專利名稱：用于繩狀紡織品的濕處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于繩狀紡織品的濕處理機(jī)，具有一封閉的容器和一文杜里輸送噴嘴系統(tǒng)，該系統(tǒng)供以輸送介質(zhì)流，以便按規(guī)定環(huán)繞方向驅(qū)動(dòng)一在容器內(nèi)環(huán)行的連續(xù)的繩狀織物。
背景技術(shù)：
這種在實(shí)際上以多種實(shí)施形式作為噴射式染色設(shè)備等等公知的濕處理機(jī)，不管輸送介質(zhì)流是液體還是氣體，都按液壓或空氣動(dòng)力學(xué)原理工作。通過輸送噴嘴系統(tǒng)輸送的連續(xù)的繩狀織物在從輸送噴嘴系統(tǒng)輸出時(shí)通過一折疊裝置折疊，然后貯存在存貯器內(nèi)，它不斷地從存貯器中取出并輸送給輸送噴氣系統(tǒng)的繩狀織物入口。為了從存貯器中取出繩狀織物并輸入輸送噴嘴系統(tǒng)的繩狀織物入口，給它配設(shè)卷取裝置，它們通常具有用于輸送噴嘴系統(tǒng)的每個(gè)輸送噴嘴的絞盤。在繩狀織物路徑中電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絞盤位于配設(shè)于它的輸送噴嘴的繩狀織物入口的前面，并在它進(jìn)入輸送噴嘴的繩狀織物入口之前使基本上垂直地從存貯器中抽出的繩狀織物偏轉(zhuǎn)至少90°。在絞盤和存貯器之間的繩狀織物行程的基本上垂直的一段上被繩狀織物帶走的處理液的一部分滴落，由于繩狀織物以其重量貼合在絞盤表面上，因此或多或少擠壓在一起，這有利于這種滴落。
為了使處理液盡可能均勻地涂抹在環(huán)形繩狀織物上，處理液通過一染液循環(huán)泵循環(huán)，并通過輸送介質(zhì)流作用在繩狀織物上。在由EP0078022所知的這種類型的濕處理機(jī)中處理劑以霧化的形式添加到氣流中，它用作用于環(huán)形繩狀織物的輸送介質(zhì)流。在另一種按EP09455381的按空氣動(dòng)力學(xué)原理工作的匹染機(jī)中處理劑輸入輸送噴嘴的噴嘴殼體內(nèi)，其中處理劑顆粒被氣態(tài)輸送介質(zhì)流經(jīng)過噴嘴環(huán)狀間隙均勻地噴涂在連續(xù)行進(jìn)的繩狀織物上，在織物中它們?cè)诶^續(xù)通過輸送噴嘴的強(qiáng)化路程中縮絨。
在實(shí)踐中顯示，在一種按空氣動(dòng)力學(xué)原理工作的噴射式濕處理機(jī)中可以噴入氣態(tài)輸送介質(zhì)流內(nèi)的液態(tài)處理液的量是有限的。也就是說，加入輸送介質(zhì)流內(nèi)的處理液液滴必須在繩狀織物行進(jìn)方向加速，為此輸送介質(zhì)流需要可觀的能量，它必須由輸送它的鼓風(fēng)機(jī)提供。但是特別是在噴淋繩狀織物時(shí)希望，通過輸送噴嘴提供大的染液流量，以便縮短噴淋時(shí)間并達(dá)到良好的噴淋效果。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是指出一條途徑，它允許以簡(jiǎn)單的方法更好地將處理液噴涂在繩狀織物上。
為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的按本發(fā)明的濕處理機(jī)具有權(quán)利要求1的特征。
