專利名稱：改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織領域的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，特別是涉及一種設置極為簡潔，安裝使用極為簡易、方便，可使捻成的細紗或花式紗上產(chǎn)生不同長度、不同大小的節(jié)子，以及可使母紗與產(chǎn)生的節(jié)子為相同或不同材質，而使染色及織成織物后具有更豐富、更富變化性與美觀性的效果，極符實際適用性、理想性與進步性，且前所未有的改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂。
背景技術：
現(xiàn)有的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用之壓臂的結構與運作，如圖1所示，其包括具有一固定座10，其固設在機臺的固定軸11上；一壓臂20，其以一定位銷21呈活動狀定位在固定座10，并通過一把手22帶動而做上、下擺動定位，在二側下方由前而后依序設有一前羅拉23、中羅拉24與后羅拉25，上述壓臂20往下擺動時可分別與機臺的前羅拉1、中羅拉2、后羅拉3相觸壓配合。如圖2所示，當實施捻紗動作而將壓臂20下壓，使壓臂20上的前、中、后羅拉23、24、25分別與對應之機臺前、中、后羅拉1、2、3相觸壓配合后，該實施捻紗的纖維原料A(如毛、棉條)乃先牽引于兩后羅拉3、25(后羅拉組)之間，然后被逐一往前輸送，繼之，由兩中羅拉2、24(中羅拉組)的逐一牽伸運作，及再被兩前羅拉1、23(前羅拉組)持續(xù)往前輸送，以及再為卷取軸4逐一實施旋轉卷取，則該預期的捻紗運作便可完成。其中，為使捻成的細紗具有不單調的花式，該細紗機的前羅拉1亦可透過控制而做間歇式轉動，當該前羅拉1、23做慢速→停頓動作時，該持續(xù)轉動的后羅拉組3、25會因為持續(xù)實施喂入(喂棉)動作而自動的產(chǎn)生積棉，而當該前羅拉組1、23恢復正常轉速時，自然的，該所積的棉條便可在細紗上自動產(chǎn)生一個節(jié)子(SLUB)，進而該捻成的細紗可以形成不單調的變化，且使后續(xù)織成的織物亦具有較佳的美觀效果。
不可否認，上述現(xiàn)有的壓臂的結構及運作的方式，對于毛、棉紡細紗機、花式捻紗機的實施性，確實具有一定的使用效能，是目前該行業(yè)所采用的普遍方式，但是，經(jīng)過一段時間的使用后，使用者發(fā)現(xiàn)仍有些許多缺陷，而應予以改進。上述缺陷是1、該細紗上產(chǎn)生節(jié)子(SLUB)的方式，是利用前羅拉組1、23做慢速→停頓動作時，該提供捻紗的纖維原料A會在持續(xù)輸送中造成積棉所致，但同行業(yè)人員都知道，該前羅拉組1、23停頓的時間絕對不可過長，否則該纖維原料A將會因為無法繼續(xù)往前輸送而造成無法實施捻紗動作的斷紗現(xiàn)象，如此，該前羅拉組1、23因短時間停頓所造成的積棉量必然不多，相對的，該不多的積棉量所產(chǎn)生的節(jié)子亦必然是較短且較小(目前該行業(yè)界由此得到最長的節(jié)子絕不超過1英)，進而，該細紗上所形成的較短、較小節(jié)子應用在后續(xù)的織物時，其可提供的花式變化便必然會受到局限，而無法產(chǎn)生更豐富的效果。
2、由于該產(chǎn)生的節(jié)子與捻成的細紗屬于同一材質(均為單一或混紡的同一纖維原料A)，故歷經(jīng)染色后，該節(jié)子與細紗顏色呈相同的情形下，對于后續(xù)織成的織物的色彩而言，會產(chǎn)生單調而不富變化性的缺陷。
3、如前所述，由于該節(jié)子的產(chǎn)生是由前羅拉組1、23做慢速→停頓的動作形成，而該前羅拉組1、23停頓的時間又不可過長，因為要防止發(fā)生斷紗現(xiàn)象，但同行業(yè)人員都知道，每一種纖維原料A可承受的張力并不相同，故為了防止斷紗現(xiàn)象，使用者必須視纖維原料A的材質而不斷調整變更前羅拉組1、23停頓時間，就生產(chǎn)的效率與實施性而言，該現(xiàn)有的已知壓臂的結構與運作，產(chǎn)生直接性的折扣，而且使用不方便。
由此可見，上述現(xiàn)有的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以進一步改進。
