專利名稱：牽引頭軌道針梳的保障、清潔設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織機(jī)領(lǐng)域，特別涉及鏈裝針梳機(jī)，更特別涉及牽引頭軌道，其目的是一種用于保障、清潔牽引頭軌道的針梳的新設(shè)備。
無論臥式還是立式鏈裝針梳機(jī)普遍包括至少一個(gè)由兩條軌道構(gòu)成的牽引頭，兩條軌道彼此相對(duì)、彼此上下或彼此前后設(shè)置，置于一對(duì)進(jìn)給輥和一組牽引輥之間。
紡織材料相繼通過進(jìn)給輥之間，然后通過軌道之間，并隨后通過牽引輥之間。每條軌道包括一組設(shè)有交叉針的針梳，其如此設(shè)置以便在位于進(jìn)給輥和牽引輥之間的作業(yè)區(qū)內(nèi)，紡織材料在被牽引輥?zhàn)プ∏坝伤鲠樢莆弧⒖刂坪蛫A持。在牽引輥的鄰近區(qū)域，針梳離開作業(yè)區(qū)釋放紡織材料。因此，針梳在作業(yè)區(qū)內(nèi)朝紡織材料的移位方向移位，即從進(jìn)給輥移向牽引輥。
針梳離開作業(yè)區(qū)時(shí)，其角度如此以使針?biāo)砷_紡織材料不帶其前行。針梳的所述角度利用針梳本體一端的彎曲形狀獲得，其與特殊形狀的凸輪槽配合。
針梳與兩個(gè)環(huán)形部件為一整體，如三聯(lián)鏈，每條均位于針梳本體端部的鄰近區(qū)域內(nèi)。每條三聯(lián)鏈由一組三個(gè)并列鏈輪移動(dòng)，每條三聯(lián)鏈由鏈輪齒與三條鏈鏈環(huán)的滾柱嚙合形成。每條三聯(lián)鏈利用空轉(zhuǎn)輪張緊，并由導(dǎo)向鏈沿其路徑導(dǎo)向形成作業(yè)區(qū)。鏈環(huán)的滾柱可在導(dǎo)向鏈上自由滾動(dòng)。
針梳離開作業(yè)區(qū)后，沿實(shí)質(zhì)上為直線且與紡織材料的路徑垂直的路徑移遠(yuǎn)。在所述遷移路徑上，傾斜針梳以便針梳本體幾乎緊靠、以便兩個(gè)相鄰針梳的針幾乎互相平行。因此，將牽引輥與作業(yè)區(qū)內(nèi)的針分開的距離盡可能最大程度地減小。所述距離應(yīng)盡可能短，直接支配控制最短纖維的能力。
針梳普遍一方面由位于每條軌道遷移路徑上的固定刷清潔，另一方面，由沿返回路徑設(shè)置的圓柱形刷清潔。實(shí)際上，針梳通過繼續(xù)移位被在與紡織材料的移位相反的方向上帶回。針梳的角度在所述路徑上沒有功能上的重要性，而且針梳的路徑形狀也是如此?？辙D(zhuǎn)輪也沿所述返回路徑設(shè)置，其功能是對(duì)鏈?zhǔn)┘訌埦o常力，并抵償由鏈構(gòu)成部件的磨損導(dǎo)致的鏈拉長。
因此，返回路徑根據(jù)鏈的磨損程度而不同。圓柱形刷也沿所述返回路徑布置，其轉(zhuǎn)軸相對(duì)牽引頭固定并確實(shí)(positively)被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。該刷的作用是完善針梳的清潔，并利用傳感器檢測(cè)紡織材料繞軌道的纏繞。利用氣動(dòng)收集器將圓柱形刷從針梳上去除的纖維和其它雜質(zhì)部分地吸入。
已知的針梳清潔設(shè)備通常包括兩個(gè)清潔裝置，其缺點(diǎn)為-在軌道的固定刷區(qū)域產(chǎn)生纖維和雜質(zhì)的大量堆積。該纖維和雜質(zhì)堆積層的尺寸增大到所述堆積層可能不再由固定刷約束，或者由針梳驅(qū)動(dòng)、然后再次由圓柱形刷承接，或者由位于附近的氣動(dòng)收集器吸入。
為避免該種事故，經(jīng)常建議停機(jī)以取出固定刷清洗。所述操作的后果即大大降低了機(jī)器的產(chǎn)量，增大了勞動(dòng)力需求。
為解決該問題，F(xiàn)R-A-2 794 138中已做過嘗試-設(shè)有清潔刷子間歇轉(zhuǎn)過預(yù)定的角度值，具體指，刷子在旋轉(zhuǎn)中間歇固定不動(dòng)。然而，該文件沒有以任何一種方式披露一種保障設(shè)備，其可能包括刷子，刷子的位置跟隨紡織材料繞軌道的纏繞調(diào)整。還有，發(fā)生這種事故的情況下，F(xiàn)R-A-2 794 138中沒有允許檢測(cè)纏繞，圓柱形刷被粗暴地從其支撐中取出，并由移動(dòng)的針梳投出，其結(jié)果為發(fā)生嚴(yán)重的機(jī)械損傷。
EP-A-66 437中，已知一種清潔刷子處于某個(gè)角度，即，位于針梳路徑垂直部的端部，其位置可能在紡織材料繞軌道纏繞的情況下調(diào)整。所述刷不是保障設(shè)備，因此，在纏繞的情況下，該刷也由移動(dòng)的針梳逐出其支撐，導(dǎo)致嚴(yán)重的機(jī)械損傷。
本發(fā)明的目的是矯正這些缺陷，提出一種用于保障、清潔牽引頭軌道針梳的設(shè)備。