新的濕處理機(jī)配備有用于在卷取裝置區(qū)域和輸送噴嘴系統(tǒng)的噴嘴環(huán)狀間隙之間的繩狀織物路徑的一段內(nèi)將處理液噴涂在繩狀織物上的裝置，此裝置允許，對(duì)于在輸送噴嘴系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)已有的用來將處理液噴涂在繩狀織物上的裝置附加地或二者擇一地將處理液作用在繩狀織物上，使得繩狀織物在已經(jīng)帶有處理液的情況下進(jìn)入輸送噴嘴系統(tǒng)的噴嘴環(huán)狀間隙區(qū)域內(nèi)。通過在卷取裝置區(qū)域與噴嘴環(huán)狀間隙之間將處理液噴涂在繩狀織物上，達(dá)到在繩狀織物在輸送噴嘴系統(tǒng)內(nèi)用處理液處理之前繩狀織物的特別有效的潤(rùn)濕，因?yàn)橥ǔＫ降幕蛳鄬?duì)于水平線略微傾斜分布的在卷取裝置和輸送噴嘴系統(tǒng)之間的繩狀織物的路徑比較短，因此繩狀織物將已噴涂的處理液的大部分帶入輸送噴嘴系統(tǒng)中。因此可以減少在輸送噴嘴系統(tǒng)本身區(qū)域內(nèi)噴涂到繩狀織物上的處理液份量。
如果這樣地設(shè)置將處理液噴到繩狀織物上的噴涂裝置，使得從它上面流出的處理液至少具有沿繩狀織物行進(jìn)方向的運(yùn)動(dòng)分量。從而減少為沿繩狀織物行進(jìn)方向使液滴加速所需要的能量消耗，因?yàn)閲娡康奶幚硪阂呀?jīng)沿繩狀織物的行進(jìn)方向加速。這造成氣態(tài)輸送介質(zhì)循環(huán)回路負(fù)荷的減輕和繩狀織物循環(huán)的加速。此外保護(hù)了通過的織物，這是因?yàn)樘幚硪旱囊旱尾辉俅怪庇诶K狀織物行進(jìn)方向滴到繩狀織物表面上。
在實(shí)際結(jié)構(gòu)中處理液噴涂裝置在卷取裝置區(qū)域內(nèi)可以具有噴淋裝置，它具有一噴淋噴嘴。此噴淋噴嘴在其噴嘴出口區(qū)域內(nèi)具有一與繩狀織物行進(jìn)方向成一小于90°角的出口軸線。
如果卷取裝置具有至少一個(gè)可繞一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的絞盤，并且處理液噴涂裝置例如通入絞盤上方的區(qū)域內(nèi)，使得噴出的處理液向下流動(dòng)，并出現(xiàn)在從旁邊經(jīng)過的繩狀織物上，那么在結(jié)構(gòu)方面得到簡(jiǎn)單的關(guān)系。二者擇一和/或附加地處理液噴涂裝置也可以通入位于絞盤轉(zhuǎn)軸和輸送噴嘴系統(tǒng)的噴嘴錐體之間的區(qū)域內(nèi)，如果這在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)情況下是可能的話。
