專利名稱：滾筒烘干機(jī)的過濾器堵塞判別方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家用干衣機(jī)控制或調(diào)整技術(shù)領(lǐng)域，特別是關(guān)于滾筒烘干機(jī)的過濾器堵塞判別方法，根據(jù)附著在過濾器上的異物質(zhì)量檢測出不同的溫度變化量，并根據(jù)這些判別過濾器上的異物質(zhì)的量多或者少，由此能在適當(dāng)?shù)臅r機(jī)替換或者清掃過濾器的滾筒烘干機(jī)的過濾器堵塞防止方法。
背景技術(shù)：
最近，開發(fā)了衣物等洗滌物洗滌后烘干的滾筒烘干機(jī)，并且這樣的滾筒烘干機(jī)是采用了烘干時使用的空氣循環(huán)后重新使用的循環(huán)方式，這樣的循環(huán)運(yùn)作參照圖1說明。
首先，若滾筒(100)內(nèi)放入要烘干的衣物，并把加熱器(110)加熱時產(chǎn)生的暖風(fēng)供給到滾筒(100)內(nèi)，這樣供給的暖風(fēng)與滾筒(100)的衣物接觸而烘干衣物。這時，衣物烘干而產(chǎn)生的高溫多濕的空氣排向冷凝器(120)，并且排出的空氣經(jīng)過冷凝器(120)而被冷卻，經(jīng)過冷凝器(120)的空氣被加熱器(110)加熱后重新供給到滾筒(100)內(nèi)，而且這樣的循環(huán)運(yùn)作到使用者設(shè)定的時間為止反復(fù)進(jìn)行，由此烘干滾筒(100)內(nèi)的衣物。
具備這樣的運(yùn)作結(jié)構(gòu)的滾筒洗衣機(jī)中，特別是衣物烘干后產(chǎn)生的高溫多濕的空氣從滾筒(100)排向冷凝器(120)上的時候，為了除去這些空氣中的異物質(zhì)，滾筒蓋(130)上安裝過濾器(未圖示)。如圖2所示，過濾器(133)安裝在由內(nèi)側(cè)滾筒蓋(131)和外側(cè)滾筒蓋(132)構(gòu)成的滾筒蓋(130)內(nèi)指定位置上，并且滾筒(100)排出的高溫多濕的空氣通過滾筒蓋(130)前面的多個網(wǎng)眼流入，因此從流入的空氣中吸附異物質(zhì)并除去異物質(zhì)。
但是，若繼續(xù)使用這樣的過濾器(133)，過濾器(133)本體上堆積很多量的異物質(zhì)，所以得替換過濾器(133)，并且有把上述過濾器(133)替換或者清掃的時期等告知使用者必要性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是的目的是提供把過濾器替換或者清掃的適當(dāng)時期告知使用者的滾筒烘干機(jī)的過濾器堵塞判別方法。
為了達(dá)到上述的目的本發(fā)明采用根據(jù)過濾器上附著的異物質(zhì)量改變的滾筒出口的溫度變化量和加熱器入口的溫度變化量，判斷過濾器上的異物質(zhì)量多或者少，所以能在適當(dāng)?shù)臅r期替換或者清掃過濾器。
為了這些本發(fā)明通過，隨著使用者選擇的烘干命令輸入，開啟(ON)在門上裝有過濾器的滾筒烘干機(jī)外桶上設(shè)置的烘干感應(yīng)器和由上述外桶裹住的滾筒的出口側(cè)上設(shè)置的滾筒出口感應(yīng)器的第1階段；在第1階段開啟(ON)的烘干感應(yīng)器檢測初期負(fù)荷量，并且滾筒出口感應(yīng)器在設(shè)定時間里檢測滾筒出口溫度變化量的第2階段；在第2階段上述烘干感應(yīng)器檢測出的初期負(fù)荷量和已設(shè)定的負(fù)荷量和滾筒出口感應(yīng)器檢測出的滾筒出口溫度變化量和已設(shè)定的滾筒出口溫度基準(zhǔn)變化量各自進(jìn)行比較的第3階段；第3階段比較結(jié)果，若上述初期負(fù)荷量比已設(shè)定的負(fù)荷量大并上述滾筒出口溫度變化量比上述滾筒出口基準(zhǔn)溫度變化量小，就判斷成在上述滾筒烘干機(jī)的門上設(shè)置的過濾器被堵塞的第4階段；能判別出滾筒烘干機(jī)的過濾器是否堵塞。
