專利名稱：雙小槽染液循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及采用浸染工藝染色的各種染色機(jī)的雙小槽染液循環(huán)裝置。屬于印染機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)的采用浸染工藝染色的卷染機(jī)染液槽，所采用的均是一個(gè)大染液槽(請(qǐng)參讀附圖1)。
眾所周知，織物在浸染過(guò)程中通過(guò)染液時(shí)，由于染液直接性的存在，而除了織物帶液部分中所含有的染料之外，在織物上還多余地吸附了一部分染料分子，這樣就致使染槽中的染液濃度逐漸變淡，而容易引起染液的色相變化，產(chǎn)生織物的色差。為了避免所要染色的織物的色差，存在于染液槽內(nèi)的染液必須進(jìn)行循環(huán)交換，以達(dá)到染液的平衡。而染液的平衡交換時(shí)間與染槽的控制容積成正比。以染色加工布卷直徑達(dá)到1400mm的巨型卷染機(jī)為例，其大染液槽中的染液量將達(dá)到1.5噸。這種1.5噸大染液槽的染液的平衡交換時(shí)間，在織物單位重量為200g/m，帶液率為100％，工藝車速度為100m/min的條件下，將達(dá)到75min，在這75min的染液平衡交換時(shí)間內(nèi)，工藝進(jìn)布將達(dá)到7500m。由于染液濃度的逐漸變淡，而不可避免地會(huì)產(chǎn)生織物在7500m長(zhǎng)度范圍內(nèi)，從頭至尾逐漸變淡而產(chǎn)生色差。且已有技術(shù)由于染液槽的染液循環(huán)通路設(shè)在染液槽的底下部位，而又不可避免地會(huì)產(chǎn)生染液循環(huán)交換的“盲區(qū)”(請(qǐng)見(jiàn)附圖1和3圖示的“m”處)。這種“盲區(qū)”的存在，無(wú)疑將會(huì)更加進(jìn)一步影響染液的平衡交換而加重織物產(chǎn)生色差的程度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種染液平衡交換時(shí)間較短的，減少和縮小染液平衡交換“盲區(qū)”的，染液用量較少的雙小槽染液循環(huán)裝置，以減少織物工藝色差，克服已有技術(shù)的不足。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是，一種雙小槽染液循環(huán)裝置，包括染液槽和染液循環(huán)機(jī)構(gòu)，而其改進(jìn)點(diǎn)在于染液槽分成單列的第一小染液槽和第二小染液槽；而染液槽循環(huán)機(jī)構(gòu)，是在分列的第一小染液槽與第二小染液槽兩者的下部設(shè)有連通管，從而令第一小染液槽與第二小染液槽相連通；在第二小染液槽的內(nèi)側(cè)壁上部處設(shè)有進(jìn)液管，在第一小染液槽內(nèi)側(cè)壁的下部處設(shè)有回液管；進(jìn)液管通過(guò)前進(jìn)液管路與輸液泵相接通，而輸液泵通過(guò)后進(jìn)液管路與過(guò)濾桶內(nèi)設(shè)過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)桶內(nèi)腔相連通，而回液管通過(guò)回液管路與過(guò)濾桶內(nèi)設(shè)過(guò)濾網(wǎng)的另一側(cè)桶內(nèi)腔相連通，從而構(gòu)成染液閉環(huán)式循環(huán)通路。而之所以要設(shè)過(guò)濾網(wǎng)，其目的在于提高染液的潔凈程度。
