專利名稱：把折入邊裝置配置在劍桿織機上的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種把折入邊裝置配置在劍桿織機上的結(jié)構(gòu)，特別是一種把折入邊裝置配置在普及型劍桿織機上的結(jié)構(gòu)，是對現(xiàn)有普及型劍桿織機的改裝。
技術(shù)領域周知，無棱織機采用機外供緯，每緯都被緯紗剪刀剪斷，因此在成形的織物兩邊均有一小段的緯紗頭露在布邊外，織出的都是毛邊布。隨著人們生活水平的不斷提高，用戶對各種織物的面料及編織質(zhì)量要求都有了不同程度的提高，特別是近幾年來，一些中高擋無棱織機上在編織高擋面料時均配備有折入邊裝置，用于織造高品質(zhì)的光邊布。但是，對于一些開發(fā)時間較早的劍桿織機，特別是74系列普及型劍桿織機，由于當初在設計時沒有考慮到安裝折入邊裝置，因此在織機上沒有留下用于安裝折入邊裝置及其為折入邊裝置提供動力源的傳動機構(gòu)的位置，因而現(xiàn)在要對原有普及型劍桿織機進行改裝存在著較大的難度。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務是要提供一種把折入邊裝置配置在劍桿織機上的結(jié)構(gòu)，它在對原有普及型劍桿織機不進行大的改動基礎上，能將折入邊裝置及其折入邊裝置的傳動機構(gòu)安裝在劍桿織機上，以滿足織造的各種使用要求。
本實用新型的任務是這樣來完成的，一種把折入邊裝置配置在劍桿織機上的結(jié)構(gòu)，它包括一對底座9，分別置于織機左、右墻板1上端部的胸梁2上；一對導軌座7，分別固定在一對底座9的下方，具導軌槽5，一對導軌座7通過各自的導軌槽5分別安裝在織機的導軌片33上；一對邊撐蓋支架28，分別固設在一對底座9上，其上分別安裝織機的一對邊撐蓋27；一對邊撐托座31，分別固設在一對導軌座7上，其上分別安裝織機的一對邊撐；若干軸座15，分別固定在織機的橫梁16上；一長軸19，樞置于上述軸座15上。
本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，能將一對折入邊裝置以及一對折入邊裝置的動力傳動機構(gòu)安裝在劍桿織機上，具有安裝、調(diào)節(jié)方便、使用安全、不對原有普及型劍桿織機進行大的改動的優(yōu)點。
附圖
及圖面說明附圖為本實用新型的一實施結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實施方式
請參照附圖，本實用新型的一對底座9分別通過支撐螺釘4設置在織機左、右墻板1上端部的胸梁2上，其一端上還制有固定耳12。一對折入邊裝置10分別置于一對底座9上，并各自通過螺釘6在穿過底座9上的長槽孔8后將一對底座9分別與相對應的折入邊裝置10固定在一起，長槽孔8的作用是為了便于調(diào)整一對折入邊裝置10在一對底座9上的前、后位置。當織機的鋼箍打緯動程發(fā)生變化時，通過擰松螺釘6，可前、后移動折入邊裝置10。本實用新型的一對導軌座7位于一對底座9的下方，兩者可以單獨制作后再固定，也可以一體制作而成，在一對底座9上分別開設有導軌槽5，一對導軌座7通過各自的導軌槽5安裝在織機的導軌片33的兩端，并在一對導軌座7的底部及后方分別通過緊固螺釘3、34將一對導軌座7與織機的導軌片33固定，當織物的門幅發(fā)生變化時，通過擰松緊固螺釘3、34，使一對底座9連同其上的一對折入邊裝置10一起在織機導軌片33的兩端上左、右移動，直到調(diào)整至符合織物門幅所需寬度的位置。本實用新型上述的導軌片33為原有普及型劍桿織機上的導軌片，它固定在普及型劍桿織機的胸梁2上，胸梁2固定在織機的一對左、右墻板1的上端部。本實用新型的一對邊撐蓋支架28各自通過螺釘38在穿過其上的長槽孔29后分別旋固在一對底座9一端的固定耳12上，織機的一對邊撐蓋27分別固設在一對邊撐蓋支架28上，長槽孔29的作用是便于調(diào)整織機的一對邊撐蓋27的上、下位置。