專利名稱：一種化纖紡絲設(shè)備中牽伸、定型輥表面結(jié)垢物的在線清除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化纖紡絲設(shè)備中導(dǎo)輥表面結(jié)垢物的清除裝置。
背景技術(shù)：
化纖生產(chǎn)裝置中存在多種需要加熱的牽伸輥或定型輥，它們在絲束完成牽伸和定型等工藝加工中起著非常重要的作用。在化纖生產(chǎn)過程中，這些溫度較高的牽伸輥或定型輥的表面很容易因各種聚合物或聚合物的單體的殘留而產(chǎn)生結(jié)垢物，這些結(jié)垢物的存在將影響導(dǎo)熱效果，進(jìn)而影響纖維熱牽伸或熱定型的加工質(zhì)量，導(dǎo)致纖維性能指標(biāo)變差。因此，及時清除牽伸輥或定型輥表面結(jié)垢物是非常重要的。在現(xiàn)有技術(shù)中，這些表面結(jié)垢物是在設(shè)備停車后用人工加以清洗，通常這種清洗工作被安排在設(shè)備的檢維修時進(jìn)行，由于一般設(shè)備的檢維修周期較長，因而牽伸輥或定型輥表面無法常年保持清潔狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種化纖紡絲設(shè)備中牽伸、定型輥表面結(jié)垢物的在線清除裝置，它能使得牽伸、定型輥表面的結(jié)垢物在線地進(jìn)行清除，從而解決牽伸輥或定型輥表面無法始終保持清潔狀態(tài)這一技術(shù)問題。
以下是本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案一種化纖紡絲設(shè)備中牽伸、定型輥表面結(jié)垢物的在線清除裝置，該裝置主要由導(dǎo)軌及與之滑動配合的滑塊、推拉桿、鋼絲球和鋼絲球夾組成。導(dǎo)軌與化纖紡絲設(shè)備中牽伸或定型輥的軸線平行，導(dǎo)軌為懸臂結(jié)構(gòu)，其一端固定于紡絲設(shè)備的機(jī)架?；瑝K在導(dǎo)軌中僅作往返滑動，滑塊往返滑動的起點(diǎn)和終點(diǎn)對應(yīng)牽伸或定型輥兩端。推拉桿的一端與滑塊連接，另一端安置一手柄。鋼絲球夾固定于滑塊，鋼絲球由鋼絲球夾夾持，鋼絲球緊貼牽伸或定型輥的表面。
導(dǎo)軌及與之滑動配合的滑塊的結(jié)構(gòu)以及形狀可以有多種形式，以下幾種僅僅是設(shè)計人所推薦的導(dǎo)軌上開有燕尾槽，滑塊的橫截面呈梯形，與導(dǎo)軌的燕尾槽滑動配合；導(dǎo)軌截面呈“工”字形，滑塊開有“凹”字形槽口，“凹”字形槽口夾持于導(dǎo)軌上與導(dǎo)軌滑動配合；導(dǎo)軌上開有方形槽，滑塊橫截面呈方形，與導(dǎo)軌的方形槽滑動配合，方形槽在導(dǎo)軌表面開口的寬度小于槽內(nèi)寬度，所述的鋼絲球夾與滑塊的連接點(diǎn)處于方形槽在導(dǎo)軌表面的開口內(nèi)。
上述導(dǎo)軌也可固定于一支架上，支架為懸臂結(jié)構(gòu)，其一端固定于紡絲設(shè)備的機(jī)架，導(dǎo)軌與支架通過螺栓相互固定，即導(dǎo)軌通過支架固定于紡絲設(shè)備的機(jī)架。導(dǎo)軌或者支架中任一側(cè)的螺栓安裝孔為一種便于調(diào)節(jié)螺栓固定位置的長園形孔，這樣可以通過變動導(dǎo)軌在支架上的固定位置來調(diào)節(jié)導(dǎo)軌與化纖紡絲設(shè)備中牽伸或定型輥表面的間隔距離。
