專利名稱：縫紉機(jī)的側(cè)露式底紗驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)，特別是涉及一種縫紉機(jī)的側(cè)露式底紗驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為日本公開(kāi)號(hào)第平9-66183號(hào)專利案，主要包含一機(jī)臺(tái)10、一設(shè)置于該機(jī)臺(tái)10上而相配合界定出一縫紉空間111的機(jī)殼11、一設(shè)置于該機(jī)殼11與機(jī)臺(tái)10內(nèi)而能受一馬達(dá)(圖中未示)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置12、一能受該傳動(dòng)裝置12連動(dòng)的底紗傳輸裝置13，以及一能受該傳動(dòng)裝置12連動(dòng)的縫針驅(qū)動(dòng)裝置14。該底紗傳輸裝置13具有一固定于該機(jī)殼11內(nèi)的轉(zhuǎn)軸131、二分別設(shè)置于該轉(zhuǎn)軸131兩端處并固定于機(jī)殼11內(nèi)壁上的軸承132、一完全裸露設(shè)置于縫紉空間111內(nèi)并與該轉(zhuǎn)軸131一端連結(jié)的凸輪133，以及一設(shè)置于該機(jī)殼11內(nèi)且固定于該轉(zhuǎn)軸131的中心處上的轉(zhuǎn)輪134。該轉(zhuǎn)輪134是為一齒輪，能夠決定該轉(zhuǎn)軸131的轉(zhuǎn)速。
該凸輪133是供縫紉用的底紗纏繞，而于進(jìn)行縫紉作業(yè)時(shí)，該傳動(dòng)裝置12會(huì)連動(dòng)該縫針驅(qū)動(dòng)裝置14，該縫針驅(qū)動(dòng)裝置14則同步連動(dòng)該轉(zhuǎn)輪134轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)軸131則會(huì)同步于該轉(zhuǎn)輪134旋動(dòng)并得以驅(qū)動(dòng)該凸輪133旋轉(zhuǎn)，借該凸輪133的轉(zhuǎn)動(dòng)得以控制底紗的張力大小與儲(chǔ)紗量。然而，該縫紉機(jī)于實(shí)際使用時(shí)常顯現(xiàn)出下列缺點(diǎn)1.難以控制凸輪133的轉(zhuǎn)動(dòng)狀況借由該傳動(dòng)裝置12得以驅(qū)動(dòng)該底紗傳輸裝置的轉(zhuǎn)輪134轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)輪134則得以控制該凸輪133旋轉(zhuǎn)。于將底紗纏繞于該凸輪133上時(shí)，該凸輪133必須定位于一適當(dāng)位置，始能進(jìn)行底紗穿線纏繞，然而，由于該傳動(dòng)裝置12是隱藏于該機(jī)殼11中，所以，只能直接透過(guò)馬達(dá)控制該傳動(dòng)裝置12作動(dòng)，可想而知的是，整個(gè)相關(guān)傳動(dòng)過(guò)程繁復(fù)，必須小心謹(jǐn)慎地調(diào)整馬達(dá)作動(dòng)，而增顯出該凸輪133轉(zhuǎn)動(dòng)狀況的控制困難度。
2.維護(hù)、調(diào)整不易再者，為了適應(yīng)不同縫紉加工要求，該底紗傳輸裝置13的轉(zhuǎn)軸131的轉(zhuǎn)速必須適當(dāng)調(diào)整，于固定的馬達(dá)轉(zhuǎn)速下，該轉(zhuǎn)軸131的轉(zhuǎn)速則取決于該轉(zhuǎn)輪134的齒輪數(shù)，然而，由于該轉(zhuǎn)輪134是隱藏設(shè)置于該機(jī)殼11中，若欲進(jìn)行調(diào)整該轉(zhuǎn)軸131的轉(zhuǎn)速，則必須耗工地將整體拆解始能進(jìn)行該轉(zhuǎn)輪134的更換，于調(diào)整與維護(hù)上顯得相當(dāng)繁瑣耗時(shí)而不便。
