專利名稱：定量與變量送紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系為一種送紗裝置，尤指一種具有自動導(dǎo)紗且可使紗線的輸送具有極佳穩(wěn)定性及織造品質(zhì)的定量與變量送紗裝置。
背景技術(shù)：
按，一種送紗裝置是設(shè)在圓針織機(jī)上用以提供送紗作業(yè)，習(xí)知具有定量與變量送紗功能的送紗裝置如美國專利第4,890,464號專利案(相同于歐洲專利公開號第0333481號專利案)，如其說明書及圖式所示，其包括有一外殼1，該外殼1的上部12與前部13設(shè)有由滾珠軸承14、15所支持的軸16，而該軸16的上部設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)17，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)17具有兩個藉離合器24、24’控制的四個驅(qū)動輪171、172、173、174；一給紗機(jī)構(gòu)21，包括有一摩擦系數(shù)較大的第1導(dǎo)紗面27及摩擦系數(shù)較小的第2導(dǎo)紗面28，而鄰接該給紗機(jī)構(gòu)21設(shè)有手動導(dǎo)件29、30及導(dǎo)紗孔29a、30a，該兩手動導(dǎo)件29、30是壓入外殼前部13底部的軸承31為中心以360度自由旋轉(zhuǎn)，其中手動導(dǎo)件29是用以將紗線導(dǎo)入第1導(dǎo)紗面27，而手動導(dǎo)件30是用以將紗線導(dǎo)入第2導(dǎo)紗面28。
前述該送紗裝置用以進(jìn)行導(dǎo)紗的手動導(dǎo)件29、30是為手動調(diào)整，不但調(diào)整上較為繁瑣，且兩者并沒有相互連動上的關(guān)系，因此在進(jìn)行提花織造(Jacquard pattern knitting)的變量送紗時，其吃紗的紗長被手動導(dǎo)件29所設(shè)定而呈一定長度，當(dāng)針織機(jī)的紗量需求增加時，紗線張力增加而紗長較長，而當(dāng)針織機(jī)的紗量需求減少時，紗線張力降低而紗長較短，因此在變量供紗的紗線張力由大變小、紗長由長變短時，將使得該紗長于瞬間沒有緩沖的余地，而造成紗圈突出的現(xiàn)象，相反的，當(dāng)變量供紗的紗線張力由小變大時，紗線張力突然升高，則導(dǎo)致織造布匹有破洞或橫條產(chǎn)生；而由于該送紗裝置在進(jìn)行變量供紗時針對紗線張力的穩(wěn)定性無法掌握，尤其對具有彈性的紗線進(jìn)行織造時，當(dāng)紗線張力變化較大時根本無法織造可用布匹，這是其結(jié)構(gòu)設(shè)計的一大缺點(diǎn)。
再者，該送紗裝置是利用四個驅(qū)動輪171、172、173、174連動第1導(dǎo)紗面27及第2導(dǎo)紗面28，即以四個驅(qū)動輪不同速度來調(diào)整紗線張力的變化，而調(diào)整該驅(qū)動輪需要以人工將離合器24、24’分別控制，故該送紗裝置在改車而調(diào)整張力時也相當(dāng)繁瑣。
又，該送紗裝置在進(jìn)行變量送紗時系使用兩手動導(dǎo)件29、30由上、下兩段先后導(dǎo)入第1導(dǎo)紗面27及第2導(dǎo)紗面28，然其在進(jìn)行定量送紗時，則將紗線穿過如其第一圖虛線所示的手動導(dǎo)件30，使紗線穿過手動導(dǎo)件30的導(dǎo)紗眼后直接進(jìn)入第2導(dǎo)紗面28，亦即在進(jìn)行定量送紗時不使用上方的第1導(dǎo)紗面27而僅使用下方的第2導(dǎo)紗面28，故使得其紗線穿紗作業(yè)及進(jìn)行不同批號布匹織造改車時較為費(fèi)時，故其整體結(jié)構(gòu)上誠有待再加以改良突破的必要。
鑒于前述送紗裝置其紗線于變量送紗及定量送紗操作上的缺點(diǎn)及其結(jié)構(gòu)設(shè)計上未達(dá)到理想的事實(shí)，發(fā)明人乃基于多年從事此業(yè)研究開發(fā)的經(jīng)驗(yàn)，希望能提供一種從根本解決送紗穩(wěn)定性問題而更具產(chǎn)業(yè)利用性的定量與變量送紗裝置以服務(wù)業(yè)界及社會大眾，遂經(jīng)多時的研發(fā)而有本發(fā)明的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種定量與變量送紗裝置，其能使紗線輸送的張力變化具有瞬間調(diào)整的作用，而使送紗作業(yè)具有極佳的穩(wěn)定性，進(jìn)而提升布匹的織造品質(zhì)。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種定量與變量送紗裝置，其能隨紗量需求變化而自動偏轉(zhuǎn)以改變導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼的位置，且使經(jīng)導(dǎo)紗臂引導(dǎo)的紗線相對變量送紗輪的接觸面增加，進(jìn)而提升張力調(diào)整的便利性及整體送紗的穩(wěn)定性。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種定量與變量送紗裝置，其在進(jìn)行變量送紗及定量送紗皆是同時利用變量送紗輪及定量送紗輪的圈繞送紗，使得其紗線穿紗作業(yè)及進(jìn)行不同批號布匹織造改車時快速便捷，進(jìn)而提升針織機(jī)織造能力。
