專利名稱：電熨斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及權(quán)利要求1的前序部分所述的一種電熨斗。
這類電熨斗已在DE 42 12 286 A1中公開過。該電熨斗包含一個(gè)金屬的熨斗底板和一個(gè)U-形電阻加熱體。該加熱體依形狀剛性接合地嵌置在用壓鑄法制造的熨斗底板中。在熨斗工作時(shí)，加熱體經(jīng)過在U-形加熱體的兩個(gè)腿部的端頭上的電接觸而得到電能供給。加熱體以熱量的形式向熨斗底板提供所輸入的電能。為了調(diào)節(jié)熨斗底板的溫度，配置了一個(gè)恒溫器，該恒溫器測(cè)得熨斗底板的瞬時(shí)溫度，并控制一個(gè)調(diào)節(jié)器，該調(diào)節(jié)器根據(jù)瞬時(shí)的熨斗底板溫度和使用者所預(yù)選的熨衣溫度來接通和關(guān)斷電加熱體的電源。
為此，恒溫器具有一個(gè)溫度探頭，該溫度探頭通常是用一種雙金屬制成的。為了能進(jìn)行可靠的溫度調(diào)節(jié)，必須確保熨斗底板的溫度改變可直接作為恒溫器上的溫度變化被覺察出來。因此，熨斗底板通常配有一個(gè)接觸點(diǎn)，恒溫器被固定在此接觸點(diǎn)上。接觸點(diǎn)通常由一個(gè)拱頂形實(shí)心突起部構(gòu)成，該突起部直接成形在熨斗底板上。
為了恒溫器在最短時(shí)間內(nèi)便能反應(yīng)微小的溫度波動(dòng)，從而非常精確地保持已調(diào)定的熨斗底板的溫度，在DE 42 12 286 A1中提出配置一個(gè)專門的導(dǎo)熱橋，該導(dǎo)熱橋從接觸點(diǎn)通到加熱體的至少一個(gè)腿部，從而可傳輸更高的熱流。這一解決方案特別在下述情況下是合適的在這些情況下，接觸點(diǎn)不是直接毗連加熱體，而是布置得離加熱體有明顯的距離。不過，其缺點(diǎn)是如果接觸點(diǎn)已經(jīng)直接布置在加熱體上，能夠提高從加熱體至接觸點(diǎn)的熱流的專門導(dǎo)熱橋只帶來微不足道的改善，或者不帶來改善。
本發(fā)明的任務(wù)是改進(jìn)接觸點(diǎn)與加熱體的熱聯(lián)接。
依本發(fā)明，上述任務(wù)是采取以下措施加以解決的熨斗底板具有一個(gè)縫隙空間，該縫隙空間位置限定在接觸點(diǎn)和一個(gè)所屬的加熱體區(qū)段的范圍內(nèi)，而且該縫隙空間至少減小從加熱體產(chǎn)生的熱流沿離開接觸點(diǎn)方向的熱傳導(dǎo)。
由于從加熱體發(fā)出的熱流在一個(gè)偏離于接觸點(diǎn)方向的方向中被防止或者至少被減小，所以向接觸點(diǎn)的方向中產(chǎn)生一個(gè)改善的熱流。依此，從加熱體至接觸點(diǎn)的熱流被如此得到改善由加熱體產(chǎn)生的熱量主要向接觸點(diǎn)方向被輸送，而離開接觸點(diǎn)的熱傳輸被防止或者至少被減小。尤其在接通熨斗之后的第一個(gè)加熱過程中，可以防止局部過熱。加熱調(diào)節(jié)上的這個(gè)難題通過本發(fā)明得到了特別有效的解決，借以防止被熨衣物被燒壞。在下述條件下還可得到進(jìn)一步改善阻止或者至少減小已經(jīng)達(dá)到接觸點(diǎn)的熱量的流失。
