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      用于產(chǎn)品密度測量的微波測量裝置的制作方法

      文檔序號:1659745閱讀:198來源:國知局
      專利名稱:用于產(chǎn)品密度測量的微波測量裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于通過微波測量產(chǎn)品密度的測量裝置,它具有第一微波諧振器,在操作中,微波由第一微波諧振器進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,以及一種用于對影響第一微波諧振器測量信號的環(huán)境影響和內(nèi)、外部干擾變量進(jìn)行補(bǔ)償?shù)难b置。
      背景技術(shù)
      在利用這種測量裝置測量密度時,采用的測量變量,尤其是諧振頻率和諧振曲線寬度,都取決于第一諧振器中不同的環(huán)境影響和干擾變量。為了補(bǔ)償例如諧振器溫度對系統(tǒng)測量誤差的影響,已知在第一諧振器的某一特定點設(shè)置一個溫度傳感器,并且通過測得的溫度進(jìn)行計算修正。由于第一諧振器中的溫度僅僅在某一點被確定,第一諧振器中的補(bǔ)償精度是有限的,尤其是在空間上非均勻的和/或時間變化的溫度分布情況下。
      一般地說,例如為了補(bǔ)償溫度的影響,已知使用不同的材料,當(dāng)前是對于第一諧振器,具有異號的溫度系數(shù)。然而,除了日益增長的制造成本,不同材料尤其是條筒之間的過渡點在微波技術(shù)中具有不利的影響。也已知使用熱膨脹系數(shù)接近或等于零的特殊合金和復(fù)合材料。這也增加了制造成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明基于在上述類型的測量裝置中降低由不同環(huán)境影響和第一諧振器中內(nèi)、外部干擾變量引入的測量誤差的問題。
      為此目的,本發(fā)明提供一種包含一個第二微波諧振器的補(bǔ)償裝置,此第二微波諧振器朝向與微波輻射有關(guān)的生產(chǎn)區(qū)域被屏蔽。
      首先解釋應(yīng)用的一些術(shù)語“諧振器”是指一個空間區(qū)域,在其內(nèi)能夠傳播一個持續(xù)的微波場。諧振器可以是一個封閉的或基本封閉的諧振腔或一個開放的諧振器。
      其密度被測量的產(chǎn)品布置在一個被稱為“生產(chǎn)區(qū)域”的區(qū)域內(nèi),當(dāng)傳感器工作時,它與第一諧振器的區(qū)域具有一個固定的空間關(guān)系。生產(chǎn)區(qū)域可以部分或完全延伸到第一諧振器區(qū)域內(nèi);可選擇地,它可以在空間上與第一諧振器區(qū)域分開。在后一種情況中,生產(chǎn)區(qū)域可以與第一諧振器區(qū)域鄰接;可選擇地,它可以在空間上與其遠(yuǎn)離地布置,并且場可以直接經(jīng)由一條線路從諧振器引導(dǎo)到生產(chǎn)區(qū)域。微波進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,以便與產(chǎn)品相互作用。通常,微波由此能穿透第一諧振器到達(dá)生產(chǎn)區(qū)域。產(chǎn)品可以是持續(xù)不斷和/或連續(xù)不斷的產(chǎn)品流,例如纖維條、纖維帶、短纖維或在紡絲準(zhǔn)備機(jī)中的各個纖維、或香煙制造機(jī)中的煙草束。
      根據(jù)本發(fā)明,通過第二諧振器確定測得的變量—由于它具有對生產(chǎn)區(qū)域的微波屏蔽—并不受微波場與介電常數(shù)相互作用的影響。因為第一諧振器的測得的變量與第二諧振器的相應(yīng)測得的變量是相當(dāng)?shù)?,因此能夠補(bǔ)償環(huán)境影響和擾動變量對兩個諧振器的測量信號的影響。這些環(huán)境影響和擾動變量之一是例如環(huán)境的熱效應(yīng),諸如從產(chǎn)品中發(fā)射出的熱負(fù)荷。
