專利名稱：縫紉機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及縫紉機，在單向上供給準備縫紉材料時形成由理想縫線構成的獨立接合線以及由在同一線上由聯(lián)結縫線構成的另外一個獨立接合線。
背景技術：
在運動比賽及其類似的運動所使用的球中，每個接合線上承受了高載荷，線趨于松散，接合線有可能裂開。本發(fā)明的申請人早已建義了一種通過形成一個由理想縫線構成的獨立接合線(即通?？p線)和另外一個在同一線(即重疊兩個接合線)上由聯(lián)結縫線(其中針線使用縫合線在每個結紐結)構成的另外一個獨立接合線。
現(xiàn)今沒有專門產生這種強接合線的縫紉機，這樣的接合線可以通過使用或者輕微改良現(xiàn)有縫紉機以及通過改良縫紉方法來產生。
例如，上述接合線可以通過圖5中所示的具有梭式鉤和針的結構的縫紉機產生。在此縫紉機中，在逆時針或者順時針方向轉動的左邊水平梭式鉤101、左針102、右針103和在梭式鉤101相同方向上轉動的右水平梭式鉤104被對齊，左針102和右針103沿著方向A擺動(垂直于梭式鉤和針對齊的方向)以供給將被縫紉的材料。
為了使用這種縫紉機來形成由理想縫線構成的獨立接合線以及由在同一線上由聯(lián)結縫線構成的另外一個獨立接合線，首先，縫紉機的供給機械裝置被移除，以防止針擺動。然后材料被手工沿著方向B(朝向右雙頭箭頭的一個箭頭所指示的方向)移動以施行縫紉。至于此縫紉，左水平梭式鉤101和右水平梭式鉤104在順時針方向轉動。當將被縫紉的材料往右移動(即圖5中的右側)，理想縫線通過左針102在聯(lián)結縫線通過右針103產生時而產生。當將被縫紉的材料被往左移動時，理想縫線通過右針103在聯(lián)結縫線通過左針102產生時而產生。另一方面，當左水平梭式鉤101和右水平梭式鉤104在逆時針方向轉動并且將被縫紉的材料被往右移動時，理想接線在聯(lián)結接線通過左針102產生時由右針103產生。相反地，當將被縫紉的材料在梭式鉤101和104在逆時針方向轉動時被往左移動，理想接線在聯(lián)結接線通過右針103產生時由左針102產生。
形成這樣的接合線的方法也可以通過使用圖6中所示部分(1)和(2)中所顯示的縫紉機而實現(xiàn)，其分別利用水平梭式鉤105和垂直梭式鉤。每個縫紉機具有單個梭式鉤105和單針106，將被縫紉的材料在方向A-B(參看引用符號A和B之間的雙頭箭頭)垂直于梭式鉤和針被布置的方向供給。為了形成由理想縫線構成的獨立接合線和另外一個使用上述相同的縫紉機在同一條線上的聯(lián)結縫線構成的獨立接合線，在第一接合線在垂直供給方向A中被縫紉之后，第二接合線從位置X(即第一接合線的開始點)或者位置Y(即第一接合線的末點)在反向B上被縫紉，這樣第一接合線和第二接合線形成在同一條線上。在此情況下，第一接合線由理想縫線構成，第二接合線由聯(lián)結縫線構成。
在通過使用圖5中所示的縫紉機形成由理想縫線構成的獨立接合線和由聯(lián)結縫線構成的獨立接合線時，將被縫紉的材料被手動供給；這樣，節(jié)距和縫紉的方向是變化的，接合線的強度因此在整個縫紉線之上是變化的。不僅如此，工作效率將會降低。
在通過使用圖6中所示的縫紉機形成由理想縫線構成的獨立接合線和由聯(lián)結縫線構成的獨立接合線時，縫紉在法向和反向進行；這樣，縫紉時間就是單向縫紉時間的兩倍。因此，此方法效率較低。不僅如此，形成第一和第二接合線使得一個位于另外一個之上是很困難的，即在整個縫紉線之上獲得均勻強度的接合線是很困難的。

