專利名稱：用于處理繩狀紡織品的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于處理繩狀紡織品的裝置，如其例如作為所謂的噴射式染色機以各種各樣的實施形式在實際上是已知的。
背景技術(shù)：
這樣的噴射式染色機或設備利用用于輸送紡織品的輸送噴射裝置操作。在基于所謂空氣動力原理的噴射式染色機中，如其例如描述于Melliland紡織報告69(1988年)、第748至754頁中，紡織技術(shù)38(1988年)、第31至35頁中和國際紡織報告選編本31(1985)、3，第27至41頁中，使一連續(xù)的繩狀織物借助于常常為噴射嘴形式的輸送噴射系統(tǒng)在一封閉的容器內(nèi)循環(huán)，供給噴嘴以氣流作為輸送介質(zhì)，氣流使繩狀織物沿預定的循環(huán)方向進給運動。在這方面其例如由EP 0014919已知，為了輸送繩狀織物采用加熱的氣體或蒸汽流作為輸送介質(zhì)。通過噴射嘴將在容器外面預熱的染液壓入，其作用到通過的繩狀織物上。也具有按照空氣動力原理工作的紡織品處理機械，如其例如在EP0665319 A3和0640710 A2中所描述的，其中一連續(xù)的帶形織物線圈在其通過一由氣態(tài)輸送介質(zhì)流過的噴射嘴在處理裝置內(nèi)進行的輸送過程中受到機械的和/或熱的處理，以便有針對性地改變帶形織物線圈的體積、手感、外觀或含水量。
在這樣的噴射式染色機中還已知，在一單獨的容器內(nèi)同時處理多個帶形織物線圈或繩，為此設置相應數(shù)量的軸向并列排列的輸送噴嘴，為其在容器內(nèi)還配置用于每一折疊的繩狀織物的自身的存儲裝置。在這樣的多儲存器機械中，每一輸送噴嘴在其間隙形的氣體入口的區(qū)域內(nèi)由一噴嘴殼體包圍，該殼體經(jīng)由一自身的氣體連接導管連接在一與一共同的鼓風機相連的管道上。鼓風機本身一般設置在處理容器的外面并且在抽吸側(cè)與其內(nèi)腔相連通。
輸送噴嘴包括自身的噴嘴殼體的構(gòu)成和其經(jīng)由自身的回線在輸送介質(zhì)源上的連接的耗費是很大的；各輸送噴嘴的輸送介質(zhì)分配和供給有時也是不夠均勻的。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，進一步構(gòu)成開頭所述的裝置用以處理繩狀紡織品，使其消除這些缺點。
為了達到該目的，本發(fā)明的裝置具有權(quán)利要求1的特征。
在該新的裝置中輸送噴嘴裝置具有至少兩個分開的軸向并列設置的輸送噴嘴用于各一條繩狀織物。其中輸送噴嘴插入一共同的輸送介質(zhì)分配裝置中，后者與輸送介質(zhì)循環(huán)裝置連接并且具有向輸送噴嘴的輸送介質(zhì)入口供給輸送介質(zhì)的腔室。其中輸送介質(zhì)分配裝置實現(xiàn)所謂共用軌原理(Common-Rail-Prinzip)。由于輸送噴嘴直接裝于該輸送介質(zhì)分配裝置內(nèi)，取消了自身的噴嘴殼體和到輸送噴嘴的回線。同時以很簡單有效的方式確保輸送介質(zhì)向各輸送噴嘴的均勻分配。
在一優(yōu)選的實施形式中，輸送介質(zhì)分配裝置具有一輸送介質(zhì)分配箱，其連接于循環(huán)裝置的壓力側(cè)并且其中插入各個輸送噴嘴。該分配箱合乎目的地至少沿容器的軸向長度的一部分延伸，其中可以將其設置在容器的內(nèi)部或外部。該分配箱的優(yōu)點特別在于，可以達到氣態(tài)輸送介質(zhì)的很均勻的分配，因為通過相應大地確定盒橫截面尺寸可以保持低的輸送介質(zhì)速度。如果有必要，還可以采取附加的措施，以便提高輸送介質(zhì)向各輸送噴嘴分配的均勻性。這樣，可以例如在分配箱內(nèi)設置各個輸送介質(zhì)導向元件，它特別可具有各個導向葉片，其至少部分地圍繞輸送噴嘴。這樣的導向葉片保證氣態(tài)輸送介質(zhì)從分配箱中集中地流入輸送噴嘴的環(huán)狀間隙式的輸送介質(zhì)入口中。
