專利名稱：混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將氣態(tài)或液態(tài)的化學介質(zhì)與紙漿懸浮液混合的裝置。
背景技術(shù)：
在處理紙漿的過程中需要混合不同介質(zhì)以進行處理，例如用于加熱或漂白的目的。因此，人們希望在將紙漿懸浮液傳送穿過一管子的同時將介質(zhì)分散到紙漿懸浮液中。專利EP 664150揭示了一種提供這種功能的裝置。為了加熱紙漿懸浮液，添加蒸汽，且所添加的蒸汽冷凝并從而將其內(nèi)能釋放至紙漿懸浮液。在漂白過程中添加漂白劑，該漂白劑會與紙漿懸浮液起化學反應。在進行回收纖維紙漿的處理時，通過浮選來分離印刷油墨，即在紙漿懸浮液中預先分離空氣，以使疏水油墨或印刷油墨可附著在上升的氣泡上。在這方面，人們希望處理所用的介質(zhì)、例如空氣均勻且純一地分布在紙漿懸浮液中，較佳的是以微小的氣泡形式來分布，以相對紙漿懸浮液具有較大的表面。
在所有的情況中，很難相稱地添加較少的能量來實現(xiàn)介質(zhì)在材料流中的均勻混合。當通過向紙漿管供應蒸汽來加熱紙漿懸浮液時，經(jīng)常會發(fā)生在管子的內(nèi)側(cè)上形成大蒸汽泡的問題，這是由于未分離的氣體僅有較小的冷凝表面所產(chǎn)生的后果。當這些大蒸汽泡快速地向內(nèi)爆炸時，產(chǎn)生冷凝砰擊，導致管子和隨后設備中的振動。這種現(xiàn)象會限制可添加到系統(tǒng)中的蒸汽量，因而也限制了所希望的溫度上升。當存在大的蒸汽泡時，很難在紙漿懸浮液中實現(xiàn)完全均勻的溫度分布。為了補救這些問題，可以供應大量能量，以小心地將蒸汽摻和到紙漿懸浮液中。另一變化形式是在紙漿懸浮液中的供應處就已經(jīng)分離蒸汽。在將漂白劑混合到紙漿懸浮液中的過程中，使用較大量的能量以使漂白劑均勻地分布并輸送至紙漿懸浮液中的所有纖維。由應該供應何種漂白劑(擴散速率和反應速度)以及由漂白介質(zhì)的相(液體或氣體)來控制能量需求量。為了避免在混合后立即就發(fā)生所不想要的分離，汽相漂白劑供應處的幾何形狀是重要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種以有效的方式將化學介質(zhì)供應和混合在紙漿懸浮液中的裝置，并且這種裝置至少部分地消除上述的問題。
利用根據(jù)本發(fā)明的一種用于將氣態(tài)或液態(tài)的化學介質(zhì)與紙漿懸浮液混合的裝置來實現(xiàn)這個目的。該裝置包括具有一壁的一殼體，該壁形成一混合室和用于將紙漿懸浮液進給至混合室的一第一給料器。此外，該裝置包括在混合室中延伸的一轉(zhuǎn)子軸、用來轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子軸的一驅(qū)動裝置以及連接至轉(zhuǎn)子軸的一轉(zhuǎn)子本體。轉(zhuǎn)子本體設置成在驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動時向紙漿懸浮液流提供動能，以致在混合室中的一湍流區(qū)域中產(chǎn)生湍流。該裝置還包括用于將化學介質(zhì)進給至混合室的一第二給料器和用于從混合室排出化學介質(zhì)與紙漿懸浮液的混合物的一出口。該裝置的特點是，第二給料器包括一化學介質(zhì)分布件，該化學介質(zhì)分布件與轉(zhuǎn)子本體成一體，并設置成將化學介質(zhì)分布至所述渦流區(qū)域或其緊挨的附近。
于是，根據(jù)本發(fā)明，可使化學介質(zhì)均勻且有效地混合在紙漿懸浮液中。
根據(jù)本發(fā)明的裝置的各個實施例的其它特征和優(yōu)點將從權(quán)利要求書和從下面的描述中變得明白。


現(xiàn)將參照附圖在諸實施例中更加詳細地描述本發(fā)明，但并非把對本發(fā)明解釋局限于這樣的描述。在諸附圖中圖1A以截面圖來示出根據(jù)本發(fā)明一實施例的裝置；圖1B示出圖1A所示裝置的A-A截面；圖2示出根據(jù)一實施例的化學介質(zhì)分布件；圖3示出根據(jù)另一實施例的化學介質(zhì)分布件；圖4示出根據(jù)再一實施例的化學介質(zhì)分布件；圖5A-C以轉(zhuǎn)子軸的截面圖來示出轉(zhuǎn)子銷的可選用的不同實施例；圖6A-D示出了轉(zhuǎn)子銷的可選用的不同截面；圖7A-C示意地示出設有軸向流動產(chǎn)生件的轉(zhuǎn)子軸的可選用實施例；