      本發(fā)明已經(jīng)認(rèn)識到,例如第一諧振器中的溫度分布可以在空間上是非均勻的和/或可隨時間變化的。這種認(rèn)識的結(jié)果是,本發(fā)明允許測量例如綜合溫度,也就是一個區(qū)域內(nèi)的平均溫度,該區(qū)域關(guān)于其布置相對于生產(chǎn)區(qū)域與第一諧振器區(qū)域一致,并由此具有基本上與其相同的溫度分布。這與在與第一諧振器區(qū)域有關(guān)的小范圍區(qū)域內(nèi)的溫度測量完全不同。
      尤其是在隨時間改變的情況下,非均勻地發(fā)生環(huán)境影響和擾動變量,在某一點上常規(guī)地測量第一諧振器的溫度,例如在特殊情況下可能引起具有較大測量誤差的失真測量結(jié)果。讓我們考慮一個作為裝置的實例,其中溫度傳感器布置在第一諧振器遠(yuǎn)離熱源的一側(cè)上。一旦第一諧振器面向熱源的一側(cè)被加熱,溫度升高就對測量信號產(chǎn)生作用;但直到第一諧振器遠(yuǎn)離熱源的那一側(cè)被加熱時,這才能被檢測和補(bǔ)償。在插入期間,沒有發(fā)生滿意的溫度補(bǔ)償。
      當(dāng)它與充滿電介質(zhì)的第一諧振器組合時,本發(fā)明帶來特殊的優(yōu)點。在此“電介質(zhì)”意味著介電常數(shù)至少為2,最好至少為5。因此,例如第一諧振器測得的變量對溫度的依賴關(guān)系由絕緣材料的介電常數(shù)對溫度的依賴關(guān)系來決定。由于介質(zhì)材料的導(dǎo)熱性通常很差,空間上非均勻的溫度分布或隨時間改變的熱負(fù)荷具有特別強(qiáng)的影響,因為它需要花費很長時間用于形成靜態(tài)的溫度分布。第二諧振器因此最好同樣填充有相應(yīng)的電介質(zhì),它在每個測量瞬時都與第一諧振器的絕緣材料具有類似的溫度分布。
      第二諧振器在對環(huán)境影響和擾動變量的響應(yīng)方面,最好具有與第一諧振器類似的特性。例如它應(yīng)用于諧振器的尺寸和材料(權(quán)利要求3),例如在導(dǎo)熱性、熱滲透值、熱傳遞、熱傳導(dǎo)、熱容量、熱膨脹和/或其它與熱相關(guān)的變量的方面。當(dāng)待補(bǔ)償?shù)牡谝恢C振器的特性由一種材料、例如絕緣材料來自導(dǎo)時,這大體上足夠符合與這種材料相關(guān)的適當(dāng)特性。
      第一和第二諧振器最好彼此鄰近布置(權(quán)利要求6)和/或形成一個模塊單元(權(quán)利要求7);由此可以確保兩個諧振器受到相同的環(huán)境影響和擾動變量。但可選擇的是,兩個諧振器可以空間上彼此分開地布置。
      本發(fā)明另一更大的優(yōu)點是,第二諧振器有利地也可以用于同時補(bǔ)償其他擾動變量的影響,例如較長時間的電子漂移或者由于老化原因引起的材料變化。
      由于產(chǎn)品介電常數(shù)對溫度的依賴關(guān)系,產(chǎn)品溫度對測量信號有直接影響。由此裝置能有利地包含另一個溫度傳感器,例如PT-100元件或無接觸的溫度計,用于產(chǎn)品溫度的直接和快速測量,以便能夠以本身已知的方式相應(yīng)地修正測量信號。
      本發(fā)明基本上能夠用于以下兩種情況,即,基于透射測定法操作第一諧振器和基于反射測定法操作第一諧振器。
      本發(fā)明還包括一個有利的裝置,用于按照本發(fā)明使用和/或用于實施按照本發(fā)明的測量方法,尤其是用于測量至少一根紡織纖維,例如棉、合成纖維或類似物的條狀物的密度,其中,微波測量裝置用來控制和/或調(diào)節(jié)至少一根紡織纖維條用的加工裝置。
