專利名稱：扁平復(fù)絲紗線織造織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及扁平復(fù)絲紗線織造織物。特別是，本發(fā)明涉及包括復(fù)絲紗線的織造織物，復(fù)絲紗線由多個(gè)具有扁平橫截面外形的人造單絲構(gòu)成，單絲每側(cè)部分具有兩個(gè)或多個(gè)收縮部，并呈現(xiàn)柔軟手感，實(shí)際上高的吸水性，抗磨損性和防透視性。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，體育服裝和制服采用不同類型的透氣性不足的織造織物。作為低透氣性織造織物，公知的是由合成纖維形成的高密度織造織物，例如，聚酯或聚酰胺纖維，和在織造織物上形成有樹脂涂層的涂層織造織物，和砑光的織造織物。
然而，高密度織造織物，表面涂層和砑光的織造織物通常具有低柔軟度(硬的手感)，織物的表面呈現(xiàn)低的抗磨損(耐磨損性)，這樣，這些類型的織造織物必須改進(jìn)。
合成纖維，例如，聚酯和聚酰胺纖維具有極佳的物理和化學(xué)性能，實(shí)際上它具有不同的用途，例如服裝和工業(yè)用途。實(shí)際上，聚酯纖維呈現(xiàn)極佳的機(jī)械強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定性和免燙性，這樣，由合成纖維例如聚酯纖維形成的不同類型的織造織物可廣泛應(yīng)用。
然而，除了具有上述優(yōu)點(diǎn)外，由合成纖維例如聚酯纖維形成的織造織物具有高透明度。這樣，當(dāng)高透明度合成纖維形成織物，且織物被用作上衣時(shí)，這樣，可以發(fā)現(xiàn)上衣下即內(nèi)衣存在衣服磨損的問(wèn)題。
作為解決上述問(wèn)題的的一種方法，公知的是無(wú)機(jī)細(xì)粒例如二氧化鈦顆粒分布在合成纖維中。這種方法導(dǎo)致生成的合成纖維呈現(xiàn)不透明性增加，這樣增強(qiáng)了防透視性能。然而，由不透明的合成纖維形成的織造織物仍必須具有增加的織造密度，以防止光透過(guò)紗線之間形成的間隙，織造織物由該紗線形成?？椩烀芏鹊脑黾訋?lái)生成的織造織物呈現(xiàn)柔軟度降低的問(wèn)題。
在織造織物用作室內(nèi)材料，例如窗簾的情況下，防透視性能(即防視覺看穿一種制品和人在室內(nèi)的走動(dòng)的性能)和光的穿透性必須很高。然而，通常，這些性能相互不一致，這樣，很難一起實(shí)現(xiàn)。
為此，通常，薄花邊窗簾布置在窗側(cè)，而厚懸垂窗簾布置在室內(nèi)側(cè)，在夜里，懸垂窗簾拉上，在白天，花邊窗簾拉上，以滿足防透視和透光的要求。然而，一般來(lái)說(shuō)，厚懸掛窗簾具有極佳的防透視和差的透光性能，薄花邊窗簾不僅在白天還在晚上具有不夠充分的防透視性能。因此，有必要解決這個(gè)問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題，例如，在日本專利3167586中公開了一種阻光窗簾，它由復(fù)合織造織物形成，該復(fù)合織造織物包括包含有去光劑例如二氧化鈦的聚酯纖維紗線，和包含黑色顏料并能反射和吸收光的黑色聚酯纖維紗線；例如在日本未審專利公開文件2000-237036中公開了一種鏡射窗簾，它由機(jī)織造織物或針織造織物形成，在其一側(cè)表面或兩側(cè)表面上設(shè)有織造織物平光光澤紗線，該窗簾具有高的防止經(jīng)窗簾從外部看穿室內(nèi)的性能，這是因?yàn)楫?dāng)光照射到織造織物的平光光澤表面上時(shí)光產(chǎn)生散射，該窗簾還具有令人滿意的透光性和透氣性；和例如在日本未審查專利公開文件62-133787中公開了一種阻光織造織物，其中在織造織物的一個(gè)表面上形成了黑色遮光層。
在織造織物表面上形成有黑色遮光層的上述阻光織造織物和阻光窗簾的問(wèn)題在于透光性差，帶窗簾房間內(nèi)部較暗，從而在帶窗簾房間內(nèi)形成沉悶的環(huán)境。而且，鏡反射窗簾的透光性高。然而，鏡反射窗簾的問(wèn)題在于鏡反射窗簾的防透視性特別是在可能的時(shí)間不夠充分，且平光光澤紗線在鏡反射窗簾上產(chǎn)生鮮艷光澤。
如上所述，具有充分的透光性和極佳的防看穿性能并可用于實(shí)踐中的織造織物還不存在。
而且，由合成纖維制成的織造織物是不利的，因?yàn)楹铣衫w維織造織物的吸水性，特別是吸汗性比由天然纖維例如棉纖維制成的織造織物的差。
作為增強(qiáng)合成纖維織造織物的吸水性和吸汗性的一種手段，一種將吸水劑用于織造織物的吸水增強(qiáng)方法是公知的。而且，例如在使用襯衣，體育服裝和制服時(shí)，需要進(jìn)一步提高吸水和吸汗性能，在上述情況下，迫切需要人造纖維織造織物，特別是具有手感柔軟，高的防透視性和極佳的吸水和吸汗性的合成纖維織造織物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種扁平復(fù)絲紗線織造織物，它表現(xiàn)為高柔軟的手感，高吸水和吸汗性，耐磨，適當(dāng)?shù)耐笟庑?，透光和高的防看穿性?br> 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種扁平復(fù)絲紗線織造織物，它對(duì)于構(gòu)成具有適當(dāng)?shù)耐笟庑缘募徔棽牧希哂懈叩姆劳敢曅缘募徔棽牧?，具有高的吸水和吸汗性能?或的紡織材料，和/或具有高的耐磨損的紡織材料來(lái)說(shuō)特別有用。
通過(guò)本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物，可實(shí)現(xiàn)上述目的。
本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物包括多個(gè)復(fù)絲紗線，該復(fù)絲紗線包括多個(gè)人造單絲，該人造單絲的主要成分包括纖維成形的聚合物，并具有扁平的橫截面外形。
在每個(gè)人造單絲的扁平橫截面外形的縱向中心線的兩側(cè)部分上，每側(cè)部分至少三個(gè)突起部從縱向中心線向外突出，且每側(cè)部分在突起部之間形成的至少兩個(gè)收縮部相對(duì)于縱向中心線幾乎對(duì)稱成形，且橫截面外形的平面度為2至6，該平面度由橫截面外形在縱向中心線方向上的最大長(zhǎng)度(B)與在與縱向中心線成直角的方向上橫截面外形的最大寬度(C1)的比率(B/C1)表示?？椩炜椢锞哂?00至3500的布面覆蓋系數(shù)。
在本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物中，纖維成形的聚合物最好選自聚酯，聚酰胺，聚偏氯乙烯，聚丙烯，再生纖維素，以及醋酸纖維素。
在本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物中，在人造單絲的橫截面外形中，最大寬度(C1)與最小寬度(C2)的比率(C1/C2)最好在1.05至4.00的范圍內(nèi)。
在本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物中，復(fù)絲紗線的總厚度最好在約30至170dtex的范圍內(nèi)，而單絲的厚度最好在約0.5至5dtex的范圍內(nèi)。
本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物最好具有選自平紋織造，斜紋織造，和緞紋織造結(jié)構(gòu)的織物結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物中，基于織造織物的質(zhì)量，包括具有扁平橫截面外形的人造單絲的復(fù)絲紗線最好質(zhì)量含量在10至100％。