為此，所述設(shè)備的特征在于，其包括可旋轉(zhuǎn)的圓柱形刷，該刷相對(duì)牽引頭的位置跟隨紡織材料繞軌道的纏繞調(diào)整。
利用下述稱為優(yōu)選實(shí)施例的描述將更好地理解本發(fā)明。以非限定性例子的方式給出這些實(shí)施例并參考附圖對(duì)其解釋，其中

圖1是鏈裝針梳機(jī)的兩條牽引頭軌道的側(cè)視、剖視圖，其設(shè)有本發(fā)明中的保障、清潔設(shè)備，圖2與圖1的視圖類似，表示該保障、清潔設(shè)備的一個(gè)具體實(shí)施例，以及，圖3a-3h是局部剖視圖，表示該保障、清潔設(shè)備的不同變形。
附圖中的圖1和圖2通過舉例表示一種鏈裝針梳機(jī)，其包括牽引頭1，該牽引頭由兩條軌道2a、2b構(gòu)成，每條軌道設(shè)有帶針的針梳5，并且上下安置在一對(duì)進(jìn)給輥3a、3b和一組牽引輥4a、4b和4c之間。
所述針梳5由本發(fā)明中的保障和清潔設(shè)備進(jìn)行清潔。該設(shè)備包括可旋轉(zhuǎn)的圓柱形刷13，其相對(duì)于牽引頭1的位置跟隨紡織材料繞軌道2a、2b的纏繞調(diào)整。在已知的一種方式中，為有效清潔針梳5的針，圓柱形刷13的旋轉(zhuǎn)方向與所述針梳5的移位方向相反。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征，在功能位置，圓柱形刷13設(shè)置在遷移路徑B、C上，優(yōu)選離牽引輥4a、4b、4c最近?？上鄬?duì)牽引頭相繼調(diào)整刷13的定位使其處于清潔針梳的位置，然后處于釋放位置。因此，為方便拆卸壓輥4c，可將刷13移離牽引輥4a-4c。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，該設(shè)備設(shè)有傳感器14，用于檢測(cè)刷13相對(duì)牽引頭1的位置。在刷13跟隨紡織材料繞軌道2a、2b的纏繞而遠(yuǎn)離的情況下，所述傳感器使機(jī)器停機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如附圖1、2、3a、3b、3d-3h所示，圓柱形刷13的轉(zhuǎn)軸15可安裝在繞軸17回轉(zhuǎn)的桿16上。軸17相對(duì)機(jī)器的機(jī)架固定并與其為一整體。固定軸17優(yōu)選與軌道2a、2b為一整體。
根據(jù)本發(fā)明的一種變形，如附圖的圖3a所示，固定軸17還可與機(jī)器的蓋為一整體。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，用于支撐圓柱形刷13的桿16的固定軸17還可與牽引輥組中的輥?zhàn)?a、4b、4c的軸為一整體(圖3b、3f、3g)。
如圖3c所示，還可將其轉(zhuǎn)軸15位于直線或曲線導(dǎo)向滑板18上來安裝圓柱形刷13。所述滑板18與機(jī)器的蓋為一整體。壓縮彈簧組件18在針梳5的方向上作用于軸15，從而將刷13定位于清潔針梳的位置。因此，圓柱形刷13沿針梳5方向上的路徑布置，并由其擠壓在所述針梳5上的剛毛約束。提升機(jī)器蓋獲得釋放位置。
圓柱形刷13優(yōu)選利用重力壓在軌道2a、2b的針梳5上。一種變形中，可設(shè)有推壓裝置19如彈簧或動(dòng)力缸，為圓柱形刷13的剛毛和針梳5之間提供接觸。
桿16可為移動(dòng)承載件的形式，可占兩個(gè)極限位置，其中一個(gè)稱為用于清潔針梳5的位置，另一個(gè)如圖2點(diǎn)劃線所示稱為釋放位置。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，桿16在釋放位置與設(shè)在機(jī)器機(jī)架上的彈性制動(dòng)裝置配合，如由彈簧壓迫的球體在所述桿16上貫入相應(yīng)的凹槽內(nèi)。因此，刷13被約束在遠(yuǎn)離牽引輥4a-4c的位置。
圓柱形刷13安裝在軸15上，軸兩端為圓錐形，并設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置如銷。軸15在兩端由位于兩支撐之間的圓錐形支座緊固并對(duì)中。其中一個(gè)支撐設(shè)有彈簧，設(shè)計(jì)成在相對(duì)設(shè)置的支撐方向上施加軸向力。所述支撐設(shè)有刷軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置如槽(未示出)，設(shè)計(jì)成與位于刷軸內(nèi)的銷配合。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如附圖的圖2和圖3e-3h所示，圓柱形刷13可在軸15的一端設(shè)有利用開槽支撐(未示出)與所述軸15為一整體的旋轉(zhuǎn)鏈輪或主動(dòng)皮帶輪22。所述組件使圓柱形刷13在旋轉(zhuǎn)過程中較好地對(duì)中、約束和驅(qū)動(dòng)，并通過手動(dòng)迫使兩支撐互相分離使其易于拆卸。
