專利名稱：籠屜式環(huán)錘全塑張力器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織前道工序整經(jīng)筒子架退繞單紗張力控制裝置，尤其是一種籠屜式六環(huán)錘全塑張力器。
背景技術(shù)：
在織布的前道整經(jīng)工序中，其單紗張力通過張力裝置來設(shè)定的，目前所使用的張力器品種很多，普遍有用鐵板沖壓成型、鋁合金壓鑄成型、鐵塑混合成型等幾種類型，由于以上幾種類型的張力器，其原材料成本高，金屬加工工序多，構(gòu)造復(fù)雜。這在要求整經(jīng)高速化，對布質(zhì)量要求越來越好，工效要高，成本要低的今天，因此，老式產(chǎn)品很難適應(yīng)市場要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種克服上述原材料成本高，設(shè)計構(gòu)造復(fù)雜，充分利用工程塑料成本低、易注塑成型的優(yōu)勢，提供一種籠屜式環(huán)錘全塑張力器。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為籠屜式環(huán)錘全塑張力器，含檔紗盤、瓷環(huán)錘、加重瓷環(huán)錘、瓷棒、瓷棒槽，在籠屜的進口端與籠屜底部的檔紗盤的中心瓷眼孔內(nèi)配有瓷眼等組成，其特點是主架在長方形框架上面縱向設(shè)有籠屜槽，在籠屜槽縱向外側(cè)中部的一側(cè)設(shè)有注塑成一體的管卡嘴，在管卡嘴六角卡嘴開口端內(nèi)配有鏍桿，在六角卡嘴中心線的一側(cè)體內(nèi)配有擠頭螺釘；在長方形框架前、后端橫撐及中部橫向連接撐的縱向中心部位設(shè)有弧形鍵條槽，在中部橫向連接撐弧形鍵條槽的兩側(cè)對稱設(shè)有籠屜鎖扣槽；在籠屜槽的底端與槽相連接的橫撐上設(shè)有開口燕尾槽，檔紗盤通過在背面其瓷眼孔的兩側(cè)所設(shè)的燕尾配在燕尾槽內(nèi)；在籠屜槽內(nèi)配有籠屜，籠屜通過在其中部兩側(cè)內(nèi)所設(shè)的籠屜鎖扣，卡在籠屜鎖扣槽內(nèi)定位；在籠屜內(nèi)底端設(shè)有籠屜舵口；在籠屜的下面縱向兩框架上對稱設(shè)有數(shù)對凹下的瓷棒槽，在瓷棒槽內(nèi)配有瓷棒；在籠屜內(nèi)兩側(cè)面的瓷棒槽下方，且在籠屜鎖扣兩側(cè)對稱設(shè)有數(shù)對托錘彈性卡，托錘彈性卡呈“U”字形，每對托錘彈性卡之間的距離，小于瓷環(huán)錘直徑0.7-1mm，每只托錘彈性卡旁設(shè)有環(huán)錘隔距相隔開，且環(huán)錘隔距與凹下的瓷棒槽在籠屜的橫向一直線上；瓷環(huán)錘與加重瓷環(huán)錘通過內(nèi)孔配在環(huán)錘鎖鍵條上，環(huán)錘鎖鍵條配在弧形鍵條槽內(nèi)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果1、由于采用全塑制成，利用成型模具成型機上一次注塑成型多件，生產(chǎn)周期快，制造成本低于同類產(chǎn)品30％左右；2、由于在籠屜內(nèi)底端設(shè)有籠屜舵口，使操作者準確無誤將鉤針從籠屜的進口端的中心瓷眼穿入到檔紗盤的中心瓷眼孔外，成倍提高工效；3、檔紗盤通過背面其瓷眼孔的兩側(cè)所設(shè)的燕尾另插配在燕尾槽內(nèi)，這種可拆分結(jié)構(gòu)，便于拆散包裝，可降低包裝運輸費用；4、采用在管卡嘴開口端上固定有鏍桿，不但從整體上提高了張力器的強度，而且也保證了筒子架鋼管與張力器接觸的可靠性。