在本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物的一個(gè)實(shí)施例(1)中，織造織物的布面覆蓋系數(shù)范圍在約1500至3500的范圍內(nèi)。
在本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物的一個(gè)實(shí)施例(1)中，復(fù)絲紗線最好具有約0至2500圈/米的加捻(或扭曲)數(shù)。
在本發(fā)明的實(shí)施例(1)中，扁平復(fù)絲紗線織造織物最好具有5ml/cm2·sec(毫升/厘米2·秒)或更小的透氣性，這根據(jù)JIS L1096-1998，6.27.1，方法A(利用Frazir型試驗(yàn)機(jī))確定。
在本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物的一個(gè)實(shí)施例(1)中，透氣性最好在約0.1至4.0ml/cm2·sec的范圍內(nèi)。
在本發(fā)明的實(shí)施例(1)中，扁平復(fù)絲紗線織造織物最好具有40mm(毫米)或更大的吸水速度，這根據(jù)JIS L 1096-1998，6.26.1，(2)方法B(Byreck方法)確定。
在本發(fā)明的實(shí)施例(1)中，扁平復(fù)絲紗線織造織物最好具有50磨損性的耐磨度，這根據(jù)JIS L 1096-1998，6.171.，(1)方法A-1(扁平表面方法)確定。
本發(fā)明的一種低透氣性紡織材料包括本發(fā)明的實(shí)施例(1)的扁平復(fù)絲紗線織造織物。
在本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物的一個(gè)實(shí)施例(2)中，復(fù)絲紗線的人造單絲包含質(zhì)量含量在0.2％的去光劑，且織造織物的布面覆蓋系數(shù)范圍在約1300至3000的范圍內(nèi)。
在本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物的一個(gè)實(shí)施例(2)中，復(fù)絲紗線最好具有約0至1500圈/米的加捻數(shù)。
在本發(fā)明的實(shí)施例(2)中，扁平復(fù)絲紗線織造織物最好具有一定的織造織物的防透視度，在L*a*b色系中，該織造織物的防透視度以差值A(chǔ)L(＝L*w-L*b)表示，該差值A(chǔ)L為15或更小，差值A(chǔ)L為以L*w表示的置于白板上的織造織物的L*值與以L*b表示的置于黑板上的織造織物的L*值之差。
在本發(fā)明的實(shí)施例(2)中，扁平復(fù)絲紗線織造織物最好具有40mm或更大的吸水速度，這根據(jù)JIS L 1096-1998，6.26.1，(2)方法B(Byreck方法)確定。
本發(fā)明的一種防透視、吸汗紡織材料包括本發(fā)明的實(shí)施例(2)的扁平復(fù)絲紗線織造織物。
在本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物的一個(gè)實(shí)施例(3)中，復(fù)絲紗線的人造單絲包含質(zhì)量含量在0至0.2％的去光劑，且織造織物的布面覆蓋系數(shù)范圍在約800至2000的范圍內(nèi)。
在本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物的一個(gè)實(shí)施例(3)中，復(fù)絲紗線最好具有0至1000圈/米的加捻數(shù)。
在本發(fā)明的實(shí)施例(3)中，扁平復(fù)絲紗線織造織物最好具有10至70％的透光度，這根據(jù)JIS L 1055-1987，6.1，方法A確定，具有1000001x的光照度。
本發(fā)明的一種防透視、吸汗紡織材料包括本發(fā)明的實(shí)施例(3)的扁平復(fù)絲紗線織造織物。


圖1是可用于本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物的扁平復(fù)絲的一個(gè)例子的說(shuō)明性橫截面外形；圖2是可用于本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物的扁平復(fù)絲的另一個(gè)例子的說(shuō)明性橫截面外形；和圖3是可用于本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物的扁平復(fù)絲的又一個(gè)例子的說(shuō)明性橫截面外形。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在包括作為經(jīng)線和/或緯線的復(fù)絲紗線的織造織物中，該復(fù)絲紗線均包括多個(gè)單絲，單絲包括人造纖維成形聚合材料并具有扁平橫截面外形，每個(gè)單絲的橫截面外形具有相對(duì)于扁平外形的縱向中心線在扁平外形的每一側(cè)部分，從扁平外形的縱向中心線向外突出的突起部，該突起部的數(shù)量為3個(gè)或更多，較好為4個(gè)或更多，最好為4至6；和相對(duì)于扁平外形的縱向中心線在扁平外形的每一側(cè)部分，在突起部之間形成的收縮部，該收縮部的數(shù)量為2個(gè)或更多，較好為3個(gè)或更多，最好為3至5，突起部和收縮部相對(duì)于扁平外形的縱向中心線分別幾乎對(duì)稱成形，在這種情況下，單絲的橫截面外形的平面度控制在2至6的范圍內(nèi)，該平面度由扁平外形在縱向的最大長(zhǎng)度(B)與垂直于扁平外形的縱向的橫向上的最大寬度(C1)的比率(B/C1)表示。(1)在形成的織造織物的扁平復(fù)絲紗線中的扁平單絲在其扁平外圍相互緊密接觸，在織造織物的經(jīng)線緯線相互交叉部分，緊密接觸扁平單絲很容易被相互交叉的經(jīng)線和緯線的壓縮力相互滑動(dòng)散開，以便在織造織物中形成寬松，密集的交叉部分，其中扁平單絲之間的間隙減小，(2)相互緊密接觸的扁平單絲的扁平外圍具有多個(gè)突起部和多個(gè)收縮部，這樣更粗糙，因此，扁平單絲之間的摩擦阻力降低，以便形成的扁平復(fù)絲紗線織造織物的經(jīng)線-緯線相互交叉部分呈現(xiàn)高的柔軟性(柔韌性)和低的透氣性。
而且，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在扁平單絲的外圍上形成的多個(gè)收縮部導(dǎo)致產(chǎn)生的液體具有毛細(xì)管現(xiàn)象，這樣，本發(fā)明的織造織物呈現(xiàn)極佳的吸水和吸汗性。
而且，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在扁平單絲的外圍形成的多個(gè)突起部和收縮部導(dǎo)致扁平單絲的外圍的摩擦阻力乃至本發(fā)明的形成的織造織物呈現(xiàn)極佳的耐磨性。而且，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在本發(fā)明的織造織物中的扁平單絲的外圍中形成的多個(gè)突起部和收縮部導(dǎo)致該外圍為粗糙表面，該粗糙表面通過(guò)光的不規(guī)則反射使穿透表面的光散射，這樣有助于降低織造織物的看穿性能，并能防止透過(guò)織造織物看見物品，同時(shí)不會(huì)顯著降低透過(guò)織造織物透射的光量(經(jīng)過(guò)織造織物發(fā)光的光量)。