使用時，將本結(jié)垢物在線清除裝置中的支架固定在化纖紡絲設(shè)備中牽伸或定型輥附近的機(jī)架上，導(dǎo)軌與牽伸或定型輥的軸線平行。將導(dǎo)軌與化纖紡絲設(shè)備中牽伸或定型輥表面的間隔距離調(diào)節(jié)合適，使得鋼絲球?qū)可旎蚨ㄐ洼伇砻婢哂泻线m的壓力。一般說來，較高的壓力有利于結(jié)垢物的清除，但不易過大，否則將損傷牽伸或定型輥的表面。鋼絲球應(yīng)位于輥表面與化纖絲束的非接觸部位。平時，推拉桿和滑塊以及鋼絲球等可抽出導(dǎo)軌。需要對牽伸或定型輥表面的結(jié)垢物進(jìn)行清除時，將滑塊推入導(dǎo)軌，來回推拉推拉桿使滑塊滑動，鋼絲球緊壓牽伸或定型輥表面，并平行于輥的軸線在輥表面作來回移動。這樣，牽伸或定型輥表面的結(jié)垢物很易被鋼絲球清除。本實用新型的工作原理非常簡單的，但與現(xiàn)有技術(shù)相比其優(yōu)點(diǎn)是明顯的，它實現(xiàn)了牽伸、定型輥表面結(jié)垢物的在線清除，使得牽伸輥或定型輥表面在運(yùn)行時始終保持在清潔狀態(tài)。
下面將通過具體的實施方案對本實用新型作進(jìn)一步的描述。


附圖1以及附圖2展示了本實用新型的一個實施例，同時描述了它在紡絲設(shè)備中的安裝位置。
附圖1為結(jié)垢物在線清除裝置的正面示意圖；附圖2為圖1中A-A方向的剖面示意圖。
附圖中各標(biāo)記的定義為1——導(dǎo)軌；2——滑塊；3——推拉桿；4——鋼絲球；5——鋼絲球夾；6——球夾連接螺栓；7——支架；8——牽伸或定型輥；9——手柄；L1——滑槽在導(dǎo)軌表面開口的寬度；L2——滑槽內(nèi)寬度；n——牽伸或定型輥的旋轉(zhuǎn)方向。
具體實施方式
由附圖1及附圖2可見，該結(jié)垢物在線清除裝置主要由導(dǎo)軌1及與之滑動配合的滑塊2、推拉桿3、鋼絲球4、鋼絲球夾5和支架7組成。導(dǎo)軌與化纖紡絲設(shè)備中牽伸或定型輥8的軸線平行。導(dǎo)軌固定于支架上，支架為懸臂結(jié)構(gòu)，其一端固定于紡絲設(shè)備的機(jī)架。牽伸或定型輥8按箭頭n所示的方向旋轉(zhuǎn)。
導(dǎo)軌開有方形滑槽，滑塊橫截面呈方形，與導(dǎo)軌的方形滑槽滑動配合?；墼趯?dǎo)軌表面開口的寬度L1小于滑槽內(nèi)寬度L2，鋼絲球夾與滑塊的連接點(diǎn)處于滑槽在導(dǎo)軌表面的開口內(nèi)。
導(dǎo)軌與支架通過螺栓相互固定，導(dǎo)軌一側(cè)的螺栓安裝孔為一種便于調(diào)節(jié)螺栓固定位置的長園形孔，通過變動導(dǎo)軌在支架上的固定位置可以調(diào)節(jié)導(dǎo)軌與化纖紡絲設(shè)備中牽伸或定型輥表面的間隔距離?；瑝K往返滑動的起點(diǎn)和終點(diǎn)對應(yīng)牽伸或定型輥兩端。推拉桿的一端與滑塊連接，另一端安置一手柄9。鋼絲球夾固定于滑塊，鋼絲球由鋼絲球夾夾持，鋼絲球緊貼牽伸或定型輥的表面。
鋼絲球夾由一對空心的半圓筒構(gòu)成，倆半圓筒各自的某個沿口相互間用鉸鏈連接，其開口可通過球夾連接螺栓6壓緊。