3.該凸輪133易遭碰觸而影響作業(yè)順暢度由于該凸輪133是裸露于縫紉空間111中，于人員進(jìn)行縫紉作業(yè)時(shí)，仍存在有不慎碰觸該凸輪133而影響縫紉順暢度的顧慮。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了提供一種能增大縫紉空間而提高縫紉順暢度，且維修保養(yǎng)與調(diào)整相當(dāng)簡(jiǎn)易、便捷的縫紉機(jī)的側(cè)露式底紗驅(qū)動(dòng)裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種縫紉機(jī)的側(cè)露式底紗驅(qū)動(dòng)裝置，該縫紉機(jī)包括一機(jī)臺(tái)、一設(shè)置于該機(jī)臺(tái)上的機(jī)殼，以及一設(shè)置于該機(jī)殼中的傳動(dòng)裝置，該機(jī)殼包括一橫向延伸設(shè)置的懸臂、一自該懸臂延伸處往該機(jī)臺(tái)方向延伸設(shè)置的第一側(cè)壁、二分別自該第一側(cè)壁相反兩側(cè)延伸設(shè)置的第二側(cè)壁，以及一連結(jié)該二第二側(cè)壁的第三側(cè)壁，該懸臂、該第一側(cè)壁與該機(jī)臺(tái)相配合界定出一縫紉空間，其特征在于該側(cè)露式底紗驅(qū)動(dòng)裝置包括一裸露于該第三側(cè)壁外且與該傳動(dòng)裝置連接的驅(qū)動(dòng)輪、一設(shè)置于該第一、三側(cè)壁間的固定件、一兩端分別樞接設(shè)置于該第三側(cè)壁與該固定件上且其一端與該驅(qū)動(dòng)輪連結(jié)的驅(qū)動(dòng)軸、一固定于該驅(qū)動(dòng)軸靠近該固定件的一端上的凸輪，以及一設(shè)置于該機(jī)殼內(nèi)而將該傳動(dòng)裝置隔離開(kāi)該凸輪與該驅(qū)動(dòng)軸的隔板，該隔板與該固定件相配合界定出一容置槽，其中一第二側(cè)壁具有一與該容置槽相連通的開(kāi)槽，該凸輪是部分容置于該容置槽中并經(jīng)由該開(kāi)槽而側(cè)露于該第二側(cè)壁外。

圖1是現(xiàn)有縫紉機(jī)的局部剖視圖。
圖2是一立體外觀圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例裝置于一縫紉機(jī)中。
圖3是一局部剖視圖，說(shuō)明該較佳實(shí)施例之一驅(qū)動(dòng)軸、一固定壁、一凸輪與一隔板間的相關(guān)連結(jié)位置。以及圖4是一后視圖，說(shuō)明較佳實(shí)施例的該隔板能將該凸輪、該驅(qū)動(dòng)軸與該縫紉機(jī)之一縫針驅(qū)動(dòng)單元、該傳動(dòng)裝置作區(qū)隔。
具體實(shí)施方式下面通過(guò)最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型縫紉機(jī)的側(cè)露式底紗驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，附圖中如圖2所示，本實(shí)用新型縫紉機(jī)的側(cè)露式底紗驅(qū)動(dòng)裝置的一較佳實(shí)施例，該縫紉機(jī)2包含一用以進(jìn)行縫紉作業(yè)的機(jī)臺(tái)21、一設(shè)置于該機(jī)臺(tái)21上的機(jī)殼22、一容置于該機(jī)殼22中而能受一馬達(dá)(圖中未示)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置23，以及一容置于該機(jī)殼22中而受該傳動(dòng)裝置23連動(dòng)的縫針驅(qū)動(dòng)裝置25。該機(jī)殼22具有一呈橫向延伸設(shè)置且供該縫針驅(qū)動(dòng)裝置容置25的懸臂222、一自該懸臂222延伸處往該機(jī)臺(tái)21方向延伸設(shè)置的第一側(cè)壁223、二分別自該第一側(cè)壁223相反兩側(cè)延伸設(shè)置的第二側(cè)壁224(圖中只顯現(xiàn)出一第二側(cè)壁224)，以及一連結(jié)該二第二側(cè)壁224的第三側(cè)壁225。該懸臂222、該第一側(cè)壁223與該機(jī)臺(tái)21三者相配合界定出一縫紉空間226。
如圖3、4所示，該傳動(dòng)裝置23具有一隱藏設(shè)置于該機(jī)殼22下方內(nèi)并能連動(dòng)該縫針驅(qū)動(dòng)裝置25的傳動(dòng)軸231，以及一設(shè)置于該傳動(dòng)軸231一端上并裸露于該第三側(cè)壁225處的傳動(dòng)輪232。該傳動(dòng)輪232能受馬達(dá)驅(qū)轉(zhuǎn)而同步帶動(dòng)該傳動(dòng)軸231轉(zhuǎn)動(dòng)，于該傳動(dòng)輪232轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則得以連動(dòng)該縫針驅(qū)動(dòng)裝置25與該側(cè)露式底紗驅(qū)動(dòng)裝置24作動(dòng)。