新的濕處理裝置也可以附加地或二者擇一地具有用來將處理液噴射到噴嘴錐體的穿透通道內(nèi)的裝置，它們環(huán)繞圍成穿透通道的通道壁通入。通過這個(gè)噴射裝置將處理液，亦即處理劑，與輸送介質(zhì)流分開噴涂到穿過輸送噴嘴的繩狀織物上。這里用處理液噴涂繩狀織物也與流入環(huán)狀間隙的促使織物輸送的輸送介質(zhì)流的速度無關(guān)。因?yàn)閲娚溲b置設(shè)置在噴嘴錐體區(qū)域內(nèi)，繩狀織物已經(jīng)用從噴射裝置中噴出的處理液預(yù)處理，如果它進(jìn)入環(huán)狀間隙并在那里受輸送介質(zhì)的作用的話。因?yàn)閲娚溲b置環(huán)繞穿透通道的壁分布設(shè)置，在穿過噴嘴錐體的穿透通道時(shí)繩狀織物穿過一處理液幕A，它繞噴嘴孔同心設(shè)置。由此得到織物用處理液非常柔和的處理。
如上所述在一種優(yōu)選實(shí)施形式中，噴射裝置相對(duì)于穿透通道的縱向中心線這樣地通入，使得從它里面流入穿透通道的處理液具有一濕織物行進(jìn)方向的運(yùn)動(dòng)分量。為此目的噴射裝置有利地與縱向中心線成一角度地通入，其頂點(diǎn)朝織物行進(jìn)方向。通過這些措施達(dá)到，所述處理液幕A具有一朝向織物行進(jìn)方向的分量，它可以做得這么大，使它近似地具有穿過的繩狀織物的速度。這使得，通過噴射裝置輸入穿透通道的處理液，如上所述，不必首先由帶動(dòng)它的穿過的繩狀織物加速，這造成對(duì)繩狀織物的制動(dòng)作用。
在一種優(yōu)選實(shí)施形式中噴射裝置具有噴射通道，它們環(huán)繞通道壁分布地通入穿透通道內(nèi)，其中其出口最好均布在穿透通道的圓周上。但是二者擇一和/或附加地噴射裝置也可以具有至少一個(gè)穿過穿透通道壁的環(huán)形分布的環(huán)狀間隙，它包圍通過的繩狀織物，并將處理液均勻地噴涂在繩狀織物上。但是在任何情況下，如上所述，處理液都柔和地噴在繩狀織物上，所要求的處理液在織物內(nèi)的縮絨或進(jìn)入(EinmassierenA)在繩狀織物穿過接著的輸送噴嘴的強(qiáng)力路段時(shí)通過輸送介質(zhì)流進(jìn)行，強(qiáng)力路段(Intensivstrecke)從環(huán)狀間隙出發(fā)沿織物行進(jìn)方向延伸。通過在噴嘴錐體內(nèi)噴射處理液處理液不需要轉(zhuǎn)向。處理液直接并100％地到達(dá)穿過的織物流上，因?yàn)椴话l(fā)生液滴的甩出或分離，如果處理液添加到輸送介質(zhì)流中的話，這是不可避免的。
可以將輸送噴嘴以常見的方式用一合適的噴嘴殼體在環(huán)狀間隙區(qū)域內(nèi)包圍起來，此殼體通過一相應(yīng)的管道與一輸送介質(zhì)源連接。特別是在給唯一一個(gè)容器并排排列地配設(shè)多個(gè)輸送噴嘴的所謂多存貯器機(jī)器時(shí)可以這樣地布置，即噴嘴系統(tǒng)的輸送噴嘴都以其環(huán)狀間隙水平地設(shè)置在一個(gè)共同的輸送介質(zhì)分配腔內(nèi)，此分配腔通以氣態(tài)輸送介質(zhì)。該分配腔可以合適地做在一長(zhǎng)形的輸送介質(zhì)分配箱內(nèi)，它和輸送介質(zhì)源連接，并且輸送噴嘴直接裝在此分配箱內(nèi)。


