專利名稱：空調(diào)纖維純紡或混紡的混色紡紗線及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)纖維純紡或與其它纖維混紡的混色紡紗線。
背景技術(shù)：
Outlast空調(diào)纖維是一種具有熱調(diào)節(jié)功能的聚丙烯腈纖維，纖維中使用微膠囊包裹的熱敏相變材料，這種材料具有能以潛熱的形式，吸收儲存和釋放熱量的功能。其在溫度變化中，可以固態(tài)液態(tài)互相轉(zhuǎn)化，從中達到吸熱放熱的效果。因此能對外界環(huán)境溫度的變化在皮膚上作出相應(yīng)的反應(yīng)，對溫度變化有緩沖作用?？照{(diào)纖維可應(yīng)用在各類成衣及配飾上，包括內(nèi)衣、T恤、睡衣、帽子、手套、襪子、鞋子、夾克、雨衣及外衣等，能滿足舒適化、休閑化的追求，有廣闊的發(fā)展前景。但是常規(guī)的紡紗方法，生產(chǎn)出來的坯紗染色后顏色單調(diào)，不能適應(yīng)消費個性化的需要，且成紗強力不高，也限制了該纖維的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種空調(diào)纖維純紡或混紡的混色紡紗線，成紗中含空調(diào)纖維35％～100％、細絨棉或長絨棉0～65％，采用該紗線顏色豐富，強力完全適應(yīng)高速園機或橫機加工，織制成的織物能充分發(fā)揮空調(diào)纖維的優(yōu)良性能，豐富人們的生活需求。細絨棉或長絨棉用于彌補空調(diào)纖維成紗強力不高的弱點。
所述空調(diào)纖維純紡或混紡的混色紡紗線是由不同顏色的纖維通過混色紡紗而成的紗線。紡紗支數(shù)為10S～45S的單紗或股線，混紡紗中空調(diào)纖維35～100％、細絨棉或長絨棉0～65％，單紗捻度為400～1100T/m，股線捻度為210～1000T/m。長絨棉的作用在于彌補空調(diào)纖維純紡混紡單紗強力較低的弱點。為使該紗線織制成的織物具有良好的服用性能，也可在混色紡紗中加入氨綸長絲，做成空調(diào)纖維色紡氨綸包芯紗。
本發(fā)明工藝流程為纖維染色、染色空調(diào)纖維可紡性處理、稱料、混料、清花、梳棉、頭并、二并、三并(調(diào)色補色)、粗紗、細紗、絡(luò)筒，股線還需再經(jīng)并捻聯(lián)合機后絡(luò)筒。
具體紡制過程如下1.根據(jù)產(chǎn)品要求，對各種纖維進行染色，使纖維具有各種不同的符合要求的顏色。同時對染色后的空調(diào)纖維進行可紡性處理。腈綸紡紗油劑按1∶6～8的比例用冷凝水稀釋，給油量按空調(diào)纖維重量的0.5～0.6％控制，染色空調(diào)纖維給油后悶放24小時后使用；2.空調(diào)纖維的散纖維染色工藝特點如下為，在90℃～100℃*40min，加入精練劑2～3g/l進行精練；精練溢流后，加入已融解的陽離子染料，以1℃～2℃/min升溫到80℃～100℃，(按顏色決定升溫速率和持溫溫度和時間)持溫40～60min，加入醋酸調(diào)節(jié)PH值至3.5～6之間，持溫完成。以1℃～2℃/min釋溫到60℃～70℃，然后進行排液，后處理水況60℃～80℃*10min，2～3次即可。
3.根據(jù)產(chǎn)品顏色要求，搭配好不同顏色纖維的比例，按干重比例稱取各種纖維；4.將稱取好的不同顏色的空調(diào)纖維及精梳色棉按規(guī)定進行鋪層混和，如果投料批量較大，則分成若干部分進行混和；5.原料混和好后，在清花工序裝盤，進行更進一步的混和并定量成卷。棉卷干定量為350～450克/米，棉卷長度為30～40米；6.在梳棉機上將混色棉卷梳理成條。生條干定量為18～22克/5米，道夫速度17～24轉(zhuǎn)/分；7.在并條機上進行三道并合牽伸，使纖維條定量一致，條干均勻，纖維平行順直。干定量為14～21克/5米，并合數(shù)為6～8根，牽伸5.5～8.5倍，車速250～350m/min；搖架壓力中低檔控制；8.在粗紗機上牽伸成粗紗，適當(dāng)降低捻度，降低車速，避免過重的搖架加壓，以防止微膠囊的破裂。粗紗干定量3～6克/10米，牽伸5～12倍，捻系數(shù)60～100，錠速600～1000轉(zhuǎn)/分；9.在細紗機上紡制成細紗。適當(dāng)降低車速，搖架加壓調(diào)壓塊顏色為綠色(中檔壓力)。以防止微膠囊的破裂，相變材料溢出而喪失空調(diào)功能。細紗干定量0.98～5.9克/100米，牽伸15～35倍，捻度400～1100T/m，錠速8000～15000轉(zhuǎn)/分；可在經(jīng)過改造的細紗機上加入氨綸長絲后紡制成氨綸包芯紗。氨綸絲牽伸倍數(shù)為2.5～4.5倍；10.在自動絡(luò)筒機(Auto Coner-338)上絡(luò)成錐形筒紗。絡(luò)紗速度900～1400米/分；11.在捻線機上進行合股加捻。捻度210～1000T/m，錠速7000～11000轉(zhuǎn)/分；12.再在自動絡(luò)筒機(Auto Coner-338)上絡(luò)成錐形筒紗。絡(luò)紗速度800～1400米/分；本發(fā)明的空調(diào)纖維混色紡紗線，達到國家標(biāo)準(zhǔn)，由它織造的織物，布面平整、光潔，懸垂性好，穿著舒適、柔軟、吸濕透氣，色牢度好，由美國Outlast公司檢測，空調(diào)纖維經(jīng)染色和紡紗加工，其空調(diào)效果完全有效。