該側(cè)露式底紗驅(qū)動(dòng)裝置24是容置于該機(jī)殼22下方中而能受該傳動(dòng)裝置23連動(dòng)，并具有一裸露于該第三側(cè)壁225外而能受該傳動(dòng)裝置23驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輪241、一設(shè)置于該第一、三側(cè)壁223、225間的固定件242、二分別固定于該固定件242與該第三側(cè)壁225內(nèi)面上的軸承243、一兩端分別樞接設(shè)置于該二軸承243上且其一端裸露于該第三側(cè)壁225外而與該驅(qū)動(dòng)輪241連結(jié)的驅(qū)動(dòng)軸244、一固定于該驅(qū)動(dòng)軸243穿設(shè)出該固定件242的一端上并側(cè)露于該第二側(cè)壁224外的凸輪245，以及一設(shè)置于該機(jī)殼22內(nèi)的隔板246。
該隔板246與該固定件242相配合界定出一容置槽247，其中一第二側(cè)壁224具有一與該容置槽247相連通的開(kāi)槽248，該凸輪245是部分容置于該容置槽247中，并經(jīng)由該開(kāi)槽248而部分側(cè)露于該第二側(cè)壁224處。借由該隔板246，能讓該傳動(dòng)裝置23的傳動(dòng)軸231、次傳動(dòng)輪233，與該縫針驅(qū)動(dòng)裝置25完全與該驅(qū)動(dòng)軸244與該凸輪247區(qū)隔開(kāi)。
該驅(qū)動(dòng)輪241是相對(duì)位在該傳動(dòng)輪232斜上方并同時(shí)受該皮帶234繞設(shè)，于該傳動(dòng)輪232轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，借由該皮帶234而帶動(dòng)該驅(qū)動(dòng)輪241同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，該驅(qū)動(dòng)軸244則同步于該驅(qū)動(dòng)輪241轉(zhuǎn)動(dòng)而連動(dòng)該凸輪247旋轉(zhuǎn)。而本實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)輪241是一齒輪，能夠控制該驅(qū)動(dòng)軸244的轉(zhuǎn)速。
由于，借由控制該側(cè)露式底紗驅(qū)動(dòng)裝置24的凸輪247的轉(zhuǎn)動(dòng)狀況，而得以調(diào)整縫紉用的底紗的張力強(qiáng)度與儲(chǔ)紗量等技術(shù)是屬于一般縫紉技藝范疇，述于此不再詳述。特別值得一提的是，由于該側(cè)露式底紗驅(qū)動(dòng)裝置24的凸輪247是局部裸露于該機(jī)殼22的第二側(cè)壁224外，于進(jìn)行縫紉作業(yè)時(shí)，實(shí)能發(fā)揮下列優(yōu)點(diǎn)1.容易精確控制該凸輪247的轉(zhuǎn)動(dòng)狀況由于該傳動(dòng)裝置23的傳動(dòng)輪232與該側(cè)露式底紗驅(qū)動(dòng)裝置24的驅(qū)動(dòng)輪241皆是裸露于該機(jī)殼22的第三側(cè)壁225外，于相互連動(dòng)下而帶動(dòng)該凸輪247轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，若欲控制該凸輪247能轉(zhuǎn)動(dòng)至適當(dāng)位置以利底紗穿線纏繞時(shí)，只需直接控制裸露于外的驅(qū)動(dòng)輪241或傳動(dòng)輪232的轉(zhuǎn)動(dòng)情形，則能迅速、輕易地控制該凸輪247的轉(zhuǎn)動(dòng)狀況，有效改善一般縫紉機(jī)的該傳動(dòng)裝置12與該轉(zhuǎn)輪134是隱藏設(shè)置，必須透過(guò)馬達(dá)等繁瑣連動(dòng)過(guò)程，使該凸輪133的轉(zhuǎn)動(dòng)狀況相對(duì)控制不易等缺點(diǎn)。
2.調(diào)整、維護(hù)簡(jiǎn)易加上，該驅(qū)動(dòng)輪241是能夠控制該驅(qū)動(dòng)軸244的轉(zhuǎn)速的齒輪，并且是經(jīng)由該開(kāi)槽248而側(cè)露于該機(jī)殼22的第二側(cè)壁224外，于必須改變?cè)擈?qū)動(dòng)軸244的轉(zhuǎn)速時(shí)，只需直接更換具有適當(dāng)齒輪數(shù)的該驅(qū)動(dòng)輪241，不需拆裝其它機(jī)件，則能簡(jiǎn)易地達(dá)到調(diào)整驅(qū)動(dòng)軸244轉(zhuǎn)速的目的，而有效改善一般縫紉機(jī)的轉(zhuǎn)輪134是隱藏設(shè)置而必須耗工拆解大部分相關(guān)機(jī)件始能進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致調(diào)整、維護(hù)相當(dāng)繁瑣不便的缺點(diǎn)。
