專利名稱：用于制造通過刺繡或應用諸如亮片、小珠、花邊飾線或線帶等裝飾元件裝飾的織物的機器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于制造通過刺繡或應用諸如亮片、小珠、花邊飾線或線帶等裝飾元件裝飾的織物的機器。
背景技術：
許多類型的織布機，例如經(jīng)織機、經(jīng)緯織機、針織機等，是眾所周知并用來生產(chǎn)各種織物，例如經(jīng)緯織物、針織物、薄紗、花邊(剛性和彈性二種)等。今后，名詞“織物”應理解為用這些機器獲得的織品。
生產(chǎn)服裝用品，但是也包括使用這些織物的家具用品的生產(chǎn)要求在這些織物上提供刺繡、網(wǎng)狀織物或者應用諸如亮片、小珠、花邊飾線、線帶之類的裝飾元件，其目的為改進物品的美觀。
當前，刺繡的織物主要通過用以上描述類型的織布機獲得。然后織物從織布機上卸下并進行染色和精整。在把這些織物分割為具有適合送入刺繡機器的尺寸的大張后送入刺繡機器。在刺繡以后，織物進一步接受精整以便消除刺繡襯背，然后送入新的精整/干燥過程。
基本上同一種機器用來生產(chǎn)用亮片、小珠、花邊飾線或線帶等裝飾元件裝飾的織物，因為多數(shù)當前商業(yè)上供應的刺繡機器可以裝備實施這些裝飾元件的附屬機械。
這些過程導致高度認可的產(chǎn)品，但問題是這種過程極度費工并且造成織物的浪費。在分割織物成為可以輸入刺繡機器時，實際上在于分割織物成為15米長和1.5米寬的大張，然而該尺寸可能隨刺繡機器而改變，其結(jié)果是浪費相應的頭部織物和織邊。如果考慮到，例如，當前經(jīng)織機可生產(chǎn)不同長度和大致寬于3米的大張織物，可以看到把織物單獨地分割的操作牽涉到織物的浪費，這將不可避免地影響這些產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
此外，對于刺繡方法或應用裝飾元件時，可注意到，十分困難使設置在織機上在生產(chǎn)時的裝飾性圖案與刺繡或應用裝飾元件綜合成為整體。為導致令人滿意的結(jié)果，該操作要求刺繡或裝飾元件以高精度施加在已經(jīng)存在的裝飾圖案的特定區(qū)域中。
對于當前可供的機器而言，不可能達到這樣的精度，因此這一特定類型的裝飾是用手工使織物在刺繡機器上執(zhí)行定位，因此需要很長時間和很高成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是通過提供一種可以生產(chǎn)用刺繡裝飾或應用諸如亮片、小珠、花邊飾線或線帶等裝飾元件裝飾織物的機器，并且在實行刺繡或?qū)椢锾囟▍^(qū)域施加裝飾元件時具有高度精確性，以解決以上指出的問題。
以此為目的，本發(fā)明目的是提供一種機器，可以顯著地降低當前由于分割織物裝入刺繡機器而引起的浪費。
本發(fā)明另一目的是提供一種機器，通過在以高精度實行刺繡或施加裝飾元件時與織物一般在生產(chǎn)中獲得的裝飾圖案或設計綜合成為整體。
本發(fā)明另一目的是提供一種機器，可以獲得大張的完工產(chǎn)品，其尺寸較傳統(tǒng)類型機器上所得到的更長，從而限制在生產(chǎn)中的浪費。
本發(fā)明另一目的是提供一種機器，可以獲得比已知類型機器上得到的具有更高的質(zhì)量和更低的成本。
這一目標和這些及其它目的今后將變得更加明顯，它們是利用生產(chǎn)通過刺繡或由應用亮片、小珠、花邊飾線或線帶等裝飾元件裝飾的織物的機器獲得的，它包括第一工作站，其中布置生產(chǎn)大張織物的織布機，和具有對所述織物進行刺繡或施加裝飾元件的工作頭的第二工作站，和使在第一工作站產(chǎn)生的大張織物沿前進方向做縱向運動、通過已經(jīng)設置的第二工作站的裝置；所述前進裝置適合于在至少在所述第二工作站中為水平的工作面上支持所述大張織物；用于移動至少一個刺繡和/或施加裝飾元件的工作頭在所述進一步提供的工作面上、并且沿至少一個對于所述前進方向為橫向的方向移動的裝置。