為了解決上述毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結構能夠解決上述問題，此顯然是相關業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂存在的缺陷，本實用新型人基于從事此類產(chǎn)品設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型結構的改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，能夠改進一般市面上現(xiàn)有常規(guī)的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂結構，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本實用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂存在的缺陷，而提供一種新型結構的改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，該壓臂上方二側另設有一組子羅拉，而該子羅拉組又可以規(guī)則或不規(guī)則的間歇式將相同或不同于母纖維原料的子纖維原料實施喂入動作，則該捻成的細紗或花式紗上將可依預期隨意制作出各種不同長度、大小的節(jié)子，使后續(xù)織成的織物的花式具有更豐富、更具變化性、更美觀的效果。
本實用新型的另一目的，是提供一種改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，其中，細紗或花式紗上的節(jié)子可與捻成的紗線(母紗)為相同或不同的材質，通過套染的配合，該節(jié)子與母紗將會自動產(chǎn)生相同或不同的顏色，繼而使后續(xù)織成的織物的色彩系可產(chǎn)生更豐富、更具變化性、更美觀的效果。
本實用新型的進一目的，是提供一種改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，其中，上述節(jié)子的產(chǎn)生是由壓臂的子羅拉組將子纖維原料喂入母纖維原料而成，而不是采用現(xiàn)有技術利用纖維原料的積棉的方式，則該現(xiàn)有技術中的易斷紗現(xiàn)象將可有效且確實得到改善甚而消除，就生產(chǎn)效率與實施性而言，本實用新型明顯具有更高、更方便的效果。
本實用新型的又一目的，是提供一種改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，其結構極為簡潔，安裝使用極為簡易、方便，可使捻成的細紗或花式紗上產(chǎn)生不同長度、大小的節(jié)子，可使母紗與產(chǎn)生節(jié)子為相同或不同材質，而使染色及織成織物后更豐富、更具有變化性、更美觀的效果。本實用新型極符實際適用性、理想性與進步性，且是前所未有的。
本實用新型的目的及解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，其包括一承置座，其設置在壓臂的前端上方，前端設有一橫向定位槽，在定位槽鄰后的二側分別設有一定位軸，在頂部往二側分別設有一導紗鉤；二子羅拉組，其分別設有一主動羅拉與一被動羅拉，并分別設置在承置座二側；其中，上述主動羅拉設有一套管，其以自由轉動形態(tài)穿設在承置座側邊的定位軸，周面覆有皮輥使形成一橡皮羅拉，外側端設有一齒形皮帶輪；上述被動羅拉帶有一定位桿其二端分別設置有數(shù)只軸承，及在諸軸承的周面覆有皮輥使形成橡皮羅拉，該定位桿置于承置座前端的定位槽，并為一調整螺絲鎖設定位后使主動、被動羅拉的皮輥相互間具有一押送子纖維原料的間隙；一動力系統(tǒng)，其安裝設置于機臺，具有一驅動馬達、一轉動軸以及數(shù)個齒形皮帶輪、齒形皮帶等傳動組件，其中一齒形皮帶連接一馬達齒形皮帶輪和羅拉組的主動羅拉的齒形皮帶輪，將動力傳輸于子羅拉組的主動羅拉的齒形皮帶輪。
本實用新型的目的及解決其技術問題還可以采用以下技術措施來進一步實現(xiàn)。