本發(fā)明為了達(dá)成上述的目的及功效，所采行的技術(shù)手段系包括有一送紗本體，固設(shè)于圓針織機(jī)上，其前端部設(shè)有一入紗導(dǎo)紗臂、入紗壓紗器、第一導(dǎo)紗眼及第二導(dǎo)紗眼，用以供一紗線從該送紗本體前端部引入；一驅(qū)動單元，設(shè)置于該送紗本體上方，且連結(jié)有一主軸而傳動，該主軸上設(shè)有多層式皮帶輪及離合器，并可由一組多數(shù)無端皮帶所驅(qū)動；一送紗輪組，傳動連結(jié)該驅(qū)動單元的主軸上，而該送紗輪組包括一固設(shè)于該主軸上的變量送紗輪及一定量送紗輪；一自動導(dǎo)紗單元，設(shè)于該送紗本體前端部下方，其一端凸伸設(shè)有一自動導(dǎo)紗臂，該自動導(dǎo)紗臂末端設(shè)有一承接從該送紗本體前端部的該第二導(dǎo)紗眼穿繞而來的紗線的導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼，而該自動導(dǎo)紗單元相對該自動導(dǎo)紗臂的另端設(shè)有一第三導(dǎo)紗眼及第四導(dǎo)紗眼；一張力微調(diào)單元，包括有一張力調(diào)整臂，該張力調(diào)整臂是彈性抵頂而樞接于該主軸處，并以該主軸為中心而可自由旋動，該張力調(diào)整臂的端邊是設(shè)有一微調(diào)導(dǎo)紗眼；而該經(jīng)穿該第二導(dǎo)紗眼的紗線繼穿設(shè)該第三導(dǎo)紗眼，再繞設(shè)于該變量送紗輪后而繼穿設(shè)至該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼及微調(diào)導(dǎo)紗眼，然后再穿經(jīng)第四導(dǎo)紗眼及繞設(shè)該定量送紗輪后，經(jīng)該送紗本體末端的一第一導(dǎo)紗眼、紗線制動器及末端第二導(dǎo)紗眼而出紗；該自動導(dǎo)紗臂能隨紗量需求變化而自動偏轉(zhuǎn)而改變該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼的位置，以變化該紗線與該變量送紗輪的接觸面積及進(jìn)行張力調(diào)整，而完成自動導(dǎo)紗的作業(yè)。
依據(jù)前述結(jié)構(gòu)，其中該繞設(shè)于該定量送紗輪的紗線是繞設(shè)有1-3圈，以達(dá)成變量送紗作業(yè)。而該繞設(shè)于該定量送紗輪的紗線繞設(shè)有3圈以上即可達(dá)成定量送紗作業(yè)。
依據(jù)前述結(jié)構(gòu)，其中該自動導(dǎo)紗單元結(jié)合一固定板而設(shè)于該送紗本體前端部下方，該固定板上可用以設(shè)置該第三導(dǎo)紗眼及第四導(dǎo)紗眼。而該微調(diào)導(dǎo)紗眼是相對位于該變量送紗輪的下緣。
依據(jù)前述結(jié)構(gòu)，其中該張力微調(diào)單元進(jìn)一步包括有一挾持定位該張力調(diào)整臂的防塵蓋帽及軸向盤，該防塵蓋帽是嵌設(shè)定位于該送紗本體底部，其設(shè)有一軸孔；該張力調(diào)整臂一端設(shè)有一調(diào)整盤，該調(diào)整盤設(shè)有一軸孔；該軸向盤包括有一穿設(shè)于該張力調(diào)整臂的軸孔及防塵蓋帽的軸孔的軸孔柱。
依據(jù)前述結(jié)構(gòu)，其中該防塵蓋帽進(jìn)一步包括有一環(huán)蓋，該環(huán)蓋的外周緣設(shè)有一供該張力調(diào)整臂凸伸出的環(huán)缺部；再者，該防塵蓋帽的環(huán)缺部上設(shè)有復(fù)數(shù)凹卡部，而該張力調(diào)整臂設(shè)有一相對該防塵蓋帽的復(fù)數(shù)凹卡部的凸卡部；又，該張力調(diào)整臂包括有一調(diào)整盤，該調(diào)整盤上設(shè)有復(fù)數(shù)調(diào)整孔，而該軸向盤包括有一軸盤，該軸盤上嵌設(shè)有一相對該張力調(diào)整臂的復(fù)數(shù)調(diào)整孔的滾珠。
本發(fā)明一種定量與變量送紗裝置包括有一送紗本體，固設(shè)于圓針織機(jī)上，其界定有一本體縱長方向，且其前端部設(shè)有一入紗導(dǎo)紗臂及入紗壓紗器；一驅(qū)動單元，設(shè)置于該送紗本體上，該驅(qū)動單元包括一主軸；一送紗輪組，傳動連結(jié)該驅(qū)動單元的主軸上，其包括一固設(shè)于該主軸上的變量送紗輪及一定量送紗輪；一自動導(dǎo)紗單元，設(shè)于該送紗本體前端部，其界定有一端軸方向，該端軸方向與該送紗本體的本體縱長方向約呈平行，該自動導(dǎo)紗單元于該端軸方向的一端凸伸設(shè)有一自動導(dǎo)紗臂，該自動導(dǎo)紗臂末端設(shè)有一導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼，而該自動導(dǎo)紗單元于相對該自動導(dǎo)紗臂的另端設(shè)有一第三導(dǎo)紗眼及第四導(dǎo)紗眼，且該自動導(dǎo)紗臂能隨紗量需求變化而自動偏轉(zhuǎn)以改變該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼的位置；一紗線，從該送紗本體前端部的該入紗導(dǎo)紗臂及入紗壓紗器導(dǎo)引至該第三導(dǎo)紗眼，且繼穿繞該變量送紗輪而至該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼，再至該第四導(dǎo)紗眼而繞至該定量送紗輪。
