專利名稱：洗衣干衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)有洗滌、漂洗、脫水等洗滌行程和干燥行程的洗衣干衣機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的這種洗衣干衣機的結(jié)構(gòu)如圖8中所示(具體可參見比方說日本專利公報特開2001-300179號)。下面對其構(gòu)成進行說明。
如圖8中所示，機體1中設(shè)有通過多個減振部件2彈性地懸掛在其內(nèi)部的外桶3，呈可以吸收脫水時的振動的結(jié)構(gòu)。外桶3的內(nèi)部設(shè)有用于供洗滌物及干燥對象物(以后簡稱為衣物)放入的、以脫水軸5為中心可以旋轉(zhuǎn)的內(nèi)桶4，內(nèi)桶4的內(nèi)底部配設(shè)有用于攪拌衣物的、以洗滌軸7為中心可以旋轉(zhuǎn)自如的波輪6。
內(nèi)桶4的內(nèi)桶壁上設(shè)有許多小孔(圖中未示出)，其上部設(shè)有流體平衡環(huán)8。波輪6的外圈部分上設(shè)有傾斜面9，大致成碟狀，波輪輪體的上表面上設(shè)有用于進行攪拌的突出部分10。這樣，在干燥行程中，在波輪6旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用下，衣物就容易沿傾斜面9被向上方拋起。
外桶3的底部設(shè)有電機11，在洗滌時其旋轉(zhuǎn)力傳遞到洗滌軸7上；在脫水時通過離合器12發(fā)生切換，將旋轉(zhuǎn)力傳遞到脫水軸5上，與內(nèi)桶4或者波輪6相聯(lián)接。
機體1內(nèi)部的后方設(shè)有熱交換器13，該熱交換器13的一端通過伸縮自如的下部蛇腹?fàn)钴浌?4與外桶3的下部相聯(lián)接，另一端經(jīng)用于回收循環(huán)的暖風(fēng)中所含的線屑的線屑過濾器15與循環(huán)鼓風(fēng)機16的一端相聯(lián)接。循環(huán)鼓風(fēng)機16的另一端與具有加熱裝置即加熱器17的暖風(fēng)供給通道18相聯(lián)接，通過可伸縮的送風(fēng)軟管19與內(nèi)桶4相連，構(gòu)成形成循環(huán)的暖風(fēng)循環(huán)通道20。
外桶3的上方開口一側(cè)設(shè)有大致呈“面包圈”狀的外桶蓋21，其上設(shè)有供可伸縮的送風(fēng)軟管19送入暖風(fēng)的暖風(fēng)供給口22。另外，該外桶蓋21上還設(shè)有開閉自如的內(nèi)蓋23，內(nèi)蓋23關(guān)閉時可以外桶蓋21的開口部分氣密地蓋住，打開時可以取出/放入衣物。
機體1的上部設(shè)有帶開口部分的機體蓋24，機體蓋24上設(shè)有用來蓋住開口部分的開閉自如的外蓋25、操作顯示裝置26、和向內(nèi)桶4中進行進水的進水閥27等。外桶3的底部設(shè)有將水排向外桶3外的排水閥28。機體1的背面設(shè)有通過鼓風(fēng)使外桶3、熱交換器13等進行冷卻的冷卻鼓風(fēng)機29。
控制裝置30設(shè)在機體1的下部，其中設(shè)有微電腦，用于控制電機11、離合器12、循環(huán)鼓風(fēng)機16、加熱器17、進水閥27、排水閥28、冷卻鼓風(fēng)機29等的操作，比方說，通過監(jiān)視檢測外桶3溫度的熱敏電阻31和檢測熱交換器13出口的循環(huán)風(fēng)溫度的熱敏電阻32的檢測輸出判定干燥操作是否已經(jīng)完成等，依次控制洗滌，漂洗，脫水，干燥等一連串操作過程。