圖8A-D示意地示出限流盤的沿著軸向的流動通道的可選用實施例；圖9A-B示出限流盤流動通道的可選用的定位圖案；圖9C示出一沿軸向的限流盤的實施例，它包括與一轉(zhuǎn)子軸同軸的多個同心環(huán)；圖9D以截面圖來示出包括用于分布化學介質(zhì)的溝槽的一限流盤的實施例；圖9E以前視圖來示出如圖9D所示的盤；以及圖10A-D示出與轉(zhuǎn)子軸成一體的限流盤的可選用實施例。
具體實施例方式
在圖1A-B中示出根據(jù)本發(fā)明一實施例的裝置，該裝置用于將氣態(tài)或液體狀態(tài)的化學介質(zhì)與紙漿懸浮液相混合。該裝置包括帶有一壁2的一殼體，該壁2形成一混合室4和用于將紙漿懸浮液供應至混合室的一第一給料器6。此外，該裝置包括在混合室4中延伸的一轉(zhuǎn)子軸8、用來轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子軸的一驅(qū)動裝置9以及連接至轉(zhuǎn)子軸8的一轉(zhuǎn)子本體10。轉(zhuǎn)子本體設置成在驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動時向紙漿懸浮液流提供動能，以致在混合室中的一湍流區(qū)域12中產(chǎn)生湍流。該裝置還包括用于將化學介質(zhì)進給至混合室的一第二給料器13和用于從混合室4排出化學介質(zhì)與紙漿懸浮液的混合物的一出口。第二給料器13包括一化學介質(zhì)分布件14，該化學介質(zhì)分布件14與轉(zhuǎn)子本體10成一體，并設置成將化學介質(zhì)分布至所述渦流區(qū)域12或其緊挨的附近。
較佳的是，轉(zhuǎn)子本體10包括從轉(zhuǎn)子軸8伸出的多個轉(zhuǎn)子銷11?；瘜W介質(zhì)分布件14包括合適地定位在轉(zhuǎn)子銷上游的至少一個化學介質(zhì)出口16。
如圖2-4清楚地所示的，一化學介質(zhì)分布件可包括至少一根分布管100，它們從轉(zhuǎn)子軸102徑向伸出，藉此將化學介質(zhì)出口104設置在分布管100上。
如圖4所示，化學介質(zhì)出口104可對著(如圖4中的箭頭所示)一轉(zhuǎn)子銷106。根據(jù)一可選用的實施例，如圖2和3所示，化學介質(zhì)分布件也可包括設置在至少一根轉(zhuǎn)子銷106上的至少一個化學介質(zhì)出口104。在這個情況下，化學介質(zhì)出口可以指向(如圖2和3中的箭頭所示)紙漿懸浮液沿著轉(zhuǎn)子軸102流動方向F的相反方向，或者指向橫向于紙漿懸浮液的流動方向F(未示出)。如圖2清楚地所示的，化學介質(zhì)分布件可包括設置在至少一根轉(zhuǎn)子銷106上的多個化學介質(zhì)出口104，藉此至少一個化學介質(zhì)出口104′指向紙漿懸浮液沿著轉(zhuǎn)子軸的流動方向的相反方向，且至少一個化學介質(zhì)出口104″從轉(zhuǎn)子軸102橫穿紙漿懸浮液的流動方向?；瘜W介質(zhì)出口104可設計為圓柱形的孔。也可以采用其它的設計，例如噴嘴形，以改進化學介質(zhì)的分布并防止紙漿懸浮液在化學介質(zhì)出口104中穿透到上游。
請再參見圖1A-B，第二給料器13可包括一與轉(zhuǎn)子軸8同軸的、固定的圓柱形本體18，并且轉(zhuǎn)子本體10包括一密封地圍繞圓柱形本體18的一套筒20，藉此圓柱形本體就設有與化學介質(zhì)分布件14連通的一化學介質(zhì)溝槽。第二給料器13可合適地包括一連接管22，該連接管穿過殼體的壁2延伸到固定的圓筒形本體18，并連接至其中的溝槽。
