專利名稱：圓編機(jī)齒排式調(diào)整輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圓編機(jī)齒排式調(diào)整輪，用以將調(diào)整滑塊的位移調(diào)整至正確位置，以使圓編機(jī)的編織過程更順暢及精確。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1，是已有山角微調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，包括一鞍座11；一設(shè)于鞍座11并鎖設(shè)有若干山角16的滑塊12；一配置于鞍座11上的微調(diào)部13，此微調(diào)部13具有一螺紋；配置于該鞍座11的上端緣；及一配置于鞍座11下端緣的限位塊14與滑塊12間的彈簧15。
其中，該微調(diào)部13一端的導(dǎo)斜面131延設(shè)入滑塊12的凹槽121中，并與該凹槽121的導(dǎo)斜面1211作面接觸，因此，當(dāng)操作者旋轉(zhuǎn)微調(diào)部13時(shí)，此微調(diào)部13將沿著其螺紋旋出鞍座11，此時(shí)微調(diào)部13將頂掣滑塊12，此動(dòng)作使得該微調(diào)部13一端的導(dǎo)斜面131將與滑塊12的導(dǎo)斜面1211產(chǎn)生推擠效果，并進(jìn)而使滑塊12沿著微調(diào)部13的導(dǎo)斜面131作一向下位移，反之當(dāng)對(duì)微調(diào)部13作反轉(zhuǎn)時(shí)，微調(diào)部13將沿著其螺紋旋入鞍座11，此時(shí)微調(diào)部13一端的導(dǎo)斜面131與滑塊12的導(dǎo)斜面1211通過配置于鞍座11下端緣的限位塊14與滑塊12間的彈簧15，使滑塊12順著微調(diào)部13的導(dǎo)斜面131作一向上的位移。
已有的圓編機(jī)的微調(diào)機(jī)構(gòu)，配置于鞍座11下端緣的限位塊14與滑塊12之間的彈簧15，因長時(shí)間遭滑塊12與限位塊14的擠壓，容易產(chǎn)生彈性疲乏，進(jìn)而失去原有的彈性，這樣將使滑塊12在作回復(fù)動(dòng)作的調(diào)整時(shí)，無法得到精準(zhǔn)的定位，進(jìn)而導(dǎo)致圓編機(jī)在動(dòng)作時(shí)易產(chǎn)生不良織品，且配置于限位塊14與滑塊12之間的彈簧15其使用壽命相當(dāng)有限，一旦該彈簧15在使用一段時(shí)間后，需要經(jīng)常性的作維護(hù)、保養(yǎng)、與更換，這樣將花費(fèi)許多時(shí)間在該流程中，相比之下增加了許多工時(shí)成本及材料成本。
因此，本發(fā)明針對(duì)已有的微調(diào)機(jī)構(gòu)作一改進(jìn)，使滑塊可精確的調(diào)整至正確位置，進(jìn)而使圓編機(jī)的編織過程更順暢及精確。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于解決上述缺陷，為避免該缺陷的存在，本發(fā)明利用一具有齒排的調(diào)整滑塊，及一具有螺紋的調(diào)整輪，其中該螺紋與齒排具有一耦合的關(guān)系，使調(diào)整滑塊可按照調(diào)整輪的螺紋軌跡作一滑動(dòng)，從而使調(diào)整滑塊位移至正確位置，進(jìn)而使圓編機(jī)的編織過程更順暢、精確。
本發(fā)明的圓編機(jī)齒排式調(diào)整輪，包括一配置于圓編機(jī)上的切盤；一調(diào)整滑塊以可滑動(dòng)的方式裝設(shè)于切盤底部，其中該調(diào)整滑塊為一側(cè)邊具有齒排的元件；又此切盤具有一與該調(diào)整滑塊相通的滑槽，及一設(shè)置于切盤側(cè)邊的槽孔；一調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括一調(diào)整輪及一調(diào)整輪固定銷。此調(diào)整輪設(shè)置于與該調(diào)整滑塊相通的滑槽內(nèi)，使調(diào)整輪可接觸到調(diào)整滑塊并用以調(diào)整調(diào)整滑塊，此調(diào)整輪具有一螺紋構(gòu)造，且此螺紋構(gòu)造與調(diào)整滑塊的齒排相耦合；一螺帽，其上具有一刻度，用以顯示調(diào)整的刻度；以及與螺帽之間具有一圓形凹槽的環(huán)部；其中圓形凹槽用以使調(diào)整輪固定銷穿設(shè)，從而使調(diào)整輪固定銷可固定住調(diào)整輪的位置，并通過上述切盤側(cè)邊的槽孔，用以將調(diào)整輪固定銷露出。
通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整輪動(dòng)作，將帶動(dòng)調(diào)整滑塊的齒排順著調(diào)整輪的螺紋軌跡產(chǎn)生相對(duì)位移，進(jìn)而調(diào)整調(diào)整滑塊的位置。


圖1為已有山角微調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的立體分解示意圖。
圖3為本發(fā)明的立體外形示意圖。
圖4-1、4-2為圖3的A-A剖面動(dòng)作示意圖。
具體實(shí)施例方式
有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)結(jié)合

如下請(qǐng)參閱圖2，是本發(fā)明的立體分解示意圖，如圖所示本發(fā)明是一圓編機(jī)齒排式調(diào)整輪，包括一切盤1；一設(shè)置于切盤1底部的滑動(dòng)軌道52的調(diào)整滑塊2，調(diào)整滑塊2可在滑動(dòng)軌道52中平行位移，又調(diào)整滑塊2的一側(cè)邊具有齒排6；及一調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括一具有螺紋7的調(diào)整輪3及一調(diào)整輪固定銷4。其中切盤1具有一與調(diào)整滑塊2相通的滑槽5，使調(diào)整輪3置入并可接觸到調(diào)整滑塊2，切盤1的側(cè)邊具有一槽孔51用以供調(diào)整輪固定銷4穿設(shè)，從而使調(diào)整輪固定銷4固定住調(diào)整輪3。此調(diào)整輪3包括一耦合于齒排6的螺紋7；一環(huán)部10，位于螺紋7的延伸部分；及一具有刻度的螺帽8；螺帽與該環(huán)部10之間具有一圓形凹槽9，用以使調(diào)整輪固定銷4穿設(shè)并由切盤1的側(cè)邊槽孔51露出。