      微波測量裝置有利地布置在梳理機(jī)的輸出端。至少一個微波測量裝置優(yōu)選地布置在并條機(jī)(draw frame)牽伸系統(tǒng)的饋入端和/或輸出端。牽伸系統(tǒng)有利地是在梳理機(jī)輸出端處的梳理機(jī)牽伸系統(tǒng)。紡織纖維條最好是粗梳條子。紡織纖維條最好地是并條機(jī)條子。微波測量裝置優(yōu)選地與電子控制和調(diào)節(jié)裝置、例如機(jī)器控制和調(diào)節(jié)裝置相連??刂坪驼{(diào)節(jié)裝置有利地與至少一個致動器(actuator)、例如驅(qū)動馬達(dá)相連接,用于改變纖維條的密度。用于顯示纖維條的密度或密度變化的顯示設(shè)備,例如顯示屏、打印機(jī)或類似物,優(yōu)選與控制和調(diào)節(jié)裝置相連接。微波測量裝置有利地用于監(jiān)測在梳理機(jī)或并條機(jī)上制成的條子的密度。
      另一個應(yīng)用實例是在香煙制造機(jī)上制造香煙的過程中測量頂部壓縮(香煙中煙草密度較高的區(qū)域)。


      以下通過示例性的實施例并借助于附圖解釋本發(fā)明,附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的測量裝置構(gòu)造的橫截面圖,它具有空間上分開的諧振器;圖2是根據(jù)本發(fā)明的測量裝置構(gòu)造的橫截面圖,其中兩個諧振器彼此鄰接并且形成一個模塊單元;圖3是帶有根據(jù)本發(fā)明的微波測量裝置的梳理機(jī)的示意側(cè)視圖;圖4示出帶有根據(jù)本發(fā)明的微波測量裝置的包括纖維條筒的圈條器,其中纖維條筒具有自調(diào)勻整煉條裝置;圖5是具有根據(jù)本發(fā)明的作為輸入和輸出測量元件的微波測量裝置的自調(diào)勻整并條機(jī)的示意側(cè)視圖;圖6示出具有閉合的控制回路(閉環(huán)控制)和根據(jù)本發(fā)明的測量裝置的自調(diào)勻整并條機(jī);圖7示出具有開環(huán)控制回路(開環(huán)控制)的自調(diào)勻整并條機(jī);圖8示出具有開環(huán)與閉環(huán)控制回路組合(參比變量輸入)和根據(jù)本發(fā)明的兩個測量裝置的自調(diào)勻整并條機(jī)。
      具體實施例方式
      在圖1和圖2中示出示例性的實施例,其中,在圖1中是間隔開的測量裝置,在圖2中是模塊化的測量裝置,它包含微波傳感器1(測量諧振器)和補(bǔ)償裝置2(基準(zhǔn)諧振器)。
      產(chǎn)品通過兩個開孔引導(dǎo)穿過微波傳感器1。
      微波是通過適合的裝置10(微波發(fā)生器)產(chǎn)生的,并且通過接線3饋送到諧振器1。以特定的頻率在諧振器1中引發(fā)駐波。在圖1和圖2中示意地示出場強(qiáng)在諧振器1區(qū)域內(nèi)的分布。微波進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域12并且能與位于那里的產(chǎn)品9相互作用。微波通過接線4輸出并且傳到下游的估算裝置11(微波產(chǎn)生器)?;鶞?zhǔn)諧振器2直接與測量諧振器1鄰接布置。
      最好通過開關(guān)7從橫切(infeed)10中分接出的微波經(jīng)由接線5和6注入和饋送到基準(zhǔn)諧振器2中。微波經(jīng)由開關(guān)8傳到估算裝置11。開關(guān)7和8的開關(guān)頻率可以越高越好。因為基準(zhǔn)諧振器和測量諧振器結(jié)構(gòu)是相同,在兩個諧振器1、2中獲得的狀態(tài)在任何時候都是相同的,例如溫度分布是近似相同的。