圖5A-C示出根據(jù)本發(fā)明的一轉(zhuǎn)子本體200可包括多個轉(zhuǎn)子銷202，諸轉(zhuǎn)子銷沿著轉(zhuǎn)子軸204的徑向從其伸出。各轉(zhuǎn)子銷可相對轉(zhuǎn)子本體的轉(zhuǎn)動方向(參見圖5A-C中的箭頭)從轉(zhuǎn)子軸向前彎曲(圖5A)或者向后彎曲(圖5B)，這兩個實施例的目的在于可徑向傳送混合物。根據(jù)圖5C中所示的一可選用的實施例，如沿著轉(zhuǎn)子本體的轉(zhuǎn)動方向所見的各轉(zhuǎn)子銷的寬度b可在對著轉(zhuǎn)子軸204的方向上沿著轉(zhuǎn)子本體的至少一部分是增加的。圖5C所示的實施例減少了敞開面積，并藉此來增加軸向流動的速度。轉(zhuǎn)子銷202可具有如圖6A-D中所示的各種截面。各轉(zhuǎn)子銷可設計成具有如圖6A所示的一圓形橫截面，這樣的截面從制造的角度來看較為簡單，并且是一成本經(jīng)濟的設計。轉(zhuǎn)子銷202還可具有如圖6B-C所示的三角形或方形的截面，這樣的幾何形狀可增加轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動時的閉塞空間。根據(jù)再一實施例，轉(zhuǎn)子銷可設有如圖6D所示的鏟形截面，這會在轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生一懸?guī)?sling)的效果。此外，如圖6C清楚地所示，各轉(zhuǎn)子銷可設計成一沿著轉(zhuǎn)子銷的軸向方向的螺旋形，且合適地具有方形截面。轉(zhuǎn)子銷202的橫截面設計中的哪一個是最佳的，要取決于當時的流動阻力。
圖7A-C示出設有一個或多個軸向流動產(chǎn)生件302的轉(zhuǎn)子軸300的諸可選用實施例。如圖7A所示，軸向流動產(chǎn)生件可包括多個葉片304，且諸葉片304相對轉(zhuǎn)子軸傾斜地附接。轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生一軸向流動。如果諸軸向流動產(chǎn)生件沿著轉(zhuǎn)動軸呈各種不同的轉(zhuǎn)動定向，如圖7A所示，則也可獲得不同的流動方向。此外，軸向流動產(chǎn)生件可包括一螺紋或帶狀螺紋306，如圖7B-C所示的可選用實施例那樣，該螺紋或帶狀螺紋306沿著轉(zhuǎn)子軸300延伸，用于迫使最靠近轉(zhuǎn)子軸的轂的流體朝向某個方向。為了進行給料，帶高可合適地為約5-35mm。根據(jù)一可選用的實施例，軸向流動產(chǎn)生件可包括在軸表面上的、約3-6mm的一相對較薄的高起部，合適地約為3、8至5、9mm。當這種比例的長度與在當時所在的處理條件下的牛皮紙漿纖維屑的特征尺寸相應時，則該長度就是合適的。因此，這在處理工藝中應是可變的。纖維屑的尺寸可被認為是與添加至纖維懸浮液的總功成反比的。
較佳的是，該裝置包括一限流盤400，該限流盤400設有軸向面積不變的一條或多條流動通道，用以在紙漿懸浮液穿過限流盤時暫時地增加紙漿懸浮液的流動速度。限流盤的目的是產(chǎn)生一受控的壓力降。該能量用于進行靜態(tài)混合，并且限流盤設計為用來根據(jù)所要求的能量水平來改變壓力恢復。圖8A-D示出一限流盤400的沿軸向的流動通道402的可選用的不同實施例。各流動通道的流動面積A沿著流動方向增加或減小，圖8A-B特別示出了這樣的情況。圖8A示出逐漸擴張的開口，亦即開口面積沿軸向增大。圖8B示出了一收縮的開口，亦即開口面積沿軸向減小。如圖8C-D所示，各流動通道可從限流盤的上游側(cè)對著限流盤的中心軸線C偏斜延伸。
限流盤400較佳的是設有如圖9A-C所示的多條流動通道402，諸通道可以按在限流盤上徑向展開的多種可選用的放置圖案來布置。限流盤較佳的是圓形或與轉(zhuǎn)子軸同軸的。限流盤的流動通道例如可形成一提供不對稱射流的笛卡爾圖形(圖9A)或一極座標圖形(圖9B)。圖9C示出了一可選用的實施例，其中沿軸向的限流盤400的流動通道402由多個與轉(zhuǎn)子軸406同軸的同心環(huán)404形成，并且其可包括一個或多個轉(zhuǎn)子銷408的轉(zhuǎn)子本體407設置在限流盤400前方離開一定距離處。限流盤合適的是固定不動地設置在殼體中，并且該限流盤可包括多個與轉(zhuǎn)子軸406同軸的同心環(huán)404和至少一個徑向條410，這些徑向條410將諸環(huán)404相對彼此固定，并附接在殼體的壁上，藉此由環(huán)和徑向條來形成流動通道402。根據(jù)圖9D和9E中所示的實施例，限流盤400可包括用于在轉(zhuǎn)子本體的下游側(cè)上分布化學介質(zhì)的溝槽412，其指向與紙漿懸浮液的流動方向F的相反方向。合適的是，經(jīng)由限流盤中的徑向延伸連接管414提供至溝槽412的化學介質(zhì)供給413。