本發(fā)明一種定量與變量送紗裝置包括有一送紗本體，固設(shè)于圓針織機(jī)上，且其前端部設(shè)有一入紗導(dǎo)紗臂及入紗壓紗器；一驅(qū)動單元，設(shè)置于該送紗本體上，該驅(qū)動單元包括一主軸；一送紗輪組，傳動連結(jié)該驅(qū)動單元的該主軸，其包括有一變量送紗輪及定量送紗輪；一自動導(dǎo)紗單元，設(shè)于該送紗本體前端部下方，其一端凸伸設(shè)有一自動導(dǎo)紗臂，該自動導(dǎo)紗臂末端設(shè)有一導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼，而該自動導(dǎo)紗單元于該相對該自動導(dǎo)紗臂的另端設(shè)有一第三導(dǎo)紗眼；一張力微調(diào)單元，包括有一張力調(diào)整臂，該張力調(diào)整臂是彈性抵頂而樞接于該主軸處，并以該主軸為中心而可自由旋動，該張力調(diào)整臂的端邊是設(shè)有一微調(diào)導(dǎo)紗眼；一紗線，連結(jié)于該第三導(dǎo)紗眼、變量送紗輪、導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼、微調(diào)導(dǎo)紗眼及定量送紗輪間；且該自動導(dǎo)紗臂具有一依該紗線需求量變化而自動提升該紗線與該變量送紗輪接觸面的偏轉(zhuǎn)位置。
依據(jù)前述結(jié)構(gòu)，其中該偏轉(zhuǎn)位置呈該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼與該導(dǎo)紗座導(dǎo)紗眼相對位于該送紗本體的縱長方向的中心的兩側(cè)；而該送紗本體具有一本體縱長方向，該自動導(dǎo)紗單元具有一端軸方向，而該送紗本體的本體縱長方向系與該自動導(dǎo)紗單元的端軸方向約呈平行。
依據(jù)前述結(jié)構(gòu)，其中該業(yè)經(jīng)穿設(shè)于該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼的紗線并繞設(shè)于該變量送紗輪后而穿至該自動導(dǎo)紗單元上的一第四導(dǎo)紗眼，該第四導(dǎo)紗眼的紗線再繞經(jīng)定量送紗輪1-3圈后，經(jīng)送紗本體末端一第一導(dǎo)紗眼、紗線制動器及末端第二導(dǎo)紗眼而出紗，且該自動導(dǎo)紗臂能隨紗量需求變化而自動偏轉(zhuǎn)而改變該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼的位置，以達(dá)成變量送紗的作業(yè)；而該業(yè)經(jīng)穿設(shè)于該第四導(dǎo)紗眼的紗線繞經(jīng)定量送紗輪3圈以上后、經(jīng)送紗本體末端一第一導(dǎo)紗眼、紗線制動器及末端第二導(dǎo)紗眼而出紗，以達(dá)成定量送紗的作業(yè)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能使紗線的張力變化能瞬間予以調(diào)整，而使紗線的輸送具有極佳的穩(wěn)定性。
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)成的具體功能、目的，茲列舉本發(fā)明的較具體實(shí)施例，并配合圖式、圖號詳細(xì)說明如后。


圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例立體示意圖；圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例平面?zhèn)纫晥D；圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例上視示意圖；圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例進(jìn)行變量送紗操作的上視示意圖；圖5為第2圖沿A-A剖線上視示意圖，表示未進(jìn)行變量送紗狀態(tài)；圖6為第2圖沿A-A剖線上視示意圖，表示進(jìn)行較大量變量送紗操作；圖7A為本發(fā)明第二實(shí)施例立體示意圖；圖7B為本發(fā)明第二實(shí)施例張力微調(diào)單元分解示意圖；圖7C為本發(fā)明第二實(shí)施例防塵蓋帽底部示意圖；圖7D為本發(fā)明第二實(shí)施例張力微調(diào)單元組合剖視示意圖；圖8為本發(fā)明第二實(shí)施例另側(cè)立體示意圖。
圖9為本發(fā)明第二實(shí)施例平面?zhèn)纫晥D。
圖10為本發(fā)明第二實(shí)施上視示意圖。
圖11為本發(fā)明第二實(shí)施例張力變化一調(diào)整位置示意圖。
圖12為本發(fā)明第二實(shí)施例張力變化二調(diào)整位置示意圖。
圖13為本發(fā)明第二實(shí)施例張力變化三調(diào)整位置示意圖。
圖14為本發(fā)明第二實(shí)施例張力變化四調(diào)整位置示意圖。
具體實(shí)施例方式
請參閱圖1至4，為本發(fā)明定量與變量送紗裝置第一實(shí)施例，該送紗裝置1包括有一送紗本體10、驅(qū)動單元20、送紗輪組30及自動導(dǎo)紗單元50；該送紗本體10后端部設(shè)有一固定器11，該固定器11可藉由螺栓110鎖固在圓針織機(jī)的紗架環(huán)圈111上；該送紗本體10前端部設(shè)有一入紗導(dǎo)紗臂13及入紗壓紗器131(壓紗器已另案申請專利，有關(guān)詳細(xì)說明從略)，用以引導(dǎo)紗線40進(jìn)入該送紗裝置1中，該入紗導(dǎo)紗臂13上設(shè)有第一導(dǎo)紗眼12，且該入紗導(dǎo)紗臂13與入紗壓紗器131間設(shè)有一濾紗器14；該送紗本體10前端部下方設(shè)有一第二導(dǎo)紗眼151，而該入紗壓紗器131與第二導(dǎo)紗眼151間設(shè)有一入紗停車偵知臂16，用以偵測該紗線40運(yùn)作狀況；該送紗本體10后端部下方設(shè)有一末端導(dǎo)紗眼17、18，且該末端導(dǎo)紗眼17與末端導(dǎo)紗眼18間設(shè)有一紗線制動器171及出紗停車偵知臂19。該驅(qū)動單元20是設(shè)置于該送紗本體10上方，且連結(jié)有一主軸20A而傳動，該主軸20A上設(shè)有二層式皮帶輪23及離合器24，并可由一組無端皮帶21所驅(qū)動。而該送紗輪組30包括有一變量送紗輪31及定量送紗輪32，該變量送紗輪31及定量送紗輪32系固定于該主軸20A上而與該驅(qū)動單元20連結(jié)傳動。