從總體上看，噴嘴直接在輸送介質(zhì)分配裝置內(nèi)的設置確保輸送介質(zhì)有效而實用地流入輸送介質(zhì)分配裝置并從而滿意地輸送繩狀織物。
在分配箱設置于容器中的情況下自動地減小來自設置于分配箱中的輸送噴嘴的噪聲發(fā)射。同時在相當大程度上阻止從分配箱向外的熱輻射，由此提高整個機械的熱效率。最后，位于容器內(nèi)的分配箱及其中設置的輸送噴嘴還帶來優(yōu)點，在通過輸送噴嘴輸送時只須將相應的繩狀織物升到比傳統(tǒng)的機械減小的高度，以此產(chǎn)生織物保護的輸送。
與分配箱是否設置在容器內(nèi)部或外部無關(guān)，可以為其配置可選擇操縱的控制裝置用于對各輸送噴嘴供給輸送介質(zhì)。該控制裝置在一個實施形式中可以具有控制輸送介質(zhì)向分配箱供給的裝置，和/或可以將裝置構(gòu)成為使其各輸送噴嘴配置可選擇操縱的控制裝置，借其可控制向各輸送噴嘴的輸送介質(zhì)供給。此外，在分配箱中的輸送介質(zhì)分配，除在一定情況下適當?shù)纳鲜鰧蛟酝獠恍枰馁M很大的回線管等，從而以高效率實現(xiàn)輸送噴嘴的輸送介質(zhì)供給。由于這樣的高效率可以相應降低輸送介質(zhì)循環(huán)裝置的功率。
本發(fā)明的對象的進一步構(gòu)成是諸從屬權(quán)利要求的內(nèi)容。


附圖中示出本發(fā)明的對象的諸實施例。附圖中圖1 按照本發(fā)明的以一按照空氣動力原理的噴射式匹染機型式的裝置之示意縱剖視圖，其包括一設置在容器內(nèi)的輸送介質(zhì)分配箱；圖2 按圖1的裝置沿圖1中的線II-II截取的側(cè)視圖；圖3 按照本發(fā)明的以一按照空氣動力原理的噴射式匹染機形式的裝置之類似于圖1的示意剖視圖，其包括一設置在容器外部的輸送介質(zhì)分配箱；圖4 按圖3的裝置沿圖3中的線IV-IV截取的側(cè)視圖；圖5 按圖1的裝置的變型的實施形式和相當于圖1的剖視圖；圖6 按圖5的裝置沿圖5中的線VI-VI截取的側(cè)視圖。
圖7 按圖1的裝置的另一變型的實施形式的相當于圖1的剖視圖；圖8 按圖1的裝置沿圖7中的線VIII-VIII截取的側(cè)視圖；圖9 按圖2的裝置的相當于圖2的剖視圖，用來說明用于控制輸送噴嘴的輸送介質(zhì)供給的控制裝置；以及圖10 按圖9的裝置以不同的比例的局部剖視圖。
具體實施例方式
圖1、2中所示的本發(fā)明的裝置是一按照空氣動力原理的噴射式匹染機，包括多個-在這里為四個-存儲器。這樣的噴射式匹染機的基本構(gòu)造原本是已知的(參閱例如EP 0945538 B1)，因此以下只描述對本發(fā)明重要的特征。該裝置具有一在圖1只示意說明的封閉的容器1，其構(gòu)成為基本上圓柱形的高壓容器。如由圖2可看出的那樣，四個操作孔2通入容器1中，其中任一孔為用于一連續(xù)的繩狀織物4的一個存儲器3配置并且可由一操作閉鎖5壓力密封地關(guān)閉。存儲器3通過各中間壁6沿容器1的軸向方向在側(cè)面限定。位于其中的繩狀織物4，如圖7表示的，是折疊的。
