專利名稱：一種針織機的提花方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針織機的提花方法及其裝置，尤其是涉及一種以提花針垂直運動改為橫向擺動的為中心的提花方法及其相應(yīng)的提花裝置的結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的針織提花方法如襪機為例，有以下幾種提花方法一種提花方法是采用下拉和提花三角結(jié)構(gòu)，使提花針通過提花三角上下運動帶動七字針和主針完成提花，其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件擁擠，容易造成卡死，引起大面積的斷針。另一種提花方法采用提花刀片(作用和提花三角一樣)使提花針上下運動帶動七字針或者主針完成提花，其缺點是容易磨損和斷裂提花針。傳統(tǒng)的襪機主要部件針筒從上至下依次設(shè)有主針，七字針，提花針，提花針通過下拉三角裝置，使提花針離開針筒針槽底部，通過選針器選針，使提花針向上運動(或者用提花刀片兼作提花三角作用于提花針針齒上使其向上運動)，從而帶動七字針和主針作直頂式向上運動，然后七字針向下運動，使七字針直頂提花針向下運動，最后通過平針三角，攔針板使提花針回復(fù)到原工作狀態(tài)。主針則通過各種閘刀等裝置的進出使主針做上下運動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決針織機現(xiàn)有提花方法所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，垂直運動幅度較大，故障率較高等的技術(shù)問題，提供了一種提花針無需作上下運動，而是通過撥動的方式有效地實現(xiàn)針織機的新穎的提花方法。
本發(fā)明同時還解決現(xiàn)有提花機構(gòu)所存在的零部件擁擠，易磨損，造成夾死，引起大面積斷針等現(xiàn)象的技術(shù)問題。提供了一種可去掉下拉和提花三角以及提花刀片可等部件，只需要提花針在選針刀片的選擇下作左右擺動，即可完成提花的方法及其提花專用裝置。該提花裝置，可使得整個提花機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，且可靠性較高，利于針織機的雙向運行，減小夾(卡)針現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述方法得以解決的一種針織機的提花方法，使用針筒和針床的針織機，其特征是在布置在所述針筒周圍的提花針的內(nèi)側(cè)與針筒間設(shè)有一支點，通過針織機中的選針器來控制提花針作以該支點為軸的徑向擺動，來控制該一列針是否進入走針軌道，從而實現(xiàn)與之相連的主針是否提花的控制。所述的支點可以是設(shè)置在提花針背面上的一凸點，也可以是設(shè)置在針筒上的某一環(huán)狀凸環(huán)體或凸點。所述的接力針在提花針的撥動下作水平位移，并通過其接力針腳與提花走針軌道的相對運動，驅(qū)動與之相鉤接的主針作上下運動。換言之，本發(fā)明所提出的技術(shù)方案的核心問題之一是采用提花針的橫向運動(而非垂直運動)來實現(xiàn)提花選針。因此，所述的支點還可在提花針上直接設(shè)置固定支點(或支軸)之類的結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選的方法，所述的支點設(shè)置在提花針中部附近的背側(cè)，平時容納于針槽內(nèi)，并留有其作徑向擺動的空間；當(dāng)某針被選針器選中，該提花針的下部向針筒方向靠攏，使其上端向外撥動置于其外側(cè)的接力針，從而使位于其外側(cè)的接力針腳進入提花走針軌道，并由后者帶動與之相連的主針作相應(yīng)的上下提花運動。接力針在提花針的撥動下作水平位移，并通過其接力針腳與提花走針軌道的相對運動，驅(qū)動與之相鉤接的主針作上下運動。
作為優(yōu)選的方法，布置在所述針筒周圍的提花針的內(nèi)側(cè)與針筒間設(shè)有一支點，支點設(shè)置在提花針中部附近的背側(cè)，平時容納于針槽內(nèi)，并留有其作徑向擺動的空間；通過針織機中的選針器來控制提花針作以該支點為軸的徑向擺動，當(dāng)某針被選針器選中，該提花針的下部向針筒方向拉移，使其上端向外撥動置于其外側(cè)的接力針，從而使位于其外側(cè)的接力針腳進入提花軌道，并由后者帶動與之相連的主針作相應(yīng)的上下提花運動。
所述的接力針的上端有個主針連接的連接鉤，在針桿的一側(cè)設(shè)置有接力針腳，接力針腳的上下兩側(cè)設(shè)置有呈燕尾狀的雙向走針面，接力針在提花針的撥動下作水平位移，并通過其接力針腳與提花軌道的相對運動，驅(qū)動與之相鉤接的主針作上下運動。
作為優(yōu)選的方法，所述的接力針在提花針的撥動下作水平位移，并通過其接力針腳與提花走針軌道的相對運動，驅(qū)動與之相鉤接的主針作上下運動。
所述的提花針背面設(shè)有支點于上針背面和下針背面的交合點，并在提花針正面有若干提花針齒，在提花針上端有個接力針接觸處。在提花針處設(shè)置有上平針圈和下平針圈，以限制提花針作上下運動，僅作徑向擺動；接力針針腳附近設(shè)置有相應(yīng)的走針軌道。
同時，選針器改成有棱形狀雙工作面結(jié)構(gòu)，具有反轉(zhuǎn)控制功能，工作時即可以在針筒正面轉(zhuǎn)動時工作，也可以在針筒往復(fù)運轉(zhuǎn)反向時工作。