      為了進(jìn)行測量,諧振器1中的場頻是通過包含特定、單獨的諧振范圍來驅(qū)動的。待通過的范圍特別是取決于在上述所討論的那個產(chǎn)品并且取決于實際發(fā)生的含水量和溫度值(由于在其中發(fā)生的大量的諧振變換(resonance shift))。諧振頻率f1和測量到的諧振的半值寬度Γ1是由起始信號在估算裝置中測定的。這樣的測量和估算循環(huán)可以在幾分之一秒內(nèi)進(jìn)行。
      在特定的時間,相應(yīng)的測量值在基準(zhǔn)諧振器2中產(chǎn)生?;鶞?zhǔn)諧振器2中的場頻通過包含有一特定、獨立的諧振器的范圍驅(qū)動;諧振頻率f2和半值寬度Γ2同樣也被測定。f2、Γ2值通過基準(zhǔn)諧振器2的布置與產(chǎn)品密度無關(guān)。f2、Γ2值接下來基于存儲在估算裝置中的兩個校準(zhǔn)曲線轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的f0、Γ0值。f0、Γ0值分別表示不帶有產(chǎn)品的諧振器1(不帶負(fù)載測量)的諧振頻率和半值寬度。這些校準(zhǔn)曲線清楚地確定了對于一個特定的產(chǎn)品材料的變量f2和f0之間以及變量Γ2和Γ0之間的相互關(guān)系,它們起初通過在實際發(fā)生的范圍之內(nèi)的環(huán)境影響和特定的擾動變量的變化、在相應(yīng)的校準(zhǔn)量測中被確定。在操作中,然后可以省略用來確定變量f0、Γ0的無負(fù)載測量,它在對產(chǎn)品流(productstream)進(jìn)行測量時尤其是有利的,其中,無載測量只有在產(chǎn)品流被中斷時才是可能的。
      由上述的變量,以本身已知的方式得出一變量Ψ(A)=f((f1-f0);(Γ1-Γ0)僅取決于材料密度A,并且由于本發(fā)明既不取決于材料含水量也不取決于環(huán)境影響和特定的擾動變量。材料密度A通過存儲在估算裝置中的校準(zhǔn)曲線由變量Ψ確定。此校準(zhǔn)曲線,它清楚地限定對于特定的產(chǎn)品材料的A和Ψ之間的關(guān)系,并且首先通過實際發(fā)生的范圍之內(nèi)的產(chǎn)品密度的變化、在相應(yīng)的校準(zhǔn)量測中被確定。
      為了避免擴(kuò)散影響,在測量諧振器1和基準(zhǔn)諧振器2中的測量最好以比較近似的頻率進(jìn)行?;鶞?zhǔn)諧振器2的尺寸最好這樣確定,使得就測量諧振器1和基準(zhǔn)諧振器2來說,待通過的頻率范圍具有小于1GHz,優(yōu)選少于100MHz,還最好少于10MHz的平均間隔。在優(yōu)選從0.1-20GHz,另外優(yōu)選在1-5GHz,還優(yōu)選在2-3GHz,還優(yōu)選在2.4-2.5GHz的范圍內(nèi)進(jìn)行測量。
      圖3示出了一臺梳理機(jī)54,例如Truetzschler高性能梳理機(jī)DK903,具有進(jìn)料輥13、進(jìn)料盤14、刺輥151、152、153、滾筒16、小滾筒17、剝?nèi)≥?8、壓輥19、20、料幅導(dǎo)向部件21、料幅漏斗22、送出輥23、24、梳理機(jī)旋轉(zhuǎn)頂蓋25、圈條器26和條筒27。各輥子的旋轉(zhuǎn)方向由相應(yīng)的曲線箭頭示出。送出輥23、24抽出粗梳條子28,它經(jīng)過導(dǎo)輥29、30到圈條器26,并從那里存放在條筒27中。根據(jù)本發(fā)明的微波測量裝置31(如圖1、2)布置在送出輥23、24和導(dǎo)輥29之間。微波測量裝置31與電子控制和調(diào)節(jié)裝置32連接,例如一臺微型計算機(jī),它通過變速驅(qū)動馬達(dá)33改變進(jìn)料輥13的旋轉(zhuǎn)速度。通過這種方式,能夠以高速例如200m/min或更高速度離開送出輥23、24的粗梳條子28的密度被調(diào)整。字母A表示工作方向。