圖1為主視圖(圖2的A-A向剖面圖)；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的左視圖； 圖4為圖5的C-C向剖面圖；圖5為籠屜的結(jié)構(gòu)圖；圖6為圖5中D-D向剖面圖；圖7為圖5中B-B向剖面圖；圖8為圖9中E-E向剖面圖；圖9為主架結(jié)構(gòu)圖； 圖10為圖9的左視圖；圖11為檔紗盤剖視圖； 圖12為圖11仰視圖。
下面結(jié)合附圖詳細描述本發(fā)明如圖1-圖3，圖8-圖10所示，主架16在長方形框架上面縱向設(shè)有籠屜槽20，在籠屜槽20縱向外側(cè)中部的一側(cè)設(shè)有注塑成一體的管卡嘴23，用于將本裝置固定在筒子架鋼管17上。因是塑料件，開口端易變形，為了防止其變形，一種實施方法可直接在管卡嘴23六角卡嘴開口端上配有鏍桿15，并用螺母固緊，再在六角卡嘴中心線的一側(cè)體內(nèi)配有擠頭螺釘14，用于進一步緊固；另一種實施方法在管卡嘴23六角卡嘴的一開口端一側(cè)的外側(cè)面里，配有注塑成一體的金屬鑲件螺母13，鏍桿15上的鏍紋端通過六角卡嘴的另一開口端所制的孔配進鑲件螺母13內(nèi)，再在管卡嘴23的上述同一側(cè)的內(nèi)側(cè)面里，且位于六角中心線上所制的螺孔底內(nèi)，也配有注塑成一體的金屬鑲件螺母13，并在螺孔、螺母13內(nèi)配有擠頭螺釘14，用于進一步將本裝置緊固在筒子架鋼管17上。上述這兩種結(jié)構(gòu)，都能從整體上提高了本裝置的強度，也保證了筒子架鋼管與本裝置接觸的可靠性，能達到如同金屬材料結(jié)構(gòu)的作用；在長方形框架前、后端橫撐及中部橫向連接撐的縱向中心部位設(shè)有弧形鍵條槽21，在中部橫向連接撐弧形鍵條槽21的兩側(cè)對稱設(shè)有籠屜鎖扣槽9；在籠屜槽20的底端與槽相連接的橫撐上設(shè)有開口燕尾槽24，檔紗盤1通過在背面其瓷眼孔19的兩側(cè)所設(shè)的燕尾22配在燕尾槽24內(nèi)；在籠屜槽20內(nèi)配有籠屜7，籠屜7通過在其中部兩側(cè)內(nèi)所設(shè)的籠屜鎖扣8，卡在籠屜鎖扣槽9內(nèi)定位?；\屜鎖扣8呈“N”形，后部與環(huán)錘隔距12注塑成一體，前部懸臂至末端逐漸垂下呈倒齒狀，使籠屜7從籠屜槽20的口部推往底部時，籠屜鎖扣8彈讓順利讓進，待到籠屜鎖扣槽9時落下定位；如圖4-圖6所示，在籠屜7內(nèi)底端設(shè)有籠屜舵口10，籠屜舵口10呈向下半空心圓臺狀，凸出在籠屜7的底部，籠屜舵口10的進口孔與籠屜7內(nèi)的環(huán)錘隔距12內(nèi)間距相等，其底孔與瓷眼6的內(nèi)孔相等，在籠屜7的進口端與檔紗盤1的中心瓷眼孔19內(nèi)配有瓷眼6。所設(shè)的籠屜舵口10，使操作者能準確無誤地將鉤針，從籠屜7的進口端的中心瓷眼6孔穿入到籠屜7的底部檔紗盤的中心瓷眼6孔外，避免無導(dǎo)向舵口費工費時的現(xiàn)象，能成倍提高工效；在籠屜7的下面縱向兩框架上對稱設(shè)有8對凹下的瓷棒槽18，在瓷棒槽18內(nèi)配有瓷棒4；如圖4、圖5、圖7所示，在籠屜7內(nèi)兩側(cè)面的瓷棒槽18下方，且在籠屜鎖扣8的兩側(cè)，各設(shè)有3對托錘彈性卡11，共有6對托錘彈性卡11。