發(fā)明內容
考慮到上述情況，本發(fā)明的一個目標是提供一種效率高并能穩(wěn)定形成由理想縫線構成的獨立接合線以及在同一條線上由聯(lián)結縫線構成的另外一個獨立接合線的縫紉機，其中接合線具有足夠的強度。
本發(fā)明提供一種縫紉機，其中在順時針或者逆時針方向轉動的第一水平梭式鉤、第一針、第二針和與第一水平梭式鉤相同方向轉動的第二梭式鉤被依次按照在一個方向上，所述縫紉機包括用于將被縫紉的材料在和第一、第二針之間距離相同的節(jié)距處連續(xù)供給的供給裝置，其中供給裝置具有位于材料之上的上部供給裝置(即下面將要說明的實施例中的上部供給足部42)和位于材料之下的下部供給裝置(即實施例中的下部足部34)，保持在上部供給裝置和下部供給裝置之間的材料在梭式鉤被安置的方向上供給；壓力裝置(即實施例中的壓腳53)，用于在每形成一個縫線時壓下材料。
在一個典型的例子中，第一接合線通過第一水平梭式鉤和第一針產生，第二接合線通過第二水平梭式鉤和第二針產生，分別產生的第一和第二接合線形成在同一條線上。
典型地在此情況下，第一和第二接合線之一由理想縫線構成，另外一個由聯(lián)結縫線構成。
根據(jù)本發(fā)明中的縫紉機，強接合線可以通過單個朝向單個方向的縫紉操作而輕易有效的產生，即和傳統(tǒng)的操作相類似，強接合線中由理想縫線構成的獨立接合線以及由聯(lián)結縫線構成的另外一個獨立接合線形成在同一條線上。不僅如此，其中之一的獨立接合線的供給節(jié)距可以和另外一個獨立結合線的供給節(jié)距相同步；這樣，兩個獨立接合線可以均勻重疊，由此產生強度高并且美觀的接合線。不僅如此，這就有可能在整個縫紉線上獲得均勻的縫紉強度。在縫紉機中，供給機械裝置具有位于將被縫紉的材料之上的上部供給裝置和位于材料之下的下部供給裝置；這樣，非常厚的材料可以被可靠供給，并可參照均勻供給節(jié)距而獲得美觀的接合線。不僅如此，可以使用與傳統(tǒng)中雙排針相類似的水平梭式鉤。


圖1顯示的是根據(jù)本發(fā)明中實施例的縫紉機的總體結構，其中以三維的方式顯示了縫紉機主元件或者部件之間的關系。
圖2顯示的是圖1中下部供給和梭式鉤相關元件或者部件的放大圖；圖3顯示的是圖1中與上部供給相關的元件或者部件的放大圖；圖4顯示的是根據(jù)本發(fā)明中的另外一個實施例中的縫紉機的側視圖；圖5顯示的是用于針供給的傳統(tǒng)雙排針雙線連鎖縫紉機的針和梭式鉤之間關系的平面圖。
圖6顯示的是用于針供給的傳統(tǒng)單排針雙線連鎖縫紉機的針和梭式鉤之間關系的平面圖，其中(1)部分使用水平梭式鉤，(2)部分使用垂直梭式鉤。
具體實施例方式
自此之后，將參照附圖對本發(fā)明的實施例進行說明。
根據(jù)本發(fā)明中的縫紉機的第一實施例將參照圖1至圖3來說明。
圖1顯示的是縫紉機的總體結構圖，其中縫紉機的主元件或者部件間的關系以三維的方式顯示。供操作者使用的空間位于此圖中靠近觀察者的近側(機操作者側)。在下述說明中，從操作者側的位置關系來進行解釋。圖2是與圖1中下部供給和梭式鉤相關的元件或者部件的放大圖。圖3顯示的是與圖1中上部供給有關的元件或者部件的放大圖。
圖1中的縫紉機具有沿順時針或者逆時針方向轉動的前部水平梭式鉤15、前部針20、后部針21以及依次從操作者側和梭式鉤15對齊的相同方向中轉動的后部梭式鉤16。位于將被縫紉的材料之下的下部供給34和位于材料之上的上部供給足部42提供用于將材料從操作者側供給到后側(即離開操作者的遠側)。不僅如此，壓腳53提供用于在每形成一個縫線時壓一下材料。
