專利名稱：全自動超聲波洗衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及日用洗滌電器，進(jìn)一步是指全自動超聲波洗衣機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的洗衣機(jī)主要有波盤式、滾筒式兩種，均以攪動或滾動產(chǎn)生摩擦力使污物分離。波盤式洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、造價較低，但其磨損率高、洗凈度較低；滾筒式洗衣機(jī)雖磨損小、洗凈度高，但其價格較高；另有溶劑干洗機(jī)，其缺陷是有毒溶劑難以徹底除盡。隨后出現(xiàn)了超聲波洗衣機(jī)技術(shù)(例如ZL96242660.1)，但超聲發(fā)生裝置效能有限，末見實用化產(chǎn)品面市。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種全自動超聲波洗衣機(jī)，具有去污效果好，對衣物磨損小的特點。
本實用新型的技術(shù)解決方案是，所述全自動超聲波洗衣機(jī)包括外桶底和位于內(nèi)網(wǎng)桶底部的濾水器與排水電磁閥之間的儲水腔，其結(jié)構(gòu)特點是，一只電磁閥的一端同所述儲水腔連通而另一端同射流器的進(jìn)水口相連，設(shè)有空氣吸入口的射流器的出水口同水泵的進(jìn)水口連接，而該水泵的排水口同超聲波發(fā)生器的進(jìn)水口相連接，安裝在所述外桶底的該超聲波發(fā)生器有一端是進(jìn)水口而另一端是超聲波輸出口的圓管形基座，在該圓管形基座的管腔內(nèi)有徑向設(shè)置的若干懸臂式振動片且各振動片的自由端沿中部圓孔周邊分布，在所述振動片和圓管形基座的超聲波輸出口之間的管腔內(nèi)設(shè)有一圈鋸振動片且鋸齒振動片的齒頂朝向設(shè)置在管腔內(nèi)的一個徑向面，所述一圈鋸齒振動片的圈體直徑大于所述中部圓孔的直徑，該鋸齒振片的齒頂至所述徑向面的距離為0-4mm，所述鋸齒振動片的齒高為0.1-4mm，所述進(jìn)水口經(jīng)過所述中部圓孔和相鄰振動片之間的間隙以及鋸齒槽、當(dāng)所述鋸齒振片的齒頂與徑向面的距離大于零時該二者間的間隙與所述超聲波輸出口連通，該超聲波輸出口經(jīng)外桶底同桶內(nèi)相連通。
以下做出進(jìn)一步說明。
參見圖1，本實用新型所述全自動超聲波洗衣機(jī)包括外桶底230和位于內(nèi)網(wǎng)桶113底部的濾水器130與排水電磁閥140之間的儲水腔190，其結(jié)構(gòu)特點是，一只電磁閥112的一端同所述儲水腔190連通而另一端同射流器220的進(jìn)水口相連，設(shè)有空氣吸入口的射流器220的出水口同水泵210的進(jìn)水口連接，而該水泵210的排水口同超聲波發(fā)生器200的進(jìn)水口2相連接，安裝在所述外桶底230上的該超聲波發(fā)生器200有一端是進(jìn)水口2而另一端是超聲波輸出口10的圓管形基座1，在該圓管形基座1的管腔內(nèi)有徑向設(shè)置的若干懸臂式振動片7且各振動片7的自由端沿中部圓孔6周邊分布，在所述振動片7和圓管形基座1的超聲波輸出口10之間的管腔內(nèi)設(shè)有一圈鋸齒振動片12且鋸齒振動片12的齒頂朝向設(shè)置在管腔內(nèi)的一個徑向面17，所述一圈鋸齒振動片12圈體直徑大于所述中部圓孔6的直徑，該鋸齒振動片12的齒頂至所述徑向面17的距離為0-4mm，所述鋸齒振動片12的齒高為0.1-4mm，所述進(jìn)水口2經(jīng)過所述中部圓孔6和相鄰振動片7之間的間隙以及鋸齒槽、當(dāng)所述鋸齒振片12的齒頂與徑向面17的距離大于零時該二者間的間隙與所述超聲波輸出口10連通。所述鋸齒振動片12的鋸齒可以做成不規(guī)則的，即各齒槽及齒高不相等。為了增加超聲波傳播效果，可以在圓管形基座1上的超聲波輸出口10一端固定安裝一個較大敞口朝外的嗽叭形罩15。