前述的改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，其中所述的動力系統(tǒng)為受程控而使驅動馬達做規(guī)則或不規(guī)則的間歇式轉動的系統(tǒng)。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術方案可知，本實用新型改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂包括一承置座、二子羅拉組、一動力系統(tǒng)，其結構極為簡潔，安裝使用極為簡易、方便，可使捻成的細紗或花式紗上產(chǎn)生不同長度、不同大小的節(jié)子，以及可使母紗與產(chǎn)生的節(jié)子為相同或不同材質，而使染色及織成織物后具有更豐富、更富變化性與美觀性的效果，極符實際適用性、理想性與進步性，而且是前所未有的。
綜上所述，本實用新型特殊結構的改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結構設計公開發(fā)表或使用，且其不論在結構上或功能上皆有較大的改進，在技術上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1是現(xiàn)有的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機壓臂向上扳動時的平面示意圖。
圖2是現(xiàn)有的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機壓臂向下壓實施捻紗運作的平面示意圖。
圖3是本實用新型壓臂向上扳動時的平面示意圖。
圖4是本實用新型的分解結構圖。
圖5是本實用新型壓臂下壓狀態(tài)的平面示意圖。
圖6是本實用新型壓臂向下壓實施捻紗運作的平面示意圖。
1 ......機臺前羅拉2 ......機臺中羅拉3 ......機臺后羅拉4 ......卷取軸10 ......固定座11 ......固定軸20 ......壓臂 21 ......定位銷22 ......把手 23 ......壓臂前羅拉24 ......壓臂中羅拉25 ......壓臂后羅拉30 ......承置座40 ......子羅拉組50 ......動力系統(tǒng) 301 ......螺絲302 ......定位槽303 ......定位軸304 ......導紗鉤401 ......主動羅拉402 ......被動羅拉 501 ......驅動馬達502 ......轉動軸503 ......齒形皮帶輪
504 ......齒形皮帶輪505 ......齒形皮帶輪506 ......齒形皮帶 507 ......齒形皮帶4011......套管 4012......皮輥4013......齒形皮帶輪4021......定位桿4022......軸承 4023......皮輥4024......調整螺絲A ......母纖維原料A’ ......細紗B ......子纖維原料B’ ......節(jié)子具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂其具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
請參閱圖3、圖4、圖5所示，圖3是本實用新型壓臂向上扳動時的平面示意圖，圖4是本實用新型的分解結構圖，圖5是本實用新型壓臂下壓狀態(tài)的平面示意圖。本實用新型改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，其主要包括在壓臂20前端設置有一承置座30，及在承置座30二側分別設置有一子羅拉組40，以及在機臺設置有一驅動子羅拉組40轉動的動力系統(tǒng)50所構成。
上述的承置座30通過螺絲301固定在壓臂20的前端上方，其前端設置有一橫向定位槽302，在定位槽302鄰后的二側分別設置有一定位軸303，而其頂部往二側分別設置有一導紗鉤304。
上述的二子羅拉組40分別設置有一主動羅拉401與一被動羅拉402；其中，該主動羅拉401設置有一套管4011呈自由轉動狀穿設定位在承置座30二側的定位軸303，在其周面套設有一皮輥4012使其形成一橡皮式羅拉，而外側端設置有一齒形皮帶輪4013，該皮帶輪被動力系統(tǒng)50的驅動皮帶507驅動轉動；另外，該被動羅拉402帶有一定位桿4021，其二端分別設置有數(shù)只軸承4022，以及在軸承4022外面套設有一皮輥4023，使其形成可自由轉動的橡皮式羅拉，該定位桿4021設置在承置座30的橫向定位槽302并通過調整螺絲4024鎖固定位，二端羅拉的皮輥4023，分別與對應的主動羅拉401的皮輥4012具有適當間隙，使其相互配合輸送子纖維原料B(如圖6所示)。
