專利名稱：一種紡織機(jī)用送紗輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種紡織機(jī)用送紗輪。
背景技術(shù)：
目前，紡織機(jī)用的習(xí)用送紗輪，如圖1所示，其主要包括兩送紗輪1、2、彈簧3、輪轂4、螺帽5，其中，兩送輪1、2分別具有一套筒11、21及環(huán)錐面12、22，輪轂4上設(shè)有螺紋且固定套穿于套筒11，彈簧3套設(shè)于輪轂4上，輪轂4再穿過(guò)另一套筒21，并以螺帽5鎖固；由于該習(xí)用送紗輪只具有兩送紗輪1、2，組成單排送紗輪，當(dāng)需要紡織厚一點(diǎn)的線或使用雙線編織時(shí)，就需加一組送紗輪(即雙排)，這樣，操作起來(lái)就不方便；且雙排送紗輪安裝后，其靠的要比較近，即使這樣，機(jī)器的操作空間還是比較小，操作起來(lái)礙手礙腳；還有，再加一排送紗輪，當(dāng)斷線時(shí)，換線相當(dāng)不方便；再者，加送紗輪時(shí)，必須再加一條同步帶，以保證兩排送紗輪的速度一致，如果沒(méi)有同步帶，這樣織出的帶子的表面就會(huì)不均勻，這樣，就必然使成本提高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可供紡織厚一點(diǎn)的線或使用雙線紡織的紡織機(jī)用送紗輪。
本實(shí)用新型的次要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的紡織機(jī)用送紗輪。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案為一種紡織機(jī)用送紗輪，其主要包括三送紗輪、兩彈簧、輪轂、兩螺帽，兩送紗輪分別設(shè)有一套筒及一環(huán)錐面，輪轂上設(shè)有螺紋，其中另一送紗輪設(shè)有兩環(huán)錐面，輪轂以其中間部位固定穿套于另一送紗輪的套筒，兩彈簧分別套設(shè)于輪轂兩端，兩送紗輪分別套設(shè)彈簧外端，再以兩螺帽鎖固。
所述的紡織機(jī)用送紗輪，其送紗輪的套筒周緣設(shè)有加強(qiáng)筋。
所述的紡織機(jī)用送紗輪，其中間送紗輪的兩環(huán)錐面上設(shè)有鉤槽，且其鉤槽為錯(cuò)位設(shè)置。
所述的紡織機(jī)用送紗輪，其兩側(cè)邊的送紗輪的環(huán)錐面上設(shè)有鉤槽，且其鉤槽與中間送紗輪的環(huán)錐面的鉤槽為錯(cuò)位組合。
所述的紡織機(jī)用送紗輪，其螺帽軸心方向設(shè)為沉孔狀，送紗輪的套筒套設(shè)于大孔徑的孔中，小孔內(nèi)設(shè)有與輪轂配合的螺紋。
采用上述結(jié)構(gòu)后，在使用時(shí)，由于第三個(gè)送紗輪的設(shè)置，且其具有兩個(gè)相對(duì)的環(huán)錐面，其中一環(huán)錐面與第一個(gè)送紗輪的環(huán)錐面構(gòu)成一對(duì)送紗輪組，另一環(huán)錐面與第二個(gè)送紗輪的環(huán)錐面構(gòu)成另一對(duì)送紗輪組，這樣組成了雙排送紗輪，所以，當(dāng)需要紡織厚一點(diǎn)的線或使用雙線紡織時(shí)，就不需再加一組送紗輪，操作起來(lái)比較方便；且由于兩邊的送紗輪的環(huán)錐面的鉤槽與中間送紗輪的環(huán)錐面的鉤槽為錯(cuò)位組合，加上套筒套設(shè)于螺帽內(nèi)，其組合后的雙排送紗輪與原來(lái)的單排送紗輪的寬度相差無(wú)幾，避免了使機(jī)器的操作空間變得過(guò)于窄小，操作起來(lái)礙手礙腳的缺點(diǎn)；另外，換線也比較方便；再加，因?yàn)槿齻€(gè)送紗輪是通過(guò)一個(gè)輪轂來(lái)傳動(dòng)，不需要加同步帶，所以不會(huì)造成成本的提高。


圖1為習(xí)用送紗輪的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型的組合狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡織機(jī)用送紗輪，其主要包括三送紗輪1、2、3、兩彈簧4、5、輪轂6、兩螺帽7、8，其中兩送紗輪1、2分別設(shè)有一套筒11、21及一環(huán)錐面12、22，環(huán)錐面12、22上設(shè)有鉤槽121、221，套筒11、21周緣設(shè)有加強(qiáng)筋111、211，輪轂上6的兩端設(shè)有螺紋61，其中另一送紗輪3設(shè)有兩環(huán)錐面31、32及套筒33，兩環(huán)錐面31、32的鉤槽311、321為錯(cuò)位設(shè)置。
所述螺帽7、8軸心方向設(shè)為沉孔狀，送紗輪1、2的套筒11、21套設(shè)于大孔徑的孔71、81中，小孔72、82內(nèi)設(shè)有與輪轂6的螺紋61配合的螺紋。