下面說明上述構(gòu)成中的操作情況。在洗滌行程中，首先打開外蓋25和內(nèi)蓋23，向內(nèi)桶4內(nèi)投入衣物，開始操作。打開進水閥27，通過與外桶蓋21相聯(lián)接的可伸縮的進水軟管33進行進水，一直進到規(guī)定的水位。然后，停止進水，電機11開始旋轉(zhuǎn)。傳遞機構(gòu)中的離合器12將電機11的動力經(jīng)洗滌軸7傳遞到波輪6上，使之旋轉(zhuǎn)，用來進行攪拌的突出部分10將衣物進行攪拌。通過衣物之間或者衣物與內(nèi)桶4及波輪6的接觸產(chǎn)生的機械力和水流的作用將衣物洗干凈。
在脫水行程中，當(dāng)洗滌完成后，打開排水閥28，將內(nèi)桶4內(nèi)的水排出；之后，離合器12切換到脫水側(cè)，電機11的動力傳遞到脫水軸5上，使內(nèi)桶4旋轉(zhuǎn)，通過離心力將水分從衣物中分離。
在干燥行程中，當(dāng)脫水完成后排水閥28將被關(guān)閉上，離合器12切換到洗滌側(cè)，電機11的旋轉(zhuǎn)傳遞到波輪6上，使波輪6正、反旋轉(zhuǎn)，通過用于進行攪拌的突出部分10來對衣物進行攪拌。同時，由加熱器17加熱后的暖風(fēng)由循環(huán)鼓風(fēng)機16通過可伸縮的送風(fēng)軟管19送入暖風(fēng)供給口22中，使暖風(fēng)吹入內(nèi)桶4中。吹入內(nèi)桶4中的暖風(fēng)一邊使水分從衣物中蒸發(fā)，一邊經(jīng)熱交換器13被送往下部蛇腹?fàn)钴浌?4。
奪取了衣物中的水分因而含有濕氣的暖風(fēng)在穿過由冷卻鼓風(fēng)機29送入的外部空氣冷卻了的外桶3的內(nèi)壁及熱交換器13內(nèi)時，水分會發(fā)生結(jié)露，變濕了的暖風(fēng)將被除濕，然后在回到循環(huán)鼓風(fēng)機16中。暖風(fēng)循環(huán)通道20使暖風(fēng)發(fā)生循環(huán)，使內(nèi)桶4內(nèi)的衣物變干燥。另外，暖風(fēng)中所含的線屑也由以可以裝拆的方式設(shè)置在暖風(fēng)循環(huán)通道20上的線屑過濾器15加以回收。
但是，在這樣的現(xiàn)有構(gòu)成中，在外桶蓋21上聯(lián)接可伸縮的送風(fēng)軟管19及可伸縮的進水軟管33時，需要將手伸入機體蓋24和外桶蓋21之間的狹窄間隙中進行作業(yè)，存在插入作業(yè)效率不高的問題。為了防止可伸縮的送風(fēng)軟管19及可伸縮的進水軟管33在聯(lián)接以后發(fā)生脫落，軟管與外桶蓋21一般為緊配合，故聯(lián)接時需要對外桶蓋21上加上一定的壓力，即使有在寬闊的空間也不易插入。因此，在空間狹窄、外桶蓋21又是設(shè)在彈性懸掛的外桶3上容易活動的情況下，操作起來非常困難。
而且，在插入可伸縮的送風(fēng)軟管19及可伸縮的進水軟管33之后，還要安裝上防止其脫落的軟管夾具(圖中未示出)。這樣的一連串作業(yè)在洗衣干衣機的生產(chǎn)線上進行的話，將存在生產(chǎn)效率低下的問題。
另外，在進行維修服務(wù)時，在拆下可伸縮的送風(fēng)軟管19及可伸縮進水軟管33之后再次聯(lián)接上時，同樣也存在難于操作的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，其目的在于在組裝及維修洗衣干衣機等時，提高將可伸縮的送風(fēng)軟管及可伸縮的進水軟管聯(lián)接外桶蓋上時的作業(yè)效率。
