專利名稱：噴水織機(jī)積極式上置凸輪開(kāi)口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及操縱織機(jī)綜框上、下運(yùn)動(dòng)的凸輪開(kāi)口裝置，特別是一種噴水織機(jī)積極式上置凸輪開(kāi)口裝置。
背景技術(shù)：
目前，在織造行業(yè)，除保留了少量的有梭織機(jī)外，大量采用無(wú)梭織機(jī)。主要有劍桿織機(jī)、片梭織機(jī)、噴氣織機(jī)和噴水織機(jī)等幾大類(lèi)型。其開(kāi)口方式有曲柄連桿開(kāi)口、多臂開(kāi)口和凸輪開(kāi)口三種形式。而凸輪開(kāi)口又分為消極式和積極式兩種，所謂消極式凸輪開(kāi)口如中國(guó)專利CN86102825A及CN2088111V所述的形式，織機(jī)綜框的向下(或向上)運(yùn)動(dòng)由凸輪傳動(dòng)及連桿機(jī)構(gòu)完成，綜框的向上(或向下)運(yùn)動(dòng)則由回綜彈簧完成，通過(guò)綜框的上、下運(yùn)動(dòng)，完成織造的開(kāi)口過(guò)程。積極式凸輪開(kāi)口，如ZL01237717.1是由一對(duì)共軛凸輪及連桿機(jī)構(gòu)完成綜框的上、下運(yùn)動(dòng)，省去了回綜彈簧。上述噴水織機(jī)積極式凸輪開(kāi)口裝置，提高了開(kāi)口運(yùn)動(dòng)的可靠性，亦能適應(yīng)高速，但由于傳動(dòng)綜框的連桿機(jī)構(gòu)位于綜框的下方，雖然設(shè)置了防水護(hù)板，但防水問(wèn)題仍不能完滿的解決，導(dǎo)致故障率增加，且維修不便；凸輪箱體設(shè)置于織機(jī)右側(cè)，占據(jù)了較大的操作空間，對(duì)舊機(jī)改造而言，通用性差；各擺臂之凸輪轉(zhuǎn)子始終與其相應(yīng)的共軛凸輪貼合，致使在非正常工作狀態(tài)時(shí)(初始狀態(tài))，各綜框位置不一，給平綜操作帶來(lái)不便；凸輪軸與齒輪傳動(dòng)付同軸直接傳動(dòng)，回轉(zhuǎn)比調(diào)整裕度不夠；主副提綜臂之間的連桿水平設(shè)置，致使綜框與開(kāi)口豎桿組件上的兩鉸接點(diǎn)距離偏小，對(duì)綜框與開(kāi)口豎桿間的連接剛度不利，影響綜框上、下做開(kāi)口運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服ZL01237717.1存在的不足之處，提供一種噴水織機(jī)積極式上置凸輪開(kāi)口裝置，在不改變織機(jī)結(jié)構(gòu)的前提下，方便的安裝于現(xiàn)有的噴水織機(jī)上，盡量不占或少占織機(jī)操作空間。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的噴水織機(jī)積極式上置凸輪開(kāi)口裝置，包括設(shè)置若干對(duì)共軛凸輪以及相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，每對(duì)共軛凸輪對(duì)應(yīng)傳動(dòng)一片綜框，織機(jī)主軸經(jīng)一對(duì)同步帶輪傳動(dòng)一對(duì)傘齒輪付，傘齒輪付傳動(dòng)凸輪軸，凸輪軸上設(shè)有若干對(duì)每對(duì)二片共軛凸輪，各對(duì)之二片共軛凸輪分別與設(shè)置在對(duì)應(yīng)擺臂上的二個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子貼合傳動(dòng)，上述機(jī)構(gòu)置于凸輪箱體內(nèi)，每個(gè)擺臂均與穿置于凸輪箱體內(nèi)對(duì)應(yīng)的提綜連桿傳動(dòng)連接，提綜連桿與對(duì)應(yīng)的主提綜臂傳動(dòng)連接，各主提綜臂上傳動(dòng)連接一連桿，連桿另一端與對(duì)應(yīng)的副提綜臂傳動(dòng)連接，二個(gè)提綜臂分別與二個(gè)開(kāi)口豎桿傳動(dòng)連接，二開(kāi)口豎桿的另一端與一片綜框鉸接于二點(diǎn)，其特征是設(shè)置一平綜機(jī)構(gòu)，含置于凸輪箱體外的平綜手柄，平綜手柄與置于凸輪箱體內(nèi)的一平綜軸的一端固定連接，平綜軸上固接有一對(duì)曲柄，兩曲柄分別鉸接一連桿，連桿與連桿蓋固接成一連桿組件，連桿組件套于擺臂軸上，擺臂軸兩端設(shè)有銑扁平面并置于前、后擺臂支架的長(zhǎng)槽內(nèi)，擺臂支架系由支架體與支架蓋聯(lián)為一體構(gòu)成，支架體下端與凸輪箱體底面凸臺(tái)固定。