該自動導(dǎo)紗單元50是結(jié)合一固定板52而設(shè)于該送紗本體10前端部下方，其系呈一長方形本體，且其端軸方向N系與該送紗本體10的本體縱長方向M約呈相互平行的設(shè)置，該自動導(dǎo)紗單元50于其縱長往該送紗本體10后端部方向的一端凸伸設(shè)有一自動導(dǎo)紗臂51，該自動導(dǎo)紗臂51具有受牽引而旋擺的張力機(jī)制，其并延伸有一彎折段510，該彎折段510末端設(shè)有一可與該變量送紗輪31相對應(yīng)的導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼53，該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼53能隨該自動導(dǎo)紗臂51的自動調(diào)整而達(dá)成其準(zhǔn)確位置的變動；而該固定板52是固結(jié)在該自動導(dǎo)紗單元50a的縱長方向相對該自動導(dǎo)紗臂51的另端，其具有上折板520、第一下折板522、第二下折板523及一垂直折板524，其中該上折板520設(shè)有一固定孔521，以利螺栓鎖固于送紗本體10上，該第一下折板522上設(shè)有一第三導(dǎo)紗眼54及第四紗眼54A，而該第二下折板523上設(shè)有一第二導(dǎo)紗眼151，而如圖1-2所示該垂直折板524則用以固定入紗壓紗器131。
該紗線40系從該送紗本體10前端部進(jìn)入該送紗裝置1，其相繼穿繞有該第一導(dǎo)紗眼12、濾紗器14、入紗壓紗器131、第二導(dǎo)紗眼151、第三導(dǎo)紗眼54、變量送紗輪31、導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼53、第四導(dǎo)紗眼54A，再繞經(jīng)定量送紗輪至少繞設(shè)一圈后，經(jīng)末端導(dǎo)紗眼17、紗線制動器171及末端導(dǎo)紗眼18而出紗，而該紗線制動器171與末端導(dǎo)紗眼18間可由該出紗停車偵知臂19偵測該紗線40的出紗及停車狀態(tài)，藉此，以進(jìn)行變量送紗。
又如圖2所示，欲進(jìn)行定量送紗時，可依前述該紗線40的穿繞方式再進(jìn)一步于該定量送紗輪32上多繞取若干圈(三圈以上)后再由末端導(dǎo)紗眼17穿出，藉此，以進(jìn)行定量送紗；即當(dāng)由變量送紗變成定量送紗時，在相同的紗線40穿引路徑上不必作任何變換，只需增加定量送紗輪32上紗線40的繞設(shè)圈數(shù)，即可達(dá)成定量送紗的目的，因此，不需剪斷紗線40，不需重新穿紗，也不需改變送紗零組件的配置位置及工序，此乃本發(fā)明定量與變量送紗裝置實(shí)施例的一大便捷特征。
繼請參閱圖5，由于該自動導(dǎo)紗單元50設(shè)于該送紗本體10前端部下方約相互平行的一側(cè)，而使該自動導(dǎo)紗臂51端邊的導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼53在該自動導(dǎo)紗臂51未偏轉(zhuǎn)的狀況下是位于相對該送紗本體10的另一側(cè)，且該紗線40由該第二導(dǎo)紗眼151、第三導(dǎo)紗眼54穿繞該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼53后繞經(jīng)該變量送紗輪31，再穿繞該第四紗眼54A，因此，當(dāng)該紗線40需求量有所變化而需進(jìn)行較大變量送紗時，該自動導(dǎo)紗單元50a的自動導(dǎo)紗臂51的偏擺作動將使該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼53越接近該第二導(dǎo)紗眼151或第三、四導(dǎo)紗眼54、54A，如圖6所示，而使該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼53及第三、四導(dǎo)紗眼54、54A位于相對該變量送紗輪31軸向的垂直方向(即該送紗本體10的本體縱長方向)最相靠近的位置狀態(tài)，如此可使該紗線40由該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼53繞至第四紗眼54A時對該變量送紗輪31有最大接觸面，而藉由該紗線40相對變量送紗輪的接觸面增加進(jìn)而大為提升整體送紗的穩(wěn)定性。
請參閱圖7至圖10，為本發(fā)明定量與變量送紗裝置第二實(shí)施例，用以說明該送紗裝置具有張力微調(diào)而使送紗更為穩(wěn)定的機(jī)制，而因第二實(shí)施例是以第一實(shí)施例為基礎(chǔ)，因此為便于理解，其與第一實(shí)施例相同的構(gòu)件皆具有相同的構(gòu)件編號。