如圖3所示，組合時(shí)，輪轂6以其中間部位固定穿套于送紗輪3的套筒33；兩彈簧4、5分別套設(shè)于輪轂6的兩端，兩送紗輪1、2分別套設(shè)彈簧4、5外端，并且，送紗輪1的環(huán)錐面12的鉤槽121與送紗輪3的環(huán)錐面31的鉤槽311錯(cuò)位組合，同樣，送紗輪2的環(huán)錐面22的鉤槽221與送紗輪3的另一環(huán)錐面32的鉤槽321也是錯(cuò)位組合，然后再以兩螺帽7、8鎖固，組合后，該送紗輪組與原來(lái)的送紗輪組的寬度一樣。
在使用時(shí)，如圖3所示，由于送紗輪3的設(shè)置，且其具有兩個(gè)錯(cuò)位設(shè)置的環(huán)錐面31、32，其中一環(huán)錐面31與送紗輪1的環(huán)錐面12構(gòu)成一對(duì)送紗輪組，另一環(huán)錐面32與送紗輪2的環(huán)錐面22構(gòu)成另一對(duì)送紗輪組，這樣組成了雙排送紗輪，當(dāng)需要紡織厚一點(diǎn)的線或使用雙線紡織時(shí)，就不需再加一組送紗輪，操作起來(lái)比較方便；另外，由于兩邊的送紗輪的環(huán)錐面的鉤槽與中間送紗輪的環(huán)錐面的鉤槽為錯(cuò)位組合，加上套筒套設(shè)于螺帽內(nèi)，其組合后的雙排送紗輪與原來(lái)的單排送紗輪的寬度相差無(wú)幾，避免了使機(jī)器的操作空間變得過(guò)于窄小，操作起來(lái)礙手礙腳的缺點(diǎn)；另外，換線也比較方便；再加，因?yàn)槿齻€(gè)送紗輪是通過(guò)一個(gè)輪轂來(lái)傳動(dòng)，不需要加同步帶，所以不會(huì)造成成本的提高。
權(quán)利要求1.一種紡織機(jī)用送紗輪，其主要包括兩送紗輪、彈簧、輪轂、螺帽，兩送紗輪分別設(shè)有一套筒及環(huán)錐面，輪轂上設(shè)有螺紋，其特征在于其還包括另一送紗輪，彈簧為兩個(gè)，對(duì)應(yīng)的螺帽也設(shè)有兩個(gè)，所述的另一送紗輪設(shè)有兩環(huán)錐面，輪轂以其中間部位固定穿套于另一送紗輪的套筒，兩彈簧分別套設(shè)于輪轂兩端，兩送紗輪分別套設(shè)彈簧外端，再以兩螺帽鎖固。
2.如權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)用送紗輪，其特征在于所述的送紗輪的套筒周緣設(shè)有加強(qiáng)筋。
3.如權(quán)利要求1或2所述的紡織機(jī)用送紗輪，其特征在于中間送紗輪的兩環(huán)錐面上設(shè)有鉤槽，且其鉤槽為錯(cuò)位設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的紡織機(jī)用送紗輪，其特征在于所述的兩側(cè)邊的送紗輪的環(huán)錐面上設(shè)有鉤槽，且其鉤槽與中間送紗輪的環(huán)錐面的鉤槽為錯(cuò)位組合。
5.如權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)用送紗輪，其特征在于所述的螺帽軸心方向設(shè)為沉孔狀，送紗輪的套筒套設(shè)于大孔徑的孔中，小孔內(nèi)設(shè)有與輪轂配合的螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡織機(jī)用送紗輪，其主要包括三送紗輪、兩彈簧、輪轂、兩螺帽，兩送紗輪分別設(shè)有一套筒及一環(huán)錐面，輪轂上設(shè)有螺紋，其中另一送紗輪設(shè)有錯(cuò)位設(shè)置的兩環(huán)錐面，輪轂以其中間部位固定穿套于另一送紗輪的套筒，兩彈簧分別套設(shè)于輪轂兩端，兩送紗輪分別套設(shè)彈簧外端，分別與中間部位的送紗輪錯(cuò)位組合，再以兩螺帽鎖固；使用時(shí)，由于第三個(gè)送紗輪具有兩個(gè)相對(duì)的環(huán)錐面，其中一環(huán)錐面與第一個(gè)送紗輪的環(huán)錐面構(gòu)成一對(duì)送紗輪組，另一環(huán)錐面與第二個(gè)送紗輪的環(huán)錐面構(gòu)成另一對(duì)送紗輪組，這樣組成了雙排送紗輪，當(dāng)需要紡織厚一點(diǎn)的線或使用雙線紡織時(shí)，操作及換線比較方便且不占空間；不需要加同步帶，所以不會(huì)造成成本的提高。
文檔編號(hào)D04B15/38GK2666954SQ200320126650
公開(kāi)日2004年12月29日 申請(qǐng)日期2003年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月10日
發(fā)明者陳曉城 申請(qǐng)人:陳曉城