為了實現(xiàn)上述目的，在本發(fā)明中，供洗滌物放入的內(nèi)桶設(shè)置在外桶的內(nèi)部，外桶的上方開口一側(cè)設(shè)置有其上設(shè)有開口部分的外桶蓋，該外桶蓋的開口部分由內(nèi)蓋以開閉自如的方式覆蓋住，送風(fēng)裝置向內(nèi)桶內(nèi)進行送風(fēng)，同時，進水裝置提供進水。外桶蓋上嵌入/固定有通過軟管與送風(fēng)裝置、進水裝置中的至少一方相連通的供給口組件。
這樣，在洗衣干衣機的組裝線上，就不必進行在狹窄的間隙中在彈性地懸掛在外桶中的、容易晃動的外桶蓋上聯(lián)接軟管的困難的作業(yè)，而是只是通過進行把預(yù)先聯(lián)接好了軟管的供給口組件安裝到外桶蓋上這樣的簡單作業(yè)，就可以將送風(fēng)裝置及進水裝置與外桶蓋聯(lián)接好，從而可以提高作業(yè)效率，提高洗衣干衣機的生產(chǎn)效率，同時還可以提高維修時的作業(yè)效率。
本發(fā)明的技術(shù)方案1中所述的發(fā)明包括供洗滌物放入的內(nèi)桶；將該內(nèi)桶包在其內(nèi)部的外桶；配置在該外桶的上方開口一側(cè)上的、其上帶有開口部的外桶蓋；以開閉自如的方式覆蓋住所述外桶蓋的所述開口部的內(nèi)蓋；向所述內(nèi)桶內(nèi)進行送風(fēng)的送風(fēng)裝置；和向所述內(nèi)桶內(nèi)進行進水的進水裝置，所述外桶蓋上嵌入/固定有通過軟管與所述送風(fēng)裝置、進水裝置的至少一方相連通的供給口組件。在洗衣干衣機的組裝線上，就不必進行在狹窄的間隙中在彈性地懸掛在外桶中的、容易晃動的外桶蓋上聯(lián)接軟管的困難的作業(yè)，而是只是通過進行把預(yù)先聯(lián)接好了軟管的供給口組件安裝到外桶蓋上這樣的簡單作業(yè)，就可以將送風(fēng)裝置及進水裝置與外桶蓋聯(lián)接好，從而可以提高作業(yè)效率，提高洗衣干衣機的生產(chǎn)效率，同時還可以提高維修時的作業(yè)效率。
技術(shù)方案2中所述的發(fā)明為，在上述技術(shù)方案1中所述的發(fā)明中，外桶蓋上在與供給口組件相對應(yīng)的位置上設(shè)有多個排氣孔。在干燥操作中，從送風(fēng)裝置送入內(nèi)桶內(nèi)的暖風(fēng)一邊使衣物中的水分蒸發(fā)，一邊通過排氣孔順暢地排到內(nèi)桶外，干燥性能能夠得到提高。
技術(shù)方案3中所述的發(fā)明為，在上述技術(shù)方案1中所述的發(fā)明中，外桶蓋上在與供給口組件相對應(yīng)的位置上設(shè)有多個排氣孔，所述供給口組件和外桶蓋之間設(shè)有使所述排氣孔的排氣排出的排氣口部分，所述供給口組件上設(shè)有可以使覆蓋住所述排氣口部分的排氣濾網(wǎng)安裝成裝拆自如的排氣濾網(wǎng)安裝部件。在干燥操作中，從送風(fēng)裝置送入內(nèi)桶內(nèi)的暖風(fēng)一邊使衣物中的水分蒸發(fā)，一邊通過排氣孔順暢地排到內(nèi)桶外，干燥性能能夠得到提高，同時，無需用于安裝排氣濾網(wǎng)的部件，組裝作業(yè)性能夠提高，同時，還可以降低部件成本。
技術(shù)方案4中所述的發(fā)明為，在上述技術(shù)方案1～3中所述的發(fā)明中，供給口組件上設(shè)有大致呈圓筒狀的軟管聯(lián)接部分，所述軟管聯(lián)接部分和軟管通過大致呈管狀的聯(lián)接件進行聯(lián)接。在洗衣干衣機的組裝線上，就不必進行在狹窄的間隙中在彈性地懸掛在外桶中的、容易晃動的外桶蓋上聯(lián)接軟管的困難作業(yè)，而是只是通過進行把預(yù)先聯(lián)接好了軟管的供給口組件安裝到外桶蓋上這樣的簡單作業(yè)，就可以將送風(fēng)裝置及進水裝置中的至少一方與外桶蓋聯(lián)接好，從而可以提高作業(yè)效率，提高洗衣干衣機的生產(chǎn)效率。