傘齒輪付與凸輪軸之間設(shè)有一對(duì)圓柱齒輪，傘齒輪付傳動(dòng)圓柱齒輪付再傳動(dòng)凸輪軸。主、副提綜臂的一個(gè)鉸支端分別與二個(gè)開(kāi)口豎桿的一端傳動(dòng)連接，主、副提綜臂的另一個(gè)鉸支端之間的連桿由主提綜臂低位向副提綜臂高位斜向設(shè)置。兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子分別設(shè)置于擺臂的正面和背面?？棛C(jī)左、右側(cè)墻板上分別固定連接左、右下機(jī)座，左、右下機(jī)座上分別滑動(dòng)連接左、右上機(jī)座，凸輪箱體固定于右上機(jī)座上，設(shè)置連接座，將凸輪箱體與前、后側(cè)槽鋼固接為一體，并形成織機(jī)左、右側(cè)墻板與左、右下機(jī)座，左、右上機(jī)座、凸輪箱體、連接座、前、后槽鋼所構(gòu)成的封閉剛性構(gòu)架，兩開(kāi)口豎桿向下連接綜框，綜框位于主、副提綜臂連桿之下方的上述封閉剛性構(gòu)架內(nèi)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及效果(1)擺臂軸置于平綜機(jī)構(gòu)的控制下，可在水平方向前后移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)擺臂軸的精確定位，從而保證擺臂與相應(yīng)各對(duì)共軛凸輪的共軛精度，并可操縱平綜手柄使所有擺臂與相對(duì)應(yīng)的共軛凸輪完全脫開(kāi)，使擺臂處于給定的唯一位置。
(2)在傘齒輪付與凸輪軸之間增設(shè)圓柱齒輪付，便于調(diào)節(jié)傳動(dòng)參數(shù)。
(3)主副提綜臂之間的斜向連接桿，使二個(gè)開(kāi)口豎桿與綜框鉸接的二點(diǎn)間距增大，可增加綜框與開(kāi)口豎桿間的連接剛度，進(jìn)而增加綜框上下作開(kāi)口運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
(4)本裝置設(shè)置于織機(jī)右上方，綜框下置，徹底解決了防水問(wèn)題，使織機(jī)工作可靠、壽命增加并便于觀察、保養(yǎng)、維修。
(5)凸輪轉(zhuǎn)子分別設(shè)置于擺臂的二個(gè)面上，簡(jiǎn)化了擺臂結(jié)構(gòu)，加工工藝性好。
(6)布置合理，基本不占用織機(jī)的操作空間，對(duì)舊機(jī)改造尤為重要，通用性強(qiáng)。


圖1是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型凸輪箱體傳動(dòng)展開(kāi)圖；圖3是本實(shí)用新型機(jī)座與凸輪箱體位置關(guān)系圖；圖4是凸輪片的一種結(jié)構(gòu)；圖5是凸輪轉(zhuǎn)子的一種結(jié)構(gòu)；圖6是擺臂的一種結(jié)構(gòu)；圖7是平綜機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)(圖2的A-A視圖)；圖8是開(kāi)口豎桿調(diào)節(jié)綜框高低的一種結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