而且，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過(guò)適當(dāng)?shù)拇_定本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物的布面覆蓋系數(shù)在從800至3500的范圍內(nèi)，可適當(dāng)?shù)目刂票景l(fā)明的平復(fù)絲紗線織造織物透氣性，吸水和吸汗性，耐磨性和防看穿性，因此，可提供具有上述性能的不同類型的紡織材料。
基于上述發(fā)現(xiàn)可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物包括作為經(jīng)線和/或緯線的多個(gè)復(fù)絲紗線，每個(gè)復(fù)絲紗線包括多個(gè)人造單絲，該人造單絲的主要成分包括纖維成形合成聚合物，并具有扁平的橫截面外形。
例如參見圖1，在上述扁平復(fù)絲紗線織造織物中，一根單絲的橫截面1的外形成扁平形狀，其中與外形的縱向長(zhǎng)度相比，在與外形的縱向中心線垂直的方向上的寬度較小。
在圖1所示的橫截面外形1中，相對(duì)于縱向中心線2在外形的兩個(gè)側(cè)部分，從縱向中心線向外突出的3個(gè)或更多突起部3(圖1中的4個(gè)突起部)，和在突起部之間形成的兩個(gè)或多個(gè)收縮部4(圖1中的3個(gè)收縮部)分別在外形的每一個(gè)側(cè)部分形成，并幾乎相對(duì)于縱向中心線2對(duì)稱。在圖1的橫截面外形中，橫截面外形的平面度在2至6的范圍內(nèi)，該平面度由外形在縱向中心線方向上的最大長(zhǎng)度(B)與外形在垂直于縱向中心線方向的最大寬度(C1)的比率(B/C1)表示。
在每個(gè)扁平單絲的橫截面外形中，在扁平外形的一個(gè)側(cè)部分形成的3個(gè)或更多突起部和2個(gè)或更多收縮部形狀和位置相對(duì)于扁平外形的縱向中心線幾乎對(duì)稱，在與扁平外形的上述一個(gè)側(cè)部分相對(duì)的側(cè)部分，形成有3個(gè)或更多突起部和2個(gè)或更多收縮部。
在復(fù)絲紗線的扁平單絲的上述橫截面外形中，在扁平外形的每一側(cè)部分，突起部的數(shù)量為3個(gè)或更多，較好的是4個(gè)或更多，更好的是4至6個(gè)。而且，在扁平外形的每一側(cè)部分，收縮部的數(shù)量為2個(gè)或更多，較好的是3個(gè)或更多，更好的是3至5個(gè)。而且，橫截面外形的平面度為2至6個(gè)，最好3至5個(gè)。
如果突起部的數(shù)量為2個(gè)或更少，收縮部的數(shù)量為1個(gè)或更少，則形成的單絲的外圍表現(xiàn)為摩擦阻力增加，這樣，在織造織物的經(jīng)線緯線相互交叉部分，在該部分，經(jīng)線和緯線的壓縮力相互作用，單絲的滑動(dòng)散開不夠充分，形成的織造織物的透氣性變的很難控制，形成的織造織物的耐磨性不夠充分，收縮部數(shù)量降低導(dǎo)致形成的織造織物的吸水性和吸汗性不足，以及單絲外圍的光散射效應(yīng)不足，這樣，形成的織造織物呈現(xiàn)不令人滿意的防看穿性。
在本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物中，扁平復(fù)絲紗線的單絲的橫截面平面度(B/C1)為2至6，最好為3至5。如果橫截面平面度小于2，單絲的抗彎性(剛性)太高，則形成的織造織物呈現(xiàn)不足的柔軟度，這樣，無(wú)法獲得織造織物的目標(biāo)柔軟手感。
而且，當(dāng)橫截面平面度小于2時(shí)，在織造織物的經(jīng)線緯線相互交叉部分內(nèi)，由于經(jīng)線和緯線相互之間的壓縮力，在復(fù)絲紗線內(nèi)的單絲的滑動(dòng)散開不夠充分，經(jīng)線和緯線之間的間隙不能充分小，絲之間的空間尺寸不能足夠小，這樣，形成的織造織物的透氣性很難控制到理想水平。
而且，具有大于6的橫截面平面度(B/C1)的單絲很難制造。
在可用于本發(fā)明的織造織物的扁平復(fù)絲紗線的扁平單絲的橫截面外形中，在與扁平外形的縱向中心線垂直的方向，最大寬度(C1)與最小寬度(C2)之比(C1/C2)最好在1.05至4.00的范圍內(nèi)，更好的是在1.10至2.50之間。上述比率(C1/C2)是與扁平單絲的收縮部深度相關(guān)的參數(shù)。如果比率(C1/C2)小于1.05，即收縮部的深度太小，則，形成的扁平單絲的外周表面可呈現(xiàn)太高的摩擦阻力，形成的織造織物可呈現(xiàn)太高的透氣性和不足的耐磨性，防看穿性，和吸水性與吸汗性。而且，如果比率(C1/C2)大于4.0，扁平單絲的收縮部深度太大，收縮部的作用飽和，形成的織造織物可能是不利的，因?yàn)榻z成形工藝可能不穩(wěn)定，形成的單絲可以沿收縮部滑動(dòng)，單絲的橫截面外形的一致性可能降低。
在圖2和3的每個(gè)附圖中，表示了不可用于本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物的扁平單絲的橫截面外形的另一個(gè)實(shí)施例。
圖2所示的絲1的橫截面具有一種外形，與圖1相比，相對(duì)于縱向中心線2，該外形具有在兩個(gè)側(cè)部分內(nèi)形成的相似的突起部和收縮部，除了圖2所示突起部的外形呈現(xiàn)沿橢圓的主軸伸展的橢圓的拱形，這樣形成的橢圓拱形比圖1的突起部的圓拱形更平緩，這樣，圖2的收縮部的深度與圖2相比較小。
圖3所示的絲1的橫截面外形具有突起部和收縮部，該突起部和收縮部相對(duì)于縱向中心線在扁平外形的兩個(gè)側(cè)部分形成，并分別在扁平外形的每一側(cè)部分?jǐn)?shù)量為4和3。在圖3中，突起部3a比其他3個(gè)突起部3的寬度和高度更小，這樣，在突起部3a的兩側(cè)部分形成的收縮部4a的深度即從突起部3a的頂部至收縮部4a的底部比其它收縮部4的深度小。
如上所述，扁平復(fù)絲紗線織造織物的布面覆蓋系數(shù)在從800至3500的范圍內(nèi)，根據(jù)織造織物必須的性能和性質(zhì)，可適當(dāng)?shù)拇_定上述范圍。
織造織物的布面覆蓋系數(shù)(CF)由下列公式定義。
CF＝(DWp/1.1)1/2×NWp+(DWf/1.1)1/2×MWf在上述公式中，
DWp代表經(jīng)線的總厚度(dtex)，MWp代表經(jīng)線的織造密度(紗線/2.54cm)DWf代表緯線的總厚度(dtex)，MWf代表緯線的織造密度(紗線/2.54cm)在本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物中如果織造織物的布面覆蓋系數(shù)(CF)小于800，經(jīng)線和緯線之間的間隙大，且織造織物的透氣性很難控制到期望值，而且具有期望高水平的防看穿性的織造織物很難制造。
而且，如果布面覆蓋系數(shù)(CF)大于3500，形成的織造織物呈現(xiàn)不充足的柔軟性，和并非令人滿意的透光性(光照性)。
可用于形成本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物的扁平復(fù)絲紗線的纖維成形聚合物可選自這樣這樣的纖維成形合成聚合物，例如聚酯，聚酰胺，聚偏氯乙烯，聚丙烯樹脂；纖維成形半合成聚合物，例如醋酸纖維素，和再生聚合物，例如再生纖維素等。考慮到制造扁平復(fù)絲紗線的容易或困難，纖維成形熱塑聚合物通過(guò)例如熔體紡絲法能夠形成纖維，最好使用例如聚酯，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，環(huán)丙烷對(duì)苯二甲酸鹽等；聚酰胺，例如尼龍6，尼龍66等，聚偏氯乙烯和聚丙烯。
在纖維成形合成聚合物中，可混合添加劑，該添加劑包括至少一種成分，該成分選自例如去光劑(例如，二氧化鈦等)，細(xì)孔成形劑(例如有機(jī)磺酸金屬鹽等)，陽(yáng)離子染料可染性附加劑(例如锍間苯二酸酯鹽等)，抗氧化劑(例如受阻酚化合物等)，熱穩(wěn)定劑，阻燃劑(例如，三氧化二銻等)，熒光增亮劑，著色材料，抗靜電劑，(例如，有機(jī)磺酸鹽，等)，潮濕調(diào)節(jié)劑(例如聚氧化烯乙二醇等)，和抗菌劑細(xì)顆粒等。