所述射流器220可采用已有技術(shù)產(chǎn)品，在它的進(jìn)水口和出水之間的射流器中有水流高速通過時，就會對其吸氣口產(chǎn)生負(fù)壓而將空氣從該吸氣口吸入，溶入到水中。還可以在電磁閥112和射流器220之間增加一臺低壓水泵18(如揚程為3-5米水泵)，以增強(qiáng)溶氣效果。
本實用新型的工作原理是(參見圖1)，儲水腔190中的水在水泵210作用下，經(jīng)連通管進(jìn)入射流器220中，在該處吸入空氣，將空氣溶入水中，形成壓溶水(溶有空氣的壓力水)；而超聲波發(fā)生器200(參見圖2至8)在所述圓管形基座1的內(nèi)腔中構(gòu)成了由振動片7做為第一級振動源、由鋸齒振動片12做為第二級振動源的特定振動結(jié)構(gòu)，所述壓溶水由其進(jìn)水口2送入，振動片7在壓溶水作用下產(chǎn)生高頻率振蕩，生成高音頻且該高音頻又阻止壓溶水順利通過所述中部圓孔6；當(dāng)壓溶水繼續(xù)前行通過鋸齒振動元件8時，由于必須經(jīng)過鋸齒片的間隙才能流出，且由于流道窄、齒片多，加上前級振動片7的引動，使該鋸齒片12在壓溶水中產(chǎn)生更高的振動頻率，形成數(shù)萬赫茲的超聲波，并產(chǎn)生極為細(xì)密的微氣泡，實現(xiàn)對被洗滌織物表面污物的徹底清洗去除。所述超聲波發(fā)生器具有能耗低、轉(zhuǎn)換效率高的特點。
由以上可知，本實用新型為全自動超聲波洗衣機(jī)，它以壓溶水為超聲動力源，所產(chǎn)生的高頻率超聲波和微氣泡可有效且徹底去除被洗物上的污物，且無磨損、一般無需洗滌劑。


圖1是本實用新型的一種實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示超聲波發(fā)生器200的一種實施例縱向剖視整體結(jié)構(gòu)；圖3是圖2中圓管形基座1的縱向剖視結(jié)構(gòu)；圖4是圖3所示構(gòu)件的俯視結(jié)構(gòu)；圖5是圖2中鋸齒振動元件8的縱向剖視結(jié)構(gòu)；
圖6是圖5中所示構(gòu)件的仰視結(jié)構(gòu)；圖7是圖2中振動片元件4的剖視結(jié)構(gòu)；圖8是圖7所示構(gòu)件的俯視結(jié)構(gòu)。
在附圖中111-機(jī)外殼， 112-電磁閥，113-內(nèi)網(wǎng)桶， 115-外桶，116-大蓋，117-護(hù)框，118-水位限制線， 110-注水嘴，120-主軸承， 130-濾水器，140-排水電磁閥， 150-出水嘴，160-水封，170-單相電動機(jī)，180-主軸，200-超聲發(fā)生器，210-水泵，220-射流器，230-外桶底， 240-電器組合盒，1-圓管形基座，2-進(jìn)水口，3-支承臺階， 4-振動片元件，5-管狀基體， 6-中部圓孔，7-振動片，8-鋸齒振動元件，9-底板， 10-超聲波輸出口，101-超聲波輸出腔，11-圓管體，12-鋸齒振動片， 13-空腔，14-通道， 15-嗽叭形罩，16-較大敞口端， 17-徑向面，18-低壓水泵。
具體實施方式
按照附圖和上述結(jié)構(gòu)的本實用新型，洗衣量設(shè)計為3Kg，功率750W，水泵210流量0.5T/h，超聲波發(fā)生器200結(jié)構(gòu)如圖2至8所示，在所述圓管形基座1管腔中的支承臺階3上置有振動元件4，該振動元件的管狀基體5中設(shè)有沿徑向分布于中部圓孔6圓周邊的若干振動片7且各振動片7靠近所述中部圓孔6一端為自由端，該振動片7與徑向面17為一整體，所述圓管形基座1的管腔中的振動片7和超聲波輸出口10之間固定安裝有一鋸齒振動元件8，該鋸齒振動元件的下端面壓接在所述振動片元件4的管狀基體5頂面而使之得到固定，所述鋸齒振動元件8的底板9上部為與所述超聲波輸出口10連通的超聲波輸出腔101而該底板9的下底面有一向下伸出的圓管體11，該圓管體11下端口為齒頂朝向徑向面17的鋸齒振動片12且其鋸齒齒頂與所述徑向面17的距離為0.1mm，圓管形基座1進(jìn)水口2經(jīng)中部圓孔6和相鄰振動片7之間的間隙及鋸齒振動片17的齒槽、圓筒體11外壁與振動片元件4之間的空腔13，以及所述底板9上通道14與所述超聲波輸出腔101及超聲波輸出口10連通。在圓管形基座1上的超聲波輸出口10一端固定安裝一個較大敞口端16朝外的喇叭形罩15。所述中部圓孔6直徑4mm，振動片7為圖8所示并為12片扇形片，片厚0.8mm；鋸齒振動片12為18片，齒高0.4mm。