在用于清潔軌道2a、2b的針梳5的位置上，圓柱形刷13利用重力與所述針梳5接觸，并利用刷13的剛毛相對(duì)于針梳5的相對(duì)移位速度差對(duì)其清理。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征，圓柱形刷13的鏈輪或皮帶輪22由位于軌道2a、2b上的鏈輪20驅(qū)動(dòng)。鏈輪20通過帶26和鏈輪25與一系列鏈輪22、23、24配合以使圓柱形刷13在與針梳5的位移相反的方向上旋轉(zhuǎn)(圖2)，鏈輪25安裝在移動(dòng)承載件或桿16的回轉(zhuǎn)軸17上，軸17還承載該系列鏈輪中的其中一個(gè)鏈輪24，張緊裝置27為帶26提供張緊常力。
所述實(shí)施例中，刷13的轉(zhuǎn)軸與鏈輪22的轉(zhuǎn)軸重合，鏈輪24的軸與移動(dòng)承載件或桿16的回轉(zhuǎn)軸17重合。為使刷13的旋轉(zhuǎn)方向反向，可在鏈輪22和24之間插入中間鏈輪23。
置于軌道2a、2b上的鏈輪20還可能與一組齒形鏈輪和帶(未示出)配合，甚至與一組皮帶輪和平滑帶(圖3h)配合。所述情況下，圓柱形刷13的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)鏈允許有較小的打滑。為此，利用帶使圓柱形刷13旋轉(zhuǎn)，該帶從皮帶輪或齒形鏈輪20接收其運(yùn)動(dòng)。所述帶在兩個(gè)對(duì)稱置于移動(dòng)承載件16回轉(zhuǎn)點(diǎn)兩側(cè)的導(dǎo)向輪之間循環(huán)。
圓柱形刷13的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)鏈的傳動(dòng)比使得，一方面，刷13的旋轉(zhuǎn)方向與針梳5的移位方向相反，另一方面，使得所述刷13的剛毛和其欲清潔的針梳5之間有相對(duì)速度差。因此，刷13移除針梳5傳送的雜質(zhì)并將其運(yùn)送至氣動(dòng)收集器12，該收集器12將雜質(zhì)運(yùn)向機(jī)器的過慮箱。
優(yōu)選地，所述傳動(dòng)比使得，圓柱形刷13剛毛端部的外圍轉(zhuǎn)速低于針梳5的移位速度。
回轉(zhuǎn)設(shè)備組件由移動(dòng)承載件或桿16的刷13構(gòu)成，并通過該刷的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈輪22、23、24、25利用重力壓在軌道2a、2b的拱座28上。為此，與移動(dòng)承載件16的回轉(zhuǎn)軸17不同，刷13的轉(zhuǎn)軸15位于垂直面內(nèi)，以便整個(gè)回轉(zhuǎn)設(shè)備對(duì)支座28施加反力矩。
根據(jù)本發(fā)明的一種變形，利用推壓裝置19如彈簧或動(dòng)力缸使圓柱形刷13的剛毛和針梳5之間接觸。
根據(jù)本發(fā)明的一種變形，圓柱形刷13還可直接由電動(dòng)或氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，如附圖中的圖3d圖示，所述馬達(dá)可置于圓柱形刷13的本體內(nèi)部。
圖3e表示本發(fā)明進(jìn)一步的變形，其中，圓柱形刷13的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)通過針梳5自身的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，附加裝置如機(jī)械式、電氣式或氣動(dòng)式閘減慢刷13的轉(zhuǎn)速，以使針梳5和刷13之間產(chǎn)生速度差來刷針梳5。
本發(fā)明進(jìn)一步的變形中，如附圖的圖3f所示，圓柱形刷13由牽引輥4a、4b或4c利用帶21驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從所述牽引輥的壓輥4c開始驅(qū)使圓柱形刷13旋轉(zhuǎn)。
如圖3g所示，圓柱形刷13還可由牽引輥4a、4b或4c利用一系列鏈輪作用于圓柱形刷13并與所述牽引輥配合驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