縫隙空間最好布置在加熱體的一個(gè)側(cè)邊上，該側(cè)邊背離加熱體的朝向接觸點(diǎn)的那個(gè)側(cè)邊。因此，縫隙空間可以布置在加熱體的不直接對(duì)準(zhǔn)接觸點(diǎn)的任務(wù)側(cè)邊上。按本發(fā)明的一項(xiàng)優(yōu)選的設(shè)計(jì)，縫隙空間被布置在對(duì)應(yīng)于接觸點(diǎn)的加熱體區(qū)段的對(duì)置于接觸點(diǎn)的一個(gè)側(cè)邊上。這一位置的優(yōu)點(diǎn)在于直接處于加熱體附近的熱量可以特別有效地被導(dǎo)引到接觸點(diǎn)，因?yàn)樵谏鲜黾訜狍w區(qū)段和接觸點(diǎn)之間的路程是最短的，而且避免了由于路程長有可能產(chǎn)生的熱量損失。
如果將接觸點(diǎn)相對(duì)于U-形加熱體的對(duì)稱軸線偏心地布置在加熱體的兩個(gè)腿部之一旁邊，那么至少一個(gè)孔眼可以沿著該腿部的外棱邊在接觸點(diǎn)的范圍內(nèi)延伸。一種方案是將縫隙空間或者說至少一個(gè)專門的孔眼設(shè)計(jì)成在熨斗底板上的長孔，該長孔在外面沿著U-形加熱體延伸。
若將熨斗底板如此加以設(shè)計(jì)，使得加熱體呈U-形地圍繞著接觸點(diǎn)，并沿著U-形加熱體分布若干個(gè)有均勻間距的蒸汽逸出孔，則縫隙空間可由熨斗底板上的至少一個(gè)專門孔眼形成，該孔眼沿著U-形加熱體的外側(cè)延伸。其優(yōu)點(diǎn)在于該專門孔眼還承擔(dān)了作為蒸汽逸出孔的另一個(gè)功能。
通過這樣一個(gè)縫隙空間，就可在配置給接觸點(diǎn)的加熱體區(qū)段的范圍內(nèi)防止或減少沿熨斗底板外棱邊方向的熱量流失。由于盡管要求恒溫器有較短的反應(yīng)時(shí)間，還需要熨斗底板盡可能均勻的加熱，所以應(yīng)保證在熨斗底板的整個(gè)底面積上的一定散熱。為了實(shí)現(xiàn)盡可能快速的恒溫器反應(yīng)行為，和保證熨斗底板內(nèi)的均勻溫度分布，長孔最好在2厘米和6厘米之間的長度上。特別有利和優(yōu)選的是，長孔在常規(guī)的熨斗尺寸的情況下在3厘米和5厘米之間的一個(gè)長度上在外面沿著U-形加熱體延伸。長孔基本上防止或減小在熨斗底板外棱邊方向中的散熱。
優(yōu)選向接觸點(diǎn)方向?qū)б龔募訜狍w區(qū)段發(fā)出的熱量的第二種方案是將縫隙空間作為凹槽成形在熨斗底板的底邊上，該凹槽在配置給接觸點(diǎn)的加熱體區(qū)段的下方延伸。通過這樣一個(gè)縫隙空間就能在該加熱體區(qū)段范圍內(nèi)防止或減小熨斗底板的底面方向中的散熱。
為了防止或減小從接觸點(diǎn)至熨斗底板的底面的散熱，縫隙空間可以通過在熨斗底板的底邊上的一個(gè)凹槽加以成形，該凹槽在接觸點(diǎn)的下方延伸。其中，縫隙空間處在拱頂形接觸點(diǎn)的基礎(chǔ)中。
由此可達(dá)到下述目的從加熱體發(fā)出的已經(jīng)到達(dá)接觸點(diǎn)的熱量不會(huì)再通過接觸點(diǎn)的底面喪失。
一般側(cè)向從加熱體傳輸?shù)浇佑|點(diǎn)的熱量也最好向上沿固定在接觸點(diǎn)上的恒溫器的方向加以導(dǎo)引，從而可防止或減小經(jīng)過接觸點(diǎn)的底面進(jìn)入熨斗底板的熱量的散失。
凹槽最好具有這樣一個(gè)基面，其大小至少相當(dāng)于接觸點(diǎn)的基面。在將接觸點(diǎn)設(shè)計(jì)成拱頂狀隆起部的情況下，可取的是將凹槽的基面的大小選擇在4平方厘米和25平方厘米之間。為了保證在恒溫器的短的反應(yīng)時(shí)間和熨斗底板內(nèi)的均勻熱量分布之間有一個(gè)特別合宜的比例，凹槽的基面最好應(yīng)在7平方厘米和17平方厘米之間。