權(quán)利要求1.一種化纖紡絲設(shè)備中牽伸、定型輥表面結(jié)垢物的在線清除裝置，該裝置主要由導(dǎo)軌(1)及與之滑動配合的滑塊(2)、推拉桿(3)、鋼絲球(4)和鋼絲球夾(5)組成，其特征在于導(dǎo)軌與化纖紡絲設(shè)備中牽伸或定型輥的軸線平行，導(dǎo)軌為懸臂結(jié)構(gòu)，其一端固定于紡絲設(shè)備的機(jī)架，滑塊在導(dǎo)軌中僅作往返滑動，滑塊往返滑動的起點(diǎn)和終點(diǎn)對應(yīng)牽伸或定型輥兩端，推拉桿的一端與滑塊連接，另一端安置一手柄，鋼絲球夾固定于滑塊，鋼絲球由鋼絲球夾夾持，鋼絲球緊貼牽伸或定型輥的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖紡絲設(shè)備中牽伸、定型輥表面結(jié)垢物的在線清除裝置，其特征在于所述的導(dǎo)軌(1)開有燕尾槽，滑塊(2)的橫截面呈梯形，與導(dǎo)軌的燕尾槽滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖紡絲設(shè)備中牽伸、定型輥表面結(jié)垢物的在線清除裝置，其特征在于所述的導(dǎo)軌(1)為截面呈“工”字形，滑塊(2)開有“凹”字形槽口，“凹”字形槽口夾持于導(dǎo)軌上與導(dǎo)軌滑動配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖紡絲設(shè)備中牽伸、定型輥表面結(jié)垢物的在線清除裝置，其特征在于所述的導(dǎo)軌(1)開有方形槽，滑塊(2)橫截面呈方形，與導(dǎo)軌的方形槽滑動配合，方形槽在導(dǎo)軌表面開口的寬度小于槽內(nèi)寬度，所述的鋼絲球夾(5)與滑塊的連接點(diǎn)處于方形槽在導(dǎo)軌表面的開口內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的化纖紡絲設(shè)備中牽伸、定型輥表面結(jié)垢物的在線清除裝置，其特征在于所述的導(dǎo)軌(1)固定于一支架(7)上，支架(7)為懸臂結(jié)構(gòu)，其一端固定于紡絲設(shè)備的機(jī)架，導(dǎo)軌與支架通過螺栓相互固定，導(dǎo)軌或者支架中任一側(cè)的螺栓安裝孔為一種便于調(diào)節(jié)螺栓固定位置的長園形孔。
專利摘要一種化纖紡絲設(shè)備中牽伸、定型輥表面結(jié)垢物的在線清除裝置，主要由導(dǎo)軌及與之滑動配合的滑塊、推拉桿、鋼絲球和鋼絲球夾組成。導(dǎo)軌與化纖紡絲設(shè)備中牽伸或定型輥的軸線平行，導(dǎo)軌為懸臂結(jié)構(gòu)，其一端固定于紡絲設(shè)備的機(jī)架?；瑝K在導(dǎo)軌中僅作往返滑動，滑塊往返滑動的起點(diǎn)和終點(diǎn)對應(yīng)牽伸或定型輥兩端，推拉桿的一端與滑塊連接，另一端安置一手柄。鋼絲球夾固定于滑塊，鋼絲球由鋼絲球夾夾持，鋼絲球緊貼牽伸或定型輥的表面。本實用新型實現(xiàn)了牽伸、定型輥表面結(jié)垢物的在線清除，使得牽伸輥或定型輥表面在運(yùn)行時始終保持在清潔狀態(tài)。
文檔編號D01D13/00GK2615154SQ0322981
公開日2004年5月12日 申請日期2003年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月27日
發(fā)明者俞明康, 董曙光 申請人:中國石化上海石油化工股份有限公司