在容器1中可旋轉(zhuǎn)地支承一個通過一未示的調(diào)頻的電動機驅(qū)動的絞盤8，其上鄰接在容器1中安置的輸送噴嘴裝置，其對每一存儲器3具有一自身的文丘里輸送噴嘴9，它在圖2中只示意地說明。每一輸送噴嘴9具有一構(gòu)成為入口的環(huán)形間隙10，用于氣態(tài)的輸送介質(zhì)或空氣、氣體、蒸汽或空氣-蒸汽混合物，該環(huán)形間隙10構(gòu)成在噴射錐體11與和其同心的擴散器12之間。擴散器12轉(zhuǎn)到一弧形部分13中，其上連接一折疊器14。
在操作中通過相應的操作孔2將繩狀紡織品輸入容器1中和同時裝到絞盤8上，并且在其上通過輸送噴嘴9實施繩狀織物在其各端連接成一連續(xù)的織物線圈。在容器1裝載由四個存儲器3配置的四條繩狀織物4以后，將各操作孔2關(guān)閉并且供給輸送噴嘴9以氣態(tài)的輸送介質(zhì)，借此使每一連續(xù)的繩狀織物4沿圖2中順時針方向循環(huán)，如其由一箭頭15所說明的那樣。在該繩狀織物4的循環(huán)運動過程中通過包含在容器內(nèi)的處理染液對其進行處理，該染液進行循環(huán)并且在輸送噴嘴9的區(qū)域內(nèi)被轉(zhuǎn)給相應的繩狀織物4。為此需要的管、泵等未再示出。對此例如可參閱上述的EP 0 945 538 B1或EP 0 078 0722 A1。
在容器1內(nèi)在存儲器3上方的區(qū)域內(nèi)設置一個在軸向方向基本上沿存儲器3延伸的輸送介質(zhì)分配箱16，其具有基本上矩形橫截面形狀包括大致頂蓋形的蓋壁17。該蓋壁17如由圖2可看出的，適配于圓柱形容器1的外殼的曲率。通過分配箱16的這樣的構(gòu)成而產(chǎn)生一在容器1內(nèi)節(jié)省空間的安置，分配箱16在一端面18處封閉而在其另一端面19經(jīng)由一用20表示的螺紋連接與一鼓風機22的壓力通道21相連通，而構(gòu)成輸送介質(zhì)循環(huán)裝置的一部分。
鼓風機22，如由圖1可得知的，在容器1內(nèi)設置在其鄰接的容器底面(Klperboden)23的區(qū)域內(nèi)。其由一電動機24驅(qū)動，后者在位于相對于容器內(nèi)部密封的殼體的端面從容器1內(nèi)伸出。鼓風機22具有一沿存儲器3軸向長度延伸的、同心于容器1的穿孔的抽吸管25，而使其可以從容器內(nèi)部吸入蒸汽-空氣混合物并且經(jīng)由壓力通道21輸入輸送介質(zhì)分配箱16中。
如特別由圖2可看出的，各輸送噴嘴9直接插入輸送介質(zhì)分配箱16中，而使它們相互軸線平行地設置，并橫跨過分配箱的各相互對置的側(cè)壁26，其中一邊噴嘴錐體11而另一邊擴散器12從相應的分配箱側(cè)壁26中伸出而密封地與其連接。因此輸送噴嘴9以其構(gòu)成輸送介質(zhì)入口的環(huán)形間隙10位于分配箱16中，它在這方面包括全部的輸送噴嘴。
在操作中向分配箱16的內(nèi)腔供給經(jīng)由鼓風機22輸送的氣態(tài)輸送介質(zhì)，其經(jīng)由環(huán)形間隙10集中地流入相應的輸送噴嘴9內(nèi)并從而實現(xiàn)繩狀織物4的均勻的織物保護的輸送。如由圖2可看出的，由于分配箱16具有較大的橫截面，分配箱16內(nèi)的輸送介質(zhì)速度是比較小的，結(jié)果是，對四個輸送噴嘴9上產(chǎn)生很均勻的輸送介質(zhì)分配，輸送介質(zhì)分配箱的容器1內(nèi)的安置產(chǎn)生的結(jié)果是，分配箱16幾乎沒有熱能夠向容器外面輻射，從而幾乎不產(chǎn)生在流過分配箱16和輸送噴嘴9的短時熱的輸送介質(zhì)中的熱損失。此外，分配箱16對于來自輸送噴嘴9的噪聲發(fā)展起消音的作用。分配箱16的壁17、18、19、26的壁厚只需要按鼓風機22的總壓力升高來設計而不必考慮容器1內(nèi)的最大操作壓力，因為分配箱16設置于容器1內(nèi)。最后由圖2示出，通過分配箱16包括插入其中的輸送噴嘴9在容器1的上面的區(qū)域內(nèi)的設置，其中容器1在操作中以水平軸線臥式地安置，各輸送噴嘴9可以比較移近于容器1的中軸線27，其結(jié)果是，減小了在輸送過程中繩狀織物4從存儲器3中的牽拉高度，這產(chǎn)生織物保護的輸送。