縫隙空間的高度應(yīng)在0.5毫米和5毫米之間。若縫隙空間的高度特別在2毫米和4毫米之間，則可達(dá)到特別合適的結(jié)果。通過對(duì)長孔和凹槽的所述尺寸的選擇，便可達(dá)到一個(gè)盡可能短的恒溫器反應(yīng)時(shí)間和在熨斗底板上的一個(gè)非常均勻的溫度分布。
敏感的被熨燙衣物，即可以加以處理的被熨燙衣物，不會(huì)有由于不均勻的溫度分布而受到損壞的危險(xiǎn)。
本發(fā)明提出的熨斗底板可以具有兩個(gè)縫隙空間，依此，其中一個(gè)縫隙空間設(shè)計(jì)成一個(gè)專門的孔眼，該孔眼延伸在加熱體區(qū)段的對(duì)置于接觸點(diǎn)的一邊上；另一個(gè)縫隙空間則作為至少一個(gè)凹槽成形在熨斗底板的底邊上，該凹槽延伸在加熱體區(qū)段和/或接觸點(diǎn)的下方。優(yōu)選的是，如權(quán)利要求3至5所述的長孔也可以與一個(gè)如權(quán)利要求6至10所述的凹槽相聯(lián)合。這兩個(gè)縫隙空間可以如此加以布置，使得它們?cè)谥辽僖粋€(gè)點(diǎn)上彼此相連通，即這兩個(gè)縫隙空間彼此匯合。
這樣，加熱體區(qū)段的熱斷聯(lián)作用是特別有效的，這是因?yàn)樵趦蓚€(gè)縫隙空間之間根本不保留任何可能排熱的隔片。
本發(fā)明并不局限于電蒸汽熨斗，它也涉及電干燥熨斗。本發(fā)明提出的電熨斗的熨斗底板可用不同材料制成，特別是用壓鑄鋁制成，可以有選擇地配專門的底板。依此，底板可優(yōu)先用特種鋼、鋁制成或用有搪瓷或陶瓷涂層的底板。若熨斗底板具有這樣一個(gè)底板，它固定在熨斗底板的底邊上與之實(shí)現(xiàn)平面接觸，那么，本發(fā)明提出的凹槽或縫隙空間的一個(gè)邊受到該底板的限界。
下面參照一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例形式對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說明。
附圖表示

圖1本發(fā)明提出的熨斗底板的仰視圖，圖2圖1所示熨斗底板的俯視圖，圖3本發(fā)明提出的一種熨斗的一個(gè)橫斷面，圖4圖1所示熨斗底板的一個(gè)橫斷面圖。
圖1表示本發(fā)明提出的熨斗底板1的底邊，在用鋁壓鑄法制造的熨斗底板1中成形了一個(gè)電阻加熱體3。加熱體3是U-形的，并沿著蒸汽逸出孔7延伸，這些蒸汽逸出孔將一個(gè)蒸汽室8同熨斗底板1的底邊連通起來。U-形加熱體3的兩個(gè)腿部的端頭9和10從蒸汽室8中伸出，并具有電觸點(diǎn)。
在蒸汽室8的下方，在熨斗底板1上鑄成了一個(gè)拱頂形的接觸點(diǎn)6。接觸點(diǎn)6形成一個(gè)管座，一個(gè)調(diào)節(jié)裝置4的溫度探頭5觸點(diǎn)接通該管座。拱頂形接觸點(diǎn)6直接毗連U-形加熱體3的一個(gè)腿部的加熱體區(qū)段14。拱頂形接觸點(diǎn)6隆起在熨斗底板1的上邊上。在拱頂形接觸點(diǎn)6下方，在熨斗底板1的底邊上有一縫隙空間2b。該縫隙空間2b是作為在熨斗底板1的底邊上的一個(gè)凹槽加以設(shè)計(jì)成形的?？p隙空間2b基本上是設(shè)計(jì)成矩形的，具有4.5厘米×3厘米的基面。因此，如在圖1中所示，縫隙空間2b具有一個(gè)13.5平方厘米的基面面積。