      參看圖4,牽伸系統(tǒng)(drawing system)34安裝在圈條器26之上,并與在圖5中示出的牽伸系統(tǒng)相對應(yīng);參考對圖5中的牽伸系統(tǒng)的描述。在牽伸系統(tǒng)34的饋入端和輸出端有一個相應(yīng)的微波測量裝置48、49,它們與電子控制和調(diào)節(jié)裝置32連接,后者還與用于牽伸系統(tǒng)34的驅(qū)動馬達(dá)46、47以及與用于條筒轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動馬達(dá)21連接。
      參看圖5,并條機(jī)55,例如Truetzschler并條機(jī)HSR,具有牽伸系統(tǒng)34,其上流是牽伸系統(tǒng)入口34a而其下流是牽伸系統(tǒng)出口34b,纖維條35從條筒(未示出)進(jìn)入導(dǎo)條器36并且被送出輥牽拉,輸送到牽伸系統(tǒng)34。牽伸系統(tǒng)34設(shè)計為4/3牽伸系統(tǒng),也就是說,它由三個底輥I、II、III(I是輸出底輥,II是中間底輥,III是進(jìn)料底輥)和4個頂輥33、38、39、40組成。包括多根纖維條35的復(fù)合纖維條的牽伸(draft)35``在牽伸系統(tǒng)34中進(jìn)行。牽伸包括初級牽伸和主牽伸。輥對40/III和39/II形成初級牽伸區(qū),而輥對39/II和38、31/I形成主牽伸區(qū)。被牽拉的纖維條35```在牽伸系統(tǒng)輸出口處到達(dá)導(dǎo)幅器(web guide)41,并且由送出輥42、43牽拉、穿過導(dǎo)條喇叭頭44,在那里它們冷凝成纖維條45,它接下來沉積在條筒中(未示出)。字母C表示工作方向,并且35``表示在牽伸系統(tǒng)中的纖維條。例如通過帶齒帶機(jī)械連接的送出輥、進(jìn)料底輥III和中間底輥II,通過變速馬達(dá)驅(qū)動,它可以預(yù)先設(shè)置一個期望值。(相關(guān)的頂輥39和40共同旋轉(zhuǎn))。輸出底輥I和送出輥42、43由主電動機(jī)47驅(qū)動。在向牽伸系統(tǒng)的入口34a處,與輸入的纖維條35的密度成比例的變量,通過根據(jù)發(fā)明的進(jìn)料側(cè)測量裝置48測量。在牽伸系統(tǒng)34的出口34b處,纖維條的密度通過根據(jù)發(fā)明的與導(dǎo)條喇叭頭44有關(guān)的出料側(cè)測量裝置49來獲得。中央計算機(jī)單元50(控制和調(diào)節(jié)裝置),例如一臺具有微處理器的微型計算機(jī),確定用于變速馬達(dá)46被調(diào)整的變量的設(shè)置。兩個測量裝置48和49測得的變量在并條過程中被發(fā)送到中央計算機(jī)單元50。由進(jìn)料側(cè)測量裝置48測得的變量中和從用于排出的纖維條45的密度的期望值,在中央計算機(jī)單元50中確定變速馬達(dá)46的調(diào)整值。出料側(cè)測量裝置49測得的變量用來監(jiān)測排出的纖維條45(監(jiān)測輸出的纖維條)。通過這種控制系統(tǒng),輸入的纖維條35的密度的波動可以通過對牽伸過程進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整來補(bǔ)償,并且纖維條可以被整平。附圖標(biāo)記51表示一個顯示屏,52表示一個接口以及53表示一個輸入裝置。
