專利名稱：一種抗菌粘膠纖維及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，提出的是一種粘膠纖維及其生產(chǎn)工藝，特別是一種具有耐久廣普的抗菌維卡纖維及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
粘膠纖維是將天然纖維素纖維經(jīng)一系列的化學(xué)處理后凝固再生的一種纖維素纖維。由于其具有良好的吸濕性、染色、透氣性等性能，廣泛地運(yùn)用到了服裝、家具用品、醫(yī)療等領(lǐng)域，但隨著人們生活水平的提高，健康意識的增強(qiáng)，對上述產(chǎn)品的抗菌性能提出了要求。但由于粘膠纖維的整個生產(chǎn)過程大部分是在強(qiáng)堿、強(qiáng)酸的條件下進(jìn)行，普通的抗菌劑難以運(yùn)用到粘膠纖維的生產(chǎn)中，導(dǎo)致難以生產(chǎn)出具有耐久廣普抗菌作用的維卡纖維。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提出一種具有耐久廣普抗菌作用的維卡纖維，以及該纖維的生產(chǎn)工藝，滿足市場對粘膠纖維抗菌性的要求。
為此，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種抗菌粘膠纖維，其特征在于粘膠中含有抗菌劑，該抗菌劑含有芳香族鹵素化類合物、有機(jī)硅季胺鹽類化合物、和/或有機(jī)氧化化合物類。
所述芳香族鹵素化類合物的主要成分為2、4、4——三氯-2′——羥基——二苯醚；
結(jié)構(gòu)式為 所述有機(jī)硅季胺鹽類化合物的主要成分為3--(二甲氧基甲硅烷基)丙基二甲基十八烷基氯化銨。
所述有機(jī)氧化化合物類為聚氧化亞烴基三烷基銨鹽。
進(jìn)一步，本發(fā)明目的可按如下方案實(shí)現(xiàn)所述抗菌劑含有芳香族鹵素化類合物、有機(jī)硅季胺鹽類化合物、有機(jī)氧化化合物類，其重量比為0.001∶0∶0--1∶16∶20。
抗菌劑與粘膠中甲種纖維含量的比值為0.05％-20％。
更進(jìn)一步，本發(fā)明目的還可按如下方案實(shí)現(xiàn)所述抗菌劑為芳香族鹵素化類合物，其主要成分為2、4、4——三氯-2′——羥基——二苯醚，其與粘膠中甲纖維含量的比值為0.01％-15％。
一種生產(chǎn)上述抗菌粘膠纖維的方法，其特征在于工藝流程是a、調(diào)配抗菌劑母液；b、粘膠中加入抗菌劑母液，并與之混合；c、紡絲及后處理。
所述抗菌劑母液含有芳香族鹵素化類合物、有機(jī)硅季胺鹽類化合物、和/或有機(jī)氧化化合物類；所述芳香族鹵素化類合物的主要成分為2、4、4——三氯-2′——羥基——二苯醚；所述有機(jī)硅季胺鹽類化合物的主要成分為3--(二甲氧基甲硅烷基)丙基二甲基十八烷基氯化銨；所述有機(jī)氧化化合物類為聚氧化亞烴基三烷基銨鹽。
進(jìn)一步，本方法可按如下方案實(shí)現(xiàn)所述抗菌劑母液是芳香族鹵素化類合物、有機(jī)硅季胺鹽類化合物、有機(jī)氧化化合物類以上三種成分按0.001∶0∶0-1∶16∶20的重量比混合調(diào)配而成。
抗菌劑母液在加入到粘膠前，用稀堿液或醇類及其他有機(jī)溶劑將抗菌劑稀釋成1-100g/L的母液。
抗菌劑母液加入量為粘膠中甲纖維含量的0.05％-20％。
更進(jìn)一步，本方法還可按如下方案實(shí)現(xiàn)所述抗菌劑母液是芳香族鹵素化類合物，其主要成分為2、4、4——三氯-2′——羥基——二苯醚，在加入到粘膠前用稀堿液或醇類及其他有機(jī)溶劑將其稀釋，稀釋濃度為1-100g/L，抗菌劑母液加入量為粘膠中甲纖維含量的0.01％-20％。
本發(fā)明稀堿的溫度低于60℃；抗菌劑母液可以在粘膠熟成過程中的任何一個環(huán)節(jié)加入與粘膠混合；抗菌粘膠纖維的紡絲、精練、烘干與常規(guī)粘膠纖維的生產(chǎn)一致。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于一、運(yùn)用此工藝生產(chǎn)出的抗菌絲對人體無毒、無害、無刺激；二、由于三種抗菌劑的抗菌機(jī)理各不相同，可對各種菌類進(jìn)行抑制和殺滅；三、抗菌劑母液的配制設(shè)備及過程簡單；四、運(yùn)用此工藝生產(chǎn)的抗菌絲性能穩(wěn)定，具有耐久的廣普抗菌效果。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1稱取2、4、4——三氯-2′——羥基——二苯醚；(三甲氧基甲硅烷基)丙基二甲基十八烷基烷氯化銨；聚氧化亞烴基三烷基銨鹽各1Kg，加入到50L常溫的稀NaOH液(或其他有機(jī)溶劑)中配成60g/L并攪拌20-30分鐘左右，讓其充分溶解，按相對于甲纖10％加入到粘膠中進(jìn)行紡絲，其紡絲、精練、烘干工藝與常規(guī)粘膠纖維生產(chǎn)工藝一致。