在縫紉機的臂中，驅動軸1被轉動支撐，在縫紉機的基部之下，下部軸5被轉動支撐。驅動滑輪2附著到驅動軸1的右部末端，功從驅動電機(沒有顯示)通過帶(沒有顯示)傳輸?shù)津寗踊?。同步皮帶4懸于驅動軸1的同步滑輪3和下部軸5的同步滑輪3之間，這樣驅動軸1的轉動以傳輸比1∶1被傳輸?shù)较虏枯S5。
下面，將說明將傳輸功率從下部軸傳輸?shù)角安克剿笫姐^15和后部水平梭式鉤16的機械裝置。
在縫紉機的床部之下，鉤驅動傳輸軸8被轉動支撐并和下部軸5平行，鉤驅動軸10被轉動支撐，鉤驅動軸10和鉤驅動傳輸軸8垂直。鉤驅動同步帶7懸于下部軸5的鉤驅動同步滑輪6和鉤驅動傳輸軸8的鉤驅動同步滑輪5之間，這樣下部軸5的轉動以傳輸比1∶1被傳輸?shù)姐^驅動傳輸軸8。鉤驅動傳輸螺旋齒輪9附著到每個鉤驅動傳輸軸8和鉤驅動軸10。更加螺旋齒輪之間的嚙合，鉤驅動傳輸軸8的轉動以傳輸比1∶1被傳輸?shù)姐^驅動軸10。
在鉤驅動軸10的前部和后部，分別依附鉤驅動大螺旋齒輪11。在鉤驅動大螺旋齒輪11之上，前部水平梭式鉤15和后部水平梭式鉤16位于對應的前部和后部位置，每個具有和已知水平梭式鉤相類似的結構。鉤驅動小螺旋齒輪12附著在每個梭式鉤的鉤軸13的下部末端，每個小螺旋齒輪12和對應的鉤驅動大螺旋齒輪11相嚙合，這樣鉤驅動軸10的轉動通過每個鉤軸13以雙倍于原始速度被傳輸?shù)角安克剿笫姐^15和后部水平梭式鉤16，后軸垂直于鉤驅動軸10。
下面將說明將傳輸功率從下部軸5傳輸?shù)较虏抗┙o34(以從材料的下側執(zhí)行將被縫紉材料的供給)的機械裝置。
由圖1中線所示的水平供給凸輪22時固定靠近下部軸5的中心的偏心盤。即凸輪22的轉動軸和下部軸5重合，轉動軸和凸輪的中心軸平行并以預定距離相分離。作為水平供給桿23的輪部件可轉動地安裝到水平供給凸輪22的周邊。水平供給桿23的另外一個末端23可轉動地耦合到供給耦合鏈接25的末端。在縫紉機的床部之下，水平供給軸27被可轉動地支撐并和下部軸5平行。供給耦合鏈接25地另一末端可傳動地耦合到附著到水平供給軸27的水平供給驅動臂26。在水平供給桿23和供給耦合鏈接25的耦合部分，具有供給控制臺階24，其為供給量控制機械裝置的(沒有顯示)的組成要素。水平供給軸27的轉動角可以通過改變供給控制臺階24的角度而改變，這個作用是用來使得節(jié)距(用于供給將被縫紉的材料)和兩個針20、21之間的距離相等，這樣使得兩個接合線位于同一條線上(即，重疊兩條接合線)。根據(jù)上述結構，下部軸5的轉動作為一定量的循環(huán)往復轉動運動通過水平供給凸輪22、水平供給桿23、供給控制臺階24、供給耦合鏈接25和水平供給驅動臂26而被傳輸?shù)剿焦┙o軸27。此處，每個下部供給34和上部供給足部42的水平運動分量通過水平供給軸27的循環(huán)往復轉動運動而提供；但是，這將在下面詳細說明。
朝上的水平供給臂28固定在水平供給軸27的左部末端，供給臺階30的末端可轉動地耦合到水平供給臂28的上部末端。在供給臺階30的另一末端，形成帶叉狀的部分30a。
在下部軸5的左邊末端，附著垂直供給凸輪29，其同時也由圖1中的一條線所指示。但是，事實上，供給凸輪29是附著在下部軸5的偏心凸輪，其中凸輪安裝到供給臺階30的叉狀部分30a的方式使得凸輪可以沿著叉狀部分的內部而滑動。