權(quán)利要求1.一種全自動超聲波洗衣機(jī)，包括外桶底(230)和位于內(nèi)網(wǎng)桶(113)底部的濾水器(130)與排水電磁閥(140)之間的儲水腔(190)，其特征是，一只電磁閥(112)的一端同所述儲水腔(190)連通而另一端同射流器(220)的進(jìn)水口相連，設(shè)有空氣吸入口的射流器(220)的出水口同水泵(210)的進(jìn)水口連接，而該水泵(210)的排水口同超聲波發(fā)生器(200)的進(jìn)水口(2)相連接，安裝在所述外桶底(230)上的該超聲波發(fā)生器(200)有一端是進(jìn)水口(2)而另一端是超聲波輸出口(10)的圓管形基座(1)，在該圓管形基座(1)的管腔內(nèi)有徑向設(shè)置的若干懸臂式振動片(7)且各振動片(7)的自由端沿中部圓孔(6)周邊分布，在所述振動片(7)和圓管形基座(1)的超聲波輸出口(10)之間的管腔內(nèi)設(shè)有一圈鋸齒振動片(12)且鋸齒振動片(12)的齒頂朝向設(shè)置在管腔內(nèi)的一個徑向面(17)，所述一圈鋸齒振動片(1 2)圈體直徑大于所述中部圓孔(6)的直徑，該鋸齒振動片(12)的齒頂至所述徑向面(17)的距離為0-4mm，所述鋸齒振動片(12)的齒高為0.1-4mm，所述進(jìn)水口(2)經(jīng)過所述中部圓孔(6)和相鄰振動片(7)之間的間隙以及鋸齒槽、當(dāng)所述鋸齒振片(12)的齒頂與徑向面(17)的距離大于零時該二者間的間隙與所述超聲波輸出口(10)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動超聲波洗衣機(jī)，其特征是，所述鋸齒振動片(12)的鋸齒做成不規(guī)則的，即各齒槽及齒高不相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動超聲波洗衣機(jī)，其特征是，在圓管形基座(1)上的超聲波輸出口(10)一端固定安裝一個較大敞口朝外的嗽叭形罩(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動超聲波洗衣機(jī)，其特征是，在電磁閥(112)和射流器(220)之間設(shè)有低壓水泵(18)。
專利摘要一種全自動超聲波洗衣機(jī)，電磁閥12的一端同儲水腔190連通而另一端同射流器220的進(jìn)水口相連，有空氣吸入口的射流器220的出水口同水泵210的進(jìn)水口連接，泵210的排水口同超聲波發(fā)生器200的進(jìn)水口2相連接，裝在外桶底230上的發(fā)生器200有一端是進(jìn)水口2而另一端是輸出口10的圓管形基座1，該基座1內(nèi)有徑向設(shè)置的若干懸臂式振動片7且各片7的自由端沿中部圓孔6周邊分布，在所述片7和口10間有一圈鋸齒振動片12且片12的齒頂朝向徑向面17，片12的圈體直徑大于孔6直徑，片12的齒頂至面17的距離為0－4mm，片12的齒高為0.1－4mm，口2經(jīng)孔6和相鄰片7間間隙及鋸齒槽、片12的齒頂與面17間的間隙與口10連通。
文檔編號D06F19/00GK2641092SQ0324876
公開日2004年9月15日 申請日期2003年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月15日
發(fā)明者鄭德明 申請人:鄭德明