3.降低所產(chǎn)生的作業(yè)噪音借由該隔板246的阻隔作用，能夠有效避免該傳動(dòng)裝置23與該縫針驅(qū)動(dòng)裝置25于傳動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的聲響經(jīng)由開(kāi)放狀態(tài)的該開(kāi)槽248傳出，因此，能夠有效降低整體作業(yè)噪音。
4.縫紉空間大，提高縫紉順暢度由于該側(cè)露式底紗驅(qū)動(dòng)裝置24的凸輪247是局部側(cè)露地容納于位在該第二側(cè)壁224上的該開(kāi)槽248中，相形的下，則能夠增大該縫紉空間226，有效避免于縫紉時(shí)不慎碰觸該凸輪247的情形，而明顯提高縫紉順暢度，因而能有效改善一般縫紉機(jī)的該凸輪133是裸露于縫紉空間111中而易遭碰觸的缺點(diǎn)。
5.降低制作成本續(xù)如前述，由于該側(cè)露式底紗驅(qū)動(dòng)裝置24的凸輪247內(nèi)縮并側(cè)露于該機(jī)殼22的第二側(cè)壁224外，相較于一般縫紉機(jī)的該轉(zhuǎn)軸131所需的長(zhǎng)度，實(shí)能明顯減少該驅(qū)動(dòng)軸244所需的長(zhǎng)度，因而達(dá)到降低機(jī)件制作成本的效用。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)的側(cè)露式底紗驅(qū)動(dòng)裝置，該縫紉機(jī)包括一機(jī)臺(tái)、一設(shè)置于該機(jī)臺(tái)上的機(jī)殼，以及一設(shè)置于該機(jī)殼中的傳動(dòng)裝置，該機(jī)殼包括一橫向延伸設(shè)置的懸臂、一自該懸臂延伸處往該機(jī)臺(tái)方向延伸設(shè)置的第一側(cè)壁、二分別自該第一側(cè)壁相反兩側(cè)延伸設(shè)置的第二側(cè)壁，以及一連結(jié)該二第二側(cè)壁的第三側(cè)壁，該懸臂、該第一側(cè)壁與該機(jī)臺(tái)相配合界定出一縫紉空間，其特征在于該側(cè)露式底紗驅(qū)動(dòng)裝置包括一裸露于該第三側(cè)壁外且與該傳動(dòng)裝置連接的驅(qū)動(dòng)輪、一設(shè)置于該第一、三側(cè)壁間的固定件、一兩端分別樞接設(shè)置于該第三側(cè)壁與該固定件上且其一端與該驅(qū)動(dòng)輪連結(jié)的驅(qū)動(dòng)軸、一固定于該驅(qū)動(dòng)軸靠近該固定件的一端上的凸輪，以及一設(shè)置于該機(jī)殼內(nèi)而將該傳動(dòng)裝置隔離開(kāi)該凸輪與該驅(qū)動(dòng)軸的隔板，該隔板與該固定件相配合界定出一容置槽，其中一第二側(cè)壁具有一與該容置槽相連通的開(kāi)槽，該凸輪是部分容置于該容置槽中并經(jīng)由該開(kāi)槽而側(cè)露于該第二側(cè)壁外。
專利摘要一種縫紉機(jī)的側(cè)露式底紗驅(qū)動(dòng)裝置，該縫紉機(jī)具有一機(jī)殼及一傳動(dòng)裝置，該側(cè)露式底紗驅(qū)動(dòng)裝置具有一裸露于該機(jī)殼的第三側(cè)壁外而能受該傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輪、一設(shè)置于該機(jī)殼的第一、三側(cè)壁間的固定件、一兩端分別樞接設(shè)置于該第三側(cè)壁與該固定件上的驅(qū)動(dòng)軸、一固定于該驅(qū)動(dòng)軸靠近該固定件的一端上的凸輪，及一設(shè)置于該機(jī)殼內(nèi)的隔板；其中一第二側(cè)壁具有一開(kāi)槽，該凸輪是容置于該開(kāi)槽并側(cè)露于該第二側(cè)壁外。借該驅(qū)動(dòng)軸及凸輪的側(cè)露設(shè)置，縫紉空間因而增大，便于縫紉作業(yè)進(jìn)行，且隔板能夠有效隔絕傳動(dòng)裝置所產(chǎn)生的作業(yè)噪音。而裸露于外的該驅(qū)動(dòng)輪，能夠大為提升維護(hù)、調(diào)整該驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速的便利性。
文檔編號(hào)D05B63/00GK2630285SQ0326352
公開(kāi)日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2003年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月26日
發(fā)明者徐石淵 申請(qǐng)人:星菱縫機(jī)股份有限公司