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      纖維素纖維的制作方法

      文檔序號:1696269閱讀:442來源:國知局
      專利名稱:纖維素纖維的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種具有更少生物降解率以及更小霉菌感染性的纖維素纖維。
      已知,可借助添加劑來賦予纖維素纖維抗菌性質(zhì)。
      在US3296000中公開了為達(dá)抑制細(xì)菌目的的以3,4,4′-三氯對稱二苯脲改性的粘膠纖維。
      EP 0 728 855A公開了不同原始形態(tài)纖維的制備,還公開了具有除臭性的纖維素纖維。其中,使用了光催化劑,特別是氧化鈦(TiO2)。另外,還使用呈四價金屬磷酸鹽形式和二價金屬氫氧化物形式的吸附劑。此外,EP 0 728 855A還公開了,除具有除臭效果的物質(zhì)外還可使用金屬成分(例如,銀、銅或鋅)作為抗菌成分。
      在市場調(diào)研報告“功能纖維——在日本的趨勢和產(chǎn)品發(fā)展”,Toray ResearchCenter Inc.,1993,中公開了“CELFRESH”、“PC Rayon”、“CELBEL”和“CELCLEAN”品牌的應(yīng)具有抗菌和抑臭性質(zhì)的粘膠纖維。
      就纖維“CELFRESH”而言,粘膠中加入了含量約30%的活性炭。就纖維“PC Rayon”而言,粘膠中加入了金屬酞花青衍生物。而對于纖維“CELBEL”和“CELCLEAN”,在后處理過程中在已經(jīng)紡絲的纖維上涂覆金屬離子。
      但是,使用活性炭或者金屬成分的缺陷在于——例如也可以從上面引用的市場調(diào)研報告中得知——這些成分會被染色,并因此對所得纖維的白度產(chǎn)生不利影響。特別是在所謂用于制造纖維素質(zhì)的Lyocell方法中還會出現(xiàn)另外的問題,即眾多的金屬成分會降低纖維素溶液的穩(wěn)定性。
      為了賦予纖維素再生纖維以除臭和/或抗真菌性或抑制細(xì)菌性,US5320903A或PCT-WO94/09192中還公開了脫乙酰殼多糖的使用。
      此外,還已知可用抗菌劑整理纖維或者紡織產(chǎn)品。
      添加或整理的缺點在于可能會,例如由于過敏性反應(yīng)或者由于洗滌所制得產(chǎn)品的過程中向環(huán)境中的釋放而引起的那些帶來毒理學(xué)和生態(tài)學(xué)后果。
      高濕度環(huán)境有利于微生物的生長,特別是霉菌的生長,例如在床上用品中,特別是被褥和襯墊的填充物中。這些霉菌還成為了蟲螨的食物基質(zhì)。
      因此,除了親皮膚以外,還需要具有殺菌性的纖維素質(zhì)纖維。
      本發(fā)明的目的是提供一種纖維素纖維,其特征在于,經(jīng)過20星期之后生物降解率低于60%(按照下面描述的埋土試驗法測定)。優(yōu)選,本發(fā)明的纖維素纖維在20星期之后具有的生物降解率低于40%,更優(yōu)選低于30%。
      本發(fā)明還提供一種纖維素纖維,其特征在于,在85%空氣濕度下經(jīng)過4星期,對于紅散囊菌(Eurotium rubrum)的受感染程度值小于2(根據(jù)下述試驗測得,三次測量取平均值)。特別優(yōu)選的是,在85%空氣濕度下經(jīng)過4星期,對于紅散囊菌(Eurotium rubrum)的受感染程度值為1或更小。
      本發(fā)明的纖維素纖維優(yōu)選不僅具有上述降解率,還具有上述對于紅散囊菌(Eurotium rubrum)的受感染程度值。
      優(yōu)選地,本發(fā)明的纖維素纖維特征在于,其是一種Lyocell類的纖維。
      另外,優(yōu)選地,本發(fā)明的纖維素纖維特征在于,其基本上不含抗菌物質(zhì)?!盎旧喜缓笔侵福诓挥嫾澳切┯捎诟鱾€制備方法的常規(guī)條件而包含在纖維中的、以及還可能顯示出抗菌效果的物質(zhì)外,纖維中不含其他抗菌活性物質(zhì)。
      令人驚奇地發(fā)現(xiàn),Lyocell纖維較之于其他纖維素質(zhì)纖維如棉線或粘膠纖維更其能延遲或阻止微生物的生長。
      在溶劑紡絲方法中,使纖維素在不形成衍生物的條件下直接溶解在一種有機(jī)溶劑中,并將溶液紡絲。這樣的纖維也稱為“溶劑紡絲的”或者“Lyocell”纖維。“Lyocell”是由BISFA(The International Bureau for the Standardization of manmade fibers)指定的纖維素纖維種類名稱,其是通過以下方法制得的,即在不形成衍生物條件下,使纖維素溶解在一種有機(jī)溶劑中,用干-濕-紡絲法或者融-噴-法將纖維從該溶液中擠出。有機(jī)溶劑可以認(rèn)為是一種由有機(jī)化學(xué)溶劑和水的混合物。目前在工業(yè)上使用N-甲基-嗎啉-N-氧化物作為有機(jī)溶劑。
      在這些方法中,通常用一種成形設(shè)備將纖維素溶液擠出并成型。成型溶液經(jīng)過氣隙到達(dá)凝固槽,在那里通過溶液沉淀得到成型體。洗滌成型體,并且適當(dāng)時可在其他一些處理步驟之后將其干燥。
      Lyocell纖維的制備方法記載在例如US4246221A中。Lyocell纖維的特性在于高強(qiáng)度、高濕模量以及高纏繞強(qiáng)度。
      本發(fā)明還涉及本發(fā)明的纖維素纖維在制造絲線、織物、針織物、無紡物和其他紡織用品中的應(yīng)用。本發(fā)明特別涉及本發(fā)明的纖維作在作為家庭紡織品成分的應(yīng)用,如地板、墊子、家具、床墊、毛巾、被褥,特別是作為地板、墊子、床墊和家具的填充纖維。