參看圖1-3，凸輪箱體27安裝于織機(jī)右墻板22及右下機(jī)座24上方的右上機(jī)座25上，提綜組件安裝于固定在前、后側(cè)槽鋼18、17上的提綜軸座(圖中未畫(huà)出)上，和織機(jī)主軸固聯(lián)在一起的同步帶輪1經(jīng)同步帶輪2將運(yùn)動(dòng)傳給凸輪箱體上的同步帶輪3，經(jīng)傘齒輪付4與5和圓柱齒輪付28與29使凸輪軸6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。固接于凸輪軸6上的各對(duì)共軛凸輪7與安裝于擺臂9上的二只凸輪轉(zhuǎn)子8相互貼合傳動(dòng)，并使擺臂9往復(fù)擺動(dòng)。擺臂9通過(guò)提綜連桿10及滑套在主提綜臂12上的連接頭11帶動(dòng)主提綜臂12左右擺動(dòng)。再通過(guò)斜接的一連桿13使副提綜臂14與主提綜臂12同步擺動(dòng)。主、副提綜臂12、14帶動(dòng)兩端豎桿組件15、16作上、下同步運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)一步帶動(dòng)綜框23作上下開(kāi)口運(yùn)動(dòng)。改變同步帶輪1的齒數(shù)即可使凸輪軸6與織機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速比為1∶4或1∶5或1∶6?？棛C(jī)右墻板22、右下機(jī)座24、右上機(jī)座25、凸輪箱體27、連接座34、前、后側(cè)槽鋼17、18、左上機(jī)座19、左下機(jī)座20、織機(jī)左墻板21構(gòu)成了一封閉剛性構(gòu)架。連桿13與主、副提綜臂12、14斜接，從而使綜框23與開(kāi)口豎桿組件15、16的兩鉸點(diǎn)距離增大，從而增加了綜框與開(kāi)口豎桿間的連接剛度，進(jìn)而增加了綜框上、下作開(kāi)口運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。提綜連桿10通過(guò)連接頭11滑套于主提綜臂12上，調(diào)整連接頭11的上、下位置，即可調(diào)節(jié)開(kāi)口量的大小，并通過(guò)主提綜臂12上的刻度顯示出開(kāi)口量。若干對(duì)共軛凸輪7和齒輪29被N根螺栓(N視織物組織要求而定)固定于凸輪軸6的凸緣兩側(cè)。每對(duì)共軛凸輪總厚度為14mm與綜框間距14mm相對(duì)應(yīng)。每對(duì)共軛凸輪設(shè)有與該凸輪回轉(zhuǎn)比相對(duì)應(yīng)的連接孔，另設(shè)有一安裝識(shí)別孔。若干對(duì)共軛凸輪按織物要求排列后，和圓柱齒輪付中的被動(dòng)齒輪用螺栓固接于凸輪軸上凸緣的兩側(cè)。共軛凸輪，凸輪最大徑為111.5mm，最小徑為92.5mm，回轉(zhuǎn)比為1∶4或1∶5或1∶6。凸輪軸與擺臂軸處于工作位置時(shí)的間距為182.5mm。凸輪箱體設(shè)有二只防護(hù)內(nèi)罩，箱體內(nèi)運(yùn)動(dòng)摩擦付采用浴油潤(rùn)滑或由內(nèi)罩引導(dǎo)油流進(jìn)行潤(rùn)滑，箱體外摩擦付采用定期注潤(rùn)滑油脂或采用專門(mén)密封軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。箱體內(nèi)外防護(hù)罩的設(shè)置能有效防止水及塵埃等的侵入和防止箱內(nèi)潤(rùn)滑油的濺出。凸輪箱體27與右上機(jī)座25固接。右上機(jī)座25可在右下機(jī)座24上前、后移動(dòng)(左上機(jī)座19亦作相應(yīng)前、后移動(dòng))以適應(yīng)不同噴水織機(jī)機(jī)型對(duì)綜框前、后位置對(duì)應(yīng)關(guān)系的要求。圖4給出了一種共軛凸輪片的形狀，圖5為凸輪轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖，圖8為綜框高低調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，均和已公開(kāi)的結(jié)構(gòu)相同，不再說(shuō)明。圖6為凸輪轉(zhuǎn)子從二面分別安裝的擺臂結(jié)構(gòu)圖，這種從二面分別安裝凸輪轉(zhuǎn)子的構(gòu)思，大大簡(jiǎn)化了擺臂的結(jié)構(gòu)，并且加工工藝性好。參看圖1、2及圖7，平綜機(jī)構(gòu)為一對(duì)同步運(yùn)動(dòng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)擺臂軸的精確定位，從而保證擺臂與相應(yīng)各對(duì)共軛凸輪的共軛精度，或者使擺臂與相對(duì)應(yīng)的共軛凸輪完全脫開(kāi)，使擺臂處于給定的唯一位置，實(shí)現(xiàn)織機(jī)的平綜操作。