下部供給34的齒通過針板14之上的開孔露出(然后消失)，并附著到供給杠桿31的上部末端。供給杠桿31的下部末端可轉動地耦合到供給臺階30的叉狀部分30a(即附著到顯示在叉狀部分左邊的凸起部分)。不僅如此，供給支撐件32可轉動地附著到供給杠桿31，附著位置和供給杠桿31的中心靠近。具有垂直槽的供給杠桿臺階33附著到供給杠桿31附近的機架。供給支撐件32沿著供給杠桿臺階33可以滑動。
下部供給34執(zhí)行橢圓運動，此橢圓運動是由水平供給臂28產生的水平運動分量和垂直供給凸輪29產生的垂直運動分量的復合。
下面，將詳細說明用于將傳輸功率從水平供給軸27傳輸?shù)缴喜抗┙o足部42(用于從上邊供給將被縫紉的材料的供給操作)和壓腳53(在每個縫線形成時壓將被縫紉的材料)的機械裝置。
在縫紉機的臂中，所提供的上部供給擺動軸38和驅動軸1平行。而且，上部供給驅動臂35、37分別依附到水平供給軸27和上部供給擺動軸38的右邊末端。上部供給耦合桿36的末端分別可轉動地耦合到上部供給驅動軸35、37的自由末端。因此，水平供給軸27的擺動運動被作為擺動運動傳輸?shù)缴喜抗┙o擺動軸38。
在上部供給擺動軸38的左邊末端，附著朝下的上部供給擺動臂39。在臂39的下部末端，可轉動支撐朝左凸起的一個部件。此件固定在上部供給擺動臺階40(將在下面說明)的凹部40a的方式使得臺階的上部末端部分可以在前后方向擺動。在臺階40的右側，提供凹部40a，在臺階40的左側，提供用于引導上部供給桿41(將在下面說明)的環(huán)或者垂直孔。上部供給桿41通過上部供給擺動臺階40的環(huán)或者垂直孔的固定方式使得桿可以通過環(huán)或者垂直孔而垂直滑動，而上部供給足部42附著到上部供給桿41的下部末端，壓力經常通過上部供給桿壓力彈簧43的上側施加在桿41之上。根據(jù)上述說明的結構，上部供給擺動臂39的擺動操作提供給上部供給足部42水平運動分量，此擺動操作基于上部供給擺動軸38的擺動角度而執(zhí)行，其是根據(jù)供給控制臺階24的傾斜來定義的。
上部供給凸輪44附著到驅動軸1，附著位置靠近軸1的中央。上部供給凸輪44同時通過圖1中的線顯示；但是，事實上凸輪44是固定到驅動軸1上的偏心圓盤。即，凸輪44的轉動軸和圖1中驅動軸重合，轉動軸以預定距離和凸輪中心軸平行并相分離。作為上部供給桿45的輪部件可轉動地附著到水平供給凸輪44的周邊。在縫紉機的臂中，所提供的上部供給軸47可轉動地和驅動軸1相平行。在軸47的右部末端，附著具有曲線切口46a的上部供給臂46，在軸47的左部末端附著上部供給臂48，上部供給臂都和驅動軸1相平行。上部供給桿45的另一末端可轉動地和上部供給臂46的切口46a相配合，支撐點是可調整的，這樣上部供給足部42和壓腳53的上升量可以控制。根據(jù)上述說明的結構，驅動軸1的轉動運動可以作為一定量的往復轉動運動而被傳輸?shù)缴喜抗┙o軸47。
上部供給耦合鏈接49的末端可轉動地耦合到固定在上部供給軸47的上部供給臂48的自由末端。L鏈接50的末端可轉動地耦合到上部供給耦合鏈接49的另一末端。在L鏈接50的拐角(即彎曲部分)，形成環(huán)狀部分50a，其可轉動地固定到壓桿52(將在下面說明)的彎曲部分。壓腳52由縫紉機的機架支撐的方式使得桿52垂直方向可滑動，壓力通過壓力控制彈簧54自上側而施加到桿上。在壓力桿52的下部末端，附著壓腳53，在桿52的左側，具有上述說明的凹部固定到L鏈接50的環(huán)狀部分50a(的孔中)。上部供給擺動鏈接51可轉動地耦合到L鏈接的另一末端。上部供給擺動鏈接51的另一末端可轉動地耦合到上部供給桿41，耦合位置靠近桿41的上部末端。根據(jù)上述結構，提供上部供給足部42和壓腳53的垂直運動，這些垂直運動的方向(即上部供給足部42和壓腳53移動的方向)彼此相對。因此，上部供給足部42執(zhí)行橢圓運動，此運動是此垂直運動分量和上述說明的水平運動分量的復合。