附圖的簡要說明本發(fā)明進一步特征和優(yōu)點將從按照本發(fā)明機器中較佳的但不是唯一的實施方案的描述中變得明顯，這些描述通過在附圖中非限定性例子予以闡明，其中

圖1為按照本發(fā)明機器的示意性側(cè)視圖；圖2為按照本發(fā)明機器的第二工作站示意立體圖；
圖3為第二工作站示意性頂視平面圖；圖4為刺繡工作站示意性前視圖。
具體的實施方式參照附圖，按照本發(fā)明的機器一般用參考數(shù)字標識為1，包括第一工作站2，其中具有已知類型的織布機3，它能夠生產(chǎn)大張織物4，和第二工作站5，其中具有至少一臺用于對大張織物4刺繡和/或施加裝飾元件的工作頭6。機器包括使在第一工作站2中生產(chǎn)的大張織物4沿前進方向通過第二工作站5作縱向前進運動的裝置。前進裝置適合于在基本上至少在第二工作站中為水平的工作面S上支持大張織物4，和用于沿橫向于在所述所提供的工作面前進方向7移動刺繡和/或施加裝飾元件的工作頭(或諸工作頭)的裝置。
更具體地說，織布機3可以由能夠生產(chǎn)針織或非針織類型的剛性或彈性織物、平織物、用圖案和/或薄紗裝飾的織物、和任何形式的花邊或織物的經(jīng)織機、經(jīng)緯織機、針織機或不同類型的織機組成。
工作頭或諸工作頭6可以由已知類型的刺繡工作頭組成，也能夠執(zhí)行海綿縫法和/或薄紗刺繡，該工作頭可選地裝備已知類型的可以施加諸如亮片、小珠、花邊飾線或線帶等裝飾元件的附屬機械。
大張織物4的前進裝置包括第一組織物張緊滾筒9，它們直接布置在第一工作站2沿大張織物4的前進方向7的下游。
第一組織物張緊滾筒9可以由通常位于織布機輸出處的織物張緊滾筒組成，并且與形成大張織物4的這些機器的其它元件合作。
大張織物4的前進裝置也包括其它兩組織物張緊滾筒，各自直接布置在第二工作站5上游的第二組織物張緊滾筒10，和直接布置在第二工作站5下游的第三組織物張緊滾筒11。
各組織物張緊滾筒是如此布置，使它們的軸線為水平的并且其方位對于大張織物4的前進方向成直角。
第一組織物張緊滾筒9的功能是保證大張織物4具有足夠的張力在織布機3中成型。
第二組織物張緊滾筒10和第三組織物張緊滾筒11的功能是保持在第二工作5中大張織物4在基本上水平工作面S上足夠地張緊，以便容許工作頭或諸工作頭6正確操作。
較佳地，第二組張緊滾筒10和第三組張緊滾筒11以互相關聯(lián)的方式運行，并且可選地以一種關聯(lián)第一組織物張緊滾筒9的方式運行，使第二組織物張緊滾筒10和第三組織物張緊滾筒11之間，即在第二工作站，大張織物4處于同樣的尺寸狀態(tài)，即具有由織布機3產(chǎn)生的同樣的張力，這在以下將變得明顯。
用于移動工作頭或諸工作頭6的裝置M較佳地適合于產(chǎn)生工作頭或諸工作頭6與相應已知類型的梭子一起的平移運動，在大張織物4布置在第二工作站5的水平工作面的情況下，沿平行于前進方向7的第一方向12，和沿垂直于前進方向7的第二方向13平移。
更具體地說，僅僅作為例子，工作頭或諸工作頭6的運動可以通過把工作頭安裝在水平地布置并與前進方向成直角的上梁14上。上梁14是成對的，使其可以沿方向13、例如通過燕尾槽導軌滑動到一對擋塊15a、15b。
擋塊15a、15b插入在上梁14和下梁16之間，下梁平行于上梁14并且在其沿方向12和13的平移運動中剛性地連接。下梁16連接在擋塊15a、15b上，使其能夠沿方向13、例如通過另一個燕尾槽導軌滑動，如圖所示。各工作頭6的梭子固定在相應工作頭6以下的下梁16上。