該送紗裝置1包括有一送紗本體10、驅(qū)動單元20、送紗輪組30、自動導(dǎo)紗單元50及張力微調(diào)單元60；該送紗本體10后端部設(shè)有一固定器11，該固定器11可藉由螺栓110鎖固在圓針織機(jī)的紗架環(huán)圈111上；該送紗本體10前端部設(shè)有一入紗導(dǎo)紗臂13及入紗壓紗器131，用以引導(dǎo)紗線40進(jìn)入該送紗裝置1中，該入紗導(dǎo)紗臂13上設(shè)有第一導(dǎo)紗眼12，且該入紗導(dǎo)紗臂13與入紗壓紗器131間設(shè)有一濾紗器14；該送紗本體10前端部下方設(shè)有一第二導(dǎo)紗眼151，而該入紗壓紗器131與第二導(dǎo)紗眼151間設(shè)有一入紗停車偵知臂16，用以偵測該紗線40運(yùn)作狀況；該送紗本體10后端部下方設(shè)有一末端導(dǎo)紗眼17、18，且該末端導(dǎo)紗眼17與末端導(dǎo)紗眼18間設(shè)有一紗線制動器171及出紗停車偵知臂19。該驅(qū)動單元20是設(shè)置于該送紗本體10上方，且連結(jié)有一主軸20A而傳動，該主軸20A上設(shè)有二層式皮帶輪23及離合器24，并可由一組無端皮帶21所驅(qū)動。而該送紗輪組30包括有一變量送紗輪31及定量送紗輪32，該變量送紗輪31及定量送紗輪32系固定于該主軸20A上而與該驅(qū)動單元20連結(jié)傳動。另，該送紗本體10的前端底部11B于該主軸20A處是設(shè)有一凹部112(如圖7B所示)，該凹部112內(nèi)設(shè)有一軸穴101及軸孔102，而該凹部112兩側(cè)并設(shè)有螺孔113。
該自動導(dǎo)紗單元50是結(jié)合一固定板52而設(shè)于該送紗本體10前端部下方，其系呈一長方形本體，且其端軸方向N系與該送紗本體10的本體縱長方向M約呈相互平行的設(shè)置，該自動導(dǎo)紗單元50于其縱長往該送紗本體10后端部方向的一端凸伸設(shè)有一自動導(dǎo)紗臂51(其詳細(xì)構(gòu)造已揭露于美國專利第號鐘中，有關(guān)說明從略)，該自動導(dǎo)紗臂51具有受牽引而旋擺的張力機(jī)制，其并延伸有一彎折段510，該彎折段510末端設(shè)有一可與該變量送紗輪31相對應(yīng)的導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼53，該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼53能隨該自動導(dǎo)紗臂51的自動調(diào)整而作動以達(dá)成其準(zhǔn)確位置的變動；而該固定板52是固結(jié)在該自動導(dǎo)紗單元50a的縱長方向相對該自動導(dǎo)紗臂51的另端，其具有上折板520、第一下折板522、第二下折板523及一垂直折板524，其中該上折板520設(shè)有一固定孔521，以利螺栓鎖固于送紗本體10上，該第一下折板522上設(shè)有一第三導(dǎo)紗眼54及第四紗眼54A，而該第二下折板523上設(shè)有一第二導(dǎo)紗眼151，該垂直折板524則用以固定入紗壓紗器131。
該張力微調(diào)單元60系樞設(shè)于該主軸20A上，如圖7A、7B所示，其包括有一防塵蓋帽70、張力調(diào)整臂61及軸筒盤68，其中，用以防止紗線意外纏繞在主軸20A上或塵埃附著在主軸20A上的該防塵蓋帽70包括有一軸孔71、軸孔凸緣72及環(huán)蓋74，該軸孔凸緣72兩端設(shè)有凸耳螺孔73，而該環(huán)蓋74的外周緣約90度方向設(shè)有一環(huán)缺部75，該環(huán)缺部75上并設(shè)有復(fù)數(shù)凹卡部751(如該防塵蓋帽70反面圖7C所示)，而該防塵蓋帽70是嵌設(shè)于該送紗本體10底部11B的凹部112處，并以螺栓螺固于該防塵蓋帽70的凸耳螺孔73及該凹部112兩側(cè)的螺孔113；該張力調(diào)整臂61的一端設(shè)有一調(diào)整盤63，該調(diào)整盤63約90度的盤面上設(shè)有復(fù)數(shù)調(diào)整孔63A，而該調(diào)整盤63內(nèi)側(cè)是設(shè)有一軸孔64及軸孔凸緣65，該軸孔凸緣65可嵌入于該防塵蓋帽70的軸孔凸緣72底部(如圖7D所示)，該張力調(diào)整臂61的自由端處設(shè)有一微調(diào)導(dǎo)紗眼62，該微調(diào)導(dǎo)紗眼62并隨該張力調(diào)整臂61的凸伸出該防塵蓋帽70的環(huán)缺部75而相對位于該變量送紗輪31的下緣，而張力調(diào)整臂61鄰接該調(diào)整盤63處設(shè)有一凸卡部66，而該凸卡部66可隨張力調(diào)整臂61的調(diào)整位移而卡制于該防塵蓋帽70的凹卡部751，而具有微調(diào)的定位作用；該軸筒盤68包括有一軸孔柱680及軸盤681，該軸孔柱680是插設(shè)于該張力調(diào)整臂61的軸孔64及防塵蓋帽70的軸孔71，并被該主軸20A所貫穿而使軸筒盤68定位于送紗輪組30上方，而該軸盤681上設(shè)有一凸部682，該凸部682可隨張力調(diào)整臂61的調(diào)整位移而卡制于該防塵蓋帽70的調(diào)整孔63A，而具有微調(diào)的定位作用；如此，該張力調(diào)整臂61即可以該主軸20A為中心而訂位旋動，用以進(jìn)行張力微調(diào)的操作。此間應(yīng)予說明的乃該張力調(diào)整臂61可僅包括一調(diào)整盤63，該調(diào)整盤63上設(shè)有復(fù)數(shù)調(diào)整孔63A，而該軸筒盤68包括有一軸盤681，該軸盤681上嵌設(shè)有一相對該張力調(diào)整臂的復(fù)數(shù)調(diào)整孔63A的凸部682；該張力調(diào)整臂61也可僅包括該防塵蓋帽70的環(huán)缺部75上設(shè)有復(fù)數(shù)凹卡部751，而該張力調(diào)整臂61的水平部上設(shè)有一相對該防塵蓋帽70的復(fù)數(shù)凹卡部751的凸卡部66，以使張力調(diào)整臂61可以該主軸20A為中心而定位旋動。