實(shí)施例2稱取2、4、4——三氯-2′——羥基——二苯醚1Kg，加入到50L常溫的稀NaOH液(或其他有機(jī)溶劑)中配成20g/L并攪拌20-30分鐘左右，讓其充分溶解，按相對于甲纖0.5％加入到粘膠中進(jìn)行紡絲，其紡絲、精練、烘干工藝與常規(guī)粘膠纖維生產(chǎn)工藝一致。
實(shí)施例3稱取2、4、4——三氯-2′——羥基——二苯醚；(三甲氧基甲硅烷基)丙基二甲基十八烷基烷氯化銨；聚氧化亞烴基三烷基銨鹽各1Kg，加入到50L常溫的稀NaOH液(或其他有機(jī)溶劑)中配成60g/L并攪拌20-30分鐘左右，讓其充分溶解，按相對于甲纖10％加入到粘膠混合罐中，然后一起進(jìn)行攪拌，攪拌時間按常規(guī)進(jìn)行，最后再進(jìn)行脫泡、輸送、過濾、紡絲、精練、烘干等，工藝與常規(guī)粘膠纖維生產(chǎn)工藝一致。
權(quán)利要求
1.一種抗菌粘膠纖維，其特征在于粘膠中含有抗菌劑，該抗菌劑含有芳香族鹵素化類合物、有機(jī)硅季胺鹽類化合物、和/或有機(jī)氧化化合物類；所述芳香族鹵素化類合物的主要成分為2、4、4——三氯-2′--羥基——二苯醚；結(jié)構(gòu)式為 所述有機(jī)硅季胺鹽類化合物的主要成分為3--(二甲氧基甲硅烷基)丙基二甲基十八烷基氯化銨；所述有機(jī)氧化化合物類為聚氧化亞烴基三烷基銨鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌粘膠纖維，其特征在于所述抗菌劑含有芳香族鹵素化類合物、有機(jī)硅季胺鹽類化合物、有機(jī)氧化化合物類，其重量比為0.001∶0∶0--1∶16∶20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種抗菌粘膠纖維，其特征在于抗菌劑與粘膠中甲種纖維含量的比值為0.05％-20％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種抗菌粘膠纖維，其特征在于所述抗菌劑為芳香族鹵素化類合物，其主要成分為2、4、4——三氯-2′——羥基——二苯醚，其與粘膠中甲纖維含量的比值為0.01％-15％。
5.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述抗菌粘膠纖維的方法，其特征在于工藝流程是a、調(diào)配抗菌劑母液；b、粘膠中加入抗菌劑母液，并與之混合；c、紡絲及后處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)上述抗菌粘膠纖維的方法，其特征在于所述抗菌劑母液含有芳香族鹵素化類合物、有機(jī)硅季胺鹽類化合物、和/或有機(jī)氧化化合物類；所述芳香族鹵素化類合物的主要成分為2、4、4——三氯-2′——羥基——二苯醚；所述有機(jī)硅季胺鹽類化合物的主要成分為3--(二甲氧基甲硅烷基)丙基二甲基十八烷基氯化銨；所述有機(jī)氧化化合物類為聚氧化亞烴基三烷基銨鹽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種生產(chǎn)上述抗菌粘膠纖維的方法，其特征在于所述抗菌劑母液是芳香族鹵素化類合物、有機(jī)硅季胺鹽類化合物、有機(jī)氧化化合物類以上三種成分按0.001∶0∶0-1∶16∶20的重量比混合調(diào)配而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種生產(chǎn)上述抗菌粘膠纖維的方法，其特征在于抗菌劑母液在加入到粘膠前，用稀堿液或醇類及其他有機(jī)溶劑將抗菌劑稀釋成1-100g/L的母液。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種生產(chǎn)上述抗菌粘膠纖維的方法，其特征在于抗菌劑母液加入量為粘膠中甲纖維含量的0.05％-20％。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)上述抗菌粘膠纖維的方法，其特征在于所述抗菌劑母液是芳香族鹵素化類合物，其主要成分為2、4、4——三氯-2′——羥基——二苯醚，在加入到粘膠前用稀堿液或醇類及其他有機(jī)溶劑將其稀釋，稀釋濃度為1-100g/L，抗菌劑母液加入量為粘膠中甲纖維含量的0.01％-20％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廣譜抗菌粘膠纖維及其生產(chǎn)工藝，目的是使常規(guī)粘膠纖維具有耐久廣普的抗菌效果。主要通過將新型的抗菌劑包括芳香族鹵素化類合物、有機(jī)硅季胺鹽類化合物、和/或有機(jī)氧化化合物類配成抗菌劑母液后與粘膠混合，在紡絲成形時，抗菌劑均勻分布在了纖維的內(nèi)部，運(yùn)用此工藝生產(chǎn)的粘膠纖維即具有耐久廣譜的抗菌效果。
文檔編號D01F1/10GK1544725SQ200310110930
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月14日
發(fā)明者何大雄, 李華, 楊其虎 申請人:宜賓絲麗雅股份有限公司