不過，一限流盤500可以與轉(zhuǎn)子軸502成一體。圖10A-D示出與轉(zhuǎn)子軸502成一體的限流盤500的多個可選用的實施例。轉(zhuǎn)子本體504可合適地包括從轉(zhuǎn)子軸502伸出的多個轉(zhuǎn)子銷506，藉此限流盤就如圖10A所示地在轉(zhuǎn)子本體的下游側(cè)、或者如圖10B所示地在轉(zhuǎn)子本體的上游側(cè)固定至轉(zhuǎn)子銷506。如圖10C所示，轉(zhuǎn)子本體可包括附加的多個銷506′，它們在限流盤的下游側(cè)上從轉(zhuǎn)子軸上伸出，藉此限流盤500也固定至所述附加的銷506′。較佳的是，限流盤包括多個與轉(zhuǎn)子軸同軸的同心環(huán)508，并且轉(zhuǎn)子銷506、506′將諸環(huán)508相對彼此固定，藉此由銷和環(huán)形成流動通道510。圖10D示出轉(zhuǎn)子銷506和同心環(huán)500。此外，在轉(zhuǎn)子銷506和同心環(huán)500之間設置間隔件511。間隔件用來移動湍流區(qū)域。
權(quán)利要求
1.一種用于將氣態(tài)或液態(tài)的化學介質(zhì)與紙漿懸浮液混合的裝置，該裝置包括具有形成一混合室(4)的一壁(2)的一殼體；用于將紙漿懸浮液進給至混合室的一第一給料器(6)；在混合室中延伸的一轉(zhuǎn)子軸(8，204，300，406，502)用來轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子軸的一驅(qū)動裝置；連接至轉(zhuǎn)子軸的一轉(zhuǎn)子本體(10，200，407，504)，轉(zhuǎn)子本體設置成在驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動時向紙漿懸浮液流提供動能，以致在混合室中的一湍流區(qū)域(12)中產(chǎn)生湍流；用于將化學介質(zhì)進給至混合室的一第二給料器(13)；以及用于從混合室排出化學介質(zhì)與紙漿懸浮液的混合物的一出口，所述裝置的特征在于，第二給料器(13)包括一化學介質(zhì)分布件(14)，該化學介質(zhì)分布件與轉(zhuǎn)子本體(10，200，504)成一體，并設置成將化學介質(zhì)分布至所述渦流區(qū)域(12)或其緊挨的附近。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)子本體(10，200，407，504)包括從轉(zhuǎn)子軸(8，102，204，300，406，502)伸出的多個轉(zhuǎn)子銷(106，202，408，506，506′)。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，化學介質(zhì)分布件包括位于轉(zhuǎn)子銷(106，202，408，506，506′)上游的至少一個化學介質(zhì)出口(16，104)。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，化學介質(zhì)分布件(14)包括至少一根分布管(100)，諸分布管(100)從轉(zhuǎn)子軸(8，102，204，300，406，502)徑向伸出，藉此，化學介質(zhì)出口(104)設置在所述分布管上。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，化學介質(zhì)出口(104)對著轉(zhuǎn)子銷(106，202，408，506，506′)。
6.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，化學介質(zhì)分布件(14)包括設置在至少一個轉(zhuǎn)子銷(106，202，408，506，506′)上的至少一個化學介質(zhì)出口(104)。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，化學介質(zhì)出口(104)指向紙漿懸浮液沿著轉(zhuǎn)子軸(8，102，204，300，406，502)的流動方向(F)的相反方向。
8.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，化學介質(zhì)出口(16，104″)從轉(zhuǎn)子軸(8，102，204，300，406，502)沿徑向指向。
