專利名稱：地毯基底布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用作地毯基底布的無紡織物，包括聚合的皮芯型雙組分長絲，所述皮芯型雙組分長絲的聚合芯組分比聚合皮組分具有更高的熔點(diǎn)，通過施加熱將所述雙組分長絲粘合在一起形成所述無紡織物。
美國專利4,842,915公開了一種由聚酯基質(zhì)型長絲組成的紡粘織物，它適合用作地毯的簇絨底布。粘合的織物底布由聚酯基質(zhì)型長絲組成，并用作為粘合組分的聚烯烴粘結(jié)。粘合組分是熱塑性的可軟化長絲形式，有利地由聚丙烯組成。包括含有粘合纖維的紡粘織物的地毯基底布外觀上經(jīng)常出現(xiàn)不均勻性。并且，很多時(shí)候，這種織物的整體強(qiáng)度還有提高的空間。
此外，適用于地毯基底布的包括具有聚對苯二甲酸乙二醇酯芯和聚酰胺皮的雙組分長絲的無紡織物是已知的，所述雙組分長絲下面也稱作PET/PA雙組分長絲?；赑ET/PA雙組分長絲的無紡織物易于模塑，表現(xiàn)出良好的均勻性，并且當(dāng)用作地毯基底布時(shí)也具有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。
遺憾的是，含有基于PET/PA的基底布的模壓地毯表現(xiàn)出較高的收縮性。模壓地毯對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是已知的，在此不需要詳細(xì)說明。當(dāng)制備具有基于PET/PA的地毯基底布的汽車地毯時(shí)，還需要較高的模壓溫度。
本發(fā)明致力于至少減少上述問題。此外，本發(fā)明的目的是提供一種用作地毯基底布的無紡織物，它易于制造并且成本低廉，表現(xiàn)出良好的長期穩(wěn)定性和易于模塑性。
令人驚奇的是，本發(fā)明的目的可以通過本文開始描述的無紡織物達(dá)到，其中聚合的皮組分選自聚丙烯和包括聚丙烯的共聚物和/或它們的混合物。
特別優(yōu)選的是丙烯均聚物。
與現(xiàn)有技術(shù)中用作地毯基底布的無紡織物相比，本發(fā)明的無紡織物由于下述事實(shí)提高了均勻性，即不需要粘合纖維，同時(shí)具有充足的粘合點(diǎn)，這賦予織物以強(qiáng)度和對機(jī)械損傷的抵抗力。因此，本發(fā)明的無紡織物整體上由雙組分長絲組成。結(jié)果，粘合步驟中，長絲之間的每個接觸點(diǎn)形成粘結(jié)點(diǎn)。與此相反，某種程度上，美國專利4,842,915的無紡織物往往含有僅由一種聚合物即聚酯基質(zhì)組成的長絲。
包括本發(fā)明無紡織物的汽車地毯可以更容易地模壓，并且模壓后表現(xiàn)出更低的收縮性。事實(shí)上，在無紡織物的任何地方，聚丙烯形成覆蓋芯聚合物的連續(xù)相。由于聚丙烯高的化學(xué)惰性，無紡織物也表現(xiàn)出良好的耐化學(xué)品性。許多地毯在簇絨之后必須染色；連續(xù)相的疏水性削弱了染料的吸液率，這是一個經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)點(diǎn)。
當(dāng)聚合芯組分的熔點(diǎn)比聚丙烯皮組分的熔點(diǎn)高30℃，優(yōu)選超過50℃時(shí)，這是本發(fā)明無紡織物的另一個優(yōu)點(diǎn)。在形成無紡織物時(shí)，聚合芯組分的熔融溫度與粘合溫度或模壓溫度之間較大的差異，防止了加工過程中聚合芯組分機(jī)械性能的降低。除了粘合時(shí)聚合芯組分的低降解之外，芯組分也存在更少的結(jié)構(gòu)變化，這確保了雙組分長絲的整體性能保持更好。
當(dāng)利用聚丙烯作為聚合皮組分時(shí)，粘合溫度明顯低于用例如聚酰胺6時(shí)的溫度，后者需要更高的溫度。
對于聚合芯組分，它優(yōu)先選自聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸1，4-丁二醇酯、聚對苯二甲酸對苯二酚酯、脂肪族聚酰胺、聚苯醚和/或它們的共聚物或混合物。最優(yōu)選聚對苯二甲酸乙二醇酯作為聚合芯組分。
一般情況下，聚合芯組分與聚合皮組分之間的比例為60∶40至95∶5％vol/vol。典型的實(shí)例是73vol％的聚對苯二甲酸乙二醇酯作為聚合芯組分和27vol％聚丙烯。
本發(fā)明的無紡織物中，聚合皮芯型雙組分長絲確保了大的接觸面積和形成良好強(qiáng)度和分布的粘結(jié)點(diǎn)。
雙組分長絲的線密度通常在1至25dtex范圍內(nèi)，優(yōu)選2至15dtex范圍內(nèi)。
當(dāng)用于地毯基底布時(shí)，本發(fā)明的無紡織物結(jié)合了長期穩(wěn)定性和易于模塑性。對于簇絨來說，它還表現(xiàn)出良好的性能，即用一層無紡織物在不進(jìn)行額外改性的前提下實(shí)現(xiàn)的良好的機(jī)械錨固性，而所述改性會在地毯基底布上又形成多余的一層。