按照圖3、4的實施形式不同于按照圖1、2之處只在于，輸送介質(zhì)分配箱16設置在容器1的外部。因此與圖1、2相同的部件設有相同的標記并且不再說明。為簡單起見，圖4中也省去了繩狀織物4的圖示。
在橫截面為矩形的分配箱16中，它軸線平行于圓柱形容器1直接安裝在其上，以如同圖2中的相應的方式直接插入四個輸送噴嘴9，而使由其構(gòu)成輸送介質(zhì)入口的環(huán)形間隙由分配箱16圍繞。在每一輸送噴嘴9中，在擴散器出口的彎管13處經(jīng)由一垂直的管件28在相應的存儲器3的區(qū)域內(nèi)導回容器1中，而噴嘴錐體11經(jīng)由一管道29在圖4中未示出的絞盤8的上方連接到容器1上。
在該實施形式中鼓風機22設置在容器1的外部并與其同心。其壓力通道21經(jīng)由一螺紋連接20和一相應的管道件再次連接到分配箱16的端面19上。
分配箱16如有必要可以設有一特別的絕熱的或消音的包皮或襯里，其在圖4中在30處用虛線表示。
在所述的實施形式中，輸送介質(zhì)分配箱16構(gòu)成為基本上沿容器1的長度延伸的橫截面為距形的管，其在至少兩側(cè)面由平行的側(cè)壁26限定。其中上分配箱16自然可以具有任何符合目的的橫截面形狀，特別是也可這樣的，其在裝入容器1內(nèi)時適合于內(nèi)輪廓或包括在其中的部件。特別是在裝置的多存儲器的實施形式中合乎目的的是，可以在分配箱16上提供沿其軸向長度附加的措施，以便確保各輸送噴嘴9的均勻的輸送介質(zhì)供給，而與其離鼓風機壓力通道21的出口(Mündung)的距離無關(guān)。為此可以在分配箱中例如設置空氣導向葉片、雪橇(Schikanen)等形式的空氣分配元件。在一定情況下合乎目的的是，也可提供環(huán)形圍繞輸送噴嘴9設置的導向葉片，其保證輸送介質(zhì)從分配箱16中集中地進入相應的輸送噴嘴的環(huán)形間隙10中。一不同于用于輸送噴嘴的輸送介質(zhì)供給的均勻性的措施也可以在于，沿分配箱16的軸向長度改變其橫截面，使得在分配箱16內(nèi)到處產(chǎn)生一均勻的流速。
基于共用軌原理的分配箱16也可以按需要控制各輸送噴嘴的輸送介質(zhì)供給。在一圖5、6中所示的實施形式中這以通過一滑板31的型式的控制裝置來實現(xiàn)，它通過一調(diào)節(jié)裝置32控制，其可由圖5中所示的關(guān)閉位置按箭頭33拉回到一不起作用的位置?；?1設置在與鼓風機22的壓力通道21連接的分配箱16的端壁19和與其鄰接的第一輸送噴嘴9之間，并借此可以在總體上調(diào)節(jié)流向分配箱16的輸送介質(zhì)。按這種方式對于全部輸送噴嘴可以均勻調(diào)節(jié)上述四個輸送噴嘴9的輸送介質(zhì)供給。
另外或可選擇地也可將為分配箱16配設的控制裝置構(gòu)成使其可以分別調(diào)節(jié)各輸送噴嘴9的輸送介質(zhì)供給。一種這樣的實施形式說明于圖7、8中。在容器1內(nèi)設置的輸送介質(zhì)分配箱16a基本上構(gòu)成為類似于按圖1、2的分配箱16那樣。但它包括，如特別由圖8可看出的，一平行于底壁并與其間隔開的中間壁34，其限定實際上的分配箱腔35，其中通入在容器1內(nèi)設置的鼓風機22的壓力通道21。隔壁34在各輸送噴嘴9的下方延伸，其中分配箱16a中的位于隔壁34以上和蓋壁17以下的空間通過橫壁36再劃分，這些橫壁36限定包括各一個輸送噴嘴9的輸送介質(zhì)供給腔或室37。這些輸送介質(zhì)供給腔37經(jīng)由各通孔38與分配箱腔35連通，其用于輸送介質(zhì)的穿通橫截面可以分別由一關(guān)閉元件39加以影響，后者可以通過一配置的調(diào)節(jié)裝置40分別加以調(diào)節(jié)。