該紗線40系從該送紗本體10前端部進(jìn)入該送紗裝置1，其相繼穿繞有該第一導(dǎo)紗眼12、濾紗器14、入紗壓紗器131、第二導(dǎo)紗眼151、第三導(dǎo)紗眼54、變量送紗輪31、導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼53、微調(diào)導(dǎo)紗眼62、定量送紗輪32、第四導(dǎo)紗眼54A，再繞經(jīng)定量送紗輪32一圈或若干圈后，經(jīng)末端導(dǎo)紗眼17、紗線制動器171及末端導(dǎo)紗眼18而出紗。
繼請參閱圖11，由于該張力調(diào)整臂61是用以調(diào)整該紗線40出紗的張力大小微調(diào)依據(jù)，因此該自動導(dǎo)紗臂51配合該張力調(diào)整臂61可于變量供紗時解決各種紗線不同張力大小變化范圍的控制問題，且在改車時也可輕易解決紗線張力的調(diào)整作業(yè)。而該張力調(diào)整臂61的操作方式是當(dāng)紗線的送紗速度被皮帶21及皮帶輪23設(shè)定在某一所期望數(shù)據(jù)時，倘紗線的張力變化為0g時，該張力調(diào)整臂61是調(diào)整至與該送紗本體10中心軸線約相平行的位置，如圖11所示的狀態(tài)位置；倘紗線的張力變化為1-2g時，該張力調(diào)整臂61是調(diào)整至與該送紗本體10中心軸線約呈30度的位置，如圖12的狀態(tài)位置；而紗線張力變化如為3-4g時，該張力調(diào)整臂61是調(diào)整至與該送紗本體10中心軸線約呈60度的位置，如圖13所示的狀態(tài)位置；倘紗線張力變化為5-6g時，該張力調(diào)整臂61是調(diào)整至與該送紗本體10中心軸線約呈90度的位置，如圖14的狀態(tài)位置，準(zhǔn)此，本發(fā)明定量與變量送紗裝置只需使用兩成層驅(qū)動皮帶21及皮帶輪23即可獲致八個穩(wěn)定送紗張力調(diào)整的目的。
本發(fā)明定量與變量送紗裝置由于該自動導(dǎo)紗臂51的擺幅完全取決于紗線的需求量，故該自動導(dǎo)紗臂51反復(fù)擺動時即具有紗線張力變化的緩沖空間利用，再加上該張力調(diào)整臂61的微調(diào)作用，可使紗線的供紗作業(yè)非常穩(wěn)定，而免于紗圈大小不一或有布匹破洞、橫條產(chǎn)生的現(xiàn)象。
再者，本發(fā)明定量與變量送紗裝置由于在進(jìn)行變量送紗或定量送紗時皆同時利用變量送紗輪31及定量送紗輪32上下兩個同時送紗，但由于兩個送紗輪對紗線的摩擦系數(shù)不同，為使送紗作業(yè)得以順利進(jìn)行，本發(fā)明的定量送紗輪32的直徑略大于變量送紗輪31，令送紗作業(yè)的輸入端的紗線長度永遠(yuǎn)略大于輸出端，因此紗線的出紗紗長均一，紗線的張力相當(dāng)穩(wěn)定，且在變量送紗及定量送紗交替時也僅是調(diào)節(jié)該定量送紗輪32上紗線繞設(shè)的圈數(shù)多寡而已，并不必調(diào)節(jié)其它構(gòu)件，甚至僅在該定量送紗輪32上適當(dāng)?shù)脑O(shè)定紗線繞設(shè)圈數(shù)，即可同時適用于變量送紗及定量送紗，而不必進(jìn)行額外穿紗調(diào)整作業(yè)，其送紗作業(yè)上相當(dāng)簡便而有效率。
綜上所述，本發(fā)明「定量與變量送紗裝置」藉其上述特有的結(jié)構(gòu)特征確能達(dá)原發(fā)明目的的各項(xiàng)要求，且大幅改進(jìn)習(xí)式產(chǎn)品的莫大實(shí)用功效，更未見有相同結(jié)構(gòu)特征的產(chǎn)品公開販?zhǔn)?，顯見本案實(shí)已符合發(fā)明專利的成立要件，爰依法提出專利的申請，懇請早日賜準(zhǔn)本案專利，以彰顯專利法獎勵國人發(fā)明的立法精神，是所至盼。
權(quán)利要求
1.一種定量與變量送紗裝置，其包括有一送紗本體，固設(shè)于圓針織機(jī)上，其前端部設(shè)有一入紗導(dǎo)紗臂、一設(shè)于該入紗導(dǎo)紗臂上方的第一導(dǎo)紗眼、一設(shè)于該入紗導(dǎo)紗臂下方的入紗壓紗器、及一設(shè)于該入紗壓紗器后方的第二導(dǎo)紗眼，用以供一紗線從該送紗本體前端部引入；一驅(qū)動單元，設(shè)置于該送紗本體上方，且連結(jié)有一主軸而傳動，該主軸上設(shè)有皮帶輪及離合器，并可由一組無端皮帶所驅(qū)動；其特征在于一送紗輪組，傳動連結(jié)該驅(qū)動單元的主軸上，而該送紗輪組包括一固設(shè)于該主軸上的變量送紗輪及一定量送紗輪；其特征為一自動導(dǎo)紗單元，設(shè)于該送紗本體前端部下方，其一端凸伸設(shè)有一自動導(dǎo)紗臂，該自動導(dǎo)紗臂末端設(shè)有一承接從該送紗本體前端部的該第二導(dǎo)紗眼穿繞而來的紗線的導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼，而該自動導(dǎo)紗單元相對該自動導(dǎo)紗臂的另端設(shè)有一第三導(dǎo)紗眼及第四導(dǎo)紗眼；一張力微調(diào)單元，包括有一張力調(diào)整臂，該張力調(diào)整臂是樞接于該主軸上，并以該主軸為中心而可作定位角度旋動，該張力調(diào)整臂的端邊是設(shè)有一微調(diào)導(dǎo)紗眼；而該經(jīng)穿該第二導(dǎo)紗眼的紗線繼穿設(shè)該第三導(dǎo)紗眼，再繞設(shè)于該變量送紗輪后而繼穿設(shè)至該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼及微調(diào)導(dǎo)紗眼，然后再穿經(jīng)第四導(dǎo)紗眼及繞設(shè)該定量送紗輪后，經(jīng)該送紗本體末端的一第一導(dǎo)紗眼、紗線制動器及末端第二導(dǎo)紗眼而出紗；該自動導(dǎo)紗臂能隨紗量需求變化而自動偏轉(zhuǎn)而改變該