由上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案可見(jiàn)，由于采用了小染液槽，而縮短了染液平衡交換時(shí)間，減少了染液耗量；由于采用了染液由染液槽的上部進(jìn)，而由染液槽的下部出的技術(shù)措施，使染液形成上下有序流動(dòng)，從而減少和縮小了染液平衡交換的“盲區(qū)”。由于采用了以上兩個(gè)方面的技術(shù)措施，從而克服了已有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型所要實(shí)現(xiàn)的目的的效果，其進(jìn)一步改進(jìn)點(diǎn)在于進(jìn)液管的長(zhǎng)度與第二小染液槽的槽寬相接近，且在進(jìn)液管上沿其軸向設(shè)有均勻分布的多個(gè)進(jìn)液孔；而回液管的長(zhǎng)度與第一小染液槽的槽寬相接近，且在回液管上沿其軸向設(shè)有均勻分布的多個(gè)回液孔。這樣做的目的很明顯，是為了在所說(shuō)染槽的槽寬方向，造成均勻的進(jìn)入和排出染液的條件，從而進(jìn)一步減少染液平衡交換的“盲區(qū)”，提高本實(shí)用新型的功效。當(dāng)然也可以分別采用兩根或兩根以上的進(jìn)液管和回液管，且均與前進(jìn)液管路和回液管路連通的技術(shù)方案，這同樣可以達(dá)到其目的，但其結(jié)構(gòu)就要復(fù)雜得多，且制造成本也相應(yīng)要高些。
實(shí)踐提示我們，染液的溫度對(duì)于染液的循環(huán)和平衡交換具有明顯的影響。為了降低這種客觀造成的不利影響，本實(shí)用新型在過(guò)濾桶內(nèi)存染液液面以下，設(shè)有溫度傳感變送器，且該溫度傳感變送器通過(guò)控制器控制染液加熱裝置，從而令染液溫度穩(wěn)定在工藝要求值的范圍內(nèi)。
而前進(jìn)液管路與進(jìn)液管的接口處設(shè)在進(jìn)液管長(zhǎng)度方向的中間部位，回液管路與回油管的接口處設(shè)在回液管長(zhǎng)度方向的中間部位。從而使進(jìn)入和排出的染液，在所說(shuō)兩個(gè)小染槽的寬度方向，達(dá)到基本一致而降低染液進(jìn)出量的不均勻性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案得以實(shí)施之后，它所具有的染液平衡交換時(shí)間短，染液平衡交換“盲區(qū)”少，能夠節(jié)約染液和降低織物染色色差等特點(diǎn)，是顯而易見(jiàn)的。


圖1是已有技術(shù)的主視示意圖。圖中所示m區(qū)為染液平衡交換的“盲區(qū)”；圖2是圖1的左視圖，圖中所示m區(qū)為染液平衡交換的“盲區(qū)”；圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2的A向視圖。
具體實(shí)施方式
由所給出的附圖，已經(jīng)可以明了本實(shí)用新型的技術(shù)結(jié)構(gòu)。由附圖3和4對(duì)照附圖1和2已經(jīng)可以明了本實(shí)用的發(fā)明內(nèi)容。
以下結(jié)合附圖通過(guò)具體實(shí)施方式
的描述，將會(huì)對(duì)本實(shí)用新型的目的及其實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案更加清楚。
具體實(shí)施方式
之一，請(qǐng)參讀附圖3和4。雙小槽染液循環(huán)裝置，由包括第一小染槽1-1和第二小染槽1-2在內(nèi)的染液槽1以及染液循環(huán)機(jī)構(gòu)2所組成。
在染液槽1的部分，分成單列的第一小染液槽1-1和第二小染液槽1-2。兩個(gè)所說(shuō)的小染液槽1-1和1-2等寬且相對(duì)平行地挨在一起，而兩個(gè)所說(shuō)的小染液槽1-1和1-2的寬度大于液下導(dǎo)布輥(7)的長(zhǎng)度。