所述的滾筒烘干機(jī)的過濾器堵塞判別方法，其特征是還包括有在第4階段中，上述第3階段比較結(jié)果，若上述初期負(fù)荷量比已設(shè)定的負(fù)荷量大并上述滾筒出口溫度變化量比上述滾筒出口基準(zhǔn)溫度變化量小，就進(jìn)行隨著上述第1階段的使用者選擇的烘干命令輸入，滾筒烘干機(jī)內(nèi)的加熱器溫度感應(yīng)器在設(shè)定的時間里檢測出的加熱器入口溫度變化量和、已設(shè)定的加熱器入口基準(zhǔn)溫度變化量比較的第5階段；第5階段的比較結(jié)果，若上述檢測出的加熱器入口溫度變化量是已設(shè)定的加熱器入口基準(zhǔn)溫度變化量以上，就判斷成上述滾筒烘干機(jī)的門上設(shè)置的過濾器被堵塞的第6階段。
所述的滾筒烘干機(jī)的過濾器堵塞判別方法，其特征是第6階段中第5階段的比較結(jié)果，若上述檢測出的加熱器入口溫度變化量比已設(shè)定的加熱器入口基準(zhǔn)溫度變化量小，就判斷成上述滾筒烘干機(jī)的門上設(shè)置的過濾器沒被堵塞。
所述的滾筒烘干機(jī)的過濾器堵塞判別方法，其特征是在上述第4階段中第3階段比較結(jié)果，如果滾筒出口溫度變化量比滾筒出口溫度基準(zhǔn)溫度變化量小，就判斷成跟上述初期負(fù)荷量和已設(shè)定的負(fù)荷量的比較結(jié)果無關(guān)，上述滾筒烘干機(jī)門上設(shè)置的過濾器沒有被堵塞。
所述的滾筒烘干機(jī)的過濾器堵塞判別方法，其特征是在上述第4階段之后向使用者告知過濾器被堵住的信息的第7階段。
所述的滾筒烘干機(jī)的過濾器堵塞判別方法，其特征是在上述第7階段中傳出警報(bào)音(S120)或者熄滅與過濾器堵塞顯示燈有關(guān)的LED。
如同上述，根據(jù)本發(fā)明的滾筒洗衣機(jī)的過濾器堵塞判別方法有以下效果。根據(jù)吸附在過濾器上的異物質(zhì)的量檢測不同的溫度變化量，并且利用這些判斷過濾器上的異物質(zhì)的量多或者少，由此能在適當(dāng)?shù)臅r期替換過濾器。


圖1是圖示一般滾筒洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)的圖面。
圖2是圖示在圖1中圖示的滾筒烘干機(jī)里使用的過濾器的圖面。
圖3a是圖示附著在過濾器上的異物質(zhì)量多的狀態(tài)下的溫度變化的圖面。
圖3b是圖示附著在過濾器上的異物質(zhì)量中等狀態(tài)下的溫度變化的圖面。
圖3c是圖示附著在過濾器上的異物質(zhì)量少的狀態(tài)下的溫度變化的圖面。
圖4是圖示適用根據(jù)本發(fā)明的滾筒洗衣機(jī)的過濾器堵塞判別方法的滾筒洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)的圖面。
圖5a和圖5b是圖示根據(jù)本發(fā)明的滾筒洗衣機(jī)的過濾器堵塞判別方法流程圖。
對于圖主要部分符號的說明400滾筒 410滾筒蓋420冷凝器430電機(jī)440加熱器450滾筒出口溫度感應(yīng)器460加熱器入口溫度感應(yīng)器 Tm加熱器入口檢測溫度TD滾筒出口檢測溫度 Tr加熱器入口基準(zhǔn)溫度Tf滾筒出口基準(zhǔn)溫度 Ld負(fù)荷量H設(shè)定負(fù)荷量具體實(shí)施方式