請(qǐng)參閱圖3，是本發(fā)明的立體外形示意圖，本發(fā)明設(shè)置于圓編機(jī)上，將調(diào)整輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過調(diào)整輪3上的螺紋7對(duì)應(yīng)于調(diào)整滑塊2的齒排6的軌跡，使調(diào)整滑塊2在滑動(dòng)軌道52內(nèi)產(chǎn)生一位移，并通過記錄調(diào)整輪3上的刻度變化，將其它多個(gè)調(diào)整輪3調(diào)整至相同刻度，使其對(duì)應(yīng)的調(diào)整滑塊2也到達(dá)相同位置，使圓編機(jī)的編織過程更順暢及精確。
請(qǐng)參閱圖4-1、4-2，是圖3的A-A剖面動(dòng)作示意圖，如圖所示該圓編機(jī)齒排式調(diào)整輪利用調(diào)整輪3穿設(shè)于切盤1的滑槽5，使調(diào)整輪3通過滑槽5轉(zhuǎn)入調(diào)整滑塊2的齒排6中，再利用調(diào)整輪固定銷4穿設(shè)于切盤1的槽孔51，并將之置于螺帽8及環(huán)部10之間的圓形凹槽9中，用來固定調(diào)整輪3與切盤1的固定位置，當(dāng)調(diào)整輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)檎{(diào)整輪3已被調(diào)整輪固定銷4固定于切盤1的固定位置，所以將帶動(dòng)與螺紋7相對(duì)應(yīng)的齒排6使整個(gè)調(diào)整滑塊2沿著切盤1的滑動(dòng)軌道52平行位移。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種圓編機(jī)齒排式調(diào)整輪，其特征在于所述調(diào)整輪包括一配置于所述圓編機(jī)上的切盤(1)，一以可滑動(dòng)的方式裝設(shè)于所述切盤(1)底部的調(diào)整滑塊(2)，所述調(diào)整滑塊(2)為一側(cè)邊具有齒排(6)的元件；所述切盤(1)具有一與所述調(diào)整滑塊(2)相通的滑槽(5)；一調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括一調(diào)整輪固定銷(4)及一調(diào)整輪(3)，樞設(shè)于所述滑槽(5)內(nèi)；所述調(diào)整輪(3)具有一螺紋(7)，與所述調(diào)整滑塊(2)的所述齒排(6)相耦合；一螺帽(8)，所述螺帽(8)與環(huán)部(10)之間具有一圓形凹槽(9)，所述圓形凹槽(9)用以使所述調(diào)整輪固定銷(4)穿設(shè)；通過所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的所述調(diào)整輪(3)的動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)所述調(diào)整滑塊(2)位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓編機(jī)齒排式調(diào)整輪，其特征在于所述滑動(dòng)軌道(52)為一與所述調(diào)整滑塊(2)的形狀相配合的元件，以使所述調(diào)整滑塊(2)可裝設(shè)在其中并在所述滑動(dòng)軌道(52)內(nèi)滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓編機(jī)齒排式調(diào)整輪，其特征在于所述滑槽(5)為一可使所述調(diào)整輪(3)的所述螺紋(7)恰好可與所述調(diào)整滑塊(2)的所述齒排(6)耦合的構(gòu)造。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓編機(jī)齒排式調(diào)整輪，其特征在于所述調(diào)整輪固定銷(4)為一穿過所述圓形凹槽(9)以固定所述調(diào)整輪(3)位置的元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓編機(jī)齒排式調(diào)整輪，其特征在于所述調(diào)整輪固定銷(4)為圓柱狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓編機(jī)齒排式調(diào)整輪，包括一配置于圓編機(jī)上的切盤；一裝設(shè)于切盤底部的調(diào)整滑塊；切盤具有一與該調(diào)整滑塊相通的滑槽；一調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括一調(diào)整輪固定銷及一具有螺紋構(gòu)造的調(diào)整輪，其中調(diào)整輪穿設(shè)于上述滑槽內(nèi)并接觸調(diào)整滑塊；本發(fā)明利用調(diào)整滑塊的一側(cè)邊具有的一齒排，使該齒排與調(diào)整輪的螺紋構(gòu)造具有耦合關(guān)系，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整輪，進(jìn)而帶動(dòng)調(diào)整滑塊產(chǎn)生位移。
文檔編號(hào)D04B15/32GK1621593SQ20031011700
公開日2005年6月1日 申請(qǐng)日期2003年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月27日
發(fā)明者王炳賜 申請(qǐng)人:佰龍機(jī)械廠股份有限公司