在染液循環(huán)機(jī)構(gòu)2部分，在第一小染液槽1-1和第二小染液槽1-2兩者的下部，設(shè)有令第一小染液槽1-1和第二小染液槽1-2相連通的連通管2-1。在第二小染液槽1-2內(nèi)側(cè)壁的上部設(shè)有其長(zhǎng)度與第二小染液槽1-2槽寬相近的進(jìn)液管2-2，在進(jìn)液管2-2上且沿其軸向設(shè)有均勻分布的7個(gè)進(jìn)液孔2-2-1；在第一小染液槽1-1內(nèi)側(cè)壁的下部，設(shè)有其長(zhǎng)度與第一小染液槽1-1槽寬相近的回液管2-3，在回液管2-3上且沿其軸向設(shè)有均勻分布的7個(gè)回液孔2-3-1(請(qǐng)見(jiàn)附圖4)。進(jìn)液管2-2通過(guò)設(shè)在其長(zhǎng)度方向中間部位的前進(jìn)液管路2-4與隔膜式輸液泵2-5相接通，而輸液泵2-5通過(guò)后進(jìn)液管路2-6與過(guò)濾桶3內(nèi)所設(shè)的過(guò)濾網(wǎng)3-1的一側(cè)桶內(nèi)腔3a相連通，而回液管2-3通過(guò)設(shè)在其長(zhǎng)度方向中間部位的回液管路2-7與過(guò)濾桶3內(nèi)設(shè)過(guò)濾網(wǎng)3-1的另一側(cè)的桶內(nèi)腔3b相連通，從而構(gòu)成了染液閉環(huán)式循環(huán)通路。而輸液泵2-5由控制器4實(shí)行工作的自動(dòng)控制，也可以由人工手動(dòng)實(shí)行啟動(dòng)或停機(jī)控制。在過(guò)濾桶3內(nèi)存染液液面以下，設(shè)有溫度傳感變送器5，該變送器5通過(guò)控制器4控制染液加熱裝置6，以保證染液的溫度穩(wěn)定在工藝要求值的范圍內(nèi)。
由于連通管2-1和回液管路2-7的存在，而使兩個(gè)小染液槽1-1和1-2以及過(guò)濾桶3三者內(nèi)的染液液位高度相等，輸液泵2-5在控制器4控制下按照設(shè)定的程序時(shí)間運(yùn)行，經(jīng)由后進(jìn)液管路2-6抽吸過(guò)濾桶3內(nèi)的染液，再經(jīng)前進(jìn)液管路2-4、進(jìn)液管2-2由進(jìn)液小孔2-2-1注入第二小染液槽1-2內(nèi)，而第一小染液槽1-1內(nèi)的染液在輸液泵2-5抽吸的同時(shí)，與過(guò)濾桶3之間產(chǎn)生位勢(shì)差，第一染液槽1-1槽內(nèi)的染液經(jīng)回液管路2-7流回過(guò)濾桶3。此時(shí)，第二小染液槽1-2的染液液位高于第一小染液槽1-1的染液液位，于是經(jīng)過(guò)連通管2-1使兩個(gè)小染液槽的染液液位獲得暫時(shí)平衡。如此周而復(fù)始的循環(huán)過(guò)程，使染液在兩個(gè)小染液槽1-1和1-2內(nèi)有規(guī)律地振蕩，而十分有利于染液對(duì)織物的滲透浸漬。
在過(guò)濾桶3上除了裝有溫度傳感變送器5外，還可以裝有液位傳感變送器(圖中未畫(huà)出)。由液位傳感變送器精確控制液位，可以確?？椢锎┰饺疽郝方?jīng)長(zhǎng)度的一致性(或稱織物在染液中經(jīng)過(guò)的時(shí)間一致性)，以確保降低色差。把溫度、液位傳感變送器安置在過(guò)濾桶3上，一方面有利于操作工的監(jiān)視，另一方面由于采用的是變送器，有利于自控系統(tǒng)的干擾對(duì)抗。
進(jìn)液管2-2和回液管2-3的長(zhǎng)度皆按接近于兩個(gè)染液槽(染缸)1-1和1-2的槽寬制作，且都在其中間進(jìn)液和回液(參見(jiàn)附圖4)，這樣一方面使兩個(gè)小染液槽1-1和1-2整個(gè)幅面液流均勻，另一方面可以有效消除染液平衡的“盲區(qū)”，就是織物邊緣之外的區(qū)域也能得到及時(shí)平衡交換，從而使染色織物的邊深色差得到改善。