上述的動力系統(tǒng)50主要是在機臺(細紗機或花式捻紗機)上安裝設置有一驅動馬達501及一轉動軸502，并由傳動組件的齒形皮帶輪503、504、505與齒皮帶506、507的配合，而將動力傳輸至子羅拉組40的主動羅拉401；其中，該驅動馬達501且可受程控而做規(guī)則或不規(guī)則的間歇式轉動，使子羅拉組40可隨之做間歇式的轉動運作。
請參閱圖6所示，圖6是本實用新型壓臂向下壓實施捻紗運作的平面示意圖。根據(jù)上述的本實用新型，當壓臂20如同現(xiàn)有技術一樣被下壓，并使設置于其上的前、中、后羅拉23、24、25分別與機臺的前、中、后羅拉1、2、3相觸及，而對纖維原料A(本案稱為母纖維原料，如毛、棉條)實施捻紗運作時，由于本實用新型在壓臂20的前端上方二側分別設置有一子羅拉組40，且該子羅拉組40又可被動力系統(tǒng)50驅動轉動，則使用者可將任何材質的另一纖維原料B(本案稱子纖維原料)單獨經(jīng)此子羅拉組40往下輸送到前羅拉23、1處，使其與母纖維原料A一同合捻。由于該動力系統(tǒng)50可通過程控而使驅動馬達501做規(guī)則或不規(guī)則的間歇式轉動運作，故該經(jīng)由導紗鉤304引導于子羅拉組40的主動、被動羅拉401、402之間的子纖維原料B，也可隨之被實施規(guī)則或不規(guī)則的喂入動作(即輸送進入前羅拉1、23處)。也就是說，當母纖維原料A以規(guī)律的輸送速度依序為后羅拉3、25、中羅拉2、24、前羅拉1、23及卷取軸4運作，而逐一捻成細紗A′(或花式紗)時，以該子纖維原料B仍可依預期的設定被子羅拉組40做規(guī)則或不規(guī)則的間歇式喂入動作，并使喂入后直接與母纖維原料A一同為前羅拉1、23及卷取軸4實施合捻，則該原本由母纖維原料A逐一捻成的單調細紗A′(或為花式紗)上，便可因額外的子纖維原料B的瞬間喂入，而自動制作出因纖維量增加所形成的節(jié)子B′，而子纖維原料B不喂入時，則該母纖維原料A捻成的細紗又可保持無節(jié)子的平滑狀態(tài)。
換言之，由于本實用新型將節(jié)子B′制作于細紗或花式紗A′的方式，是在母纖維原料A實施規(guī)律捻紗動作時，該子羅拉組40仍可單獨將另一子纖維原料B適時喂入實施合捻所致，而不是象現(xiàn)有技術將前羅拉1、23做慢速→停頓動作使母纖維原料A產(chǎn)生積棉的方式，所以由動力系統(tǒng)50的運作配合，上述子羅拉組40被驅動轉動并將子纖維B實施喂入動作的時間可任意選擇，顯然可改善甚至消除現(xiàn)有技術的因前羅拉1、23停頓時間稍長而易發(fā)生的斷紗現(xiàn)象。當然，上述的子纖維原料B被實施連續(xù)喂入的時間愈長，自然的，形成于細紗A′(或花式紗)上的節(jié)子B′的長度亦會增長，上述技術確實可達到改善現(xiàn)有的節(jié)子無法超過1英寸長的缺點。
如上所述，由于該動力系統(tǒng)50可通過程控運作，而使驅動馬達501呈規(guī)則或不規(guī)則的間歇式轉動，及在該間歇轉動中又可令轉速設定為規(guī)則或不規(guī)則狀，則上述子羅拉組40轉動的規(guī)則與轉速將連帶受到驅動馬達501的控制，自然的，上述子纖維原料B被實施喂入的動作便可一并受到控制而呈規(guī)則或不規(guī)則狀，使其產(chǎn)生于細紗A′(或花式紗)的節(jié)子B′隨之可呈規(guī)則或不規(guī)則狀。例如若驅動馬達501間歇轉動的頻率愈短，則細紗A′(或花式紗)上各節(jié)子B′的間隔將愈短，反之，則各節(jié)子B′的間隔將相形增大；若將驅動馬達501間歇轉動的長、短頻率相間，則該形成在細紗A′(或花式紗)上的節(jié)子B′便可產(chǎn)生變化性布列的花式形態(tài)；若驅動馬達501轉動的時間愈長，則該節(jié)子B′的長度愈長，反之則節(jié)子B′的長度愈短；若驅動馬達501的轉速愈快且轉動時間愈長，則節(jié)子B′將會形成既粗且長的形態(tài)，反之，則節(jié)子B′使會形成既細且短的形態(tài)。進而使后續(xù)織成的織物的花式具有更豐富、更具變化性、更美觀的積極效果。