第一實施例中的縫紉機具有上述的結構。下面將說明此縫紉機的縫紉操作。
首先，為了重疊所產生的兩個接合線，供給控制臺階24的傾斜被調整以使得下部供給34和上部供給足部42的水平運動分量，即將被縫紉材料的供給節(jié)距和針之間的距離相等。下面將說明縫紉操作。
根據(jù)驅動電機(沒有顯示)的驅動操作，驅動軸1通過驅動滑輪2而轉動，下部軸5也通過同步滑輪3和同步帶4以傳輸比(即轉動比)1∶1(在驅動軸1和下部軸5之間)轉動。下部軸5的轉動通過鉤驅動同步滑輪6和鉤驅動同步帶7傳輸?shù)姐^驅動傳輸軸8，并進一步通過鉤驅動傳輸螺旋齒輪9以傳輸比1∶1傳輸?shù)姐^驅動軸10。
鉤驅動軸10的轉動被傳輸?shù)角安亢秃蟛裤^軸13和前部水平梭式鉤15和后部水平梭式鉤16，其分別通過鉤驅動大螺旋齒輪11和鉤驅動小螺旋齒輪12附著到鉤軸13，由此在順時針或者逆時針方向以雙倍于原始速度而轉動梭式鉤15和16。在此過程中，根據(jù)驅動軸1的轉動，針桿曲柄18通過鏈接機構(沒有顯示)垂直運動。根據(jù)上述說明的操作，第一獨立接合線通過附著到針桿曲柄18的前部針20和上述說明的前部水平梭式鉤15的協(xié)作形成，而第二條獨立接合線通過后部針21和后部水平梭式鉤16在第一接合線形成的相同線上協(xié)作形成。
當前部水平梭式鉤15和后部水平梭式鉤16自順時針方向轉動，第一接合線由理想縫線構成，第二接合線由聯(lián)結縫線形成，其中針線由于鉤的轉動方向和將被縫紉材料的供給方向之間的關系而在每個結上紐結。當前部水平梭式鉤15和后部水平梭式鉤16沿著逆時針方向轉動時，第一接合線由鏈接縫線形成，而第二接合線由理想縫線形成。上述接合線形成的必然結果是，將被縫紉的材料通過下部供給34和上部供給足部42而被供給。
根據(jù)下部軸5的轉動的水平供給凸輪22的轉動通過水平供給桿23、供給耦合鏈接25、水平供給驅動臂26在預定轉動角度作為往復循環(huán)運動被傳輸?shù)剿焦┙o軸27。當水平供給軸27在預定角度執(zhí)行往復循環(huán)運動時，水平供給臂28在預定角度擺動。擺動角通過調整作為供給量控制機械裝置的組成元素的供給控制臺階24的傾斜來確定。根據(jù)水平供給臂28的擺動，供給臺階30水平移動(此處，在前后方向)，此運動也傳輸?shù)焦┙o杠桿31的下部末端，這樣通過供給支撐件32產生的反向上的水平運動被傳輸?shù)较虏抗┙o34。在反向上的下部供給34的水平運動作為供給將被縫紉材料的水平運動分量。
而且，由于根據(jù)下部軸5的轉動而產生的垂直供給凸輪29的轉動，和凸輪29嚙合的供給臺階30的叉狀部分30a在垂直方向移動，和供給臺階30一起移動的下部供給34也在垂直方向上移動。此垂直運動作為垂直運動分量用于通過下部供給34來供給將被縫紉的材料。根據(jù)此垂直運動分量和上述說明的水平運動分量的合成，下部供給34在前后方向(梭式鉤安置的方向)執(zhí)行橢圓運動，這樣下部供給34的齒交替地在針板上出現(xiàn)，然后在板下消失。