技術(shù)方案5中所述的發(fā)明為，在上述技術(shù)方案4中所述的發(fā)明中，大致呈管狀的聯(lián)接部件旋轉(zhuǎn)自如地嵌入/固定在軟管聯(lián)接部上。由于聯(lián)接部件不管處于什么方向都可以安裝到軟管聯(lián)接部上，在預(yù)先將聯(lián)接部件安裝到與送風(fēng)裝置及進水裝置相聯(lián)接的軟管上時，無需進行對準(zhǔn)安裝方向這一步驟，組裝作業(yè)的效率能夠提高。


圖1為本發(fā)明的一個實施例中所述的洗衣干衣機的縱截面圖。
圖2為該洗衣干衣機的主要構(gòu)成部分的俯視圖。
圖3該洗衣干衣機沿圖2中的A-A線的截面圖。
圖4為該洗衣干衣機的主要構(gòu)成部分的放大后的分解斜視圖。
圖5為該洗衣干衣機的主要構(gòu)成部分的放大后的俯視圖。
圖6為該洗衣干衣機沿圖5中的B-B線放大后的截面圖。
圖7為該洗衣干衣機的沿圖5中的C-C線放大后的截面圖。
圖8為現(xiàn)有洗衣干衣機的縱截面圖。
附圖中，參考數(shù)字41為外桶；42為內(nèi)桶；43為外桶蓋；44為內(nèi)蓋；49為送風(fēng)裝置；50為可伸縮的送風(fēng)軟管；52為可伸縮的進水軟管；53為進水裝置；58為供給口組件。
具體實施例方式
下面參照附圖來說明本發(fā)明的一個實施例，與現(xiàn)有技術(shù)中相同的構(gòu)成部分被標(biāo)上了相同的符號，并省略對它們的說明。
如圖1所示，外桶41通過減震部件2有彈性地懸掛在機體1中，外桶41的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)中心軸大致呈垂直方向的、用于供衣物放入的內(nèi)桶42。如圖2所示，外桶41的上部開口一側(cè)設(shè)有其上帶有開口部分的外桶蓋43，并且設(shè)有開閉自如的、用于蓋住外桶蓋43上的開口部分的內(nèi)蓋44。
在設(shè)在機體1的上部的機體蓋24后方的機內(nèi)空間中，設(shè)有干燥鼓風(fēng)機45。干燥鼓風(fēng)機45的一端經(jīng)吸氣濾網(wǎng)46與機體外相連通，另一端與設(shè)有加熱器47的暖風(fēng)供給通道48相聯(lián)接，構(gòu)成送風(fēng)裝置49。暖風(fēng)供給通道48與可伸縮的送風(fēng)軟管50相聯(lián)接。另外，機體蓋24內(nèi)部的后方設(shè)有進水閥51，如圖3中所示的那樣與可伸縮的進水軟管52相連，構(gòu)成進水裝置53。
如圖4及圖5所示，大致呈管狀的送風(fēng)聯(lián)接件54插入可伸縮的送風(fēng)軟管50中，同時，大致呈管狀的進水聯(lián)接件55插入可伸縮的進水軟管52中，再分別由軟管夾具56、57夾住。
匯集了送風(fēng)軟管和進水軟管的供水、供風(fēng)口組件(下面簡稱為供給口組件)58嵌入/固定在外桶蓋43上，該供給口組件58上設(shè)有大致呈圓筒狀的送風(fēng)軟管聯(lián)接部分59及進水軟管聯(lián)接部分60，送風(fēng)聯(lián)接件54及進水聯(lián)接件55旋轉(zhuǎn)自如地分別嵌入/固定在其中。
另外，在外桶蓋43上與供給口組件58相對應(yīng)的位置上設(shè)有許多個排氣孔61，外桶蓋43和供給口組件58之間設(shè)有排氣口部分62。另外，供給口組件58前方的兩個端部上，還成一體地設(shè)有排氣濾網(wǎng)安裝部件64，覆蓋住排氣口部分62的排氣濾網(wǎng)63可以以裝拆自如的方式安裝在其上。