本實用新型的一對邊撐托座31各自通過螺釘30在穿過其上的長槽孔39后與一對導軌座7上相對應的螺孔32旋固在一起，其中一對邊撐托座31的一端伸置于織機的一對邊撐蓋27的下方并將織機的一對邊撐固定住，長槽孔39的作用是便于調(diào)整織機的一對邊撐的上、下位置。當需要調(diào)整織物布邊張力時，通過擰松螺釘38，使一對邊撐蓋支架28連同其上的一對邊撐蓋27一起可以上、下移動，同時通過擰松螺釘30，使一對邊撐托座31連同其上的一對邊撐一起可以上、下移動，用于調(diào)整布邊的張力。本實用新型的若干軸座15分別通過U形螺桿17掛置于織機的橫梁16上，一長軸9樞置于上述若干軸座15上。
下面請繼續(xù)參考附圖來敘述一對折入邊裝置的傳動機構(gòu)是怎樣來配置于上述結(jié)構(gòu)上的，在附圖中給出了一對折入邊裝置的傳動機構(gòu)，它主要包括一對折入邊同步帶輪11、一對長軸同步帶輪18以及同步帶輪26、過渡輪23、23′、同步帶輪21，一對折入邊同步帶輪11分別安裝在一對折入邊裝置10的凸輪軸上，一對長軸同步帶輪18分別安裝在長軸19上，兩對同步帶輪之間分別通過一對同步帶40連接，同步帶輪26安裝在長軸19上，過渡輪23、23′分別安裝在短軸37的兩端，短軸37樞置于短軸座35上，短軸座35通過連接板36固定在織機的橫梁16上，同步帶輪21安裝在織機的多臂軸20上，同步帶輪26與過渡輪23′之間通過同步帶24連接，過渡輪23與同步帶輪21之間通過同步帶22連接，這樣一對折入邊裝置10的動力源可以從織機的多臂軸20上輸出，并通過同步帶輪21、過渡輪23、23′及同步帶輪26后，經(jīng)過長軸19上的一對長軸同步帶輪18，最后傳遞到一對折入邊同步帶輪11上，從而把動力傳遞給一對折入邊裝置10的凸輪軸，使折入邊裝置的執(zhí)行機構(gòu)動作。同時，為了保證一對同步帶40的張緊，可在一對同步帶40上分別設置張緊輪13，張緊輪13通過張緊輪架14固設在各自的軸座15上。同樣，為了保證同步帶24的張緊，可在同步帶24上設置張緊輪25，張緊輪25通過張緊輪座安裝在軸座15上。本實用新型的設在長軸19上的一對長軸同步帶輪18的位置是可以調(diào)整的，當織物門幅變化時，在調(diào)整一對折入邊裝置10在織機導軌片33上的左、右位置時，一對長軸同步帶輪18在長軸19上的安裝位置也應作出相應的調(diào)整，以適應織物門幅的變化。當然，上述只給出了折入邊裝置的一種傳動機構(gòu)的實施例方式，該傳動機構(gòu)還可以采用其它的傳動連接方式。
權(quán)利要求1.一種把折入邊裝置配置在劍桿織機上的結(jié)構(gòu)，其特征在于它包括一對底座(9)，分別置于織機左、右墻板(1)上端部的胸梁(2)上；一對導軌座(7)，分別固定在一對底座(9)的下方，具導軌槽(5)，一對導軌座(7)通過各自的導軌槽(5)分別安裝在織機的導軌片(33)上；一對邊撐蓋支架(28)，分別固設在一對底座(9)上，其上分別安裝織機的一對邊撐蓋(27)；一對邊撐托座(31)，分別固設在一對導軌座(7)上，其上分別安裝織機的一對邊撐；若干軸座(15)，分別固定在織機的橫梁(16)上；一長軸(19)，樞置于上述軸座(15)上。
專利摘要一種把折入邊裝置配置在劍桿織機上的結(jié)構(gòu)，它包括一對底座，置于織機左、右墻板上端部的胸梁上；一對導軌座，固定在一對底座的下方，具導軌槽，一對導軌座通過各自的導軌槽分別安裝在織機的導軌片上；一對邊撐蓋支架，固設在一對底座上，其上安裝織機的一對邊撐蓋；一對邊撐托座，固設在一對導軌座上，其上安裝織機的一對邊撐；若干軸座，固定在織機的橫梁上；一長軸，樞置于上述軸座上。本實用新型具有安裝、調(diào)節(jié)方便、使用安全、不對原有普及型劍桿織機進行大的改動的優(yōu)點。
文檔編號D03D47/00GK2646166SQ0327744
公開日2004年10月6日 申請日期2003年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月4日
發(fā)明者汪建明, 龔月鋒, 陸中華 申請人:常熟紡織機械廠有限公司