水平供給軸27的往復轉動運動通過上部供給驅動臂35、上部供給耦合桿36和上部供給驅動臂37作為往復轉動運動被傳輸?shù)缴喜抗┙o擺動軸38。根據(jù)此往復轉動運動，上部供給擺動臂39執(zhí)行往復擺動運動，上部供給桿41和上部供給足部42通過上部供給擺動臺階40水平地移動(即在梭式鉤安置的前后方向)，其上部末端在前后方向上在前后方向上可轉動支撐。
由于根據(jù)驅動軸1的轉動而產生的上部供給凸輪44的轉動，上部供給軸47通過上部供給桿45和上部供給臂46而執(zhí)行往復轉動運動，這樣上部供給臂48執(zhí)行往復搖擺運動。此運動通過上部供給耦合鏈接49傳輸?shù)絃鏈接50。
當上部供給臂48和上部供給耦合鏈接49在朝向這些部件離開操作者的方向擺動，L鏈接50趨于圍繞L鏈接50和壓桿52間的耦合點的支撐點在逆時針方向轉動。在此操作中，壓力自壓力控制彈簧54施加到壓桿52，壓桿52的往下運動在壓腳53接觸將被縫紉材料時所限制。因此，根據(jù)L鏈接50的逆時針方向上的轉動力，和上部供給桿41的耦合點(自L鏈接50)在逆時針方向轉動。相應地，上部供給桿41由于上部供給桿壓力彈簧43施加的往下壓力而上升，這樣固定到上部供給桿41的上部供給足部42離開將被縫紉的材料而上升。此上升運動量對應上部供給足部42的垂直運動分量。上部供給足部42在前后方向通過合成此垂直運動分量和上述說明的水平運動分量而執(zhí)行橢圓運動。
將被縫紉材料的事實供給操作通過下部供給34和上部供給足部42的協(xié)作執(zhí)行。即，與在下部供給34沿著操作者側的橢圓軌跡上升時同步，上部供給足部42沿著操作者側的橢圓軌跡下降，由此保持下部供給34和上部供給足部42之間的將被縫紉的材料。在此狀態(tài)下(即，材料保持在下部供給34和上部供給足部42之間)，下部供給34和上部供給足部42移動離開操作者。當兩個部件達到橢圓軌跡的后部末端時，下部供給34下降而上部供給足部42上升。兩個部件然后再移向操作者。這樣一系列的運動不斷重復，由此連續(xù)地將被縫紉的材料朝離開操作者的方向供給。
當上部供給臂48和上部供給耦合鏈接49在這些部件靠近操作者的方向上擺動時，L鏈接50趨于圍繞支撐點在順時針方向轉動，而此支撐點是L鏈接50和壓桿52之間的耦合點。在此操作中，壓力從上部供給桿壓力彈簧43施加到上部供給桿41，上部供給桿41的往下運動在上部供給足部42接觸將被縫紉材料時受限。因此，根據(jù)L鏈接50在順時針方向的轉動力，和壓桿52的耦合點(自L鏈接50)在順時針方向轉動。相應地，壓桿52相對由壓力控制彈簧54施加的往下壓力而上升，這樣固定到壓桿52的壓腳53上升并離開將被縫紉的材料。壓腳53的這個運動在下部供給34和上部供給足部42同步時移動離開操作者以供給將被縫紉的材料，下部供給34和上部供給足部42之間保持將被縫紉的材料。另一方面，當上部供給足部42上升并離開將被縫紉的材料，壓腳53下降以保持將被縫紉的材料，由此幫助在針20、21處形成環(huán)(針線的)。
如上所說明，根據(jù)(i)通過使用前部水平梭式鉤15和前部針20而形成的第一接合線和(ii)通過使用后部水平梭式鉤16和后部針31而形成的第二接合線的形成的組合，以及(iii)通過下部供給34和殺過不供給足部42的橢圓運動和由上部供給42和壓腳53交替執(zhí)行的垂直運動而在梭式鉤安置的方向往后傳輸將被縫紉的材料，將被縫紉的材料不間斷地和針20、21間距離一樣的供給節(jié)距中供給，這樣在同一條線上形成由理想縫線構成的獨立接合線以及由聯(lián)結縫線構成的獨立接合線。
