專利名稱：焦?fàn)t專用耐高溫多芯編繩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于高溫設(shè)備的密封隔熱制品，特別是一種焦?fàn)t專用耐高溫多芯編繩。
背景技術(shù)：
鋯鋁陶纖編繩是一種主要用于高溫設(shè)備的密封制品，主要用于高溫設(shè)備的動密封、靜密封、保溫和絕熱。鋯鋁陶纖編繩，從橫截面上區(qū)分，主要有圓編繩、方編繩。焦?fàn)t專用耐高溫編繩一般采用圓編繩。該圓編繩不僅要具備耐高溫性能，而且還要具備較高的彈性，只有這樣，才能在使用中達(dá)到符合要求的高溫密封效果?，F(xiàn)有的圓編繩一般是硅酸鋁單芯，即先將硅酸鋁纖維集束或搓制成大股后，外周再裹以玻璃纖維編織層。這種單芯圓編繩由于密度小，耐壓性很差，在實(shí)際用于爐門框密封時(shí)，通過爐門框保護(hù)板擠壓后，變得相當(dāng)薄，難以起到有效的密封作用。在集束或搓制成芯的現(xiàn)有技術(shù)中，芯的直徑越大就越疏松，很難保證足夠大的密度。所以，有必要采用多芯結(jié)構(gòu)制造焦?fàn)t專用耐高溫圓編繩。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種能夠有效提高耐壓性的焦?fàn)t專用耐高溫多芯編繩。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下焦?fàn)t專用耐高溫多芯編繩，包括繩體和包裹該繩體的繩體編織層，其特征在于所述繩體包含三個(gè)或三個(gè)以上的芯體，所述芯體的外周均裹以芯體編織層。
所述繩體編織層采用陶瓷纖維線。
所述芯體采用含鋯鋁的硅酸鋁纖維。
所述芯體編織層采用玻璃纖維線。
所述繩體的橫截面為圓形。
所述圓形為所述芯體的等直徑圓截面的形變組合。
所述芯體的個(gè)數(shù)為三以上的單數(shù)。
所述芯體的個(gè)數(shù)為五個(gè)或七個(gè)。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下由于本實(shí)用新型焦?fàn)t專用耐高溫多芯編繩采用了三個(gè)或三個(gè)以上的芯體這一多芯結(jié)構(gòu)，相當(dāng)于將一個(gè)大直徑的單一芯體分解為多個(gè)小直徑芯體；小直徑芯體，在將耐高溫纖維材料集束或搓制成芯的現(xiàn)有工藝中能夠達(dá)到相當(dāng)高的致密度；多個(gè)獨(dú)立的小直徑芯體在耐高溫的繩體編織層的緊密包裹下組合而成的大直徑繩體，大大地提高了編繩的致密度，解決了大直徑芯體導(dǎo)致的疏松缺陷，從而能夠有效提高編繩的耐壓性。
由于采用了含鋯鋁的硅酸鋁纖維，可以有效提高編繩的耐高溫性能。
由于編繩外層采用陶瓷纖維線編織，不僅提高了耐高溫性能，而且使用起來更方便。
由于采用了多個(gè)芯體成單數(shù)的組合，有利于形成編繩的圓形截面，有利于發(fā)揮編繩的彈性密封作用，并有利于滿足編繩的整體致密度要求；同時(shí)，便于制造和提高勞動生產(chǎn)率。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。
圖中標(biāo)記列示如下1-繩體編織層 2-繩體 3-芯體編織層 4-芯體具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型焦?fàn)t專用耐高溫多芯編繩，是一種三芯圓編繩，它由繩體2和繩體編織層1構(gòu)成，繩體編織層1是用陶瓷纖維線編織于繩體2上的外層結(jié)構(gòu)，起到定型和加強(qiáng)的作用。繩體2由三個(gè)芯體4合股而成，每一個(gè)芯體4都包裹有芯體編織層3。三個(gè)芯體4為等直徑圓截面，在繩體編織層1的緊密包裹下發(fā)生相適用的形變，從而形成一個(gè)大直徑的圓截面繩體2。所述芯體4采用含鋯鋁的硅酸鋁纖維，所述芯體編織層3采用玻璃纖維線。
組合成較粗繩體2的芯體4的個(gè)數(shù)可以為五個(gè)。
組合成較粗繩體2的芯體4的個(gè)數(shù)也可以為七個(gè)。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，依據(jù)本實(shí)用新型同樣的發(fā)明創(chuàng)造原理，還可以作出若干變形和改進(jìn)，但是，這些均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.焦?fàn)t專用耐高溫多芯編繩，包括繩體和包裹該繩體的繩體編織層，其特征在于所述繩體包含三個(gè)或三個(gè)以上的芯體，所述芯體的外周均裹以芯體編織層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t專用耐高溫多芯編繩，其特征在于所述繩體編織層采用陶瓷纖維線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦?fàn)t專用耐高溫多芯編繩，其特征在于所述芯體采用含鋯鋁的硅酸鋁纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焦?fàn)t專用耐高溫多芯編繩，其特征在于所述芯體編織層采用玻璃纖維線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焦?fàn)t專用耐高溫多芯編繩，其特征在于所述繩體的橫截面為圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焦?fàn)t專用耐高溫多芯編繩，其特征在于所述圓形為所述芯體的等直徑圓截面的形變組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焦?fàn)t專用耐高溫多芯編繩，其特征在于所述芯體的個(gè)數(shù)為三個(gè)以上的單數(shù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焦?fàn)t專用耐高溫多芯編繩，其特征在于所述芯體的個(gè)數(shù)為五個(gè)或七個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種能夠有效提高耐壓性的焦?fàn)t專用耐高溫多芯編繩，包括繩體和包裹該繩體的繩體編織層，其特征在于所述繩體包含三個(gè)或三個(gè)以上的芯體，所述芯體的外周均裹以芯體編織層；所述繩體編織層采用陶瓷纖維線；所述芯體采用含鋯鋁的硅酸鋁纖維；所述芯體編織層采用玻璃纖維線；所述繩體的橫截面為圓形。
文檔編號D07B1/00GK2632128SQ03266069
公開日2004年8月11日 申請日期2003年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月26日
發(fā)明者何增勝 申請人:何增勝