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼的位置，以變化該紗線與該變量送紗輪的接觸面積及自動進(jìn)行張力調(diào)整，而完成自動導(dǎo)紗的作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量與變量送紗裝置，其特征為該繞設(shè)于該定量送紗輪的紗線是繞設(shè)3圈以下，以達(dá)成變量送紗作業(yè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量與變量送紗裝置，其特征為該繞設(shè)于該定量送紗輪的紗線是繞設(shè)3圈以上，以達(dá)成定量送紗作業(yè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量與變量送紗裝置，其特征為該自動導(dǎo)紗單元結(jié)合一固定板而設(shè)于該送紗本體前端部下方，該固定板上可用以設(shè)置該第三導(dǎo)紗眼及第四導(dǎo)紗眼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量與變量送紗裝置，其特征為該微調(diào)導(dǎo)紗眼是相對位于該變量送紗輪的下緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量與變量送紗裝置，其特征為該張力微調(diào)單元進(jìn)一步包括有一挾持定位該張力調(diào)整臂的防塵蓋帽及軸筒盤，該防塵蓋帽是嵌設(shè)定位于該送紗本體底部，其設(shè)有一軸孔；該張力調(diào)整臂一端設(shè)有一調(diào)整盤，該調(diào)整盤設(shè)有一軸孔；該軸筒盤包括有一穿設(shè)于該張力調(diào)整臂的軸孔及防塵蓋帽的軸孔的軸孔柱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定量與變量送紗裝置，其特征為該防塵蓋帽進(jìn)一步包括一環(huán)蓋，該環(huán)蓋的外周緣設(shè)有一可供該張力調(diào)整臂凸伸出的環(huán)缺部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定量與變量送紗裝置，其特征為該防塵蓋帽的環(huán)缺部上設(shè)有復(fù)數(shù)凹卡部，而該張力調(diào)整臂設(shè)有一相對該防塵蓋帽的復(fù)數(shù)凹卡部的凸卡部。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定量與變量送紗裝置，其特征為該張力調(diào)整臂包括有一調(diào)整盤，該調(diào)整盤上設(shè)有復(fù)數(shù)調(diào)整孔，而該軸筒盤包括一軸盤，該軸盤上嵌設(shè)有一相對該張力調(diào)整臂的復(fù)數(shù)調(diào)整孔的凸部。
10.一種定量與變量送紗裝置，其包括有一送紗本體，固設(shè)于圓針織機(jī)上，其界定有一本體縱長方向，且其前端部設(shè)有一入紗導(dǎo)紗臂及入紗壓紗器；一驅(qū)動單元，設(shè)置于該送紗本體上，該驅(qū)動單元包括一主軸；一送紗輪組，傳動連結(jié)該驅(qū)動單元的主軸上，其包括一固設(shè)于該主軸上的變量送紗輪及一定量送紗輪；其特征為一自動導(dǎo)紗單元，設(shè)于該送紗本體前端部，其界定有一端軸方向，該端軸方向與該送紗本體的本體縱長方向約呈平行，該自動導(dǎo)紗單元于該端軸方向的一端凸伸設(shè)有一自動導(dǎo)紗臂，該自動導(dǎo)紗臂末端設(shè)有一導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼，而該自動導(dǎo)紗單元于相對該自動導(dǎo)紗臂的另端設(shè)有一第三導(dǎo)紗眼及第四導(dǎo)紗眼，且該自動導(dǎo)紗臂能隨紗量需求變化而自動偏轉(zhuǎn)以改變該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼的位置；一紗線，從該送紗本體前端部的該入紗導(dǎo)紗臂及入紗壓紗器導(dǎo)引至該第三導(dǎo)紗眼，且繼穿繞該變量送紗輪而至該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼，再至該第四導(dǎo)紗眼而繞至該定量送紗輪而出紗。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的定量與變量送紗裝置，其特征為該自動導(dǎo)紗臂設(shè)于該自動導(dǎo)紗單元的端軸方向往該送紗本體后端部方向的一端。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的定量與變量送紗裝置，其特征為該入紗導(dǎo)紗臂上系設(shè)有一第一導(dǎo)紗眼，而該送紗本體的下方另設(shè)有一第二導(dǎo)紗眼。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的定量與變量送紗裝置，其特征為該裝置進(jìn)一步設(shè)有一張力微調(diào)單元，該張力微調(diào)單元包括有一張力調(diào)整臂，該張力調(diào)整臂是樞接于該主軸上，并以該主軸為中心而可作定位旋動，該張力調(diào)整臂的端邊設(shè)有一微調(diào)導(dǎo)紗眼。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的定量與變量送紗裝置其特征為該微調(diào)導(dǎo)紗眼是相對位于該變量送紗輪的下緣。