以下，參照添加的圖面查看本發(fā)明。首先，參照圖3a至圖3c說明適用于本發(fā)明中的過濾器狀態(tài)和溫度變化之間的關(guān)系。圖3a是圖示附著在過濾器上的異物質(zhì)的量多的狀態(tài)下(以下簡稱“多量狀態(tài)”)的溫度變化的圖面。圖3b是圖示附著在過濾器上的異物質(zhì)的量中等的狀態(tài)(以下簡稱“中量狀態(tài)”)下的溫度變化的圖面。圖3c是圖示附著在過濾器上的異物質(zhì)量少的狀態(tài)(以下簡稱“少量狀態(tài)”)下的溫度變化的圖面。
1)圖3a、圖3b、圖3c中過濾器判別時間段(T0-TE)相同。
2)在各圖面中(圖3a、圖3b、圖3c)，下限溫度變化量；即，(A1-A2)、(C1-C2)、(E1-E2)→滾筒出口溫度的變化量限溫度變化量既，(B1-B2)、(D1-D2)、(F1-F2)→加熱器入口溫度的變化量3)滾筒出口溫度的變化量；首先，在從過濾器狀態(tài)判別起始點(diǎn)(T0)到過濾器判別終點(diǎn)(TE)的時間段(T0-TE)里，多量狀態(tài)的溫度變化量(A1-A2)最少，中量狀態(tài)的溫度變化量(C1-C2)是其次，少量狀態(tài)的溫度變化量(E1-E2)最多。
因此，把過濾器上異物質(zhì)相對少的少量狀態(tài)的溫度變化量規(guī)定為基準(zhǔn)變化量的時候，在相同的過濾器狀態(tài)判別時間段里，比上述基準(zhǔn)變化量少的時候能判斷成過濾器上有很多異物質(zhì)。
4)加熱器入口溫度的變化量；首先，在從過濾器狀態(tài)判別起始點(diǎn)(T0)到過濾器判別終點(diǎn)(TE)的時間段(T0-TE)里，多量狀態(tài)的溫度變化量(B1-B2)最多，中量狀態(tài)的溫度變化量(D1-D2)其次，少量狀態(tài)的溫度變化量(F1-F2)最少。
因此，過濾器上異物質(zhì)相對少的少量狀態(tài)的溫度變化量規(guī)定為基準(zhǔn)變化量的時候，在相同的過濾器狀態(tài)判別時間段里，比上述基準(zhǔn)變化量多的時候能判斷成過濾器上有很多異物質(zhì)。
如同上述，若利用根據(jù)吸附在過濾器上的異物質(zhì)的量不同的溫度變化量，能判別過濾器上的異物質(zhì)的量多或者少，所以能在適當(dāng)?shù)臅r期替換過濾器。
以下，參照圖4說明適用本發(fā)明的滾筒烘干機(jī)。圖4是圖示采用本發(fā)明的滾筒洗衣機(jī)的斜視圖，符號400是放入要烘干的衣物的滾筒，符號410是設(shè)置在門上并關(guān)閉門的時候位于滾筒(400)前方的滾筒蓋，并且上述滾筒蓋(410)內(nèi)部插入安裝有過濾器(未圖示)。
而且，上述滾筒蓋(410)的下端設(shè)置烘干感應(yīng)器(未圖示)，并且在烘干衣物時在滾筒(400)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的衣物與上述烘干感應(yīng)器接觸。
符號420是冷凝上述滾筒(400)內(nèi)衣物被烘干而產(chǎn)生的水蒸氣的冷凝器，符號430是轉(zhuǎn)動滾筒(400)的電機(jī)，符號440是加熱從冷凝器排出并流入到滾筒(400)里的空氣的加熱器。
特別是根據(jù)本發(fā)明，滾筒(400)出口側(cè)安裝有符號450的滾筒出口溫度感應(yīng)器，加熱器入口側(cè)安裝有符號460的加熱器溫度感應(yīng)器。
上述滾筒出口溫度感應(yīng)器感知從滾筒(400)排出并通過滾筒蓋(410)內(nèi)過濾器(未圖示)排出的空氣的溫度。
而且，通過上述圖3a至圖3c的結(jié)果得知，過濾器上有很多異物質(zhì)的時候比相對異物質(zhì)少的時候上述滾筒出口溫度感應(yīng)器的溫度變化量相對少。因此本發(fā)明利用這樣的特性得知替換或者清掃過濾器的時期。