下面將參照圖4說明本發(fā)明中的縫紉機的第二實施例。
本實施例中縫紉機的基本結構和第一實施例中相同。因此，具有相同功能的元件或者部件被給予相同的引用數(shù)字標識，只對不同的特征進行說明。
在此縫紉機中，包括在逆時針或者順時針方向轉動的水平梭式鉤15、針20、針21以及與順序安置的水平梭式鉤15相同的方向上轉動的水平梭式鉤16。用于在和針20、21之間距離相同的節(jié)距中供給將被縫紉材料的下部供給機械裝置(包括下部供給34及其類似)位于將被供給材料之下，而上部供給機械裝置(包括上部供給桿41、上部供給足部42及其類似)位于將被縫紉材料之上。也提供了在接合線形成過程中用于壓制將被縫紉材料的布料壓整裝置(包括壓桿52、壓腳53及其類似)。
本實施例中不同的特征是，水平梭式鉤15、針20、針21以及水平梭式鉤16的鉤安置方向以及將被縫紉材料的供給方向和第一實施例相比改變90度。即，在第一實施例的縫紉機中，梭式鉤的安置方向和將被縫紉材料的供給方向和臂60(即驅動軸1的)的方向相垂直。但是，在第二實施例中的縫紉機中，梭式鉤的安置方向和將被縫紉材料的供給方向和臂60(即驅動軸的)的方向相平行。因此，在第二實施例中，操作者的位置在臂的自由末端側(即圖4的左側)，將被縫紉材料在朝向或者自縫紉機的壁61(參考圖4)的方向供給。在具有上述結構的縫紉機中，和第一實施例中相似，由理想縫線構成的獨立接合線和由聯(lián)結縫線構成的獨立接合線在同一條線上形成。
本發(fā)明不限于上述說明的實施例，可以在本發(fā)明的范圍和精神內進行修改和變化。
權利要求
1.一種縫紉機，其中沿順時針或者逆時針方向轉動的第一水平梭式鉤、第一針、第二針和與第一水平梭式鉤相同方向轉動的第二水平梭式鉤被依次安置在一個方向上，其中所述縫紉機包括供給裝置，所述供給裝置用于連續(xù)地在和第一與第二針之間距離相一致的供給節(jié)距供給將被縫紉的材料，其中供給機械裝置具有位于材料之上的上部供給裝置和位于材料之下的下部供給裝置，保持在上部供給裝置和下部供給裝置之間的材料在梭式鉤被安置的方向供給；壓力裝置，所述壓力裝置用于在形成每個縫線時壓材料。
2.根據(jù)權利要求1中的縫紉機，其特征在于第一接合線通過第一水平梭式鉤和第一針產生，第二接合線通過第二水平梭式鉤和第二針產生，各自獨立產生的第一和第二接合線形成在同一條線上。
3.根據(jù)權利要求2中的縫紉機，其特征在于第一和第二接合線之一由理想縫線構成，而另外的一個接合線由聯(lián)結縫線構成。
全文摘要
一種縫紉機，用于有效、穩(wěn)定地形成由理想縫線構成的獨立接合線和在同一條線上由聯(lián)結縫線構成的另外一個獨立接合線，接合線具有足夠強度。在縫紉機中，沿順時針或者逆時針方向轉動的第一水平梭式鉤、第一針、第二針和與第一水平梭式鉤相同方向轉動的第二水平梭式鉤被依次安置在一個方向上。縫紉機包括用于連續(xù)地在和第一與第二針之間距離相一致的供給節(jié)距供給將被縫紉的材料的供給裝置，其中供給裝置具有位于材料之上的上部供給裝置和位于材料之下的下部供給裝置，保持在上部供給裝置和下部供給裝置之間的材料在梭式鉤被安置的方向供給；還包括用于在形成每個縫線時壓材料的壓力裝置。
文檔編號D05B15/00GK1499003SQ20031010141
公開日2004年5月26日 申請日期2003年10月17日 優(yōu)先權日2002年10月29日
發(fā)明者藤倉隆志, 村谷弘志, 柳本孝仁, 仁, 志 申請人:美佳颯股份有限公司