由于本實用新型將各種規(guī)則或不規(guī)則形態(tài)、布列的節(jié)子B′制作于細紗A′(或花式紗)的方式，是由子羅拉組40單獨的將另一子纖維原料B喂入實施捻紗運作的母纖維原料A而成，而不是現(xiàn)有技術的節(jié)子系是與母纖維原料A為同一原料，故本實用新型制作節(jié)子B′的子纖維原料B可與母纖維原料A為不同或相同材質的情形下，通過套染的配合，自然的，該節(jié)子B′與細紗A′(或花式紗)之間便可以不同或相同之顏色呈現(xiàn)(即，一般植物性纖維所使用的染料為反應染料；而化學纖維所使用的染料為酸性染料)，可產(chǎn)生更活潑、多元的色彩，進而使后續(xù)的織物的色彩也更豐富、更具變化性、更美觀性。
特別值得一提的是，使用者可將動力系統(tǒng)50的驅動馬達501設定為連續(xù)轉動，且轉速與機臺的前羅拉1相同，則該相同或不同材質的子纖維原料B將可隨著子羅拉組40的持續(xù)性喂入，而與母纖維原料A一并做合股的捻紗動作，使其形成另一種形態(tài)的細紗或花式紗A′。
由于上述的子羅拉組40的被動羅拉402定位桿4021置于承置座30的定位槽302后，通過調整螺絲4024予以定位，因為子纖維原料B的粗細不同，使用者可通過轉動調整螺絲4024而調節(jié)被動羅拉402與主動羅拉401的間隙，確保子纖維原料B可順暢且確實實施喂入動作。
由于本實用新型的結構設置并不妨礙原有的壓臂結構的設置與布局，且現(xiàn)有的壓臂只要簡易加裝本實用新型，即可直接產(chǎn)生完全不同于現(xiàn)有技術而更具豐富性、變化性與美觀性的細紗或花式紗，就創(chuàng)作之意境而言，此亦為本實用新型實際設計的要點之一。
綜上所述，本實用新型一種改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，顯然具有極符目前一般細紗機、花式捻紗機運作實際需要的解決問題的效能，其裝置結構雖然簡單，但整體運作卻深富實用性，且是目前同型產(chǎn)品中所未見的，符合“新穎性、創(chuàng)造性和實用性”。
上述如此結構構成的本實用新型改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂的技術創(chuàng)新，對于現(xiàn)今同行業(yè)的技術人員來說均具有許多可取之處，而確實具有技術進步性。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，但是凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，其特征在于其包括一承置座，其設置在壓臂的前端上方，前端設有一橫向定位槽，在定位槽鄰后的二側分別設有一定位軸，在頂部往二側分別設有一導紗鉤；二子羅拉組，其分別設有一主動羅拉與一被動羅拉，并分別設置在承置座二側；其中，上述主動羅拉設有一套管，其以自由轉動形態(tài)穿設在承置座側邊的定位軸，周面覆有皮輥使形成一橡皮羅拉，外側端設有一齒形皮帶輪；上述被動羅拉帶有一定位桿其二端分別設置有數(shù)只軸承，及在諸軸承的周面覆有皮輥使形成橡皮羅拉，該定位桿置于承置座前端的定位槽，并為一調整螺絲鎖設定位后使主動、被動羅拉的皮輥相互間具有一押送子纖維原料的間隙；一動力系統(tǒng)，其安裝設置于機臺，具有一驅動馬達、一轉動軸以及數(shù)個齒形皮帶輪、齒形皮帶等傳動組件，其中一齒形皮帶連接一馬達齒形皮帶輪和羅拉組的主動羅拉的齒形皮帶輪，將動力傳輸于子羅拉組的主動羅拉的齒形皮帶輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，其特征在于其中所述的動力系統(tǒng)為受程控而使驅動馬達做規(guī)則或不規(guī)則的間歇式運動的系統(tǒng)。
專利摘要改進的毛、棉紡細紗機、花式捻紗機用壓臂，是在毛、棉紡細紗機、花式捻紗機的壓臂(ARM)上方二側設置有一組子羅拉(ROLLER)，該子羅拉組是可以做規(guī)則或不規(guī)則的間歇式運動，并將相同或不同于母纖維原料的子纖維原料實施喂入動作，在捻成的細紗或花式紗上可依預期的設想制作出不同長度、不同大小的節(jié)子(SLUB)，通過套染的配合，不同材質的節(jié)子與細紗(或花式紗)會自動產(chǎn)生不同的顏色。
文檔編號D01H5/70GK2622208SQ03244390
公開日2004年6月30日 申請日期2003年5月8日 優(yōu)先權日2003年5月8日
發(fā)明者蕭家亮, 林清偉 申請人:蕭家亮, 林清偉