既，把過濾器上異物質(zhì)相對少的少量狀態(tài)的溫度變化量規(guī)定為基準(zhǔn)變化量的時候，在相同的過濾器狀態(tài)判別時間段里比上述基準(zhǔn)變化量少的時候能判斷成過濾器上有很多異物質(zhì)。由此得知替換或者清掃過濾器的時期。
而且，上述加熱器入口溫度感應(yīng)器(460)感知在加熱器上產(chǎn)生并流入到滾筒(400)內(nèi)的空氣的溫度，但通過試驗(yàn)得知過濾器上有很多異物質(zhì)的時候比起異物質(zhì)少的時候上述加熱器入口溫度感應(yīng)器的溫度變化量相對多的情況。
因此，把過濾器上異物質(zhì)相對少的少量狀態(tài)的溫度變化量規(guī)定為基準(zhǔn)變化量的時候，在相同的過濾器狀態(tài)判別時間段里比上述基準(zhǔn)變化量多的時候能判斷成過濾器上有很多異物質(zhì)，并且通過這些得知替換或者清掃過濾器的時期。
以下，參照圖5a更加詳細(xì)說明這樣的過濾器堵塞判別方法。圖5a是說明根據(jù)本發(fā)明的滾筒洗衣機(jī)的過濾器堵塞判別方法的一個實(shí)施例的圖。
首先，如上述圖5a所示，本發(fā)明的過濾器堵塞判別方法，隨著使用者選擇的烘干命令輸入(S10)，開啟(ON)滾筒烘干機(jī)的加熱器入口側(cè)上設(shè)置的加熱器溫度感應(yīng)器(S20)和在滾筒的出口側(cè)上設(shè)置的滾筒出口感應(yīng)器(S30)。
若通過上述階段(S20，S30)加熱器溫度感應(yīng)器和滾筒出口感應(yīng)器開啟(ON)，在設(shè)定時間段(S40)里，上述加熱器溫度感應(yīng)器感知加熱器入口溫度(S41)，滾筒出口感應(yīng)器感知滾筒出口溫度(S51)。
然后，在上述階段(S41)上述加熱器溫度感應(yīng)器感知的加熱器入口溫度是最早感知的初期溫度的時候(S42)，把上述初期溫度設(shè)定為加熱器基準(zhǔn)溫度(Tr)；并且過了設(shè)定時間(S44)之后，檢測上述加熱器溫度感應(yīng)器中感知的溫度(Tr)，由此計(jì)算加熱器入口的溫度變化量即，經(jīng)過設(shè)定時間之后從上述加熱器溫度感應(yīng)器感知的溫度和初期溫度的加熱器入口基準(zhǔn)溫度之間差距的值(dTr)(S45)，并且暫時停止運(yùn)行加熱器溫度感應(yīng)器(S46)。
而且，與上述一連階段分開，在上述階段(S51)上述滾筒出口感應(yīng)器感知的滾筒出口溫度是最早感知的初期溫度的時候(S52)，把上述初期溫度設(shè)定(S53)成滾筒出口基準(zhǔn)溫度(Tf)；并且過了設(shè)定溫度之后(S54)，檢測從滾筒出口溫度感知的溫度(Td)，由此計(jì)算出過了上述設(shè)定時間后的指定起始點(diǎn)上的滾筒出口溫度變化量即，上述加熱器溫度感應(yīng)器感知的溫度和加熱器入口基準(zhǔn)溫度之間的差距的值(dTf)(S55)，并且儲存上述值(S56)。
然后，若在上述階段(S46)儲存加熱器入口的溫度變化量并在上述階段(S56)儲存滾筒出口的溫度變化量，這時如圖5b所示，根據(jù)上述階段(S10)開啟(ON)的烘干感應(yīng)器檢測初期負(fù)荷量，但上述“初期負(fù)荷量(Ld)“是把滾筒內(nèi)部的洗滌物和上述洗滌物含有的水分的量之間的相關(guān)關(guān)系用一定的關(guān)系式計(jì)算出一個算術(shù)值的物理性量值。
而且，若在上述階段(S60)檢測初期負(fù)荷量(Ld)，檢測出的初期負(fù)荷量(Ld)和已設(shè)定的負(fù)荷量(H)進(jìn)行比較(S80)。比較結(jié)果，若上述初期負(fù)荷量(Ld)是設(shè)定負(fù)荷量(H)以下，上述滾筒烘干機(jī)內(nèi)部的加熱器開啟(ON)(S90)。