梁14及16和擋塊15a、15b由布置在第二工作站5的框架17支持，而擋塊15a、15b可以在控制模式下按命令平行于方向12移動，因為它們被具有軸線18a、18b的螺紋孔橫向穿過，這些孔平行于方向12并且與螺紋軸19a、19b接合；所述軸由框架17支持而可以繞與軸線18a、18b一致的軸線旋轉(zhuǎn)。軸19a、19b連接到一合單獨的電動機或一對同步的電動機20a、20b，所述電動機(或諸電動機)的致動使一對擋塊15a、15b沿方向12產(chǎn)生單一的平移運動。
梁14及16由其軸線平行于方向13的螺紋孔穿過，而兩螺紋軸21及22接合所述螺紋孔并且被固定在擋塊15a、15b上的支承(未示)所支持，使它們可繞其各自軸線旋轉(zhuǎn)。如圖所示，軸21及22連接于由擋塊15a、15b支持的電動機23或一對同步化的電動機，所述電動機(或諸電動機)的致動獲得梁14、16沿方向13的單一的平移運動。
擋塊15a、15b和梁14、16沿方向12及13的平移運動可以用高精度控制，例如通過采用步進式電動機20a、20b和23并且可選地通過在螺紋軸上配置譯碼器之類的傳感裝置或直接在擋塊15a、15b和/或梁14及16上配置線性探測器，而對于工作頭或諸工作頭16的運動提供反饋控制。
如果采用多個工作頭6，所述工作頭并列地布置在上梁14的縱向延伸方向，即平行于方向13。
這樣描述的致動系統(tǒng)形成移動裝置M。
較佳地，電動機20a、20b和23以與使大張織物4沿前進方向7前進的裝置的致動關聯(lián)的方式致動，使工作頭(或諸頭)6的運動與大張織物4沿前進方向17的前進關聯(lián)。在這樣方式下，工作頭(或諸頭)6當大張織物4沿前進方向7前進時可以在其上面工作。
較佳地，織布機3和工作頭(或諸頭)6二者均適合于按預先設定的程序工作，并且有一個裝置可以關聯(lián)相應的行動程序，使工作頭(或諸頭)6能夠在生產(chǎn)大張織物4過程中機器3產(chǎn)生的大張織物4上的設計或裝飾部分執(zhí)行刺繡或施加裝飾元件。
如果織布機3由已知類型的機器組成，該機器利用穿孔帶或沖孔卡上的程序生產(chǎn)具有設計或裝飾圖案的織物，即設置機械類型的程序系統(tǒng)，工作頭(或諸頭)6也可以用相似類型的程序系統(tǒng)致動，即通過以關聯(lián)織布機3行動程序的方式編制工作頭(或諸頭)6的程序。
如果織布機3由電子編程的機器組成，較佳地也用電子處理工作頭(或諸頭)6的行動。在這種情況，較佳地用電子式可編程序控制和致動元件30組成關聯(lián)的裝置，按照本發(fā)明管理整個機器的操作。致動和控制元件30連接到織布機3上以便控制其行動，具體是關于在生產(chǎn)中對大張織物4總體提供設計或裝飾。所述控制和致動元件30按照預定工作程序控制電動機20a、20b和23的行動，其中預定程序關聯(lián)用來生產(chǎn)大張織物4的程序，以便在織物生產(chǎn)中執(zhí)行的設計或裝飾的特定區(qū)域上實施刺繡和/或施加裝飾元件時獲得高精度?？刂坪椭聞釉?0還較佳地連接到大張織物4前進運動的裝置以便使該特定過程最佳化。
更具體地說，為按設計和裝飾在織物上提供刺繡或施加裝飾元件，應記住在織布機上“重復長度”是織布機在生產(chǎn)一大張織物時對預定設計或裝飾所需的織布機的小循環(huán)次數(shù)，而“重復”是設計或裝飾的寬度，即沿寬度的重復，由針或軌跡或經(jīng)線(根據(jù)所采用織布機的類型)數(shù)目決定，依此數(shù)目沿大張織物的寬度(即與前進方向成直角)重復該設計或裝飾，布置在第二工作站5的工作頭的數(shù)目較佳地匹配設計或裝飾的重復數(shù)目，而所述工作頭6按照關聯(lián)生產(chǎn)大張織物程序的程序致動，使執(zhí)行刺繡和/或施加裝飾元件可以按照同一設計執(zhí)行，或者按照一種關聯(lián)曾經(jīng)由織布機3生產(chǎn)的設計或裝飾同樣重復長度和同樣重復的設計。