      圖6、7和8示出了用于調(diào)整纖維條密度具有不同結(jié)構(gòu)的并條機(jī)的牽伸系統(tǒng)的基本布置。圖6示出了閉環(huán)控制回路,其中微波測量裝置49安裝在牽伸系統(tǒng)的輸出端。離開牽伸系統(tǒng)的纖維材料通過測量裝置49,其輸出信號在電子控制裝置50中與期望值比較,并且被轉(zhuǎn)換成使相應(yīng)的控制信號被提供給用于輥子II的致動器(變速馬達(dá)46。參見圖5)。與排出的纖維材料密度對應(yīng)的輸出信號,由此影響牽伸輥對39/II和38/I的速度,在某種意義上是使纖維材料整平。在此,微波測量裝置48位于纖維材料35接近牽伸系統(tǒng)的區(qū)域內(nèi),并測量纖維材料的密度,以及相應(yīng)的測量信號在電子控制50中轉(zhuǎn)換成供給用于輥子II的致動器的控制信號(變速馬達(dá)46,參見圖5)。纖維材料35從測量裝置48運(yùn)行到牽伸系統(tǒng)所花費的時間可以用電子地測出。圖8示出了開環(huán)與閉環(huán)控制回路的結(jié)合,其中測量裝置49的測量信號疊加在測量裝置48的測量信號上。
      在一專用機(jī)床上,例如用于控制和/或調(diào)整的梳理機(jī)54(圖3)和并條機(jī)55(圖5),也用于監(jiān)測制成的纖維條28和45的均勻性,環(huán)境影響的補(bǔ)償和擾動變量可以由基準(zhǔn)諧振器2來實現(xiàn),優(yōu)選在生產(chǎn)中定期暫停和在機(jī)器停止期間,例如可以改變,其中不需要通過測量諧振器1進(jìn)行測量?;鶞?zhǔn)諧振器2中的基準(zhǔn)測量以定期或非定期的間隔進(jìn)行。如果環(huán)境影響或干擾變量僅有較緩慢的影響,在幾分鐘后、優(yōu)選最遲在幾小時后,就可以足夠在基準(zhǔn)調(diào)整器2中進(jìn)行測量。由此不影響機(jī)器的效率。
      當(dāng)開關(guān)7和8轉(zhuǎn)接(圖1和2)以及諧振器1和2中的電場的穩(wěn)定可以在短時間內(nèi)實現(xiàn)時,微波測量裝置的補(bǔ)償可以在相對短的時間內(nèi)完成。通過這種方式,環(huán)境影響和擾動變量可以在加工機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)的過程中得到補(bǔ)償。
      權(quán)利要求
      1.使用具有一個第一微波諧振器(1)的微波測量裝置,在操作中,微波從所述第一微波諧振器(1)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域(12),以及一種對環(huán)境影響和擾動變量、尤其是溫度,在測量信號上進(jìn)行補(bǔ)償?shù)难b置,其中,所述補(bǔ)償裝置包含一個第二微波諧振器(2),它朝向與微波輻射有關(guān)的生產(chǎn)區(qū)域(12)被屏蔽,用于測量除布置在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的產(chǎn)品(9)的含水量外的材料特性,尤其是密度或其它介電性能。
      2.如權(quán)利要求1所述的測量方法,其特征在于,它被設(shè)置用于對并纖維束進(jìn)行測量,例如在紡絲準(zhǔn)備機(jī)上對纖維條(26;35)或者就香煙制造機(jī)來說對煙草束進(jìn)行測量。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的測量方法,其特征在于,第一諧振器(1)和第二諧振器(2)基本上有相同的結(jié)構(gòu)。
      4.如權(quán)利要求1到3之一所述的測量方法,其特征在于,第一諧振器(1)和第二諧振器(2)至少部分填充有電介質(zhì)(εr>2)。
      5.如權(quán)利要求1到4之一所述的測量方法,其特征在于,第一諧振器(1)和第二諧振器(2)供給相同頻率的微波。
      6.如權(quán)利要求1到5之一所述的測量方法,其特征在于,第一諧振器(1)和第二諧振器(2)彼此鄰近地布置。
      7.如權(quán)利要求1到6之一所述的測量方法,其特征在于,第一諧振器(1)和第二諧振器(2)形成一個模塊單元。
      8.如權(quán)利要求1到7之一所述的測量方法,其特征在于,產(chǎn)品(9)貫穿第一諧振器(1)。