托錘彈性卡11呈“U”字形，每只托錘彈性卡11旁設(shè)有環(huán)錘隔距12相隔開，且環(huán)錘隔距12與凹下的瓷棒槽18在籠屜7的橫向一直線上。每對托錘彈性卡11之間的距離，應(yīng)小于瓷環(huán)錘2直徑0.7-1mm，瓷環(huán)錘2工作時，紗線配在其環(huán)內(nèi)由其自重壓紗，當遇到特殊品種時可將瓷環(huán)錘2調(diào)換成加重瓷環(huán)錘3，當要減輕紗線重量時，將瓷環(huán)錘2向上按去，托錘彈性卡11會自動向兩邊退縮，當瓷環(huán)錘2按到位時，托錘彈性卡11會自動復(fù)位，將瓷環(huán)錘2托起，使瓷環(huán)錘2不能自由落下；在配環(huán)錘鎖鍵條5時，先將瓷環(huán)錘2與加重瓷環(huán)錘3分別配進托錘彈性卡11下，使環(huán)錘鎖鍵條5插配在弧形鍵條槽21時，瓷環(huán)錘2與加重瓷環(huán)錘3通過內(nèi)孔已配在環(huán)錘鎖鍵條5上。環(huán)錘鎖鍵條5的上面呈圓弧狀，且其圓弧半徑與與瓷環(huán)錘2半徑相等。如需要將籠屜7從籠屜槽20中抽出時，先將環(huán)錘鎖鍵條5從弧形鍵條槽21中抽出，同時也已將瓷環(huán)錘2與加重瓷環(huán)錘3取出；再將籠屜鎖扣8推出籠屜鎖扣槽9，便可將籠屜7從籠屜槽20中拉出；在包裝運輸時，可將檔紗盤1從籠屜槽20的底端燕尾槽24內(nèi)抽出，這種的可拆分結(jié)構(gòu)，可減少包裝空間，降低包裝運輸費用。
權(quán)利要求
1.一種籠屜式環(huán)錘全塑張力器，含檔紗盤、瓷環(huán)錘、加重瓷環(huán)錘、瓷棒、瓷棒槽，在籠屜的進口端與籠屜底部的檔紗盤的中心瓷眼孔內(nèi)配有瓷眼等組成，其特征在于主架(16)在長方形框架上面縱向設(shè)有籠屜槽(20)，在籠屜槽(20)縱向外側(cè)中部的一側(cè)設(shè)有注塑成一體的管卡嘴(23)，在管卡嘴(23)六角卡嘴開口端內(nèi)配有鏍桿(15)，在六角卡嘴中心線的一側(cè)體內(nèi)配有擠頭螺釘(14)；在長方形框架前、后端橫撐及中部橫向連接撐的縱向中心部位設(shè)有弧形鍵條槽(21)，在中部橫向連接撐弧形鍵條槽(21)的兩側(cè)對稱設(shè)有籠屜鎖扣槽(9)；在籠屜槽(20)的底端與槽相連接的橫撐上設(shè)有開口燕尾槽(24)，檔紗盤(1)通過在背面其瓷眼孔(19)的兩側(cè)所設(shè)的燕尾(22)配在燕尾槽(24)內(nèi)；在籠屜槽(20)內(nèi)配有籠屜(7)，籠屜(7)通過在其中部兩側(cè)內(nèi)所設(shè)的籠屜鎖扣(8)，卡在籠屜鎖扣槽(9)內(nèi)定位；在籠屜(7)內(nèi)底端設(shè)有籠屜舵口(10)；在籠屜(7)的下面縱向兩框架上對稱設(shè)有數(shù)對凹下的瓷棒槽(18)，在瓷棒槽(18)內(nèi)配有瓷棒(4)；在籠屜(7)內(nèi)兩側(cè)面的瓷棒槽(18)下方，且在籠屜鎖扣(8)兩側(cè)對稱設(shè)有數(shù)對托錘彈性卡(11)，托錘彈性卡(11)呈“U”字形，每對托錘彈性卡(11)之間的距離，小于瓷環(huán