專利名稱：長(zhǎng)片段自調(diào)勻整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械，特別是梳棉機(jī)中的一個(gè)部件。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外的梳棉機(jī)由多個(gè)部件構(gòu)成，在梳棉機(jī)的后部給棉羅拉處設(shè)有自調(diào)勻整裝置，通過(guò)信號(hào)調(diào)整喂入量，實(shí)現(xiàn)短片段自調(diào)勻整，但生成的棉條仍有厚薄不勻現(xiàn)象。近來(lái)，國(guó)內(nèi)外的梳棉機(jī)在喇叭口處設(shè)有檢測(cè)點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)片段自調(diào)勻整，但該檢測(cè)點(diǎn)所要求的加工和裝配精度較高，且輸出信號(hào)量小，雖對(duì)棉條厚薄的不勻現(xiàn)象有所改善，但仍不夠理想。為此，本實(shí)用新型在梳棉機(jī)的喇叭口與圈條器的導(dǎo)棉桿之間的壓輥裝置處增設(shè)一個(gè)通過(guò)機(jī)械式放大后的檢測(cè)點(diǎn)，從而調(diào)整喂入量，使棉條厚薄勻整，符合設(shè)定要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是對(duì)梳棉機(jī)喇叭口(14)與圈條器的導(dǎo)棉桿之間的壓輥裝置進(jìn)行改進(jìn)而成，故它具有安裝在箱體(16)下方，由電機(jī)(8)，聯(lián)軸器(7)、(6)，下壓輥軸(10)，軸承(9)、(11)及下壓輥(12)組成的下壓輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，上壓輥(1)通過(guò)軸承(2)安裝在上壓輥軸(3)的右端，并與下壓輥相接觸，其特征在于上壓輥軸的左側(cè)裝有壓輥?zhàn)?17)，壓輥?zhàn)胁吭O(shè)有彈簧座，并裝入彈簧(5)，彈簧上部安裝有加壓螺母(4)，并通過(guò)螺紋擰在箱體(16)上，壓輥?zhàn)挠也靠變?nèi)裝有支軸(15)，支軸兩端裝在箱體上，壓輥?zhàn)蟛肯蜃笊扉L(zhǎng)，其外伸段左側(cè)下方與頂桿(18)頭部上端接觸，頂桿安裝在傳感器座(21)的內(nèi)孔上部，頂桿的下方裝有彈簧(13)和傳感器(19)，傳感器座安裝在箱體(16)內(nèi)部的孔中，其上部外圓設(shè)有定位槽，通過(guò)螺釘(20)使其周向固定，傳感器下部通過(guò)螺釘裝入微調(diào)旋鈕(22)并通過(guò)擋圈固定在箱體的底部。頂桿(18)、傳感器座(21)及傳感器(19)組成的傳感機(jī)構(gòu)，可以安裝在壓輥?zhàn)?17)左側(cè)外伸段左端對(duì)稱安置的上方，則與頂桿(18)頭部下方接觸。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)壓輥?zhàn)?17)的機(jī)械式力臂放大作用，其放大的倍數(shù)為A2/A1，由于頂桿(18)的位移量被放大，從而導(dǎo)致傳感器(19)的位移信號(hào)放大，該信號(hào)反饋至喂入機(jī)構(gòu)，使喂入量立即調(diào)整，保證了棉條厚薄勻整，符合設(shè)定的要求。


圖1為長(zhǎng)片段自調(diào)勻整裝置局部剖后的主視圖。
圖2為圖1的B-B剖面視圖。
A1為上壓輥軸(3)中心至支軸(15)中心的距離。
A2為頂桿(18)中心至支軸(15)中心的距離。
具體實(shí)施方式