然后，在上述階段(S90)，若隨著開啟(ON)加熱器向滾筒烘干機(jī)內(nèi)部空氣循環(huán)循環(huán)開始，比較在上述階段(S56)已儲存的滾筒出口溫度變化量(dTf)和已設(shè)定的滾筒出口溫度變化量(T1)(S100)；并且在上述階段(S90)比較烘干感應(yīng)器檢測的初期負(fù)荷量(Ld)和已設(shè)定的負(fù)荷量(L)(S110)。上述比較在階段(S90)同時或者各自進(jìn)行。
上述階段(S110)的比較結(jié)果，如果初期負(fù)荷量(Ld)比已設(shè)定的負(fù)荷量(L)大、滾筒出口溫度變化量(dTf)是滾筒出口溫度基準(zhǔn)溫度變化量(T1)以下[應(yīng)該是以上]，就判斷成上述滾筒烘干機(jī)門上設(shè)置的過濾器已被堵塞了。
而且，上述階段(S110)的比較結(jié)果，如果滾筒出口溫度變化量(dTf)在滾筒出口溫度基準(zhǔn)溫度變化量(T1)小，跟上述初期負(fù)荷量(Ld)和已設(shè)定的負(fù)荷量(L)的比較結(jié)果無關(guān)，就判斷成上述滾筒烘干機(jī)門上設(shè)置的過濾器沒有被堵塞。
并且，上述階段(S110)的比較結(jié)果，如果初期負(fù)荷量(Ld)比已設(shè)定的負(fù)荷量(L)小并滾筒出口溫度變化量(dTf)在滾筒出口溫度基準(zhǔn)溫度變化量(T1)以下，在上述階段(S110)比較滾筒烘干機(jī)內(nèi)的加熱器溫度感應(yīng)器在設(shè)定時間里檢測后儲存的加熱器入口溫度變化量(dTf)和已設(shè)定的加熱器入口基準(zhǔn)溫度變化量(T2)(S150)。并且上述階段(S150)比較結(jié)果，若上述檢測的加熱器入口溫度變化量是已設(shè)定的加熱器基準(zhǔn)溫度變化量以上，就判斷成在上述滾筒烘干機(jī)門上設(shè)置的過濾器已被堵塞了；上述階段(S150)比較結(jié)果，若上述檢測的加熱器入口溫度變化量是已設(shè)定的加熱器基準(zhǔn)溫度變化量以下，就判斷成在上述滾筒烘干機(jī)門上設(shè)置的過濾器沒被堵塞。
然后，若通過上述階段判斷出過濾器已被堵塞，傳出警報(bào)音(S120)或者熄滅與過濾器堵塞顯示有關(guān)的LED[液晶顯示器](S130)。由此告知使用者上述過濾器已被堵塞，并且上述階段(S60)運(yùn)行而進(jìn)行烘干運(yùn)作。這是為了即使過濾器已被堵塞，只把相關(guān)的事實(shí)告知使用者并繼續(xù)進(jìn)行烘干運(yùn)作；與此相反過濾器已被堵塞的時候停止烘干運(yùn)作的形態(tài)也有可能。對于這樣的多種變形都有可能。
本發(fā)明只對記載的具體的例子進(jìn)行了說明，但是在本發(fā)明的技術(shù)思想范圍內(nèi)能進(jìn)行多種變形及修整，對于這一點(diǎn)當(dāng)業(yè)者非常清楚。并且這樣的變形及修整當(dāng)然屬于專利請求范圍。
權(quán)利要求
1.一種滾筒烘干機(jī)的過濾器堵塞判別方法，其特征是由根據(jù)使用者輸入的烘干命令，開啟ON在門上裝有過濾器的滾筒烘干機(jī)外桶上設(shè)置的烘干感應(yīng)器和外桶裹住的滾筒的出口側(cè)上設(shè)置的滾筒出口感應(yīng)器的第1階段；第1階段開啟ON的烘干感應(yīng)器檢測初期負(fù)荷量，并且滾筒出口感應(yīng)器在設(shè)定時間里檢測滾筒出口溫度變化量的第2階段；在第2階段烘干感應(yīng)器檢測出的初期負(fù)荷量和已設(shè)定的負(fù)荷量和滾筒出口感應(yīng)器檢測出的滾筒出口溫度變化量和已設(