雖然在按圖7、8的實施形式中各輸送噴嘴9的輸送介質(zhì)供給的分別控制通過在分配箱16a中的措施來達到，但這樣的實施形式也是可能的，即為此直接對各輸送噴嘴9采取措施。一種這樣的實施形式示于圖9和10中。
在該實施形式中，在限定環(huán)形間隙10的噴嘴錐體11上和/或在擴散器12的構(gòu)成混合噴嘴的擴大的部分上安裝一滑動套筒41，其如特別由圖10可看出的，可沿雙箭頭42的方向軸向來回調(diào)節(jié)，而使其或多或少覆蓋環(huán)形間隙10。按這種方式可以分別調(diào)節(jié)相應的輸送噴嘴6中的輸送介質(zhì)流量，例如這在最大速度時關(guān)于織物保護的輸送是必需的?？梢酝耆P(guān)閉環(huán)形間隙10的可能性允許取消關(guān)閉蓋的必要性，否則其在一輸送噴嘴9不被利用時是必需的。由于關(guān)閉蓋的省略而消除其流動阻力，由此又提高整個裝置的效率。
在圖5至10中對于相同的部件采用如圖1、2相同的標記，在這里省略這些部件的再次說明。
以上借助按照空氣動力原理的噴射式處理機說明了本發(fā)明。基本上也可以將輸送介質(zhì)分配箱16、16a包括直接插入其中的輸送噴嘴9的共用軌原理應用于噴射式處理機，其利用流體輸送介質(zhì)，亦即利用液壓原理操作。
在所述實施例中容器1構(gòu)成為耐壓的。但本發(fā)明也可應用于所謂大氣的機械中，即其中容器不是耐壓的。
權(quán)利要求
1.用于處理繩狀紡織品的裝置，包括一容器(1)；用于紡織品的輸送噴嘴裝置；一在壓力側(cè)與輸送噴嘴裝置并在抽吸側(cè)與容器相連接的輸送介質(zhì)循環(huán)裝置(21、22、25)；以及在容器內(nèi)構(gòu)成的存儲器裝置，用以容納相應的繩狀織物(4)；其中輸送噴嘴裝置具有至少兩個分開的、軸向并列設置的輸送噴嘴(9)用于各一條繩狀織物(4)，并且各輸送噴嘴插入一共同的輸送介質(zhì)分配裝置(16、16a)中，它與循環(huán)裝置連接并且具有一個向各輸送噴嘴的輸送介質(zhì)入口(10)供給輸送介質(zhì)的腔室。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，輸送介質(zhì)分配裝置具有一輸送介質(zhì)分配箱(16、16a)，它與循環(huán)裝置(21、22、25)的壓力側(cè)連接并且在該分配箱中插入各輸送噴嘴(9)。
3.按照權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，分配箱(16、16a)至少沿容器(1)的軸向長度的一部分延伸地設置。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于，分配箱(16)設置在容器(1)的內(nèi)部。
5.按照權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于，分配箱(16)設置在容器(1)的外部。
6.按照權(quán)利要求5的裝置，其特征在于，各輸送噴嘴(9)在其繩狀織物入口側(cè)和出口側(cè)分別經(jīng)由管道裝置(28、29)與容器(1)連接。