因此，由于本發(fā)明的新型提花方法使提花針作左右擺動從而推動接力針作上下運動，即提花針正面提花齒處用力，以提花針背面的支點為中點，使得提花針上端和接力針接觸處做進出擺動而帶動接力針，使得接力針的燕尾狀走針面在走針軌道里運動而完成整個提花和編織。本實用新型徹底改變了傳統(tǒng)的需將提花針作較大幅度垂直運動的方法，使得該提花裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，提花針可以不做上下運動完成提花，去掉了下拉三角和提花三角以及提花刀片，機器運轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定等的好處。
上述新型的提花方法可以采用多種提花機構(gòu)來實現(xiàn)。其中，一種采用上述提花方法的針織機的提花機構(gòu)，包括設(shè)有針槽的針筒，設(shè)置于其外的鑲板，以及設(shè)于其間的提花針，在所述提花針上設(shè)有主針，且在所述主針與提花針之間設(shè)置有接力針，所述接力針的尾端疊置在提花針的接觸端的外側(cè)；并在所述提花針的一側(cè)處設(shè)置有提花針底腳和提花針腳，其外側(cè)設(shè)有上平針器和下平針器，所述上平針器的下緣與所述下平針器的上緣間距大于或等于提花針底腳和提花針腳外緣的距離。
作為優(yōu)選，所述接力針系在針桿一側(cè)設(shè)置有接力針腳，且所述的接力針腳的上下兩側(cè)設(shè)置有呈燕尾狀的導(dǎo)針面。接力針腳可置于上下鑲板間的走針軌道內(nèi)，其上端與主針的下端相鉤接。
作為優(yōu)選，所述提花針的背面上設(shè)置有支點，且該支點位于所述提花腳的附近。通常，該支點設(shè)置在所述提花針的中部附近，其較佳的結(jié)構(gòu)方案是所述上平針器呈圈狀，其下緣為環(huán)狀平面；所述下平針器呈圈狀，其上緣也為環(huán)狀平面。
作為優(yōu)選，所述針筒設(shè)置提花針段處針槽里緣的外徑小于針筒上部針槽里緣的外徑；且設(shè)于其外的各鑲板和平針器的內(nèi)緣處于同一圓柱面上。
作為優(yōu)選，所述接力針腳置于上下鑲板間的走針軌道內(nèi)，其上端與主針的下端相鉤接，其下端與提花針桿的接觸端相疊合；且所述接觸端的寬度與接力針尾端的寬度之和等于或小于所述提花針桿的最大寬度。這樣，可使每一組針始終在針槽內(nèi)自由運行。
本發(fā)明的上述技術(shù)方案，使得整個編織過程及走針方法更為科學(xué)、可靠，從而依此方法制成的本發(fā)明的提花裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，提花針無需上下運動，可以去掉下拉三角和提花三角、各種進出閘刀、編織頭，掀針頭等機構(gòu)裝置，針織過程無需挑針尖，避免提花和走針過程中的夾針或斷頭現(xiàn)象發(fā)生，減少各針與針槽或運行軌道間的相互摩擦，降低故障率，減少針部件的磨損，使得編織運轉(zhuǎn)過程更加穩(wěn)定，提花裝置使用壽命較長，運行成本較低等特點。


附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的A-A視圖；附圖3是本實用新型的一種組針之間的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系示意圖；附圖4是本實用新型中的一種接力針的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例本發(fā)明的上述的提花方法可以采用多種技術(shù)方案或裝置來完成。例如，參見附圖1和附圖2所示的一種針織機的提花機構(gòu)，系由設(shè)有針槽的針筒26，設(shè)置于其外的鑲板27，以及設(shè)于其間的提花針22，主針21和接力針23等組成，在提花針22上設(shè)有主針21，在主針21與提花針22之間設(shè)置有接力針23，接力針23的尾端疊置在提花針22的接觸端28的外側(cè)；所述的提花針系由提花針桿5和提花針腳2組成，提花針的背面上設(shè)置有支點1，且該支點位于提花腳的附近。支點1為上針背面與下針背面的交合點，支點1與下針背面之間設(shè)置有內(nèi)切的斜面，其內(nèi)切的距離為2.0mm；并在若干選針齒的另一外側(cè)處，設(shè)置有一個提花針底腳7，提花針的一端設(shè)置有比上針桿體較細的接觸端9，接觸端9的內(nèi)側(cè)面為一平面，長度為30mm。并在提花針22的外側(cè)設(shè)有上平針器24和下平針器25，上平針器24的下緣與下平針器25的上緣間距大于或等于提花針底腳7和提花針腳2外緣的距離，其另一側(cè)為支點1(參見附圖3)。
設(shè)于所述提花針1上方的接力針，由針桿11和設(shè)于其一端的連接鉤12構(gòu)成，針桿11的近連接鉤端較寬，另一端較為狹窄，針桿11的錐角β為5.0°，針桿11一側(cè)設(shè)置有接力針腳13，接力針腳13高度H為4mm，接力針腳13設(shè)置在接力針桿11的中部附近，接力針腳13兩側(cè)面與針桿11間的夾角α為50°，且接力針腳13的上下兩側(cè)設(shè)置有呈燕尾狀的走針面14(參見附圖4)。
