專利名稱：高溫高壓液流噴射染色小樣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高溫高壓液流噴射染色小樣機，該染色小樣機采用噴射液流染色方式，特別適用于化纖生產(chǎn)廠、紡織廠和絲綢廠的長絲染色性能的判別試驗，亦可作為印染廠、針織廠的染色小樣機使用。
技術(shù)背景長期以來，在科研和生產(chǎn)實踐中進行小批量染色試驗時，缺乏一種實用高效的染色小樣機。中國專利99227094.4一種高溫高壓染色樣機。該專利包括傳動裝置、降溫裝置、箱體、染色杯、加熱裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、測控溫裝置，加熱裝置是在箱體內(nèi)壁上設(shè)置紅外電加熱管，測控溫裝置主要由溫度傳感器、導線、溫度電訊號旋轉(zhuǎn)接頭組成，溫度傳感器設(shè)在染色杯內(nèi)，導線一端連接溫度傳感器，另一端連接溫度電訊號旋轉(zhuǎn)接頭。已有的小樣機在進行染色實驗時，往往存在染色不勻、重現(xiàn)性差，尤其是小樣與大機生產(chǎn)差別較大等缺陷。而且小樣機往往不能提供生產(chǎn)實踐中所需的各種特殊條件，如滌綸纖維和織物的高溫高壓染色液流、噴射條件等。因此，需要提出一種高溫高壓液流噴射染色小樣機。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種高溫高壓液流噴射染色小樣機，該機采用噴射液流染色方式，導布管中的織物在流動液體的帶動下達到繩狀運行，染色均勻。
本實用新型的目的是由下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種高溫高壓液流噴射染色小樣機，有一個底座，該底座上水平安裝一個主筒體，所述主筒體前部設(shè)有一個斜筒段，其后部設(shè)有一個圓錐段，主筒體內(nèi)設(shè)有隔離網(wǎng)板，所述斜筒段端部設(shè)有一個視鏡，該斜筒段下部裝有一個噴嘴安裝管，該噴嘴安裝管內(nèi)設(shè)有一個液流噴嘴，所述噴嘴安裝管底部與一根導布管連通，該導布管另一端與所述主筒體后部的圓錐段連通，所述底座上裝有一個染液循環(huán)泵，該染液循環(huán)泵的入口端通過回流管道與所述主筒體底部連通，該染液循環(huán)泵的出口端通過輸出管道與所述液流噴嘴連通，在所述的輸出管道上串聯(lián)一個熱交換器，在所述的回流管道上串聯(lián)一個加料筒。
本實用新型與已有技術(shù)相比有如下優(yōu)點1、本實用新型采用噴射液流染色方式，導布管中的織物在流動液體的帶動下達到繩狀運行，因而，染色均勻。
2、本實用新型的體積小，重量輕。
3、本實用新型適合小量染色和報樣用，能減少織物浪費。
4、本實用新型根據(jù)染物的重量不同，有多種口徑的噴嘴可供選擇。
5、本實用新型染色效果與大樣極其吻合，因而，適合工藝探索試驗。
6、本實用新型重復實驗時，相同條件下染色效果重現(xiàn)性特別出色。
7、本實用新型既能在常壓下進行染色，也能實現(xiàn)高溫高壓染色。
8、本實用新型特別適合于襪筒、織物、針織品染色打樣和判色。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
參見附
圖1，本實用新型的液流噴射染色小樣機，有一個底座7，該底座上水平安裝一個主筒體1，所述主筒體前部設(shè)有一個斜筒段，其后部設(shè)有一個圓錐段，主筒體上安裝有壓力表10，主筒體內(nèi)設(shè)有隔離網(wǎng)板9，該網(wǎng)板可將織物和染液分開，以實現(xiàn)染液的循環(huán)加熱和利用。所述斜筒段向上傾斜45°，在其端部設(shè)有一個視鏡8，該視鏡用來觀察織物運行情況。該斜筒段下部裝有一個噴嘴安裝管2，該噴嘴安裝管內(nèi)設(shè)有一個液流噴嘴，所述噴嘴安裝管底部與一根導布管3連通，該導布管另一端與所述主筒體后部的圓錐段連通。