圖2表示本發(fā)明提出的熨斗底板1的上邊?？p隙空間2a是作為長孔設(shè)計(jì)成形在熨斗底板1上。該縫隙空間2a在外面沿著U-形加熱體3的一個(gè)腿部延伸。長孔2a沿著許多蒸汽逸出孔7在拱頂形接觸點(diǎn)6的旁邊延伸。長孔2a處于加熱體3的腿部的對(duì)置邊上，在這個(gè)邊上拱頂形接觸點(diǎn)6與U-形加熱體3的加熱體區(qū)段14相毗連。長孔2a沿著U-形加熱體3的外邊15延伸，所經(jīng)長度為4.5厘米。
圖3表示本發(fā)明提出的熨斗底板1的橫斷面。在用鋁壓鑄法制造的熨斗底板1上鑄有一個(gè)拱頂形接觸點(diǎn)6。在拱頂形接觸點(diǎn)6上，一般用雙金屬設(shè)計(jì)成形的溫度探頭5熱聯(lián)接在熨斗底板1上。溫度探頭5與一調(diào)節(jié)裝置4相連，該調(diào)節(jié)裝置經(jīng)過一個(gè)旋鈕13而被安置在熨斗的外殼12中。在熨斗底板1的橫斷面圖中，在拱頂形接觸點(diǎn)6的下方布置了縫隙空間2b。作為長孔設(shè)計(jì)成形的縫隙空間2a直接與作為凹槽設(shè)計(jì)成形的縫隙空間2b相連。
如圖4所示，作為長孔設(shè)計(jì)成形的縫隙空間2a直接與作為凹槽設(shè)計(jì)成形的縫隙空間2b相連通。作為凹槽設(shè)計(jì)成形的縫隙空間2b既在加熱體3的下方又在接觸點(diǎn)6的下方延伸。
依本發(fā)明的縫隙空間2a和2b從原則上說既可用在蒸汽熨斗上，也可用在干燥熨斗上?？p隙空間2a和2b優(yōu)選用在蒸汽熨斗上，其熨斗底板1如圖3中所示被一底板11蓋住。其中，底板11限定作為凹槽設(shè)計(jì)成形的縫隙空間2b的底邊。并與熨斗底板1的底邊實(shí)現(xiàn)平面接觸。于是獲得一個(gè)完整的熨燙面，該熨燙面貼在被熨燙衣物上，而且拱頂形接觸點(diǎn)6的熱斷聯(lián)得到了保證。
權(quán)利要求
1.電熨斗，帶有一個(gè)由一加熱體(3)加熱的熨斗底板(1)和一個(gè)用于調(diào)節(jié)加熱體(3)的調(diào)節(jié)裝置(4)，該調(diào)節(jié)裝置包括一個(gè)溫度探頭(5)，該溫度探頭在一個(gè)接觸點(diǎn)(6)上與熨斗底板(1)熱連接，其特征在于熨斗底板(1)有一個(gè)縫隙空間(2)，該縫隙空間位置限制在接觸點(diǎn)(6)及其所屬的一個(gè)加熱體區(qū)段(14)的范圍內(nèi)，該縫隙空間至少減小了從加熱體(3)發(fā)出的熱流離開接觸點(diǎn)(6)方向的熱傳導(dǎo)。
2.按權(quán)利要求1所述的電熨斗，其特征在于縫隙空間(2)被布置在加熱體區(qū)段(14)的對(duì)置于接觸點(diǎn)(6)的一邊上。
3.按權(quán)利要求2所述的電熨斗，其特征在于加熱體(3)呈U-形地圍繞著接觸點(diǎn)(6)；沿著U-形加熱體(3)分布若干個(gè)間距均勻的蒸汽選出孔(7)；縫隙空間(2)通過在熨斗底板(1)上的至少一個(gè)專門的孔眼(2a)形成，該孔眼沿著U-形加熱體(3)的外邊(15)延伸。
4.按權(quán)利要求3所述的電熨斗，其特征在于接觸點(diǎn)(6)偏心于U-形加熱體(3)的對(duì)稱軸線被布置在加熱體(3)的兩個(gè)腿部之一旁邊；至少一個(gè)專門的孔眼(2a)沿著該腿部的外棱邊在接觸點(diǎn)(6)的范圍內(nèi)延伸。
5.按權(quán)利要求4所述的電熨斗，其特征在于至少一個(gè)專門的孔眼(2a)是長孔，該長孔沿著外邊(15)延伸，其所經(jīng)長度在2厘米和6厘米之間，最好在3厘米和5厘米之間。