對(duì)于可用于本發(fā)明的織造織物的復(fù)絲紗線的總厚度和扁平單絲的厚度沒有限制，只要能夠獲得本發(fā)明的目標(biāo)織造織物。通常，紗線的總厚度較好為30至170dtex，更好的是50至100dtex，單絲的厚度最好為0.5至5dtex，更好的是1至4dtex。
而且，對(duì)于可用于本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物的扁平復(fù)絲紗線的加捻數(shù)沒有限制，只要能夠獲得本發(fā)明的目標(biāo)織造織物。
即，加捻數(shù)可適當(dāng)?shù)母鶕?jù)用途和目標(biāo)織造織物的必要性能來(lái)確定。通常，加捻數(shù)較好為0至2500圈/米，更好的是0至600圈/米。
可用于本發(fā)明的織造織物的復(fù)絲紗線可以是通過(guò)假捻法，TASLAN法，或空氣合成纖維變形法例如噴氣交纏法形成的變形紗，只要能夠獲得本發(fā)明的目標(biāo)織造織物。
在本發(fā)明的織造織物中，構(gòu)成織造織物的經(jīng)線和/或緯線必須由復(fù)絲紗線構(gòu)成，該復(fù)絲紗線包括多個(gè)具有上述扁平橫截面外形的單絲。
即，扁平復(fù)絲紗線可用作經(jīng)線和緯線，或者，可用作經(jīng)線和緯線中的任一種，經(jīng)線和緯線的另外任一種可以由與扁平復(fù)絲紗線不同的紗線構(gòu)成。
不同的紗線可選自單絲紗線，復(fù)絲紗線，和細(xì)紗。這些不同的紗線可具有特定的性能，例如抗靜電性，有光澤性等。而且，在可用于本發(fā)明的織造織物的經(jīng)線和/或緯線中，只要能獲得本發(fā)明的目標(biāo)織造織物，與扁平單絲不同的少量絲或纖維可與扁平復(fù)絲紗線結(jié)合使用。
在本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物中，基于織造織物的總質(zhì)量，扁平復(fù)絲紗線的質(zhì)量含量較好為10至100％，更好為20至100％，最好為40至100％。
用于本發(fā)明的織造織物的扁平復(fù)絲紗線利用扁平絲的噴絲頭制造，該噴絲頭例如是設(shè)有多個(gè)紡絲孔的噴絲頭，紡絲孔具有日本未審查專利功課文件56-107044的第5頁(yè)上的圖2-C所示的橫截面外形。
本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物可利用傳統(tǒng)的編織工藝制造，其中如上所述制造的扁平復(fù)絲紗線用作經(jīng)線和/或緯線，并能通過(guò)傳統(tǒng)的染色和精加工工藝染色和精加工。在扁平復(fù)絲紗線是扁平聚酯復(fù)絲紗線的情況下，生成的織造織物可接受利用堿降低質(zhì)量處理。而且，在精加工工藝中，織造織物可同時(shí)或連續(xù)地接受一種或多種吸水增強(qiáng)處理(通過(guò)吸水劑例如陰離子親水聚合物的涂敷或浸漬)，疏水處理(通過(guò)疏水劑例如疏水氟化合物涂敷或浸漬)，紫外線阻塞處理(通過(guò)實(shí)施金屬氧化物的超微顆粒的分散)，抗靜電處理，施加除臭劑處理，施加防蛀劑處理，和施加光存儲(chǔ)劑處理。
在本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線的一個(gè)實(shí)施例中，經(jīng)線和緯線的厚度和經(jīng)線與緯線的織造密度控制在生成的織造織物的布面覆蓋系數(shù)在從1500至3500的范圍內(nèi)的程度。
在本發(fā)明的實(shí)施例(1)中，織造織物的布面覆蓋系數(shù)較好的為從1500至3000的范圍內(nèi)，最好在1500至2500的范圍內(nèi)。
而且，在本發(fā)明的實(shí)施例(1)中，扁平復(fù)絲紗線較好具有0至2500圈/米的加捻數(shù)，更好具有0至600圈/米的加捻數(shù)，最好0圈/米，即無(wú)加捻。
在本發(fā)明的實(shí)施例(1)中，扁平復(fù)絲紗線織造織物較好具有5ml/cm2·sec或更小的透氣性，更好具有4ml/cm2·sec或更小的透氣性，最好具有0.1ml/cm2·sec至3ml/cm2·sec的透氣性。透氣性根據(jù)JIS L 1096-1998，6.27.1，方法A(利用Frazir型試驗(yàn)機(jī))確定。
在本發(fā)明的實(shí)施例(1)中，扁平復(fù)絲紗線織造織物較好具有40mm或更大的吸水速度，更好具有50至70mm的吸水速度，這根據(jù)JIS L1096-1998，6.26.1，(2)方法B(Byreck方法)確定，而且，較好具有50磨損性或更高的耐磨度，更好具有80磨損性或更高的耐磨度，最好具有100磨損性或更高的耐磨度。
在本發(fā)明的實(shí)施例(1)中，如果織造織物的布面覆蓋系數(shù)(CF)小于1500，在經(jīng)線和緯線之間形成的間隙區(qū)域可能太大，生成的織造織物可能呈現(xiàn)太高的透氣性(例如大于ml/cm2·sec)，和不足的吸水和吸汗性，以及不足的耐磨性。而且，如果織造織物的布面覆蓋系數(shù)(CF)大于3500，則生成的織造織物中的經(jīng)線和緯線可能相互緊密接觸，生成的織造織物可能具有不足的柔軟手感，和太高的抗撓強(qiáng)度，這樣，織造織物的手感可能變得不令人滿意，織造織物的耐磨性可能不夠充分。
在本發(fā)明的實(shí)施例(1)的具有1500至3500的布面覆蓋系數(shù)的扁平復(fù)絲紗線織造織物中，由于在織造織物的經(jīng)線緯線相交部分產(chǎn)生的壓縮力，構(gòu)成織造織物的經(jīng)線和/或緯線的扁平復(fù)絲紗線更加扁平，并橫向擴(kuò)展，在該壓縮力下扁平單絲在其扁平外圍相互接觸，并橫向相互滑動(dòng)，以便使紗線扁平。在該扁平化的紗線中，經(jīng)線和緯線之間的間隙的區(qū)域減少，這樣，生成的織造織物呈現(xiàn)降低的透氣性。因此，本發(fā)明的實(shí)施例(1)的扁平復(fù)絲紗線織造織物最好呈現(xiàn)5ml/cm2·sec或更小的低透氣性。
在本發(fā)明的實(shí)施例(1)中，扁平復(fù)絲紗線的扁平化導(dǎo)致生成的織造織物呈現(xiàn)抗撓強(qiáng)度降低，柔軟度增加，好的柔軟手感。而且，在本發(fā)明的實(shí)施例(1)的織造織物中，在復(fù)絲紗線中的每個(gè)扁平單絲在其扁平外形的每一個(gè)側(cè)部分具有沿外圍的縱向伸展的3個(gè)或更多突起部，和在突起部之間形成的2個(gè)或更多收縮部，這樣，扁平單絲的外圍變得粗糙。這樣，當(dāng)紗線中的單絲相互接觸時(shí)，特別是在經(jīng)線和緯線的相交部分產(chǎn)生的壓縮力的作用下，相互接觸的單絲的接觸區(qū)域較小，這樣，單絲之間的摩擦阻力更小。因此，單絲的變粗糙的外圍有助于增強(qiáng)生成的織造織物的柔軟度。而且，即使當(dāng)單絲的外圍相互接觸時(shí)，在每個(gè)單絲的外圍中，沿外圍的縱向伸展的收縮部沒有或者基本上沒有靠近。因此，由于毛細(xì)現(xiàn)象，水或汗很容易沿收縮部蔓延，這樣，生成的織造織物呈現(xiàn)極佳的吸水和吸汗性。
本發(fā)明的實(shí)施例(1)的扁平復(fù)絲紗線織造織物呈現(xiàn)極佳的柔軟手感，高的吸水和吸汗性，和高的耐磨性，這樣作為不同服裝的低透氣性紡織材料很有用，不同服裝例如是體育服裝，男人和女人的制服，和民族服裝(本國(guó)服裝)，例如tabes，內(nèi)衣，襯衣，帽子，雨傘和陽(yáng)傘的織造織物。