傳感器14與軌道2a、2b為一整體，是移動(dòng)承載件16相對(duì)于拱座28的位置傳感器，其檢測(cè)移動(dòng)承載件16的運(yùn)動(dòng)。移動(dòng)承載件16與拱座28分離時(shí)，傳感器使機(jī)器停機(jī)。因此，在由紡織材料繞軌道2a、2b的纏繞導(dǎo)致事故的情況下，針梳5沿其遷移路徑B、C運(yùn)送紡織材料，欲清潔針梳5的刷13去除針梳5上的紡織材料，繞刷自身纏繞，產(chǎn)生了增大刷13可視外徑的后果。刷直徑的增大使所述刷遠(yuǎn)離針梳5，并使移動(dòng)承載件或桿16回轉(zhuǎn)，該回轉(zhuǎn)由控制機(jī)器停機(jī)的傳感器14檢測(cè)。
利用本發(fā)明可能會(huì)降低形成纏繞的頻率、當(dāng)刷過度阻塞時(shí)實(shí)行檢測(cè)、避免跟隨紡織材料繞軌道纏繞的機(jī)械損傷、并保持針梳清潔。進(jìn)一步地，本發(fā)明允許增大刷的清潔間隔，因此提高了機(jī)器產(chǎn)量、降低了勞動(dòng)力需求。而且，本發(fā)明允許移除位于針梳返回路徑上的刷子。
機(jī)器停機(jī)時(shí)，無論利用手柄29手動(dòng)還是利用附圖未示出的激勵(lì)器自動(dòng)，可將移動(dòng)承載件16移位使其處于圖2點(diǎn)劃線所示的釋放位置。
移動(dòng)承載件16利用彈性制動(dòng)裝置保持在釋放位置。該彈性制動(dòng)裝置與移動(dòng)承載件16為一整體，由例如彈簧壓迫的球體構(gòu)成以在軌道2a、2b上貫入凹槽。
在該穩(wěn)定釋放位置，保障、清潔設(shè)備允許自由獲取機(jī)器內(nèi)的機(jī)械部件，特別是圓柱形刷13本身和壓輥4c，以允許易于拆卸機(jī)器內(nèi)的所述部件。
自然，本發(fā)明不局限于附圖所披露、示出的實(shí)施例。在不偏離本發(fā)明保護(hù)范圍的情況下，保留改動(dòng)，特別是從各個(gè)部件結(jié)構(gòu)的角度或利用技術(shù)等同物的替代。
權(quán)利要求
1.用于保障和清潔牽引頭軌道的針梳的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括可旋轉(zhuǎn)的圓柱形刷(13)，該刷相對(duì)于牽引頭(1)的位置跟隨紡織材料繞軌道(2a、2b)的纏繞調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，圓柱形刷(13)安置在遷移路徑(B、C)上，優(yōu)選離牽引輥(4a、4b、4c)最近。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述刷(13)相對(duì)于牽引頭(1)的定位可相繼調(diào)整，使其處于清潔針梳的位置，然后處于釋放位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備具有用于檢測(cè)刷(13)相對(duì)于牽引頭(1)位置的傳感器(14)，在刷(13)跟隨紡織材料繞軌道(2a、2b)的纏繞移遠(yuǎn)的情況下，所述傳感器使機(jī)器停機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，圓柱形刷(13)的轉(zhuǎn)軸(15)安裝在繞軸(17)回轉(zhuǎn)的桿或移動(dòng)承載件(16)上，軸(17)相對(duì)于機(jī)器的機(jī)架固定并與其為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，固定軸(17)與軌道(2a、2b)為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，圓柱形刷(13)的轉(zhuǎn)軸(15)安裝在繞軸(17)回轉(zhuǎn)的桿或移動(dòng)承載件(16)上，軸(17)與機(jī)器的蓋為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，用于支撐圓柱形刷(13)的桿(16)的固定軸(17)與牽引輥組的輥?zhàn)?4a、4b、4c)的軸為一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，圓柱形刷(13)利用其轉(zhuǎn)軸(15)安裝在直線或曲線導(dǎo)向滑板(18)上，所述滑板(18)與機(jī)器的蓋為一體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，圓柱形刷(13)利用重力壓在軌道(2a、2b)的針梳(5)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，圓柱形刷(13)通過推壓裝置(19)如彈簧或動(dòng)力缸壓在軌道(2a、2b)的針梳(5)上，推壓裝置(19)使圓柱形刷(13)的剛毛與針梳(5)之間接觸。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-3、5中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，桿(16)在釋放位置與設(shè)在機(jī)器機(jī)架上的彈性制動(dòng)裝置配合，如由彈簧壓迫的球體貫入桿(16)的相應(yīng)凹槽。