6.按權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電熨斗，其特征在于縫隙空間(2)作為一個(gè)第一凹槽(2b)被成形在熨斗底板(1)的底邊上，該凹槽在加熱體區(qū)段(14)的下方延伸。
7.按權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的電熨斗，其特征在于縫隙空間(2)作為一個(gè)第二凹槽(2c)被成形在熨斗底板(1)的底邊上，該凹槽在接觸點(diǎn)(6)的下方延伸。
8.按權(quán)利要求7所述的電熨斗，其特征在于第二凹槽(2c)具有一個(gè)基面，該基面的大小至少相當(dāng)于接觸點(diǎn)(6)的基面。
9.按權(quán)利要求7所述的電熨斗，其特征在于第二凹槽(2c)的基面在4平方厘米和25平方厘米之間，最好在7平方厘米和17平方厘米之間。
10.按權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的電熨斗，其特征在于第一凹槽(2b)和/或第二凹槽(2c)的高度在0.5毫米和5毫米之間，最好在2毫米和4毫米之間。
11.按以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的電熨斗，其特征在于有兩個(gè)縫隙空間(2a，2b)；一個(gè)縫隙空間(2)是一個(gè)專門的孔眼(2a)，該孔眼在加熱體區(qū)段(14)的一個(gè)對(duì)置于接觸點(diǎn)(6)的邊上延伸；另一個(gè)縫隙空間(2)是作為至少一個(gè)凹槽(2b)設(shè)計(jì)成形在熨斗底板(1)的底邊上。
12.按權(quán)利要求11所述的電熨斗，其特征在于至少一個(gè)凹槽(2b，2c)在加熱體區(qū)段(14)的下方和在加熱體區(qū)段(14)和/或接觸點(diǎn)(6)的下方延伸。
13.按權(quán)利要求11或12所述的電熨斗，其特征在于兩個(gè)縫隙空間(2a，2b)是彼此連通的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電熨斗，帶有一個(gè)由一加熱體(3)加熱的熨斗底板(1)和一個(gè)用于調(diào)節(jié)加熱體(3)的調(diào)節(jié)裝置(4)，該調(diào)節(jié)裝置有一個(gè)溫度探頭(6)，該溫度探頭在一接觸點(diǎn)(6)上與熨斗底板(1)實(shí)現(xiàn)熱連接。為了改善接觸點(diǎn)與加熱體的熱連接，提出如下方案熨斗底板(1)配備一個(gè)縫隙空間(2)，該縫隙空間位置限定在接觸點(diǎn)(6)及一個(gè)所屬的加熱體區(qū)段(14)的范圍內(nèi)，而且該縫隙空間至少減小由加熱體(3)發(fā)出的熱流偏離于接觸點(diǎn)(6)方向中的導(dǎo)熱。其優(yōu)點(diǎn)在于如果接觸點(diǎn)(6)直接處于加熱體(3)上或者至少離它很近的話，還可改善在熨斗底板(1)上的熱量調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)D06F75/38GK1665977SQ03807658
公開日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2003年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月3日
發(fā)明者C·阿爾萬多斯魯伊斯德奧, A·弗朗柯弗 申請(qǐng)人:Bsh博施及西門子家用器具有限公司