15.一種定量與變量送紗裝置，其包括有一送紗本體，固設(shè)于圓針織機(jī)上，且其前端部設(shè)有一入紗導(dǎo)紗臂及入紗壓紗器；一驅(qū)動單元，設(shè)置于該送紗本體上，該驅(qū)動單元包括一主軸；一送紗輪組，傳動連結(jié)該驅(qū)動單元的該主軸，其包括一變量送紗輪及定量送紗輪；其特征為一自動導(dǎo)紗單元，設(shè)于該送紗本體前端部下方，其一端凸伸設(shè)有一自動導(dǎo)紗臂，該自動導(dǎo)紗臂末端設(shè)有一導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼，而該自動導(dǎo)紗單元于該相對該自動導(dǎo)紗臂的另端設(shè)有一第三導(dǎo)紗眼；一張力微調(diào)單元，包括有一張力調(diào)整臂，該張力調(diào)整臂是樞接于該主軸上，并以該主軸為中心而可作定位旋動，該張力調(diào)整臂的底端邊設(shè)有一微調(diào)導(dǎo)紗眼；一紗線，連結(jié)于該第三導(dǎo)紗眼、變量送紗輪、導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼、微調(diào)導(dǎo)紗眼及定量送紗輪間；且該自動導(dǎo)紗臂具有一依該紗線需求量變化而自動調(diào)整該紗線與該變量送紗輪接觸面的偏轉(zhuǎn)空間位置。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的定量與變量送紗裝置，其特征為，該偏轉(zhuǎn)位置呈該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼與該導(dǎo)紗座導(dǎo)紗眼相對位于該送紗本體的縱長方向的中心的兩側(cè)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的定量與變量送紗裝置，其特征為該送紗本體具有一本體縱長方向，該自動導(dǎo)紗單元具有一端軸方向，而該送紗本體的本體縱長方向系與該自動導(dǎo)紗單元的端軸方向約呈平行。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的定量與變量送紗裝置，其特征為該業(yè)經(jīng)穿設(shè)于該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼的紗線并繞設(shè)于該變量送紗輪后而穿至該自動導(dǎo)紗單元上的一第四導(dǎo)紗眼，該第四導(dǎo)紗眼的紗線再繞經(jīng)定量送紗輪1-3圈后，經(jīng)送紗本體末端一第一導(dǎo)紗眼、紗線制動器及末端第二導(dǎo)紗眼而出紗，且該自動導(dǎo)紗臂能隨紗量需求變化而自動偏轉(zhuǎn)而改變該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼的位置，以達(dá)成變量送紗的作業(yè)。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的定量與變量送紗裝置，其特征為該業(yè)經(jīng)穿設(shè)于該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼的紗線并繞設(shè)于該變量送紗輪后而穿至該自動導(dǎo)紗單元上的一第四導(dǎo)紗眼，該第四導(dǎo)紗眼的紗線再繞經(jīng)定量送紗輪3圈以上后、經(jīng)送紗本體末端一第一導(dǎo)紗眼、紗線制動器及末端第二導(dǎo)紗眼而出紗，以達(dá)成定量送紗的作業(yè)。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的定量與變量送紗裝置，其特征為該微調(diào)導(dǎo)紗眼是相對位于該變量送紗輪的下緣。
21.根據(jù)權(quán)利要求1的定量與變量送紗裝置，其特征為該變量送紗輪的直徑略大于定量送紗輪。
22.根據(jù)權(quán)利要求10所述的定量與變量送紗裝置，其特征為該變量送紗輪的直徑略大于定量送紗輪。
23.根據(jù)權(quán)利要求15所述的定量與變量送紗裝置，其特征為該變量送紗輪的直徑略大于定量送紗輪。
全文摘要
一種定量與變量送紗裝置，其包括送紗本體、驅(qū)動單元、送紗輪組、自動導(dǎo)紗單元及張力微調(diào)單元，該送紗本體前端部設(shè)有一入紗導(dǎo)紗臂、入紗壓紗器、第一導(dǎo)紗眼及第二導(dǎo)紗眼，設(shè)于該主軸上的變量送紗輪及定量送紗輪；該自動導(dǎo)紗單元設(shè)于該送紗本體前端部下方，其一端凸伸設(shè)有自動導(dǎo)紗臂，該自動導(dǎo)紗臂末端設(shè)有導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼，而該自動導(dǎo)紗單元另端設(shè)有第三導(dǎo)紗眼及第四導(dǎo)紗眼；該張力微調(diào)單元包括有張力調(diào)整臂，該張力調(diào)整臂樞接于該主軸處，該張力調(diào)整臂的端邊設(shè)有微調(diào)導(dǎo)紗眼；可使該自動導(dǎo)紗臂能隨紗量需求變化而自動偏轉(zhuǎn)而改變該導(dǎo)紗臂導(dǎo)紗眼的位置，并配合該張力調(diào)整臂得以進(jìn)行紗線張力的微調(diào)，進(jìn)而提升送紗作業(yè)的穩(wěn)定性及織造品質(zhì)。
文檔編號D04B15/48GK1607282SQ20031010111
公開日2005年4月20日 申請日期2003年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月16日
發(fā)明者陳仁惠, 陳佩瑩 申請人:陳仁惠, 陳佩瑩