工作時，當(dāng)選針器的刀片不徑向頂壓提花針22的針齒6時，則該提花針不作左右擺動，相應(yīng)的主針21不作提花運動；若選針器的某一刀片頂壓提花針針齒6時，則該提花針22會作左右擺動，即提花針22以上針背面與下針背面的交合點為支點1做徑向的內(nèi)外擺動，提花針22的接觸端28撥動接力針23，使接力針腳13進入走針軌道，走針軌道通過走針面14使接力針垂直作上下運動，隨著接力針23作上下運動，通過連接鉤12帶動主針21，即推動同一槽內(nèi)主針21作縱向運動，帶動主針21完成該組針的相應(yīng)的提花作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種針織機的提花方法，使用針筒和針床的針織機，其特征是在布置在針筒(26)周圍的提花針(22)的內(nèi)側(cè)與針筒(26)間設(shè)有一支點(1)，通過針織機中的選針器來控制提花針(22)作以該支點(1)為軸的徑向擺動，來控制該一列針是否進入走針軌道，從而實現(xiàn)與之相連的主針(21)是否提花的控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織機的提花方法，其特征在于所述的支點(1)設(shè)置在提花針(22)中部附近的背側(cè)，平時容納于針槽內(nèi)，并留有其作徑向擺動的空間；當(dāng)某針被選針器選中，該提花針(22)的下部向針筒(26)方向靠攏，使其上端向外撥動置于其外側(cè)的接力針(23)，從而使位于其外側(cè)的接力針腳(13)進入提花走針軌道，并由后者帶動與之相連的主針(21)作相應(yīng)的上下提花運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種針織機的提花方法，其特征在于所述的接力針(23)在提花針(22)的撥動下作水平位移，并通過其接力針腳(13)與提花走針軌道的相對運動，驅(qū)動與之相鉤接的主針(21)作上下運動。
4.一種針織機的提花機構(gòu)，包括設(shè)有針槽的針筒(26)，設(shè)置于其外的鑲板(27)，以及設(shè)于其間的提花針(22)，在所述提花針(22)上設(shè)有主針(21)，其特征是在所述主針(21)與提花針(22)之間設(shè)置有接力針(23)，所述接力針(23)的尾端疊置在提花針(22)的接觸端(28)的外側(cè)；并在所述提花針(22)的一側(cè)處設(shè)置有提花針底腳(7)和提花針腳(2)，其外側(cè)設(shè)有上平針器(24)和下平針器(25)，所述上平針器(24)的下緣與所述下平針器(25)的上緣間距大于或等于提花針底腳(7)和提花針腳(2)外緣的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的針織機的提花機構(gòu)，其特征在于所述接力針(23)系在針桿(11)一側(cè)設(shè)置有接力針腳(13)，且所述的接力針腳(13)的上下兩側(cè)設(shè)置有呈燕尾狀的導(dǎo)針面(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的針織機的提花機構(gòu)，其特征在于所述提花針(22)的背面上設(shè)置有支點(1)，且該支點位于所述提花腳(2)的附近。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的針織機的提花機構(gòu)，其特征在于所述上平針器(24)呈圈狀，其下緣為環(huán)狀平面；所述下平針器(25)呈圈狀，其上緣也為環(huán)狀平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的針織機的提花機構(gòu)，其特征在于所述針筒(26)設(shè)置提花針段處針槽里緣的外徑小于針筒上部針槽里緣的外徑；且設(shè)于其外的各鑲板(27)和平針器的內(nèi)緣處于同一圓柱面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的針織機的提花機構(gòu)，其特征在于所述接力針腳(13)可置于上下鑲板間的走針軌道內(nèi)，其上端與主針(21)的下端相鉤接。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的針織機的提花機構(gòu)，其特征在于所述接力針腳(13)置于上下鑲板間的走針軌道內(nèi)，其上端與主針的下端相鉤接，其下端與提花針桿(5)的接觸端(28)相疊合；且所述接觸端(28)的寬度與接力針(23)尾端的寬度之和等于或小于所述提花針桿(5)的最大寬度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種針織機的提花方法及其裝置，布置在針筒26周圍的提花針22的內(nèi)側(cè)與針筒26間設(shè)有一支點1，通過針織機中的選針器來控制提花針22作以該支點1為軸的徑向擺動，來控制該一列針是否進入走針軌道，從而實現(xiàn)與之相連的主針21是否提花的控制。本發(fā)明避免提花和走針過程中的斷頭現(xiàn)象，減少摩擦力，降低故障率，使得編織運轉(zhuǎn)過程更加穩(wěn)定。
文檔編號D04B15/66GK1693560SQ200410018188
公開日2005年11月9日 申請日期2004年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月3日
發(fā)明者戚國楚, 陳仲紀(jì) 申請人:戚國楚, 陳仲紀(jì)