13.根據(jù)權(quán)利要求5-12中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，圓柱形刷(13)在軸(15)的一端設(shè)有利用開槽支撐與所述軸(15)為一體的旋轉(zhuǎn)鏈輪或主動(dòng)皮帶輪(22)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，圓柱形刷(13)的鏈輪或皮帶輪(22)由置于軌道(2a、2b)上的鏈輪(20)驅(qū)動(dòng)，該鏈輪(20)利用帶(26)和安裝在移動(dòng)承載件或桿(16)的回轉(zhuǎn)軸(17)上的鏈輪(25)與一系列鏈輪(22、23、24)配合使圓柱形刷(13)在與針梳(5)的移位相反的方向上旋轉(zhuǎn)，軸(17)還承載鏈輪系列的其中一個(gè)鏈輪(24)，張緊裝置(27)為帶(26)提供張緊常力。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，圓柱形刷(13)的鏈輪或皮帶輪(22)由置于軌道(2a、2b)上的鏈輪(20)驅(qū)動(dòng)，該鏈輪(20)利用帶(26)和安裝在移動(dòng)承載件或桿(16)的回轉(zhuǎn)軸(17)上的鏈輪(25)與一組齒形鏈輪和帶配合。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，圓柱形刷(13)的鏈輪或皮帶輪(22)由置于軌道(2a、2b)上的鏈輪(20)驅(qū)動(dòng)，該鏈輪(20)利用帶(26)和安裝在移動(dòng)承載件或桿(16)的回轉(zhuǎn)軸(17)上的鏈輪(25)與一組皮帶輪和平滑帶配合。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，圓柱形刷(13)直接由電動(dòng)或氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于，電動(dòng)或氣動(dòng)馬達(dá)置于圓柱形刷(13)本體的內(nèi)部。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，圓柱形刷(13)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)由針梳(5)自身的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，附加裝置如機(jī)械式、電氣式或氣動(dòng)式閘減慢刷(13)的轉(zhuǎn)速，以在針梳(5)和刷(13)之間產(chǎn)生速度差，從而允許刷針梳(5)。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，圓柱形刷(13)由牽引輥(4a、4b、4c)利用帶(21)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從所述牽引輥的壓輥(4c)開始驅(qū)使圓柱形刷(13)旋轉(zhuǎn)。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，圓柱形刷(13)由牽引輥(4a、4b、4c)利用一系列鏈輪作用于圓柱形刷(13)并與所述牽引輥配合驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于保障、清潔牽引頭(1)的軌道(2a、2b)的針梳(5)的設(shè)備。所述設(shè)備的特征在于，包括被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓柱形刷(13)，其相對(duì)于牽引頭(1)的位置跟隨紡織材料繞軌道(2a、2b)的纏繞調(diào)整。本發(fā)明更具體應(yīng)用于紡織機(jī)，特別是鏈裝針梳機(jī)，更特別是牽引頭軌道的針梳。
文檔編號(hào)D01H13/14GK1726312SQ200380106097
公開日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2003年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月17日
發(fā)明者讓-路易·迪馬, 熱拉爾·蓋爾, 讓·巴蒂斯特·沙夫豪澤 申請(qǐng)人:N·施倫貝格爾(公司)