7.按照權(quán)利要求2至6之一項所述的裝置，其特征在于，分配箱(16、16a)構(gòu)成為至少在其輸送介質(zhì)入口(10)的區(qū)域內(nèi)圍繞各輸送噴嘴。
8.按照權(quán)利要求1和2所述的裝置，其特征在于，輸送介質(zhì)分配裝置具有可選擇操縱的控制裝置(31、39、41)，用于各輸送噴嘴(9)的輸送介質(zhì)供給。
9.按照權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述控制裝置具有對輸送介質(zhì)向分配箱(16、16a)的供給進行控制的裝置(31、32)。
10.按照權(quán)利要求2和8所述的裝置，其特征在于，為所述輸送噴嘴配置可選擇操縱的控制裝置(39、41)，借這些控制裝置可控制各個輸送噴嘴的輸送介質(zhì)供給。
11.按照權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述控制裝置具有關(guān)閉裝置(31)，借其可以相對于分配箱完全或部分地關(guān)閉為各個輸送噴嘴(9)配置的與分配箱(16a)內(nèi)部連通的輸送介質(zhì)供給腔(37)。
12.按照權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，在分配箱(16a)中劃分各個輸送噴嘴(9)的輸送介質(zhì)供給腔(37)，并且這些供給腔分別具有一通入分配箱內(nèi)部的輸送介質(zhì)供給孔(38)，可通過關(guān)閉裝置(31)影響供給孔的穿通橫截面。
13.按照權(quán)利要求2至12之一項所述的裝置，其特征在于，在分配箱(16、16a)中設置輸送介質(zhì)導向元件。
14.按照權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，所述輸送介質(zhì)導向元件具有至少部分圍繞各輸送噴嘴(9)的導向葉片。
15.按照上述權(quán)利要求之一項所述的裝置，其特征在于，輸送介質(zhì)是氣態(tài)的。
16.按照權(quán)利要求1至15之一項所述的裝置，其特征在于，輸送介質(zhì)是液態(tài)的。
17.按照權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，輸送介質(zhì)循環(huán)裝置具有至少一個鼓風機(22)，它設置于容器(1)內(nèi)。
18.按照權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，所述鼓風機設置在容器(1)的一端壁(23)的區(qū)域內(nèi)。
19.按照權(quán)利要求17或18所述的裝置，其特征在于，鼓風機(22)是電動驅(qū)動的并且驅(qū)動電動機(24)至少部分地位于容器(1)的外部。
全文摘要
一種用于處理繩狀紡織品的裝置具有一容器和用于紡織品的輸送噴嘴裝置。輸送噴嘴裝置具有至少兩個分開的軸向并列設置的輸送噴嘴用于各一條繩狀織物，其中各輸送噴嘴插入一共同的輸送介質(zhì)分配裝置中。輸送介質(zhì)分配裝置與一輸送介質(zhì)循環(huán)裝置連接并且包括向各輸送噴嘴的輸送介質(zhì)入口供給輸送介質(zhì)的腔室。
文檔編號D06B3/28GK1616737SQ20041008606
公開日2005年5月18日 申請日期2004年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月21日
發(fā)明者卡爾·科爾德斯 申請人:特恩機械(英屬維爾京群島)有限公司