熱敏電阻65設(shè)在暖風(fēng)供給通道48內(nèi)，用于檢測暖風(fēng)溫度?？刂蒲b置66中設(shè)有微電腦，用于控制電機11、離合器12、干燥鼓風(fēng)機45、加熱器47、進水閥51、排水閥28等的操作，比方說，通過熱敏電阻65的檢測輸出監(jiān)視暖風(fēng)溫度是否為正常狀態(tài)等，依次控制洗滌、漂洗、脫水、干燥等一連串操作過程。
下面說明上述構(gòu)成中的操作情況。首先，在洗滌及漂洗行程中進行進水時，由進水閥53供給的自來水被導(dǎo)至進水軟管聯(lián)接部分60，存積在由外桶蓋43上的凸筋67所圍成的空間中，從多個進水孔68進入內(nèi)桶42內(nèi)，從而使水有效地澆灑到衣物上。進水完成后的洗滌到脫水行程的操作與現(xiàn)有技術(shù)中相同，故省略對它們的說明。
進入干燥行程時，離合器12切換到洗滌一側(cè)，電機11開始旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)被傳遞到波輪6上，使波輪6正、反旋轉(zhuǎn)，通過用來進行攪拌的突出部分10撥動衣物，進行攪拌。另外，干燥鼓風(fēng)機45和加熱器47中將被通電，通過吸氣濾網(wǎng)46吸入的外氣將變成暖風(fēng)，這樣的暖風(fēng)從暖風(fēng)供給口69吹入內(nèi)桶42內(nèi)。
暖風(fēng)使攪拌中的衣物變暖，使水分從衣物蒸發(fā)，向內(nèi)桶42的上方上升，從排氣孔61進入供給口組件58內(nèi)，再從排氣口部分62排出。此時，由于以裝拆自如的方式安裝在排氣濾網(wǎng)安裝部件64上的排氣濾網(wǎng)63擋住了排氣口部分62，攪拌衣物時產(chǎn)生的線屑將被排氣濾網(wǎng)63所捕捉/收集起來，這樣可以防止線屑在機體內(nèi)發(fā)生散亂。
下面說明在洗衣干衣機組裝線上進行的與可伸縮的送風(fēng)軟管50、可伸縮的進水軟管52的聯(lián)接有關(guān)的作業(yè)內(nèi)容。
圖6示出了沿圖5中的B-B線截取的可伸縮的送風(fēng)軟管50的聯(lián)接部的截面圖，圖7示出了沿圖5中的C-C線截取的可伸縮的進水軟管52的聯(lián)接部的截面圖。供給口組件58借助爪狀件70、71等予先嵌入/固定在外桶蓋43上。另外，可伸縮的送風(fēng)軟管50上也預(yù)先設(shè)置有大致呈管狀的送風(fēng)聯(lián)接件54及軟管夾具56，同樣，可伸縮的進水軟管52上也預(yù)先設(shè)置有大致呈管狀的進水聯(lián)接件55及軟管夾具57。這樣，在組裝線上，只需將送風(fēng)聯(lián)接件54嵌入大致呈圓筒狀的送風(fēng)軟管聯(lián)接部分59，和將進水聯(lián)接件55嵌入大致呈圓筒狀的進水軟管聯(lián)接部分60中，就可以完成作業(yè)。
另外，送風(fēng)聯(lián)接件54、進水聯(lián)接件55上分別設(shè)有爪狀件72、73，這樣，在嵌入狀態(tài)下可以與送風(fēng)軟管聯(lián)接部分59、進水軟管聯(lián)接部分60固定住，從而防止被拔出。
采用上述結(jié)構(gòu)后，就可以不必再在外桶蓋43和機體蓋24之間的狹窄間隙中進行將軟管聯(lián)接在彈性地懸掛在外桶1中的、容易晃動的外桶蓋43上這樣困難的作業(yè)，而是只需進行將安裝有可伸縮的送風(fēng)軟管50及軟管夾具56的送風(fēng)聯(lián)接件54、和安裝有可伸縮的進水軟管52及軟管夾具57的進水聯(lián)接件55簡單地嵌入外桶蓋43這樣簡單的作業(yè)，就可以將送風(fēng)裝置49、進水裝置53與外桶蓋43完成聯(lián)接，作業(yè)效率能夠提高，洗衣干衣機的生產(chǎn)效率也能夠提高。