在本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物的一個(gè)實(shí)施例(2)中，復(fù)絲紗線包含質(zhì)量含量在0.2％或更高的去光劑，更好的是包含質(zhì)量含量在0.4至3.5％的去光劑，最好包含質(zhì)量含量在1.0至2.5％的去光劑?？椩炜椢锏牟济娓采w系數(shù)(CF)在從1300至3000的范圍內(nèi)，最好1400至2500。
對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施例(2)的扁平復(fù)絲紗線織造織物的復(fù)絲紗線中包含的去光劑的成分和類型沒有限制，只要能夠獲得本發(fā)明的目標(biāo)織造織物。通常，去光劑可以包括至少一種類型的細(xì)無(wú)機(jī)顆粒，例如二氧化鈦和鋇表面。機(jī)遇復(fù)絲的總質(zhì)量，如果去光劑的質(zhì)量含量小于0.2％，生成的復(fù)絲紗線可呈現(xiàn)不足的反射率，這樣，生成的織造織物可能不能夠表現(xiàn)令人滿意的防視覺看透性。應(yīng)注意如果去光劑的質(zhì)量含量大于7％，生成的聚合物成分的形成纖維性可能變得不穩(wěn)定。
如果本發(fā)明的實(shí)施例(2)的織造織物的布面覆蓋系數(shù)(CF)小于1300，在經(jīng)線和緯線之間形成的間隙區(qū)域可能太大，生成的織造織物可能呈現(xiàn)不能令人滿意的防透視性。而且，如果織造織物的布面覆蓋系數(shù)(CF)大于3000，則生成的織造織物可能呈現(xiàn)不足的柔軟性和不能令人滿意的手感。
在本發(fā)明的實(shí)施例(2)的織造織物具有平織結(jié)構(gòu)的情況下，平織織物的布面覆蓋系數(shù)(CF)較好的是在從1400至1800的范圍內(nèi)，更好的是在從1500至1700的范圍內(nèi)。
在本發(fā)明的實(shí)施例(2)的織造織物具有斜紋結(jié)構(gòu)的情況下，生成的斜紋織造織物的布面覆蓋系數(shù)(CF)較好的是在從1900至2400的范圍內(nèi)，更好的是在從2000至2300的范圍內(nèi)。
對(duì)于可用于本發(fā)明的實(shí)施例(2)的織造織物的復(fù)絲紗線的加捻數(shù)沒有特殊限制，只要能夠獲得本發(fā)明的目標(biāo)織造織物。然而，為了完全確保紗線中的單絲相對(duì)自由移動(dòng)，扁平復(fù)絲紗線的加捻數(shù)較好為0至1500圈/米，更好的為0至600圈/米，最好為0圈/米，即不加捻。
在本發(fā)明的實(shí)施例(2)中，扁平復(fù)絲紗線織造織物最好具有一定的防透視度，在L*a*b色系中，該織造織物防透視度以差值ΔL(＝L*w-L*b)表示，該差值A(chǔ)L為15或更小，更好的為10至13，差值ΔL為以L*w表示的置于白板上的織造織物的L*值與以L*b表示的置于黑板上的織造織物的L*值之差。如果防透視度ΔL大于15，則生成的織造織物的防看穿性實(shí)踐中可能不足。
在本發(fā)明的實(shí)施例(2)中，扁平復(fù)絲紗線織造織物較好具有40mm或更大的吸水速度，更好具有45mm或更大的吸水速度，最好具有50至70mm的吸水速度，這根據(jù)JIS L 1096-1998，6.26.1，(2)方法B(Byreck方法)確定。如果吸水速度小于40mm，則生成的織造織物實(shí)踐中呈現(xiàn)不足的吸水和吸汗性。
在本發(fā)明的實(shí)施例(2)的扁平復(fù)絲紗線織造織物中，構(gòu)成扁平復(fù)絲紗線的單絲的橫截面外形是扁平的。在該扁平橫截面外形中，在扁平外形的每一側(cè)部分形成有三個(gè)或更多突起部和在突起部之間的兩個(gè)或多個(gè)收縮部。這樣，相互接觸的單絲的外圍呈現(xiàn)低的相互摩擦阻力，并可容易相互滑動(dòng)。當(dāng)壓縮力作用在復(fù)絲紗線上時(shí)，單絲沿接觸外圍可容易地相對(duì)移動(dòng)，因此，復(fù)絲紗線扁平化并橫向擴(kuò)展。而且，單絲在扁平外圍相互緊密接觸，以便使織造織物中布置的紗線之間的間隙減少，且經(jīng)過(guò)織造織物透射的光量減少。而且，在單絲內(nèi)包含的質(zhì)量含量為0.2％的去光劑使經(jīng)過(guò)生成的織造織物透射的光減少，并使照射到織造織物上的光在織造織物上不規(guī)則地反射。而且，在單絲的外圍上形成的多個(gè)突起部和收縮部導(dǎo)致單絲的外圍變粗糙，以便使入射光散射，并防止看穿織造織物。在織造織物的經(jīng)線和緯線的相交部分，復(fù)絲紗線的扁平和散布導(dǎo)致相交部分柔軟，且生成的織造織物的手感更柔軟。
而且，沿單絲的縱向軸伸展的收縮部使產(chǎn)生的水和汗發(fā)生毛細(xì)現(xiàn)象，且生成的織造織物呈現(xiàn)高的吸水和吸汗速度。
這樣，本發(fā)明的實(shí)施例(2)的扁平復(fù)絲紗線織造織物作為紡織材料很有用，在用于例如襯衣，體育服裝和制服時(shí)，其具有高的防看穿性和吸水吸汗性很有必要。
在本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織造織物的一個(gè)實(shí)施例(3)中，復(fù)絲紗線的人造單絲包含質(zhì)量含量在0至0.2％的少量的去光劑?？椩炜椢锏牟济娓采w系數(shù)在從800至2000的范圍內(nèi)。
人造單絲中的去光劑的質(zhì)量含量為0至0.2％，較好的為0至0.1％。更好的是，單絲中不含去光劑。本發(fā)明的去光劑可以選自傳統(tǒng)的去光劑，例如二氧化鈦和鋇表面。如果去光劑的質(zhì)量大于0.2％，在本發(fā)明的實(shí)施例(3)的織造織物的優(yōu)選用途中，例如窗簾，生成的織造織物可以呈現(xiàn)不足的透光率，這樣具有不能令人滿意的照亮性。
在本發(fā)明的實(shí)施例(3)的扁平復(fù)絲紗線織造織物中，復(fù)絲紗線較好的是具有0至1000圈/米的加捻數(shù)，更好的是0至200圈/米，最好沒有加捻。
本發(fā)明的實(shí)施例(3)的扁平復(fù)絲紗線織造織物的布面覆蓋系數(shù)(CF)較好的是在從80至200的范圍內(nèi)，更好的是在從900至1800，最好是從1000至1800。
在本發(fā)明的實(shí)施例(3)的扁平復(fù)絲紗線織造織物的最佳用途例如窗簾中，如果布面覆蓋系數(shù)(CF)小于800，在織造織物中經(jīng)線和緯線之間的間隙區(qū)域可能太大，生成的織造織物可能呈現(xiàn)不能令人滿意的防透視性。而且，如果織造織物的布面覆蓋系數(shù)(CF)大于2000，則生成的織造織物可能呈現(xiàn)不足的照亮性。
本發(fā)明的實(shí)施例(3)的扁平復(fù)絲紗線織造織物最好呈現(xiàn)10至70％的透光度，更好的20至50％，這根據(jù)JIS L 1055-1987，6.1，方法A確定，具有1000001x的光照度。以百分比表示的透光率通過(guò)從100％中減去織造織物的以百分比計(jì)的阻光率來(lái)計(jì)算。如果透光率小于10％，在織造織物的優(yōu)選用途例如窗簾中，生成的織造織物的照亮性可能不足。而且，如果透光率大于70％，生成的織造織物可能呈現(xiàn)不足的防透視性。
本發(fā)明的實(shí)施例(3)的扁平復(fù)絲紗線織造織物最好無(wú)色，或染色成淡色或適中的色彩。用于染色的顏料的類型和數(shù)量可以根據(jù)生成的染色的織造織物的用途和必要的性能確定。