可選地，沿著由大張織物4在其從第一工作站2到第二工作站5的途徑，有可能提供用于控制大張織物4前進的設備或裝置，它能夠探測大張織物4區(qū)域的實際位置和傳遞該信息到控制和致動元件30。所述設備或裝置可以由例如已知類型的傳感器或光電池組成，能夠探測大張織物4的特定區(qū)域，使工作頭(或諸頭)6在大張織物4上以極高的精度介入，特別是如果希望對由織布機3生產(chǎn)的設計或裝飾進行刺繡或施加裝飾元件。
為完整地描述，應該指出大張織物4的途徑在通過第二工作站5以后是從織布機3運行到布置在第二工作站5下游的收緊滾筒31，并且所述途徑不但由織物張緊滾筒組9、10、11而且也由引導滾筒32、33、34決定。
按照本發(fā)明機器的操作如下。
織布機3以已知方式、較佳地以一種由以上所描述的致動和控制元件所致動和控制的方式生產(chǎn)大張織物4，可選地具有設計或裝飾。
當大張織物4生產(chǎn)時，它逐漸地前進，通過織物張緊滾筒組9、10、11的作用，趨向收緊滾筒31，并通過第二工作站5。在第二工作站5，大張織物4在工作頭(或諸頭)6的作用下接受刺繡或被施加裝飾元件。由于在第二工作站5上大張織物4可以保持或返回到其生產(chǎn)時同樣的尺寸狀態(tài)，并且由于工作頭(或諸頭)6可以按照關聯(lián)織布機3在生產(chǎn)大張織物4中形成設計或裝飾所遵循的程序致動，按照本發(fā)明的機器有可能在已經(jīng)存在的設計或裝飾的特定區(qū)域中執(zhí)行刺繡或施加裝飾元件，如此以一種完全自動化方式執(zhí)行當前只有通過手工介入才能執(zhí)行的操作。
在任何情況下，即使按照本發(fā)明的機器簡單地用來對普通的織物進行刺繡或施加裝飾元件，即沒有設計或裝飾的織物，對于當前生產(chǎn)技術也可獲得相當?shù)膬?yōu)點，因為大張織物4不需要從織布機上卸下和分割以便再裝到刺繡或施加裝飾元件的機器上。在這樣方式下，按照本發(fā)明的機器可減少浪費、手工介入并因此減少生產(chǎn)成本，而獲得與采用傳統(tǒng)機器相比質(zhì)量改進的產(chǎn)品。
實際上，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)按照本發(fā)明的機器完全達到計劃目的，因為它能夠自主地，即不需要其它機器的干預，并且以完全自動方式，生產(chǎn)用刺繡或施加諸如亮片、小珠、花邊飾線或線帶等裝飾元件裝飾的織物，以高精度對于織物的特定區(qū)域執(zhí)行刺繡或施加裝飾元件，獲得在質(zhì)量上提高的產(chǎn)品并且相對于當前可供機器獲得的相似產(chǎn)品具有更低的生產(chǎn)成本。
如此構(gòu)想的機器可以有無數(shù)的改型和變化，它們?nèi)吭谒綑嗬蟮姆秶詢?nèi)；所有細節(jié)還可以進一步用其他技術上相當?shù)脑卮妗?br> 實際上，所使用的材料以及尺寸可以按照需要和當前工藝的任何物質(zhì)及數(shù)值。
權利要求
1.一種用于生產(chǎn)通過刺繡或應用諸如亮片、小珠、花邊飾線或線帶等裝飾元件裝飾的織物的機器，其特征為，它包括第一工作站(2)，其中布置生產(chǎn)大張織物(4)的織布機(3)，和具有至少一個用于對所述大張織物(4)刺繡和/或施加裝飾元件的工作頭(6)的第二工作站(5)；和用于使在所述第一工作站(2)生產(chǎn)的大張織物(4)沿前進方向(7)作縱向前進運動、通過所述第二工作站(5)的前進裝置(9、10、11)，所述前進裝置(9)適合于在至少在所述第二工作站(5)基本上為水平的工作表面(S)上支持所述大張織物(4)；還設置用于移動所述至少一個工作頭(6)的移動裝置(M)，以便沿至少一個方向(13)刺繡和/或施加裝飾元件，方向(13)在所述工作表面上橫向地對著所述前進方向。