在噴嘴安裝管內(nèi)的液流噴嘴部位裝有一套導布輥，這種設(shè)計可防止布料在與液流噴嘴匯合前因自身的重量而下滑，只有在與液流噴嘴匯合后才在噴出的液體作用下沿導布管伸展呈繩狀前行，可以防止布料堵塞導布管。所述底座上裝有一個染液循環(huán)泵5，該染液循環(huán)泵的入口端通過回流管道與所述主筒體底部連通，該染液循環(huán)泵的出口端通過輸出管道與所述液流噴嘴連通，在所述的輸出管道上串聯(lián)一個熱交換器6，在所述的回流管道上串聯(lián)一個加料筒4。在本實施例中，所述熱交換器是一個蒸汽式熱交換器，該熱交換器上設(shè)一個微電腦控制器。該控制器可以通過調(diào)整汽動閥門自動控制主筒體和熱交換器等處的壓力及溫度。
本實用新型工作時，染料和助劑在加料筒4內(nèi)調(diào)配好，然后通過染液循環(huán)泵5進入熱交換器6，由該熱交換器將染液溫度升高達到工藝要求后經(jīng)液流噴嘴高速噴入導布管的起始部位與布料匯合，并靠染液噴射的力量推動布料沿導布管前行，織物與染液匯合后沿其運行一周，回到筒體并與染液分開，。染液經(jīng)導布管進入主筒體后再經(jīng)隔離網(wǎng)板與布料分開，再通過主筒體底部的回流管道重新進入染液循環(huán)泵，開始下一個循環(huán)。本實施例中，所述的液流噴嘴配有大中小三種類型，可根據(jù)染物米重不同來選用。
在本實施例中，所染布樣可以是襪筒、織物、針織品。布樣長度可以從3米～50米，適用染色布樣重量為50～500克/米2。染色浴比為1∶3～1∶100。染色溫度為20℃-140℃。染色方式既可以是液流，也可以是噴射。升溫過程可以電腦控制，升溫速度每分鐘從0.5℃～10℃。
權(quán)利要求1.一種高溫高壓液流噴射染色小樣機，有一個底座(7)，該底座上水平安裝一個主筒體(1)，其特征在于所述主筒體前部設(shè)有一個斜筒段，其后部設(shè)有一個圓錐段，主筒體內(nèi)設(shè)有隔離網(wǎng)板(9)，所述斜筒段端部設(shè)有一個視鏡(8)，該斜筒段下部裝有一個噴嘴安裝管(2)，該噴嘴安裝管內(nèi)設(shè)有一個液流噴嘴，所述噴嘴安裝管底部與一根導布管(3)連通，該導布管另一端與所述主筒體后部的圓錐段連通，所述底座上裝有一個染液循環(huán)泵(5)，該染液循環(huán)泵的入口端通過回流管道與所述主筒體底部連通，該染液循環(huán)泵的出口端通過輸出管道與所述液流噴嘴連通，在所述的輸出管道上串聯(lián)一個熱交換器(6)，在所述的回流管道上串聯(lián)一個加料筒(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色小樣機，其特征在于所述熱交換器上設(shè)一個微電腦控制器。
專利摘要高溫高壓液流噴射染色小樣機，有一個底座，該底座上水平安裝一個主筒體，主筒體前部設(shè)有一個斜筒段，其后部設(shè)有一個圓錐段，主筒體內(nèi)設(shè)有隔離網(wǎng)板，斜筒段端部設(shè)有一個視鏡，該斜筒段下部裝有一個噴嘴安裝管，該噴嘴安裝管內(nèi)設(shè)有一個液流噴嘴，噴嘴安裝管底部與一根導布管連通，該導布管另一端與所述主筒體后部的圓錐段連通，底座上裝有一個染液循環(huán)泵，該染液循環(huán)泵的入口端通過回流管道與所述主筒體底部連通，該染液循環(huán)泵的出口端通過輸出管道與液流噴嘴連通，在所述的輸出管道上串聯(lián)一個熱交換器，在回流管道上串聯(lián)一個加料筒。本實用新型體積小，重量輕，染色效果與大機染色極其吻合，并能提供特殊的染色工藝條件。
文檔編號D06B23/00GK2623733SQ0323717
公開日2004年7月7日 申請日期2003年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月10日
發(fā)明者郝新敏, 張建春, 王 鋒, 姚穆 申請人:中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所士兵系統(tǒng)研究中心, 上海新特紡織材料研究中心有限公司