如以上已經(jīng)所述，本發(fā)明還涉及包括地毯基底布的地毯，其中地毯基底布包括本發(fā)明的無紡織物。
JP2-139465公開了用作地毯第二層底布的無紡織物，該無紡織物是由用聚對苯二甲酸乙二醇酯作芯組分和聚丙烯作皮組分的皮芯型復(fù)合材料制成的。然而，該出版物既沒有說明也沒有教導(dǎo)，該無紡織物可以用作地毯基底布。
特別優(yōu)選的是包括地毯基底布的汽車地毯，其中地毯基底布包括本發(fā)明的無紡織物。
本發(fā)明還涉及用作地毯基底布的無紡織物的制備方法，所述方法包括下述步驟提供聚合的皮芯型雙組分長絲，其中聚合芯組分比聚合皮組分具有更高的熔點(diǎn)，通過施加熱將所述雙組分長絲粘合在一起形成所述織物，其中聚合皮組分選自聚丙烯和包括聚丙烯的共聚物和/或它們的混合物。
現(xiàn)在，本發(fā)明將通過下面非限定的實(shí)施例進(jìn)一步說明。
實(shí)施例利用已有的熔紡技術(shù)和皮芯型噴絲板制造雙組分PET/PP紗，以使每根長絲具有皮芯構(gòu)型，其中芯是由相對粘度為1.65的PET制成的，并且根據(jù)ISO 1133，在230℃/2.16kg條件下，PP皮層的融體流動速率(MFR)為23g/10min。PET的相對粘度是利用1g PET在100g間甲酚中得到的粘度。皮芯比例為73.7/26.3(v/v)。長絲束在吹風(fēng)箱和緊接著的斜槽中冷卻。在卷繞部分，長絲被拉伸2.1倍，并以2320m/min的速度卷繞。總紗支數(shù)為1200dtex。使用展網(wǎng)機(jī)并在165℃進(jìn)行熱粘合，由所述紗制成無紡織物。
所得無紡織物重120g/m2。機(jī)械方向和橫向機(jī)械方向的強(qiáng)度分別為360和330N/5cm。斷裂應(yīng)變?yōu)?0％。該無紡織物適合作為汽車地毯的基底布。必要的加工步驟如簇絨、染色、涂層、加重層和第二層底布以及模壓后，得到了具有良好尺寸穩(wěn)定性的模壓地毯。160℃下處理15分鐘后，深度拉伸模塑地毯的收縮率在機(jī)械方向小于2％，在橫向機(jī)械方向?yàn)?％。
權(quán)利要求
1.用作地毯基底布的無紡織物包括聚合的皮芯型雙組分長絲，其中聚合芯組分比聚合皮組分具有更高的熔點(diǎn)，通過施加熱將所述雙組分長絲粘結(jié)在一起形成所述織物，其特征在于聚合的皮組分選自聚丙烯和包括聚丙烯的共聚物和/或它們的混合物。
2.權(quán)利要求1所述的無紡織物，其特征在于聚合芯組分的熔點(diǎn)比聚丙烯皮組分的熔點(diǎn)高超過30℃，優(yōu)選超過50℃。
3.權(quán)利要求1或2所述的無紡織物，其特征在于聚合芯組分選自聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸1，4-丁二醇酯、聚對苯二甲酸對苯二酚酯、脂肪族聚酰胺、聚苯醚和/或它們的共聚物或混合物。
4.上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的無紡織物，其特征在于聚合芯組分與聚合皮組分之間的比例為60∶40至95∶5％vol/vol。
5.包括地毯基底布的地毯，其特征在于地毯基底布包括權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的無紡織物。
6.包括地毯基底布的汽車地毯，其特征在于地毯基底布包括權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的無紡織物。
7.上述權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的用作地毯基底布的無紡織物的制備方法，包括下述步驟提供聚合的皮芯型雙組分長絲，其中聚合芯組分比聚合皮組分具有更高的熔點(diǎn)，通過施加熱將所述雙組分長絲粘合在一起形成所述織物，其特征在于聚合皮組分選自聚丙烯和包括聚丙烯的共聚物和/或它們的混合物。
全文摘要
本發(fā)明提供了用于地毯基底布的無紡織物，包括聚合的皮芯型雙組分長絲，所述皮芯型雙組分長絲的聚合芯組分比聚合皮組分具有更高的熔點(diǎn)，通過施加熱將所述雙組分纖維粘合在一起形成所述無紡織物，其特征在于，聚合的皮組分選自聚丙烯和包括聚丙烯的共聚物和/或它們的混合物。本發(fā)明還涉及制備這種無紡織物的方法和制備包括這種無紡織物的制品如汽車地毯的方法。
文檔編號D04H3/011GK1628190SQ03803310
公開日2005年6月15日 申請日期2003年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月15日
發(fā)明者J·費(fèi)林克, L·J·盧卡斯, P·H·祖林, M·索爾特克, M·奧斯特布魯克, L·G·C·鮑曼斯 申請人:考勒邦德有限公司