在本發(fā)明的實(shí)施例(3)的扁平復(fù)絲紗線織造織物中，扁平復(fù)絲在織造織物的經(jīng)線緯線相交部分橫向擴(kuò)展并扁平化，這是由于在該相交部分產(chǎn)生的壓縮力作用所致，單絲在其扁平外圍相互緊密接觸，以形成致密結(jié)構(gòu)。在該致密結(jié)構(gòu)中，經(jīng)線和緯線之間的間隙很小，經(jīng)過(guò)該間隙的光量減少。經(jīng)過(guò)該間隙的少量的光在小的間隙內(nèi)散射，相互靠近經(jīng)過(guò)小的間隙的透射的光線相互干涉，以增強(qiáng)織造織物的防透視效果。而且，與具有扁平橫截面外形并設(shè)有平滑外圍的絲，具有圓形橫截面外形的絲，和具有三角形橫截面外形的絲相比，在復(fù)絲紗線中的扁平單絲的特殊的橫截面外形導(dǎo)致在單絲的外圍，入射光不規(guī)則的反射，以及透過(guò)絲的光折射增加。這樣，生成的織造織物呈現(xiàn)極佳的防透視性，且不會(huì)降低其照亮性。
本發(fā)明的實(shí)施例(3)的扁平復(fù)絲紗線織造織物呈現(xiàn)良好的柔軟手感，低抗撓強(qiáng)度，低透氣性，和高耐磨性，這與實(shí)施例(1)和(2)類似。
因?yàn)樯鲜鲈?，本發(fā)明的實(shí)施例(3)的扁平復(fù)絲紗線織造織物對(duì)于室內(nèi)的防透視防止材料例如窗簾，卷式百葉窗(簾)和隔離物來(lái)說(shuō)很有用。
實(shí)例通過(guò)下列實(shí)例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，這些實(shí)例并非打算限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)例1聚對(duì)苯二甲酸乙二酯樹脂是在300℃溫度下經(jīng)30個(gè)熔體紡絲孔熔體-擠出形成，這些孔形成在熔體噴絲頭中并且具有對(duì)應(yīng)于圖1所示的絲的橫截面外形的孔形狀，在外形的每一側(cè)部分，該外形具有4個(gè)圓弧形突起部和形成在弧形突起部之間的3個(gè)收縮部，它們形成在外形的縱向中心線的兩側(cè)部分上。擠出的絲熔體流以4000m/分鐘的卷取速度卷取，同時(shí)使熔體流冷卻固化。最終形成的拉開的復(fù)絲在97℃溫度下在1.3的拉伸比下直接拉開，而未纏繞，從而制備具有84dt/30絲的紗線支數(shù)的拉出復(fù)絲紗線。復(fù)絲的單絲有圖1所示的橫截面外形，橫截面外形的平面度是3.2，絲的寬度比C1/C2是1.2。
扁平復(fù)絲用作經(jīng)紗和緯紗，這些復(fù)絲保持不加捻，以產(chǎn)生具有如下經(jīng)和緯密度的平紋織造。
經(jīng)密度101根經(jīng)紗/2.54cm。
緯密度90根經(jīng)紗/2.54cm。
在最終形成的平紋織造中，扁平復(fù)絲的含量是100％。通過(guò)洗滌和染色對(duì)平紋織造精加工。精加工后的平紋織造具有1782的布面覆蓋系數(shù)。
精加工后的平紋織造接受下列試驗(yàn)。
(1)透氣性根據(jù)JIS L 1096-1998，6.27.1，方法A(使用Frazir型試驗(yàn)機(jī))確定織造織物的透氣性。
(2)耐磨性根據(jù)JIS L 1096-1998，6.17.1，(1)，方法A-1(壓扁面方法)確定織造織物的耐磨性。
(3)吸水性根據(jù)JIS L 1096-1998，6.26.1，(2)，方法B(Byreck方法)確定織造織物的吸水速度。
(4)手感通過(guò)用手觸摸，將織造織物的手感評(píng)估為下面5個(gè)等級(jí)。
等級(jí)手感
5非常高的柔軟度，有非常好的手感4高的柔軟度，有良好手感3足夠柔軟，有令人滿意的手感2稍微不夠柔軟，稍微不滿意的手感1不柔軟，不令人滿意的手感(5) 全面評(píng)估試驗(yàn)后的織造織物的全面評(píng)估結(jié)果顯示為如下四個(gè)等級(jí)。
等級(jí)全面評(píng)估4 非常好3 好2 稍不滿意1 不好試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
實(shí)例2具有下面所示的例外，通過(guò)與實(shí)例1相同的工序生產(chǎn)和試驗(yàn)扁平復(fù)絲的平紋織造。
在扁平單絲的橫截面外形中，圓弧形突起部的數(shù)量從4變?yōu)?，并且在扁平外形的縱向中心線的每一側(cè)部分，收縮部的數(shù)量從3變?yōu)?。
扁平橫截面外形的平面度(B/C1)是3.2，比率(C1/C2)是1.2，而平紋織造的布面覆蓋系數(shù)是1782。
試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
比較例實(shí)例1具有下面所示的例外，通過(guò)與實(shí)例1相同的工序生產(chǎn)和試驗(yàn)扁平復(fù)絲的平紋織造。
在單絲的扁平橫截面外形中，未形成收縮部。
扁平橫截面外形的平面度(B/C1)是3.2，比率(C1/C2)是1.0，而平紋織造的布面覆蓋系數(shù)是1782。
試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
比較例實(shí)例2
具有下面所示的例外，通過(guò)與實(shí)例1相同的工序生產(chǎn)和試驗(yàn)扁平復(fù)絲的平紋織造。
單絲的扁平橫截面外形變成圓形的橫截面外形。
結(jié)果產(chǎn)生的平紋織造的布面覆蓋系數(shù)是1782。
試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
表1 實(shí)例3包含質(zhì)量占2.5％由二氧化鈦構(gòu)成的去光劑的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯樹脂在300℃溫度下經(jīng)30個(gè)熔體紡絲孔熔體-擠出形成，這些孔形成在熔體噴絲頭中并且具有對(duì)應(yīng)于圖1所示的絲的橫截面外形的孔形狀，在外形的每一側(cè)部分，該外形具有4個(gè)圓弧形突起部和形成在弧形突起部之間的3個(gè)收縮部，它們形成在外形的縱向中心線的兩側(cè)部分上。在使熔體流冷凝固的同時(shí)，使擠出的絲熔體流以4000m/分鐘的卷取速度卷取。最終形成的拉開的復(fù)絲在97℃溫度下在1.3的拉伸比下未經(jīng)卷取直接拉出，從而制備具有84dt/30絲的紗線支數(shù)的拉出復(fù)絲。復(fù)絲的單絲有圖1所示的橫截面外形，橫截面外形的平面度是3.2，絲的寬度比C1/C2是1.2。
扁平復(fù)絲用作經(jīng)紗和緯紗，這些復(fù)絲保持不加捻，以產(chǎn)生具有如下經(jīng)和緯密度的平紋織造。
經(jīng)密度101根經(jīng)紗/2.54cm。
緯密度90根經(jīng)紗/2.54cm。
在最終形成的平紋織造中，扁平復(fù)絲的含量是100％。通過(guò)洗滌和染色對(duì)平紋織造精加工。精加工后的平紋織造具有1700的布面覆蓋系數(shù)(CF)。
最終形成的織造織物接受下列試驗(yàn)。
(1)防透視度在L*a*b色系統(tǒng)中，用放置在白板上的織造織物的L*值，該值用L*w代表，和放置在黑板上的織造織物的L*值，該值用L*b表示，之差ΔL(＝L*w-L*b)表示接受試驗(yàn)的織造織物的防透視度。
(2)吸水性根據(jù)JIS L 1096-1998，6.26.1，(2)，方法B(Byreck方法)確定織造織物的吸水速度，這如實(shí)例1。
(3)手感通過(guò)用手觸摸，將織造織物的手感評(píng)估為下面5個(gè)等級(jí)，如實(shí)例1。
等級(jí)手感5 非常高的柔軟度，有非常好的手感4 高柔軟度，有良好手感3 足夠柔軟，有令人滿意的手感2 稍微不夠柔軟，稍微不滿意的手感1 不柔軟，不滿意的手感(4)全面評(píng)估試驗(yàn)后的織造織物的全面評(píng)估結(jié)果顯示為如下四個(gè)等級(jí)，如實(shí)例1。