2.按照權利要求1所述的機器，其特征為，所述移動裝置(M)適合于使所述至少一個工作頭(6)產(chǎn)生平移運動，以便沿平行與所述前進方向(7)的第一方向(12)，和沿垂直于所述前進方向(7)的第二方向(13)在所述工作面(S)上進行刺繡和/或施加裝飾元件。
3.按照權利要求1所述的機器，其特征為，所述移動裝置在功能上連接于所述前進裝置(9、10、11)，以便在工作面(S)上移動至少一個工作頭(6)，用于刺繡和/或施加裝飾元件，該移動關聯(lián)于所述大張織物(4)沿所述前進方向(7)的前進。
4.按照前面權利要求中一個或多個所述的機器，其特征為，所述前進裝置包括第一組織物張緊滾筒(9)，這些滾筒沿所述大張織物(4)的前進方向(7)直接布置在所述第一工作站(2)的下游；所述第一組織物張緊滾筒(9)如此布置使它們的軸線為水平方向并且橫向于所述前進方向(7)。
5.按照前面權利要求中一個或多個所述的機器，其特征為，所述前進裝置包括沿所述大張織物(4)前進方向(7)直接布置在所述第二工作站(5)上游的第二組織物張緊滾筒(10)和直接布置在所述第二工作站(5)下游的第三組織物張緊滾筒(11)；所述第二組(10)和所述第三組(11)織物張緊滾筒如此布置使它們的軸線為水平的并且橫向于所述前進方向(7)。
6.按照前面權利要求中一個或多個所述的機器，其特征為，所述至少一個用于刺繡和/或施加裝飾元件的工作頭(6)包括多個用于刺繡和/或施加裝飾元件的工作頭，它們并列地沿基本上垂直于所述前進方向(7)的方向(13)布置。
7.按照前面權利要求中一個或多個所述的機器，其特征為，所述織布機(3)適合于生產(chǎn)按照預定程序裝飾的大張織物(4)，和至少一個所述用于刺繡和/或施加裝飾元件的工作頭適合于按照預定程序工作，該預定程序與致動所述織布機(3)的程序關聯(lián)，以便在所述第二工作站(5)中對于從所述第一工作站(2)過來的大張織物(4)上存在的裝飾圖案上執(zhí)行刺繡和/或施加裝飾元件。
8.按照前面權利要求中一個或多個所述的機器，其特征為，它包括可編程序的致動和控制元件(30)，它連接于所述織布機(3)和至少一個用于刺繡和/或施加裝飾元件的所述工作頭(6)，以便按照預定工作程序致動它們。
9.按照前面權利要求中一個或多個所述的機器，其特征為，所述可編程序的控制和致動元件(30)為電子式。
10.按照前面權利要求中一個或多個所述的機器，其特征為，它包括控制所述大張織物(4)沿所述前進方向(7)前進的裝置(P)，所述前進控制裝置(P)在功能上連接于所述控制和致動元件(30)。
全文摘要
一種生產(chǎn)通過刺繡或應用諸如亮片、小珠、花邊飾線或線帶等裝飾元件裝飾的織物的機器，它包括第一工作站(2)和第二工作站(5)，其中至少一個工作頭(6)用于對在第一工作站(2)中生產(chǎn)的大張織物(4)刺繡和/或施加裝飾元件。織物縱向前進元件(9－11)用于在至少在第二工作站(5)基本上水平的工作面(S)上支持大張織物(4)，而移動設備(M)用于移動工作頭以便至少沿一個橫向于大張織物(4)在工作面(S)上前進方向(7)的方向(13)進行刺繡和/或施加裝飾元件。
文檔編號D05C7/00GK1572970SQ20041006190
公開日2005年2月2日 申請日期2004年6月24日 優(yōu)先權日2003年6月24日
發(fā)明者派德齊尼·賽薩利 申請人:派德齊尼·賽薩利