      本發(fā)明還涉及一種紡織品,如含有本發(fā)明的纖維素纖維的家庭紡織品。
      本發(fā)明所述紡織品優(yōu)選含有含量至少10重量%的纖維素質(zhì)材料。在家具情況下,此含量是以家具板的紡織品成分(覆蓋物等等)計的。
      在紡織品中優(yōu)選有多至30~100重量%的纖維素質(zhì)材料由由本發(fā)明的纖維素纖維組成。
      含有本發(fā)明的纖維素纖維的紡織品特別適合于生物活性產(chǎn)品。
      在本發(fā)明中,所謂“生物活性”是指微生物生長的延遲或抑制。
      由于本發(fā)明的纖維素纖維能耐受霉菌,因此就可以除去蟲螨和類似的食物基質(zhì)。因此,本發(fā)明所述紡織品還特別適合用于抗蟲螨產(chǎn)品。
      實施例生物可降解性將Lyocell纖維(CLY)與棉線(BW)和粘膠纖維(CV)在埋土試驗中進(jìn)行比較。相對于其他纖維素纖維如BW和CV,Lyocell纖維顯示出明顯遲延的降解性或生物活性。
      埋土試驗將約1g經(jīng)梳理的空氣干燥的纖維氈(約6×6cm)裝入由合成材料織物制成的粗孔袋(防蟲網(wǎng))中,并用膠帶密封。
      將試樣裝入容器(花盆,約100×20×15cm)并埋入花園農(nóng)土(特殊腐質(zhì),F(xiàn)a.Gartenhilfe GmbH 4030 Linz)的當(dāng)中,并在室溫(20-25℃)下放置在暗處。通過用自來水澆灌使土壤保持潮濕。經(jīng)過一定時間間隔后將試樣挖出,干燥并稱重。經(jīng)過一段時間的觀察,通過重量檢測和視覺觀察而確定降解因子。
      結(jié)果列于下表
      具有標(biāo)記“SI”的Lyocell纖維是指用硅樹脂整理過的Lyocell纖維。
      比較纖度為6.7dtex的粘膠纖維和纖度也是6.7dtex的Lyocell纖維,在20星期后,降解率的差別有40-50%。
      這表示,Lyocell纖維生物降解率比粘膠纖維降低了50%,比BW降低了80%。
      纖維的霉菌感染性測試下述試驗在EMPA(聯(lián)邦材料試驗和研究實驗室)進(jìn)行。
      試驗根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)CEN/TC248/WG13/Doc N 142-Methode A2進(jìn)行,在試驗中,觀測霉菌“紅散囊菌(Eurotium rubrum)”在室溫下和75、85以及100%空氣濕度下的生長。
      潮濕室中的濕度通過下列物質(zhì)調(diào)節(jié)NaCl 75%KCl 85% 和水 >95%通常紅散囊菌(Eurotium rubrum)EMPA 633用作菌類,接種孢子濃度為每毫升106。
      試樣菌類生長按照下表評價
      從下表可以得知,Lyocell纖維表明,在4星期后于85%空氣濕度下其與粘膠纖維相比,明顯阻止了霉菌生長。
      權(quán)利要求
      1.一種纖維素纖維,其特征在于20個星期之后其生物降解率低于60%。
      2.權(quán)利要求1所述纖維素纖維,其特征在于20個星期之后其生物降解率低于40%。
      3.權(quán)利要求2所述纖維素纖維,其特征在于20個星期之后其生物降解率低于30%。
      4.一種纖維素纖維,其特征在于,在85%空氣濕度下經(jīng)過4星期其對于紅散囊菌(Eurotium rubrum)的受感染程度值小于2。
      5.權(quán)利要求4所述纖維素纖維,其特征在于,在85%空氣濕度下經(jīng)過4星期對于紅散囊菌(Eurotium rubrum)敏感程度的標(biāo)記為1或更小。
      6.前述權(quán)利要求任一所述纖維素纖維,其特征在于,其是Lyocell類的纖維。
      7.前述權(quán)利要求任一所述纖維素纖維,其特征在于,其基本上不含有抗菌物質(zhì)。
      8.權(quán)利要求1到7所述纖維素纖維在制造絲線、織物、針織物、無紡物和其他紡織用品中的應(yīng)用。
      9.權(quán)利要求8的作為家庭紡織品填充物的應(yīng)用。
      10.一種紡織品,如家用紡織品,其含有權(quán)利要求1到8任一所述纖維素纖維。
      11.權(quán)利要求10所述紡織品,其纖維素質(zhì)材料的含量為至少10重量%。
      12.權(quán)利要求11所述紡織品,其特征在于,纖維素質(zhì)材料的30到100重量%由權(quán)利要求1到8任一所述纖維素纖維組成。
      13.權(quán)利要求10到12任一所述紡織品作為生物活性產(chǎn)品的應(yīng)用。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種纖維素纖維,其特征在于20星期之后的生物降解率低于60%,其在85%大氣濕度下經(jīng)過4個星期對于紅散囊菌(Eurotium rubrum)的受感染程度值低于2。
      文檔編號D01F2/00GK1678774SQ03820853
      公開日2005年10月5日 申請日期2003年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月3日
      發(fā)明者J·曼納, W·費(fèi)爾邁爾 申請人:連津格股份公司
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