實(shí)驗(yàn)例揭示，在新型巨型卷染機(jī)上使用本實(shí)用新型，其布卷可達(dá)Φ1500mm，兩個(gè)小染液槽中的染液總量?jī)H為200kg，平衡交換時(shí)間僅為8min。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型極大地節(jié)省了染液用量，縮短了平衡交換時(shí)間，提高了布卷的單卷產(chǎn)量。顯示了較大的潛在經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種適用于采用浸染工藝染色的各種卷染機(jī)的雙小槽染液循環(huán)裝置，包括染液槽(1)和染液循環(huán)機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于a、染液槽(1)分成單列的第一小染液槽(1-1)和第二小染液槽(1-2)；b、染液循環(huán)機(jī)構(gòu)(2)，是在分列的第一小染液槽(1-1)與第二小染液槽(1-2)兩者的下部設(shè)有連通管(2-1)，從而令第一小染液槽(1-1)與第二小染液槽(1-2)相連通；在第二小染液槽(1-2)內(nèi)側(cè)壁的上部處設(shè)有進(jìn)液管(2-2)，在第一小染液槽(1-1)的內(nèi)側(cè)壁的下部處設(shè)有回液管(2-3)，進(jìn)液管(2-2)通過(guò)前進(jìn)液管路(2-4)與輸液泵(2-5)相接通，而輸液泵(2-5)通過(guò)后進(jìn)液管路(2-6)與過(guò)濾桶(3)內(nèi)設(shè)過(guò)濾網(wǎng)(3-1)的一側(cè)桶內(nèi)腔(3a)相連通，而回液管(2-3)通過(guò)回液管路(2-7)與過(guò)濾桶(3)內(nèi)設(shè)過(guò)濾網(wǎng)(3-1)的另一側(cè)桶內(nèi)腔(3b)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙小槽染液循環(huán)裝置，其特征在于，進(jìn)液管(2-2)的長(zhǎng)度與第二小染液槽(1-2)的槽寬相接近，且在進(jìn)液管(2-2)上沿其軸向設(shè)有均勻分布的多個(gè)進(jìn)液孔(2-2-1)；而回液管(2-3)的長(zhǎng)度與第一小染液槽(1-1)的槽寬相接近，且在回液管(2-3)上沿其軸向設(shè)有均勻分布的多個(gè)回液孔(2-3-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙小槽染液循環(huán)裝置，其特征在于，在過(guò)濾桶(3)內(nèi)存染液液面以下，設(shè)有溫度傳感變送器(5)，且溫度傳感變送器(5)通過(guò)控制器(4)控制染液加熱裝置(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙小槽染液循環(huán)裝置，其特征在于，前進(jìn)液管路(2-4)與進(jìn)液管(2-2)的接口處，設(shè)在進(jìn)液管(2-2)長(zhǎng)度方向的中間部位，而回液管路(2-7)與回液管(2-3)的接口處，設(shè)在回液管(2-3)長(zhǎng)度方向的中間部位。
專利摘要本實(shí)用新型所公開(kāi)的是一種雙小槽染液循環(huán)裝置，屬于印染機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它以由兩個(gè)單列的小染液槽(1－1)和(1－2)，及設(shè)在兩個(gè)小染液槽(1－1)和(1－2)與過(guò)濾桶(3)三者之間的且包括輸液泵(2－5)在內(nèi)的染液循環(huán)機(jī)構(gòu)(2)，從而構(gòu)成閉環(huán)式染液循環(huán)通路為其主要特征。本實(shí)用新型具有染液平衡交換時(shí)間較短，染液平衡交換“盲區(qū)”較小，染液用量較少，經(jīng)其加工的織物色差得到有效防患等特點(diǎn)。本實(shí)用新型可以廣泛適用于采用浸染工藝染色的各種卷染機(jī)。
文檔編號(hào)D06B3/00GK2637525SQ0327730
公開(kāi)日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2003年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月28日
發(fā)明者陳立秋, 馬曉東, 王建方, 李家珍 申請(qǐng)人:常州市永杰自動(dòng)化設(shè)備有限公司