shè)定的滾筒出口溫度基準(zhǔn)變化量各自進(jìn)行比較的第3階段；根據(jù)第3階段比較結(jié)果判斷在滾筒烘干機(jī)的門上設(shè)置的過濾器是否被堵塞的第4階段構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒烘干機(jī)的過濾器堵塞判別方法，其特征是在第4階段中，第3階段比較結(jié)果，若上述初期負(fù)荷量比已設(shè)定的負(fù)荷量大并上述滾筒出口溫度變化量比上述滾筒出口基準(zhǔn)溫度變化量小，就判斷成上述滾筒烘干機(jī)的門上設(shè)置的過濾器被堵塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒烘干機(jī)的過濾器堵塞判別方法，其特征是還包括有在第4階段中，上述第3階段比較結(jié)果，若上述初期負(fù)荷量比已設(shè)定的負(fù)荷量大并上述滾筒出口溫度變化量比上述滾筒出口基準(zhǔn)溫度變化量小，就進(jìn)行隨著上述第1階段的使用者選擇的烘干命令輸入，滾筒烘干機(jī)內(nèi)的加熱器溫度感應(yīng)器在設(shè)定的時間里檢測出的加熱器入口溫度變化量和、已設(shè)定的加熱器入口基準(zhǔn)溫度變化量比較的第5階段；第5階段的比較結(jié)果，若上述檢測出的加熱器入口溫度變化量是已設(shè)定的加熱器入口基準(zhǔn)溫度變化量以上，就判斷成上述滾筒烘干機(jī)的門上設(shè)置的過濾器被堵塞的第6階段。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒烘干機(jī)的過濾器堵塞判別方法，其特征是第6階段中第5階段的比較結(jié)果，若上述檢測出的加熱器入口溫度變化量比已設(shè)定的加熱器入口基準(zhǔn)溫度變化量小，就判斷成上述滾筒烘干機(jī)的門上設(shè)置的過濾器沒被堵塞。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒烘干機(jī)的過濾器堵塞判別方法，其特征是在上述第4階段中第3階段比較結(jié)果，如果滾筒出口溫度變化量比滾筒出口溫度基準(zhǔn)溫度變化量小，就判斷成跟上述初期負(fù)荷量和已設(shè)定的負(fù)荷量的比較結(jié)果無關(guān)，上述滾筒烘干機(jī)門上設(shè)置的過濾器沒有被堵塞。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒烘干機(jī)的過濾器堵塞判別方法，其特征是在上述第4階段之后向使用者告知過濾器被堵住的信息的第7階段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾筒烘干機(jī)的過濾器堵塞判別方法，其特征是在上述第7階段中傳出警報(bào)音或者熄滅與過濾器堵塞顯示燈有關(guān)的LED。
全文摘要
本發(fā)明公開了滾筒烘干機(jī)的過濾器堵塞判別方法，根據(jù)吸附在過濾器上的異物質(zhì)的量檢測出不同的溫度變化量，并且利用這些判斷過濾器上的異物質(zhì)的量多或者少，由此能在適當(dāng)?shù)臅r期替換過濾器或者清掃過濾器。
文檔編號D06F58/28GK1611665SQ20031010681
公開日2005年5月4日 申請日期2003年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月30日
發(fā)明者樸永煥, 洪京聶, 樸大潤, 鄭寅澈, 吳守泳, 全時文 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司