每個(gè)擺臂處于正常工作位置時(shí)，均與對(duì)應(yīng)的提綜連桿傳動(dòng)連接。平綜手柄26套在平綜軸33上，用螺釘42固定。曲柄32左端分別套入平綜軸33的兩個(gè)孔中，(圖中剖出一個(gè))，并用螺母固定。曲柄32與連桿體31鉸接，連桿體31與連桿蓋37用螺釘固定為連桿組件套在擺臂軸30上，擺臂軸兩端銑平部分置于前、后擺臂支架的長(zhǎng)槽中，擺臂支架由擺臂支架體35和擺臂支架蓋36用緊固件聯(lián)成一體。擺臂支架體35下端與凸輪箱體27底面凸臺(tái)固接。平綜操作程序如下用手扳動(dòng)平綜手柄26順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則平綜手柄26帶動(dòng)平綜軸33及曲柄32按圖7所示方向旋轉(zhuǎn)，通過(guò)平綜連桿(31、37)拉動(dòng)擺臂30沿?cái)[臂支座(35、36)的長(zhǎng)槽向左平移24mm。由于綜框23本身的重力及經(jīng)紗的張力作用，使擺臂下端向下移動(dòng)，與圖1所示箱體內(nèi)的凸臺(tái)接觸，從而使擺臂處于唯一確定位置，實(shí)現(xiàn)平綜操作。反之，將平綜手柄扳回到圖1所示位置，并將平綜手柄26與右上機(jī)座25固定，則本實(shí)用新型處于正常工作位置。
權(quán)利要求1.噴水織機(jī)積極式上置凸輪開(kāi)口裝置，包括設(shè)置若干對(duì)共軛凸輪以及相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，每對(duì)共軛凸輪對(duì)應(yīng)傳動(dòng)一片綜框，織機(jī)主軸經(jīng)一對(duì)同步帶輪傳動(dòng)一對(duì)傘齒輪付，傘齒輪付傳動(dòng)凸輪軸，凸輪軸上設(shè)有若干對(duì)每對(duì)二片共軛凸輪，各對(duì)之二片共軛凸輪分別與設(shè)置在對(duì)應(yīng)擺臂上的二個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子貼合傳動(dòng)，上述機(jī)構(gòu)置于凸輪箱體內(nèi)，每個(gè)擺臂均與穿置于凸輪箱體內(nèi)對(duì)應(yīng)的提綜連桿傳動(dòng)連接，提綜連桿與對(duì)應(yīng)的主提綜臂傳動(dòng)連接，各主提綜臂上傳動(dòng)連接一連桿，連桿另一端與對(duì)應(yīng)的副提綜臂傳動(dòng)連接，二個(gè)提綜臂分別與二個(gè)開(kāi)口豎桿傳動(dòng)連接，二開(kāi)口豎桿的另一端與一片綜框鉸接于二點(diǎn)，其特征是設(shè)置一平綜機(jī)構(gòu)，含置于凸輪箱體外的平綜手柄，平綜手柄與置于凸輪箱體內(nèi)的一平綜軸的一端固定連接，平綜軸上固接有一對(duì)曲柄，兩曲柄分別鉸接一連桿，連桿與連桿蓋固接成一連桿組件，連桿組件套于擺臂軸上，擺臂軸兩端設(shè)有銑扁平面并置于前、后擺臂支架的長(zhǎng)槽內(nèi)，擺臂支架系由支架體與支架蓋聯(lián)為一體構(gòu)成，支架體下端與凸輪箱體底面凸臺(tái)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述噴水織機(jī)積極式上置凸輪開(kāi)口裝置，其特征是傘齒輪付與凸輪軸之間設(shè)有一對(duì)圓柱齒輪，傘齒輪付傳動(dòng)圓柱齒輪付再傳動(dòng)凸輪軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述噴水織機(jī)積極式上置凸輪開(kāi)口裝置，其特征是主、副提綜臂的一個(gè)鉸支端分別與二個(gè)開(kāi)口豎桿的一端傳動(dòng)連接，主、副提綜臂的另一個(gè)鉸支端之間的連桿由主提綜臂低位向副提綜臂高位斜向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述噴水織機(jī)積極式上置凸輪開(kāi)口裝置，其特征是兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