本發(fā)明的改進(jìn)結(jié)構(gòu)是從屬權(quán)利要求的內(nèi)容。在附圖中表示本發(fā)明對(duì)象的一個(gè)實(shí)施例。附圖表示圖1 以示意側(cè)剖視圖表示按本發(fā)明的匹染機(jī)形式的濕處理機(jī)，圖2 在去掉所有附加裝置的情況下以側(cè)視圖表示按圖1的匹染機(jī)的處理容器，圖3 以局部放大圖和局部剖開的側(cè)視圖表示按圖1的匹染機(jī)的文杜里輸送噴嘴，圖4 以示意側(cè)視圖的縱剖視表示按本發(fā)明的匹染機(jī)的處理容器一種變型的實(shí)施形式，圖5 以沿圖4中的V-V線剖開的側(cè)視圖表示按圖4的結(jié)構(gòu)，圖6 圖5的局部視圖，以表示在圖5中所示的輸送噴嘴的織物入口區(qū)。
具體實(shí)施例方式
圖1中示意表示的高溫(HT)匹染機(jī)具有一圓柱形耐壓容器1，一可通過蓋板3封閉的操作孔3通入該容器內(nèi)，繩狀織物4可通過此操作孔放入。繩狀織物4通過一外驅(qū)動(dòng)絞盤5引入文杜里輸送噴嘴6內(nèi)，在它上面連接一折疊機(jī)7，折疊機(jī)7將從輸送噴嘴6中輸出的繩狀織物4折疊地?cái)[放在一存貯器8內(nèi)，連續(xù)的繩狀織物通過絞盤5重新從存貯器8中抽出，這里如由圖1可見，繩狀織物4在存貯器8和絞盤5之間產(chǎn)生一基本上垂直的繩狀織物路徑，絞盤5和輸送噴嘴6安裝在分殼體9上，它與容器1液體密封地連接。繩狀織物4在通過操作孔3放入后在其末端上連接成一連續(xù)的織物回環(huán)。
輸送噴嘴6通以氣態(tài)輸送介質(zhì)流，它使穿過的繩狀織物4按由箭頭10表示的循環(huán)方向循環(huán)運(yùn)動(dòng)。在所述情況下輸送介質(zhì)是空氣或空氣蒸汽混合物，它通過鼓風(fēng)機(jī)11和抽吸管道12從容器1中抽出，通過壓力管道13輸入輸送噴嘴6。
在容器1下面設(shè)置一染液池，它包含一染液濾網(wǎng)15，它與染液循環(huán)泵17的一抽吸管16連接，其壓力管道18包含一換熱器19并通過一調(diào)節(jié)閥20和管道21通入輸送噴嘴6。染液循環(huán)泵17允許從容器1中抽出的處理液通過輸送噴嘴6和容器1循環(huán)。循環(huán)路徑在圖1中用深色表示。與換熱器19和染液循環(huán)泵17并聯(lián)一旁路管道22，它包含一關(guān)閉閥23，并將染液池14與壓力管道21連接。
最后還設(shè)有一添加劑容器24，它以水溶液、乳濁液或分散液(Dispersion)的形式包含化學(xué)處理劑，它可以通過處理劑泵25和一連接管道26供入染液循環(huán)泵17的抽吸管道16。如由圖2可見，所述匹染機(jī)做成多存貯器機(jī)，在所述情況下它包含沿圓柱形容器1軸向并排排列的四個(gè)存貯器8，每個(gè)存貯器8配設(shè)一輸送噴嘴6。四個(gè)輸送噴嘴6構(gòu)成一輸送噴嘴系統(tǒng)。在該噴嘴系統(tǒng)中每個(gè)輸送噴嘴6以由圖1可見的方式配設(shè)一被驅(qū)動(dòng)的絞盤5，其驅(qū)動(dòng)裝置未具體畫出，絞盤5連同其驅(qū)動(dòng)裝置和分殼體9構(gòu)成卷取裝置。
在這方面所述的按空氣動(dòng)力學(xué)原理工作的匹染機(jī)是眾所周知的。
按照本發(fā)明這個(gè)匹染機(jī)設(shè)有輔助裝置，以便在卷取裝置4區(qū)域內(nèi)在繩狀織物4上噴涂處理液。為此給安裝在每個(gè)輸送噴嘴6前面的、可繞一轉(zhuǎn)軸28在殼體9內(nèi)旋轉(zhuǎn)的絞盤5配設(shè)一處理液噴嘴29(圖3)，它設(shè)置在殼體9的一個(gè)連接接頭30內(nèi)。在某些情況下做成噴淋或噴射噴嘴的處理液噴嘴29通過管道31(圖1)和一調(diào)節(jié)閥32與處理液壓力管道21連接。如由圖2可見，在所述情況下通向四個(gè)輸送噴嘴6的管道31并聯(lián)在匯集管道33上，它與壓力管道21連接。