9.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，化學介質(zhì)出口(104，104′)橫向于紙漿懸浮液的流動方向(F)指向。
10.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，化學介質(zhì)分布件(14)包括設置在至少一個轉(zhuǎn)子銷(106，202，408，506，506′)上的多個化學介質(zhì)出口(104)，藉此至少一個化學介質(zhì)出口(104，104′)指向紙漿懸浮液沿著轉(zhuǎn)子軸的流動方向(F)的相反方向，而至少一個化學介質(zhì)出口(104″)從轉(zhuǎn)子軸(8，102，204，300，406，502)沿徑向指向外側(cè)。
11.如權(quán)利要求3-10中任一項所述的裝置，其特征在于，第二給料器(13)包括一與轉(zhuǎn)子軸(8，102，204，300，406，502)同軸的、固定的圓柱形本體(18)，并且轉(zhuǎn)子本體(10，200，407，504)包括一密封地圍繞圓柱形本體的一套筒(20)，藉此圓柱形本體就設有與化學介質(zhì)分布件(14)連通的一化學介質(zhì)溝槽。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，第二給料器(13)包括一連接管(22)，該連接管穿過殼體的壁(2)延伸到固定的圓筒形本體(18)，并與其中的溝槽相連接。
13.如權(quán)利要求2-12中任一項所述的裝置，其特征在于，各轉(zhuǎn)子銷(106，202，408，506，506′)相對轉(zhuǎn)子本體(10，200，407，504)的轉(zhuǎn)動方向從轉(zhuǎn)子軸(8，102，204，300，406，502)向前或向后彎曲。
14.如權(quán)利要求2-13中任一項所述的裝置，其特征在于，如沿著轉(zhuǎn)子本體(10，200，407，504)的轉(zhuǎn)動方向所見的各轉(zhuǎn)子銷(106，202，408，506，506′)的寬度(b)在對著轉(zhuǎn)子軸(8，102，204，300，406，502)的方向上沿著轉(zhuǎn)子本體的至少一部分是增加的。
15.如權(quán)利要求2-14中任一項所述的裝置，其特征在于，各轉(zhuǎn)子銷(106，202，408，506，506′)的橫截面呈圓形、方形或鏟形。
16.如權(quán)利要求2-14中任一項所述的裝置，其特征在于，各轉(zhuǎn)子銷(106，202，408，506，506′)呈螺旋形。
17.如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，各轉(zhuǎn)子銷(106，202，408，506，506′)的截面呈方形。
18.如權(quán)利要求1-17中任一項所述的裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)子軸(8，102，204，300，406，502)設有一軸向流動產(chǎn)生件(302)。
19.如權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，軸向流動產(chǎn)生件(302)包括多個葉片(304)，諸葉片相對轉(zhuǎn)子軸(8，102，204，300，406，502)傾斜地附接。
20.如權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，軸向流動產(chǎn)生件(302)包括一螺紋或帶狀螺紋(306)，該螺紋或帶狀螺紋沿著轉(zhuǎn)子軸(8，102，204，300，406，502)延伸。
21.如權(quán)利要求1-20中任一項所述的裝置，其特征在于，設置一帶有一條或多條流動通道(402，510)的一限流盤(400，500)，用以在紙漿懸浮液穿過限流盤時暫時地增加紙漿懸浮液的流動速度。
22.如權(quán)利要求21所述的裝置，其特征在于，各流動通道(402，510)從限流盤的上游側(cè)對著限流盤的中心軸線(C)偏斜延伸。
23.如權(quán)利要求21或22所述的裝置，其特征在于，各流動通道(402，510)的流動面積(A)沿著流動方向增加或減小。