另外，在進行維修時，也可以在聯(lián)接著可伸縮的送風(fēng)軟管50及可伸縮的進水軟管52的狀態(tài)下，用改錘等工具解除爪狀件71的緊固狀態(tài)，將供給口組件58從外桶蓋43拆下，進行修理；修理作業(yè)完成后再進行嵌入/固定時，也就沒有必要拆下軟管，同樣也可以實現(xiàn)作業(yè)效率的提高。
另外，在本實施例中雖然示出了送風(fēng)聯(lián)接件54和進水聯(lián)接件55是由單獨的部件形成的例子，但是，這樣的聯(lián)接部件即使不設(shè)置成單獨的部件，采用預(yù)先將可伸縮的送風(fēng)軟管50與送風(fēng)軟管聯(lián)接部分59直接聯(lián)接，預(yù)先將可伸縮的進水軟管52與進水軟管聯(lián)接部分60直接聯(lián)接，在組裝線上將供給口組件58嵌入/固定在外桶蓋43中的構(gòu)成的話，也可以達到同樣的效果。
另外，還可以采用使可伸縮的送風(fēng)軟管50及可伸縮的進水軟管52中的任一方與軟管聯(lián)接部分直接聯(lián)接的結(jié)構(gòu)。
另外，在干燥行程中，從暖風(fēng)供給口69吹入內(nèi)桶42內(nèi)的暖風(fēng)的風(fēng)量增加的話，可以提高干燥性能。但是，這一風(fēng)量的大小很大程度上取決于由暖風(fēng)供給口69、排氣孔61、排氣口部分62、排氣濾網(wǎng)63等構(gòu)成的暖風(fēng)通路的阻力。
因此，通過在外桶蓋43中與供給口組件58相對應(yīng)的位置上在很大的范圍內(nèi)設(shè)置許多排氣孔61，暖風(fēng)朝外桶蓋43和供給口組件58之間形成的排氣口部分62的流動將變得很順暢，這樣可以防止風(fēng)量低下，提高干燥性能。
另外，通過將供給口組件58前方的兩個端部上的排氣濾網(wǎng)安裝部件64及位于前部中央的卡緊部件74設(shè)置成一個整體，既可以不增加部件的數(shù)量，又可以將蓋住排氣口部分62的排氣濾網(wǎng)63安裝成裝拆自如，可以提高組裝線上的作業(yè)效率，同時提高洗衣干衣機的生產(chǎn)效率。
另外，送風(fēng)聯(lián)接件54及進水聯(lián)接件55分別大致呈管形狀，在嵌入大致呈圓筒狀的送風(fēng)軟管聯(lián)接部分59及進水軟管聯(lián)接部分60中的狀態(tài)下，通過爪狀件72及73抓緊，成為防止拔出的結(jié)構(gòu)。因此，相對于送風(fēng)軟管聯(lián)接部分59、進水軟管聯(lián)接部分60成為既可以旋轉(zhuǎn)自如又能嵌入/固定住的結(jié)構(gòu)。
這樣，送風(fēng)聯(lián)接件54及進水聯(lián)接件55不管處于什么方向，都可以分別安裝到送風(fēng)軟管聯(lián)接部分59及進水軟管聯(lián)接部分60上。送風(fēng)軟管聯(lián)接部分59及進水軟管聯(lián)接部分60可以預(yù)先安裝在分別與送風(fēng)裝置49及進水裝置53相聯(lián)接的送風(fēng)軟管聯(lián)接部分59及進水軟管聯(lián)接部分60上，而且在組裝線上進行組裝時無需進行方向調(diào)整，從而可以提高組裝作業(yè)的效率。