圖3表示，處理液噴嘴29在其出口區(qū)域內(nèi)從垂直方向向接近于繩狀織物行進(jìn)方向10的方向這樣地折彎，使噴嘴出口軸線34與繩狀織物輸送方向10夾一銳角，其頂點(diǎn)沿織物行進(jìn)方向位于前面。由此達(dá)到，從噴嘴29中噴出的處理液具有沿繩狀織物4行進(jìn)方向10的運(yùn)動(dòng)分量。
如圖3所示，輸送噴嘴6具有一帶一用于繩狀織物4的同心穿透通道36的噴嘴錐體35，在噴嘴錐體上沿繩狀織物行進(jìn)方向連接一擴(kuò)散器37它和噴嘴錐體35形成一環(huán)狀間隙38。環(huán)狀間隙38設(shè)置在一環(huán)繞的管狀噴嘴殼體39內(nèi)，處理液壓力管道21和(在圖3中未畫出)鼓風(fēng)機(jī)壓力管道31通入此殼體內(nèi)。
處理液壓力管道21在噴嘴殼體39內(nèi)的出口通過一在圖3中未詳細(xì)畫出的出口實(shí)現(xiàn)，它同樣可以沿繩狀織物4的循環(huán)方向10布置，噴射的處理液的液滴由輸送介質(zhì)流從該出口帶入環(huán)狀間隙38。
除通入噴嘴殼體39的噴射式壓力管道21之外或者二者擇一地也可以這樣布置，使得如圖3中所示，噴射通道40設(shè)置在噴嘴錐體35內(nèi)，這些通道環(huán)繞穿透通道36均布地通入穿透通道內(nèi)。如由圖3可見，噴射通道40以其中心線相對(duì)于織物行進(jìn)方向10這樣地傾斜設(shè)置，使得從它里面噴出的處理液束具有一個(gè)沿繩狀織物行進(jìn)方向10的運(yùn)動(dòng)分量?？梢钥吹?，噴射通道40(其中只畫出一個(gè))的軸線與穿透通道36的軸線夾一小于90°的角。
噴射通道40從一套在噴嘴錐體35上的環(huán)形通道410出發(fā)，它通過管道21a與染液循環(huán)泵17的壓力管道21連接。
在運(yùn)行時(shí)在圖1中用深色表示的循環(huán)路徑上循環(huán)的在某些情況下從染液配制桶24中添加特殊處理劑、例如染料的并在換熱器中加熱到所需要的相應(yīng)處理溫度的處理液，由染液循環(huán)泵17經(jīng)過壓力管道21噴射到各個(gè)輸送噴嘴的噴嘴殼體內(nèi)，并在那里與輸送介質(zhì)流一起噴涂到穿過的繩狀織物4上。與此同時(shí)在繩狀織物4進(jìn)入噴嘴錐體35之前處理液通過管道21和噴嘴29在相應(yīng)的絞盤5區(qū)域內(nèi)噴涂在繩狀織物4上。處理液分配到噴嘴殼體39和處理液噴嘴29上可以用兩個(gè)調(diào)節(jié)閥20、32(圖1)調(diào)整。如上所述，處理液也可以附加地或二者擇一地通過圖3中的管道21a和噴射通道40噴涂在繩狀織物4上。