24.如權(quán)利要求21-23中任一項所述的裝置，其特征在于，限流盤設有形成一笛卡爾或極座標圖形的多個流動通道(402，510)。
25.如權(quán)利要求21-24中任一項所述的裝置，其特征在于，限流盤(400，500)是圓形或者與轉(zhuǎn)子軸(8，102，204，300，406，502)同軸的。
26.如權(quán)利要求21-25所述的裝置，其特征在于，限流盤(400，500)固定地設置在殼體中。
27.如權(quán)利要求26所述的裝置，其特征在于，限流盤(400)包括在轉(zhuǎn)子本體的下游側(cè)上分布化學介質(zhì)的溝槽(412)。
28.如權(quán)利要求26或27所述的裝置，其特征在于，限流盤(400)包括多個與轉(zhuǎn)子軸(8，102，204，300，406，502)同軸的同心環(huán)(404，508)和至少一個徑向條(410)，諸徑向條將諸環(huán)相對彼此固定，并附接在殼體的壁上，藉此由環(huán)和徑向條來形成流動通道(402，510)。
29.如權(quán)利要求21-25中任一項所述的裝置，其特征在于，限流盤(400，500)與轉(zhuǎn)子軸(8，102，204，300，406，502)成一體。
30.如權(quán)利要求29所述的裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)子本體(10，200，407，504)包括從轉(zhuǎn)子軸(8，102，204，300，406，502)伸出的多個轉(zhuǎn)子銷(106，202，408，506，506′)，藉此限流盤(400，500)在轉(zhuǎn)子本體的下游側(cè)固定至轉(zhuǎn)子銷。
31.如權(quán)利要求30所述的裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)子本體(10，200，407，504)包括附加的多個銷(202，408，506，506′)，它們在限流盤的下游側(cè)上從轉(zhuǎn)子軸(8，102，204，300，406，502)上伸出，藉此限流盤(400，500)也固定至所述附加的銷(106，202，408，506，506′)。
32.如權(quán)利要求30或31所述的裝置，其特征在于，限流盤(400，500)包括多個與轉(zhuǎn)子軸(8，102，204，300，406，502)同軸的同心環(huán)(404，508)，并且轉(zhuǎn)子銷(106，202，408，506，506′)將諸環(huán)相對彼此固定，藉此由銷和環(huán)形成流動通道(402，510)。
33.如權(quán)利要求29-32中任一項所述的裝置，其特征在于，在限流盤(400，500)與轉(zhuǎn)子銷(106，202，408，506，506′)之間設置間隔件(511)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將氣態(tài)或液態(tài)的化學介質(zhì)與紙漿懸浮液混合的裝置。該裝置包括具有形成一混合室(4)的一壁(2)的一殼體；用于將紙漿懸浮液進給至混合室的一第一給料器(6)；在混合室中延伸的一轉(zhuǎn)子軸(8，204，300，406，502) 用來轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子軸的一驅(qū)動裝置；連接至轉(zhuǎn)子軸的一轉(zhuǎn)子本體(10，200，407，504)，轉(zhuǎn)子本體設置成在驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動時向紙漿懸浮液流提供動能，以致在混合室中的一湍流區(qū)域(12)中產(chǎn)生湍流；用于將化學介質(zhì)進給至混合室的一第二給料器(13)；以及用于從混合室排出化學介質(zhì)與紙漿懸浮液的混合物的一出口。
文檔編號D21C9/10GK1726073SQ200380105784
公開日2006年1月25日 申請日期2003年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月12日
發(fā)明者O·梅蘭德, P·達尼爾森, T·維克斯特姆 申請人:美佐紙業(yè)股份有限公司