首先調(diào)整加壓螺母(4)，使彈簧力給上壓輥(1)以初始?jí)毫Γ浯握{(diào)整微調(diào)旋鈕(22)，使傳感器(19)的輸出信號(hào)為設(shè)定值，然后，將電機(jī)(8)通電工作，使下壓輥(12)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)摩擦帶而帶動(dòng)上壓輥(1)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)棉條從喇叭口(14)進(jìn)入上、下壓輥之間時(shí)，由于棉條自身的厚度，使上壓輥(1)、上壓輥軸(3)及壓輥?zhàn)?17)繞支軸(15)向上抬起方向轉(zhuǎn)，彈簧(5)被壓縮，頂桿(18)在彈簧(13)力的作用下上移，當(dāng)輸入的棉條厚薄符合設(shè)定要求時(shí)，則傳感器(19)的輸出信號(hào)與設(shè)定值相比較為零，如棉條的厚薄大于設(shè)定值，則信號(hào)與設(shè)定值相比較大于零，反饋至喂入機(jī)構(gòu)，使喂入量減少，反之，則喂入量增加，由于喂入量的調(diào)整，最終使棉條厚薄勻整，符合設(shè)定值的要求，從而實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)片段自調(diào)勻整。上、下壓輥間無(wú)棉條時(shí)，工作結(jié)束，電機(jī)(8)停轉(zhuǎn)，此時(shí)，在彈簧(5)的彈力作用下，使壓輥?zhàn)?、上壓輥軸、上壓輥繞支軸向下方向旋轉(zhuǎn)，復(fù)位，頂桿復(fù)位。電機(jī)(8)隨全機(jī)停車。
權(quán)利要求1.長(zhǎng)片段自調(diào)勻整裝置，具有安裝在箱體(16)下方，由電機(jī)(8)，聯(lián)軸器(7)、(6)，下壓輥軸(10)，軸承(9)、(11)及下壓輥(12)組成的下壓輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，上壓輥(1)通過(guò)軸承(2)安裝在上壓輥軸(3)的右端，并與下壓輥(12)相接觸，其特征在于上壓輥軸(3)的左側(cè)裝有壓輥?zhàn)?17)，壓輥?zhàn)胁吭O(shè)有彈簧座，并裝入彈簧(5)，彈簧上部安裝有加壓螺母(4)，并通過(guò)螺紋擰在箱體(16)上，壓輥?zhàn)?17)的右端孔內(nèi)裝有支軸(15)，支軸兩端安裝在箱體(16)上，壓輥?zhàn)?17)左側(cè)向外伸長(zhǎng)，其外伸段的左端下方與頂桿(18)頭部上方接觸，頂桿安裝在傳感器座(21)內(nèi)孔的上部，頂桿的下方裝有彈簧(13)和傳感器(19)，傳感器座安裝在箱體(16)內(nèi)部的孔中，其上部外圓設(shè)有定位槽，通過(guò)螺釘(20)使其周向固定，傳感器座下部通過(guò)螺紋裝入微調(diào)旋鈕(22)，并通過(guò)擋圈(23)固定在箱體(16)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)片段自調(diào)勻整裝置，其特征在于所說(shuō)的頂桿(18)，傳感器座(21)及傳感器(19)組成的傳感機(jī)構(gòu)，可以安裝在壓輥?zhàn)?17)左側(cè)外伸段左端對(duì)稱安置的上方，則與頂桿(18)頭部下方接觸。
專利摘要一種涉及梳棉機(jī)部件的長(zhǎng)片段自調(diào)勻整裝置，具有安裝在箱體(16)內(nèi)的下壓輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，上壓輥(1)通過(guò)軸承(2)安裝在上壓輥軸(3)的右端，并與下壓輥(12)接觸，其特征是上壓輥軸的左側(cè)裝有壓輥?zhàn)?17)，其中部裝有彈簧(5)，壓輥?zhàn)叶丝變?nèi)裝有支軸(15)，左側(cè)有外伸段，其左端下方與頂桿(18)上方接觸，頂桿下方裝有傳感器(19)，傳感器座(21)裝在箱體的底部。其優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)壓輥?zhàn)臋C(jī)械式力臂放大作用，其放大的倍數(shù)為A2/A1，由于頂桿(18)的位移量被放大，導(dǎo)致傳感器的位移信號(hào)被放大，該信號(hào)反饋至喂入機(jī)構(gòu)，使喂入量立即進(jìn)行調(diào)整，保證了棉條厚薄勻整，符合設(shè)定的要求。
文檔編號(hào)D01G23/06GK2663452SQ20032010706
公開(kāi)日2004年12月15日 申請(qǐng)日期2003年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月12日
發(fā)明者於崇發(fā), 姚霞, 叢順章 申請(qǐng)人:青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司