采用上述本實施例之后，由于經(jīng)可伸縮的送風(fēng)軟管50、可伸縮的進水軟管52與送風(fēng)裝置49、進水裝置53相連通的供給口組件58可以嵌入/固定在設(shè)在外桶的上方開口一側(cè)的外桶蓋43上，因此，在洗衣干衣機的組裝線上，就不必進行在狹窄的間隙中在彈性地懸掛在外桶41中的、容易晃動的外桶蓋43上聯(lián)接軟管這樣艱難的作業(yè)，而是只是通過進行把預(yù)先聯(lián)接有可伸縮的送風(fēng)軟管50及可伸縮的進水軟管52的供給口組件58安裝到外桶蓋43上這樣的簡單作業(yè)，就可以將送風(fēng)裝置49及進水裝置53與外桶蓋43聯(lián)接好，從而可以提高作業(yè)效率，提高洗衣干衣機的生產(chǎn)效率，同時還可以提高維修時的作業(yè)效率。
另外，由于外桶蓋43上在與供給口組件58相對應(yīng)的位置上設(shè)有許多個排氣孔61，在干燥操作中從送風(fēng)裝置49送入內(nèi)桶42內(nèi)的暖風(fēng)可以一邊使衣物中的水分蒸發(fā)，一邊通過排氣孔61順暢地排到內(nèi)桶42外，干燥性能能夠得到提高。
另外，在供給口組件58和外桶蓋43之間上設(shè)有使排氣孔61排出的排氣向外排出的排氣口部分62，供給口組件58上設(shè)有使覆蓋住排氣口部分62的排氣濾網(wǎng)63安裝成裝拆自如的排氣濾網(wǎng)安裝部件64，因此，在干燥操作中從送風(fēng)裝置49送入內(nèi)桶42內(nèi)的暖風(fēng)一邊使衣物中的水分蒸發(fā)，一邊能通過排氣孔61從覆蓋住供給口組件48的排氣口部分62的排氣濾網(wǎng)63順暢地排到內(nèi)桶42外，干燥性能可以得到提高，同時可以省去用來安裝排氣濾網(wǎng)63的部件，提高組裝時的作業(yè)效率，還可以降低部件的成本。
另外，供給口組件58上設(shè)有大致呈圓筒狀的送風(fēng)軟管聯(lián)接部分59及進水軟管聯(lián)接部分60，這些送風(fēng)軟管聯(lián)接部分59、進水軟管聯(lián)接部分60和可伸縮的送風(fēng)軟管50、可伸縮的進水軟管52之間由于分別通過大致呈管狀的送風(fēng)聯(lián)接件54及進水聯(lián)接件55進行聯(lián)接，這樣，在洗衣干衣機的組裝線上，就可以不再在狹窄的間隙中進行把軟管聯(lián)接在彈性地懸掛在外桶41中、容易晃動的外桶蓋43上這樣艱難的作業(yè)，而是通過把可伸縮的送風(fēng)軟管50及可伸縮的進水軟管52預(yù)先與之聯(lián)接的大致呈管狀的送風(fēng)聯(lián)接件54及進水聯(lián)接件55插入大致呈圓筒狀的送風(fēng)軟管聯(lián)接部分59及進水軟管聯(lián)接部分60中這樣簡單的作業(yè)，就可以將送風(fēng)裝置49及進水裝置53與外桶蓋43聯(lián)接好，作業(yè)效率可以得到提高，洗衣干衣機的生產(chǎn)效率也能夠提高。
另外，大致呈管狀的送風(fēng)聯(lián)接件54及進水聯(lián)接件55由于是分別相對于送風(fēng)軟管聯(lián)接部分59及進水軟管聯(lián)接部分60以旋轉(zhuǎn)自如的方式進行嵌入/固定的，因此，無論送風(fēng)聯(lián)接件54及進水聯(lián)接件55處于哪個方向，都可以分別安裝到送風(fēng)軟管聯(lián)接部分59及進水軟管聯(lián)接部分60上，故在把聯(lián)接部件預(yù)先安裝到與送風(fēng)裝置49及進水裝置53相聯(lián)接的軟管上時，無需對準(zhǔn)安裝方向，組裝作業(yè)的效率能夠提高。