      9.如權(quán)利要求1到8之一所述的測量方法,其特征在于,第一諧振器(1)和/或第二諧振器(2)基本上完全屏蔽帶有用于試樣進(jìn)入的開孔的諧振腔。
      10.用于使用和/或?qū)嵤┤鐧?quán)利要求1到9之一所述測量方法的裝置,尤其是用于測量至少一種紡織纖維條例如棉條、合成纖維或類似物的密度,其特征在于,微波測量裝置(1、2;31;48、49)用于控制和/或調(diào)整用于至少一根紡織纖維條的加工設(shè)備(9;28,35)。
      11.如權(quán)利要求書1到10之一所述的裝置,其特征在于,微波測量裝置(31)設(shè)置在梳理機(jī)(54)的輸出端。
      12.如權(quán)利要求書1到11之一所述的裝置,其特征在于,至少一個微波測量裝置(35,36;48、49)設(shè)置在并條機(jī)(55)的牽伸系統(tǒng)(34)的饋入端和/或輸出端。
      13.如權(quán)利要求書1到12之一所述的裝置,其特征在于,所述牽伸系統(tǒng)(34)是在梳理機(jī)(54)輸出端處的一個梳理機(jī)牽伸系統(tǒng)。
      14.如權(quán)利要求書1到13之一所述的裝置,其特征在于,紡織纖維條(9)是粗梳條子(28)。
      15.如權(quán)利要求書1到14之一所述的裝置,其特征在于,紡織纖維條(9)是并條機(jī)條子(35)。
      16.如權(quán)利要求書1到15之一所述的裝置,其特征在于,微波測量裝置(1、2;31;48、49)與電子控制和補(bǔ)償裝置(32;50)、例如機(jī)器控制和補(bǔ)償裝置連接。
      17.如權(quán)利要求書1到16之一所述的裝置,其特征在于,用于改變纖維條(9;28;38)密度的至少一個致動器,例如變速驅(qū)動馬達(dá)(33,46)與控制和補(bǔ)償裝置(32;50)連接。
      18.如權(quán)利要求書1到17之一所述的裝置,其特征在于,用于顯示纖維條(9;28;35)密度的顯示裝置,例如顯示屏(51)、打印機(jī)或類似物,與控制和補(bǔ)償裝置(32;50)連接。
      19.如權(quán)利要求書1到18之一所述的裝置,其特征在于,微波測量裝置(1、2;31;48、49)用來監(jiān)測在梳理機(jī)或并條機(jī)上生產(chǎn)的條子密度。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于通過微波測量產(chǎn)品密度的測量裝置。該測量裝置包括一個第一微波諧振器(1),在操作中,微波從其中進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域(12),還涉及一種用于對影響第一微波諧振器(1)測量信號的環(huán)境影響和擾動變量進(jìn)行補(bǔ)償?shù)难b置。根據(jù)本發(fā)明,補(bǔ)償裝置包含一個第二微波諧振器(2),它朝向與微波輻射有關(guān)的生產(chǎn)區(qū)域(12)被屏蔽。
      文檔編號D01G31/00GK1542437SQ20041003128
      公開日2004年11月3日 申請日期2004年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月27日
      發(fā)明者斯蒂芬·彼得斯, 瑞恩哈德·克內(nèi)歇爾, 沃爾夫?qū)ね刑? 克拉斯·德舍爾, 德舍爾, 岡 托特, 德 克內(nèi)歇爾, 斯蒂芬 彼得斯 申請人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司
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