等級(jí)全面評(píng)估4 非常好3 好2 稍不滿意1 不好試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。
實(shí)例4具有下面所示的例外，通過(guò)與實(shí)例3相同的工序生產(chǎn)和試驗(yàn)扁平復(fù)絲的平紋織造。
在扁平單絲的橫截面外形中，圓弧形突起部的數(shù)量從4變?yōu)?，并且在扁平外形的縱向中心線的每一側(cè)部分，收縮部的數(shù)量從3變?yōu)?。
扁平橫截面外形的平面度(B/C1)是3.2，比率(C1/C2)是1.2，而平紋織造的布面覆蓋系數(shù)是1700。
試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。
比較例實(shí)例3具有下面所示的例外，通過(guò)與實(shí)例3相同的工序生產(chǎn)和試驗(yàn)扁平復(fù)絲的平紋織造。
在單絲的扁平橫截面外形中，未形成收縮部。
扁平橫截面外形的平面度(B/C1)是3.2，比率(C1/C2)是1.0，而平紋織造的布面覆蓋系數(shù)是1700。
試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。
比較例實(shí)例4具有下面所示的例外，通過(guò)與實(shí)例3相同的工序生產(chǎn)和試驗(yàn)扁平復(fù)絲的平紋織造。
單絲的扁平橫截面外形變成圓形的橫截面外形。
結(jié)果產(chǎn)生的平紋織造的布面覆蓋系數(shù)是1700。
試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。
表2 實(shí)例5聚對(duì)苯二甲酸乙二酯樹脂是在300℃溫度下經(jīng)30個(gè)熔體紡絲孔熔體-擠出形成，這些孔形成在熔體噴絲頭中并且具有對(duì)應(yīng)于圖1所示的絲的橫截面外形的孔形狀，在外形的每一側(cè)部分，該外形具有4個(gè)圓弧形突起部和形成在弧形突起部之間的3個(gè)收縮部，它們形成在外形的縱向中心線的兩側(cè)部分上。在使熔體流冷凝固的同時(shí)，使擠出的絲熔體流以4000m/分鐘的卷取速度卷取。最終形成的拉開的復(fù)絲在97℃溫度下在1.3的拉伸比下未纏繞而直接拉出，從而制備具有84dt/30絲的紗線支數(shù)的拉出復(fù)絲。復(fù)絲的單絲有圖1所示的橫截面外形，橫截面外形的平面度是3.2，絲的寬度比C1/C2是1.2。
扁平復(fù)絲用作經(jīng)紗和緯紗，這些復(fù)絲保持不加捻，以產(chǎn)生具有如下經(jīng)和緯密度的平紋織造。
經(jīng)密度63根經(jīng)紗/2.54cm。
緯密度52根經(jīng)紗/2.54cm。
在最終形成的平紋織造中，扁平復(fù)絲的含量是100％。通過(guò)洗滌和染色對(duì)平紋織造精加工。精加工后的平紋織造具有1000的布面覆蓋系數(shù)(CF)。
最終形成的織造織物接受下列試驗(yàn)。
(1)透光率在100000 1x照度下，根據(jù)JIS L 1055-1987，6.1，方法A，對(duì)織造織物進(jìn)行光阻塞率測(cè)量，并且根據(jù)下面的等式計(jì)算經(jīng)過(guò)織造織物的透光率。
透光率(％)＝100-光阻塞率(％)(2)防透視性白天的防透視性通過(guò)在房間使用80W熒光燈提供700 1x照度照明的房間中，透過(guò)織造織物觀看的物品(顏色紅，形狀長(zhǎng)方體，大小15cm×7cm×7cm)放在離織造織物表面20cm遠(yuǎn)的位置處，并且觀察者的裸眼位于房間外距離織造織物的相對(duì)表面30cm的位置，并且太陽(yáng)光的照度為1000001x，以使觀察者能透過(guò)織造織物看物品。
白天織造織物的防透視度被評(píng)估為下面4個(gè)等級(jí)。
等級(jí)防透視度4 完全不能識(shí)別物品3 稍微能識(shí)別物品2 基本能識(shí)別物品1 能清晰地識(shí)別物品夜晚的防透視性除了在0.2 1x照度的夜晚，物品的觀察者位于房間外，用與白天相同的方法測(cè)試夜晚織造織物的防透視性。
夜晚織造織物的防透視度被評(píng)估為與白天相同的4個(gè)等級(jí)。
試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
實(shí)例6除了下面所示的例外，用與實(shí)例5相同的工序生產(chǎn)和測(cè)試扁平復(fù)絲的平紋織造。
平紋織造的織物結(jié)構(gòu)變成具有55根經(jīng)紗/2.54cm的經(jīng)密度和36根緯紗/2.54cm的緯密度，并且最終形成的平紋織造的布面覆蓋系數(shù)(CF)是880。
試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
實(shí)例7除了下面所示的例外，用與實(shí)例5相同的工序生產(chǎn)和測(cè)試扁平復(fù)絲的平紋織造。
平紋織造的織物結(jié)構(gòu)變成具有112根經(jīng)紗/2.54cm的經(jīng)密度和74根緯紗/2.54cm的緯密度，并且最終形成的平紋織造的布面覆蓋系數(shù)(CF)是1800。
試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
實(shí)例8除了下面所示的例外，用與實(shí)例5相同的工序生產(chǎn)和測(cè)試扁平復(fù)絲的平紋織造。
以200圈/米的加捻數(shù)加捻扁平復(fù)絲，并且最終形成的平紋織造的布面覆蓋系數(shù)(CF)是1000。
試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
比較例實(shí)例5除了下面所示的例外，用與實(shí)例5相同的工序生產(chǎn)和測(cè)試扁平復(fù)絲的平紋織造。
復(fù)絲的單絲的扁平橫截面外形沒有收縮部。(扁平外形的平面度3.2，比率(C1/C2)1.0)最終形成的織造織物具有1000的布面覆蓋系數(shù)(CF)。
試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
比較例實(shí)例6除了下面所示的例外，用與實(shí)例5相同的工序生產(chǎn)和測(cè)試扁平復(fù)絲的平紋織造。
復(fù)絲的單絲的扁平橫截面外形變成三角形橫截面外形。
最終形成的織造織物具有1000的布面覆蓋系數(shù)(CF)。
試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
比較例實(shí)例7除了下面所示的例外，用與實(shí)例5相同的工序生產(chǎn)和測(cè)試扁平復(fù)絲的平紋織造。
復(fù)絲的單絲的扁平橫截面外形變成圓形橫截面外形。
最終形成的織造織物具有1000的布面覆蓋系數(shù)(CF)。
試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
比較例實(shí)例8除了下面所示的例外，用與實(shí)例6相同的工序生產(chǎn)和測(cè)試扁平復(fù)絲的平紋織造。
復(fù)絲的單絲的扁平橫截面外形變成三角形橫截面外形。
最終形成的織造織物具有880的布面覆蓋系數(shù)(CF)。
試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
比較例實(shí)例9除了下面所示的例外，用與實(shí)例7相同的工序生產(chǎn)和測(cè)試扁平復(fù)絲的平紋織造。