)錘(2)直徑0.7-1mm，每只托錘彈性卡(11)旁設(shè)有環(huán)錘隔距(12)相隔開，且環(huán)錘隔距(12)與凹下的瓷棒槽(18)在籠屜(7)的橫向一直線上；瓷環(huán)錘(2)與加重瓷環(huán)錘(3)通過內(nèi)孔配在環(huán)錘鎖鍵條(5)上，環(huán)錘鎖鍵條(5)配在弧形鍵條槽(21)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種籠屜式環(huán)錘全塑張力器，其特征在于在管卡嘴(23)六角卡嘴的一開口端一側(cè)的外側(cè)面里，配有注塑成一體的金屬鑲件螺母(13)，鏍桿(15)上的鏍紋端通過六角卡嘴的另一開口端所制的孔配進鑲件螺母(13)內(nèi)；在管卡嘴(23)的上述同一側(cè)的內(nèi)側(cè)面里，且位于六角中心線上所制的螺孔底內(nèi)，也配有注塑成一體的金屬鑲件螺母(13)，并在螺孔、螺母(13)內(nèi)配有擠頭螺釘14。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種籠屜式環(huán)錘全塑張力器，其特征在于籠屜舵口(10)呈向下半空心圓臺狀，凸出在籠屜(7)的底部，籠屜舵口(10)的進口孔與籠屜(7)內(nèi)的環(huán)錘隔距(12)內(nèi)間距相等，其底孔與瓷眼(6)的內(nèi)孔相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種籠屜式環(huán)錘全塑張力器，其特征在于籠屜鎖扣(8)呈“N”形，后部與環(huán)錘隔距(12)注塑成一體，前部懸臂至末端逐漸垂下呈倒齒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種籠屜式環(huán)錘全塑張力器，其特征在于環(huán)錘鎖鍵條(5)的上面呈圓弧狀，且其圓弧半徑與與瓷環(huán)錘(2)的半徑相等。
全文摘要
本發(fā)明涉及紡織前道工序整經(jīng)筒子架退繞單紗張力控制裝置。其特點是主架在長方形框架上面縱向設(shè)有籠屜槽，在籠屜槽縱向外側(cè)中部的一側(cè)設(shè)有注塑成一體的管卡嘴開口端內(nèi)配有鏍桿，在籠屜槽底端所設(shè)的燕尾槽中配有檔紗盤；在籠屜槽內(nèi)配有籠屜，在籠屜內(nèi)底端設(shè)有籠屜舵口；在籠屜的下面瓷棒槽內(nèi)配有瓷棒；在籠屜內(nèi)兩側(cè)面設(shè)有數(shù)對可使瓷環(huán)錘通過又能托在其上的托錘彈性卡與環(huán)錘隔距，瓷環(huán)錘配在環(huán)錘鎖鍵條上，環(huán)錘鎖鍵條配在框架中心的弧形鍵條槽內(nèi)。本發(fā)明由于是全塑結(jié)構(gòu)，成本低于同類產(chǎn)品30％左右；所設(shè)籠屜舵口能使操作工效成倍提高；所設(shè)可拆分結(jié)構(gòu)，可降低包裝運輸費用；在管卡嘴開口端上固定的鏍桿，有效地提高了張力器的強度。
文檔編號D02H13/00GK1727541SQ20041004152
公開日2006年2月1日 申請日期2004年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月26日
發(fā)明者徐壯, 徐挺柏 申請人:徐壯