子分別設(shè)置于擺臂的正面和背面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述噴水織機(jī)積極式上置凸輪開(kāi)口裝置，其特征是兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子分別設(shè)置于擺臂的正面和背面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述噴水織機(jī)積極式上置凸輪開(kāi)口裝置，其特征是織機(jī)左、右側(cè)墻板上分別固定連接左、右下機(jī)座，左、右下機(jī)座上分別滑動(dòng)連接左、右上機(jī)座上，凸輪箱體固定于右上機(jī)座上，設(shè)置連接座，將凸輪箱體與前、后側(cè)槽鋼固接為一體，并形成織機(jī)左、右側(cè)墻板與左、右下機(jī)座，左、右上機(jī)座、凸輪箱體、連接座、前、后槽鋼所構(gòu)成的封閉剛性構(gòu)架，兩開(kāi)口豎桿向下連接綜框，綜框位于主、副提綜臂連桿之下方的上述封閉剛性構(gòu)架內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述噴水織機(jī)積極式上置凸輪開(kāi)口裝置，其特征是織機(jī)左、右側(cè)墻板上分別固定連接左、右下機(jī)座，左、右下機(jī)座上分別滑動(dòng)連接左、右上機(jī)座，凸輪箱體固定于右上機(jī)座上，設(shè)置連接座，將凸輪箱體與前、后側(cè)槽鋼固接為一體，并形成織機(jī)左、右側(cè)墻板與左、右下機(jī)座，左、右上機(jī)座、凸輪箱體、連接座、前、后槽鋼所構(gòu)成的封閉剛性構(gòu)架，兩開(kāi)口豎桿向下連接綜框，綜框位于主、副提綜臂連桿之下方的上述封閉剛性構(gòu)架內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述噴水織機(jī)積極式上置凸輪開(kāi)口裝置，其特征是織機(jī)左、右側(cè)墻板上分別固定連接左、右下機(jī)座，左、右下機(jī)座上分別滑動(dòng)連接左、右上機(jī)座，凸輪箱體固定于右上機(jī)座上，設(shè)置連接座，將凸輪箱體與前、后側(cè)槽鋼固接為一體，并形成織機(jī)左、右側(cè)墻板與左、右下機(jī)座，左、右上機(jī)座、凸輪箱體、連接座、前、后槽鋼所構(gòu)成的封閉剛性構(gòu)架，兩開(kāi)口豎桿向下連接綜框，綜框位于主副提綜臂連桿之下方的上述封閉剛性構(gòu)架內(nèi)。
專利摘要噴水織機(jī)積極式上置凸輪開(kāi)口裝置，包括設(shè)置若干對(duì)共軛凸輪以及相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，每對(duì)共軛凸輪對(duì)應(yīng)傳動(dòng)一片綜框，其特征是設(shè)置一平綜機(jī)構(gòu)，平綜手柄與置于凸輪箱體內(nèi)的一平綜軸的一端固定連接，平綜軸上固接有一對(duì)曲柄，兩曲柄分別鉸接一連桿，連桿與連桿蓋固接成一連桿組件，連桿組件套于擺臂軸上，擺臂軸兩端設(shè)有銑扁平面并置于前、后擺臂支架的長(zhǎng)槽內(nèi)，傘齒輪副與凸輪軸之間設(shè)有一對(duì)圓柱齒輪，主、副提綜臂之間的連桿由主提綜臂低位向副提綜臂高位斜向設(shè)置，兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子分別設(shè)置于擺臂的正面和背面?？棛C(jī)左、右側(cè)墻板與左、右下機(jī)座，左、右上機(jī)座、凸輪箱體、連接座、前、后槽鋼構(gòu)成的封閉剛性構(gòu)架，兩開(kāi)口豎桿向下連接綜框。
文檔編號(hào)D03C5/02GK2627024SQ0325967
公開(kāi)日2004年7月21日 申請(qǐng)日期2003年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月22日
發(fā)明者劉群信, 湯杰, 許明理, 劉曉信 申請(qǐng)人:江蘇牛牌紡織機(jī)械有限公司