復(fù)絲的單絲的扁平橫截面外形變成三角形橫截面外形。
最終形成的織造織物具有1800的布面覆蓋系數(shù)(CF)。
試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
表3 本發(fā)明的工業(yè)實(shí)用性在本發(fā)明的扁平復(fù)絲紗線織物中，復(fù)絲中的單絲的特定扁平橫截面外形使單絲能容易地相對(duì)滑動(dòng)，這是由于產(chǎn)生于經(jīng)絲和緯絲交叉部分處的壓縮壓力，從而導(dǎo)致復(fù)絲能變平并橫向展開，并且紗線之間的間隙變窄。因此，可合適地控制織造織物的透氣性。本發(fā)明最終形成的織造織物呈現(xiàn)出高耐磨性及良好的吸水和排汗性，并且通過(guò)光線的衍射和不規(guī)則的反射可使入射光散射，以減少織造織物的視覺透過(guò)特性，而不會(huì)顯著減少織造織物的透光率。因此，本發(fā)明的扁平復(fù)絲織造織物作為低透光紡織材料，防透視紡織材料，吸水和排汗紡織材料和防照明、視覺透過(guò)紡織材料是有用的。
權(quán)利要求
1.一種扁平復(fù)絲紗線織造織物，它包括多個(gè)復(fù)絲紗線，該復(fù)絲紗線包括多個(gè)人造單絲，該人造單絲的主要成分包括人造纖維成形合成聚合物，并具有扁平的橫截面外形；其中在每個(gè)人造單絲的扁平橫截面外形的縱向中心線的兩側(cè)部分上，每側(cè)部分至少三個(gè)突起部從縱向中心線向外突出，且每側(cè)部分在突起部之間形成的至少兩個(gè)收縮部相對(duì)于縱向中心線幾乎對(duì)稱成形，而橫截面外形的平面度為2至6，該平面度由橫截面外形在縱向中心線方向上的最大長(zhǎng)度(B)與橫截面外形在垂直于縱向中心線方向的最大寬度(C1)的比率(B/C1)表示，且織造織物具有800至3500的覆蓋系數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的扁平復(fù)絲紗線織造織物，其特征在于，人造纖維成形聚合物選自聚酯，聚酰胺，聚偏氯乙烯，聚丙烯，再生纖維素，和醋酸纖維素。
3.如權(quán)利要求1所述的扁平復(fù)絲紗線織造織物，其特征在于，在人造單絲的橫截面外形中，最大寬度(C1)與最小寬度(C2)的比率(C1/C2)在1.05至4.00的范圍內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的扁平復(fù)絲紗線織造織物，其特征在于，復(fù)絲紗線的總厚度在30至170dtex的范圍內(nèi)，且單絲的厚度在0.5至5dtex的范圍內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的扁平復(fù)絲紗線織造織物，其特征在于，其有選自平紋織造，斜紋織造，和緞紋織造結(jié)構(gòu)的織造結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的扁平復(fù)絲紗線織造織物，其特征在于，基于織物的質(zhì)量，包括具有扁平橫截面外形的人造單絲的復(fù)絲紗線質(zhì)量含量在10至100％。
7.如權(quán)利要求1所述的扁平復(fù)絲紗線織造織物，其特征在于，織造織物的覆蓋系數(shù)范圍在1500至3500的范圍內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的扁平復(fù)絲紗線織造織物，其特征在于，復(fù)絲紗線具有0至2500圈/米的加捻數(shù)。
9.如權(quán)利要求7所述的扁平復(fù)絲紗線織造織物，其特征在于，其具有5ml/cm2·sec或更小的透氣性，這根據(jù)JIS L 1096-1998，6.27.1，方法A(利用Frazir型試驗(yàn)機(jī))確定。
10.如權(quán)利要求9所述的扁平復(fù)絲紗線織造織物，其特征在于，透氣性在0.1至4.0ml/cm2·sec的范圍內(nèi)。
11.如權(quán)利要求7所述的扁平復(fù)絲紗線織造織物，其特征在于，其具有40mm或更大的吸水速度，這根據(jù)JIS L 1096-1998，6.26.1，(2)方法B(Byreck方法)確定。
12.如權(quán)利要求7所述的扁平復(fù)絲紗線織造織物，其特征在于，其具有50或更高磨損性的耐磨度，這根據(jù)JIS L 1096-1998，6.171.，(1)方法A-1(扁平表面方法)確定。
13.一種如權(quán)利要求7至12中任一項(xiàng)所述的包括扁平復(fù)絲紗線織造織物的低透氣性紡織材料。
14.如權(quán)利要求1所述的扁平復(fù)絲紗線織造織物，其特征在于，復(fù)絲紗線的人造單絲包含質(zhì)量含量在0.2％或更高的去光劑，且織造織物的覆蓋系數(shù)范圍在1300至3000的范圍內(nèi)。
15.如權(quán)利要求14所述的扁平復(fù)絲紗線織造織物，其特征在于，復(fù)絲紗線具有0至1500圈/米的加捻數(shù)。
16.如權(quán)利要求14所述的扁平復(fù)絲紗線織造織物，其特征在于，其具有一定的織造織物的防透視度，在L*a*b色系中，該織造織物防透視度以差值ΔL(L＝L*w-L*b)表示，該差值ΔL為15或更小，差值ΔL為以L*w表示的置于白板上的織造織物的L*值與以L*b表示的置于黑板上的織造織物的L*值之差。
17.如權(quán)利要求14所述的扁平復(fù)絲紗線織造織物，其特征在于，其具有40mm或更大的吸水速度，這根據(jù)JIS L 1096-1998，6.26.1，(2)方法B(Byreck方法)確定。
18.一種如權(quán)利要求14至17中任一項(xiàng)所述的包括扁平復(fù)絲紗線織造織物的防透視吸汗的紡織材料。
19.如權(quán)利要求1所述的扁平復(fù)絲紗線織造織物，其特征在于，復(fù)絲紗線的人造單絲包含質(zhì)量含量在0至0.2％的去光劑，且織造織物的覆蓋系數(shù)范圍在800至2000的范圍內(nèi)。
20.如權(quán)利要求19所述的扁平復(fù)絲紗線織造織物，其特征在于，復(fù)絲紗線具有0至1000圈/米的加捻數(shù)。
21.如權(quán)利要求19所述的扁平復(fù)絲紗線織造織物，其特征在于，在1000001x的光照度下，其具有10至70％的透光度，這根據(jù)JIS L1055-1987，6.1，方法A確定。
22.一種如權(quán)利要求19至21中任一項(xiàng)所述的包括扁平復(fù)絲紗線織造織物的防透視紡織材料。
全文摘要
一種扁平復(fù)絲紗線織造織物，它具有低的透氣性和極佳的防透視性，以及吸水或吸汗性，它包括作為經(jīng)線和/或緯線的復(fù)絲紗線，該復(fù)絲紗線由多個(gè)人造單絲形成，該人造單絲具有扁平的橫截面外形，在每個(gè)人造單絲的扁平橫截面外形的縱向中心線的兩側(cè)部分上，每側(cè)部分至少三個(gè)突起部從縱向中心線向外突出，每側(cè)部分在突起部之間形成的至少兩個(gè)收縮部相對(duì)于縱向中心線幾乎對(duì)稱成形，橫截面外形的平面度為2至6，該平面度由橫截面外形在縱向中心線方向上的最大長(zhǎng)度(B)與橫截面外形在垂直于縱向中心線方向的最大寬度(C1)的比率(B/C1)表示，織造織物具有800至3500的布面覆蓋系數(shù)。
文檔編號(hào)D01D5/253GK1585841SQ03801449
公開日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2003年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月24日
發(fā)明者湊修司, 北川元洋, 藤堂良 申請(qǐng)人:帝人纖維株式會(huì)社