具體實施例方式
以下通過三個實施例具體說明本發(fā)明。
所述實施例的加工工藝流程為纖維染色、染色空調(diào)纖維可紡性處理、稱料、混料、清花、梳棉、頭并、二并、三并、粗紗、細紗、絡(luò)筒。在所述絡(luò)筒工藝之后，再經(jīng)并捻與絡(luò)筒。
在染色空調(diào)纖維可紡性處理工藝中，腈綸紡紗油劑按1∶7～8的比例用冷凝水稀釋，然后按空調(diào)纖維重量的0.6％加入油水，染色空調(diào)纖維悶放24小時后使用。
其中空調(diào)纖維的散纖維染色工藝為，在90℃～100℃*40min，加入精練劑2～3g/l進行精練；精練溢流后，加入已融解的陽離子染料，以1℃～2℃/min升溫到80℃～100℃，(按顏色決定升溫速率和持溫溫度和時間)持溫40～60min，加入醋酸調(diào)節(jié)PH值至3.5～6之間，持溫完成。以1℃～2℃/min釋溫到60℃～70℃，然后進行排液，后處理水況60℃～80℃*10min，2～3次即可。
空調(diào)纖維混色紡紗線實施例表

空調(diào)纖維混色紡紗線實施例工藝設(shè)計表


上述三實施例生產(chǎn)的空調(diào)纖維混色紡紗線，達到國家標(biāo)準(zhǔn)，由它織造的織物，布面平整、光潔，懸垂性好，穿著舒適、柔軟、吸濕透氣，色牢度好，由美國Outlast公司檢測，空調(diào)纖維經(jīng)染色和紡紗加工，其空調(diào)效果完全有效。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)纖維純紡或混紡的混色紡紗線生產(chǎn)方法，其包括以下工藝流程纖維染色、染色空調(diào)纖維可紡性處理、稱料、混料、清花、梳棉、頭并、二并、三并、粗紗、細紗、絡(luò)筒、捻線、絡(luò)筒，在所述三并工藝中結(jié)合調(diào)色補色，生產(chǎn)出的成紗中含空調(diào)纖維35％～100％、長絨棉0～65％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)纖維純紡或混紡的混色紡紗線生產(chǎn)方法，其特征在于所述染色工藝中，采用陽離子染料，溫度80℃～100℃，用醋酸調(diào)節(jié)PH值為3.5～6的弱酸狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)纖維純紡或混紡的混色紡紗線生產(chǎn)方法，其特征在于在所述染色空調(diào)纖維可紡性處理工藝中，腈綸紡紗油劑按1∶6～8的比例用冷凝水稀釋，給油量按空調(diào)纖維重量的0.5～0.6％控制，染色空調(diào)纖維悶放24小時后使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)纖維純紡或混紡的混色紡紗線生產(chǎn)方法，其特征在于在紡紗加工過程中，并條、粗紗、細紗工序搖架加壓均采用中低檔壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)纖維純紡或混紡的混色紡紗線生產(chǎn)方法，其特征在于在紡紗中根據(jù)不同品種要求，加入規(guī)格為20D～70D氨綸長絲，做成空調(diào)纖維色紡氨綸包芯紗，所述氨綸絲的牽伸倍數(shù)為3～4倍，細紗錠速7000～15000轉(zhuǎn)/分。
6.一種空調(diào)纖維純紡或混紡的混色紡紗線，其特征在于采用權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的方法制成，其紡紗支數(shù)為10Ne～45Ne的單紗和股線，混紡紗中空調(diào)纖維35～100％，長絨棉0～65％，單紗捻度為400～1100T/m，股線捻度為210～1000T/m。
全文摘要
一種空調(diào)纖維純紡或混紡的混色紡紗線及其生產(chǎn)方法，其工藝流程為纖維染色、染色空調(diào)纖維可紡性處理、稱料、混料、清花、梳棉、頭并、二并、三并、粗紗、細紗、絡(luò)筒。該混色紡紗線的紡紗支數(shù)為10Ne～45Ne的單紗和股線；混紡紗中空調(diào)纖維含量35～100％、細絨棉或長絨棉0～65％；單紗捻度為400～1100T/m，股線捻度為210～1100 T/m。本發(fā)明生產(chǎn)的空調(diào)纖維混紡的混色紡紗線，達到國家標(biāo)準(zhǔn)，由它織造的織物，布面平整、光潔，懸垂性好，穿著舒適、柔軟、吸濕透氣，色牢度好，由美國Outlast公司檢測，空調(diào)纖維經(jīng)染色和紡紗加工，其空調(diào)效果完全有效。
文檔編號D02G3/22GK1603489SQ20041006807
公開日2005年4月6日 申請日期2004年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月11日
發(fā)明者孫偉挺, 周金寶 申請人:浙江華孚色紡有限公司