綜上所述，采用本發(fā)明的技術(shù)方案1中所述的發(fā)明的話，外桶蓋上嵌入/固定有與向內(nèi)桶內(nèi)送風(fēng)的送風(fēng)裝置、提供進水的進水裝置的至少一方通過軟管相連通的供給口組件，在洗衣干衣機的組裝線上，就可以不必再在狹窄的間隙中進行在彈性地懸掛在外桶中的、容易晃動的機體蓋上聯(lián)接軟管這樣艱難的作業(yè)，而是只通過將預(yù)先聯(lián)接好軟管的供給口組件安裝到外桶蓋上這樣的簡單作業(yè)，就可以將送風(fēng)裝置、進水裝置中的至少一方與外桶蓋相聯(lián)接，作業(yè)效率能夠提高，因而洗衣干衣機的生產(chǎn)效率也能夠提高，同時維修時的作業(yè)效率也能夠提高。
權(quán)利要求
1.一種洗衣干衣機，其特征在于包括供洗滌物放入的內(nèi)桶；將該內(nèi)桶包在其內(nèi)部的外桶；配置在該外桶的上方開口一側(cè)上的、其上帶有開口部的外桶蓋；以開閉自如的方式覆蓋住所述外桶蓋的所述開口部的內(nèi)蓋；向所述內(nèi)桶內(nèi)進行送風(fēng)的送風(fēng)裝置；和向所述內(nèi)桶內(nèi)進行進水的進水裝置，所述外桶蓋上嵌入/固定有通過軟管與所述送風(fēng)裝置、進水裝置的至少一方相連通的供給口組件。
2.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于外桶蓋上在與供給口組件相對應(yīng)的位置上設(shè)有多個排氣孔。
3.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于外桶蓋上在與供給口組件相對應(yīng)的位置上設(shè)有多個排氣孔，所述供給口組件和外桶蓋之間設(shè)有使所述排氣孔的排氣排出的排氣口部分，所述供給口組件上設(shè)有可以使覆蓋住所述排氣口部分的排氣濾網(wǎng)安裝成裝拆自如的排氣濾網(wǎng)安裝部件。
4.如權(quán)利要求1～3中的任一項所述的洗衣干衣機，其特征在于供給口組件上設(shè)有大致呈圓筒狀的軟管聯(lián)接部分，所述軟管聯(lián)接部分和軟管通過大致呈管狀的聯(lián)接件進行聯(lián)接。
5.如權(quán)利要求4所述的洗衣干衣機，其特征在于大致呈管狀的聯(lián)接件以旋轉(zhuǎn)自如的方式嵌入/固定在軟管聯(lián)接部分中。
全文摘要
在設(shè)有洗滌、漂洗、脫水等洗滌行程和干燥行程的洗衣干衣機中，本發(fā)明旨在進行洗衣干衣機的組裝、維修等時，提高將可伸縮的送風(fēng)軟管及可伸縮的進水軟管聯(lián)接到外桶蓋上時的操作效率。在本發(fā)明中，供洗滌物放入的內(nèi)桶(42)設(shè)置在外桶(41)的內(nèi)部，外桶(41)的上方開口一側(cè)設(shè)置有其上設(shè)有開口部的外桶蓋(43)，該外桶蓋(43)的開口部由內(nèi)蓋(44)以開閉自如的方式覆蓋住，送風(fēng)裝置(49)向內(nèi)桶(44)內(nèi)進行送風(fēng)，同時，進水裝置(53)提供進水。外桶蓋(43)上嵌入/固定有通過可伸縮的送風(fēng)軟管(50)、可伸縮的進水軟管(52)與送風(fēng)裝置(49)、進水裝置(53)中的至少一方相連通的供給口組件(58)。
文檔編號D06F37/00GK1506520SQ20031012018
公開日2004年6月23日 申請日期2003年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月13日
發(fā)明者梶原裕志, 加藤義朋, 原裕志, 朋 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社