在所述實(shí)施例中處理液噴嘴29通入絞盤5上方，而布局也可以做成這樣，使處理液噴嘴29的出口位于絞盤5的旋轉(zhuǎn)軸28和繩狀織物進(jìn)入噴嘴錐體35的入口之間的區(qū)域內(nèi)。這可以用在圖1中通過虛線示意表示的包含一調(diào)節(jié)閥32a管道31a實(shí)現(xiàn)?？梢栽O(shè)想，在繩狀織物進(jìn)入噴嘴錐體35之前處理液平面形分布地或者在旋轉(zhuǎn)軸28和噴嘴錐體35之間的路段內(nèi)多個(gè)位置處噴涂在繩狀織物上。
在圖4至6中作為本發(fā)明濕處理機(jī)的另一個(gè)例子示出一按空氣動(dòng)力學(xué)原理的高溫(HT)匹染機(jī)，其中在圖4中僅僅表示一容器1，它做成封閉的圓柱形高壓容器。該機(jī)器是一種所謂的多存貯器機(jī)器，并同樣包含四個(gè)文杜里輸送噴嘴6，它們沿軸向并排地臥式設(shè)置在容器1內(nèi)。配設(shè)于每個(gè)噴嘴6的絞盤5在這里這樣地設(shè)置，使得在絞盤5和輸送噴嘴6之間產(chǎn)生一基本上水平的繩狀織物4的行進(jìn)路徑。
與圖1至3中相同的零件配備相同的圖形標(biāo)記，并不再加以說明。在圖中對(duì)于本發(fā)明不重要的機(jī)器零件沒有畫出。為了了解細(xì)節(jié)也可以參考例如EP 0 945 538 A1。
繩狀織物4在相應(yīng)輸送噴嘴9內(nèi)的驅(qū)動(dòng)通過其通以氣態(tài)輸送介質(zhì)，亦即通常是空氣、蒸汽或空氣蒸汽混合物進(jìn)行。為此在容器1內(nèi)在一容器端面區(qū)域內(nèi)設(shè)一鼓風(fēng)機(jī)11，它通過電動(dòng)機(jī)11a驅(qū)動(dòng)，并具有一壓力通道13，它通入一基本上在四個(gè)存貯器3軸向長(zhǎng)度上延伸的輸送介質(zhì)分配箱41。鼓風(fēng)機(jī)11在抽吸邊與和圓柱形容器1同心的抽吸管42連接，抽吸管在容器1軸向長(zhǎng)度上延伸，并在其壁上具有相應(yīng)的穿孔。
輸送介質(zhì)分配箱41在一個(gè)端面150上封閉，在其相對(duì)的端面上與鼓風(fēng)機(jī)11的壓力管道13連接。分配箱具有一基本上矩形的結(jié)構(gòu)形狀(參見圖2)。其上頂壁43為了與容器1外殼面的曲率相配設(shè)計(jì)成拱頂狀。
四個(gè)輸送噴嘴6以特別是由圖5、6可見的方式軸線平行相互并排地裝在輸送介質(zhì)分配箱41內(nèi)。每個(gè)輸送噴嘴6具有一噴嘴錐體35，它和一擴(kuò)展成一混合噴嘴37a的同心擴(kuò)散器37的一部分圍成同心的環(huán)狀間隙38，輸送介質(zhì)通過此縫隙均布地流入擴(kuò)散器37內(nèi)。噴嘴錐體35包含用于繩狀織物4的同心穿透通道36，其中穿透通道36由一圓柱形部分45和一構(gòu)成繩狀織物入口的、漏斗形擴(kuò)展的同心部分46組成，圓柱形部分45連接在該漏斗形擴(kuò)展部分46上。
如由圖5所見，輸送噴嘴6以水平方位的噴嘴縱軸這樣地安裝在輸送介質(zhì)分配箱41內(nèi)，使其噴嘴錐體35和其擴(kuò)散器37分別密封地穿過相互背對(duì)背的箱側(cè)壁46。
在運(yùn)行中被輸送介質(zhì)分配箱41包圍的其中包含輸送噴嘴6的環(huán)狀間隙38的空腔由鼓風(fēng)機(jī)11供以輸送介質(zhì)，使得所有4個(gè)輸送噴嘴6均勻地輸送其相應(yīng)的繩狀織物4。輸送介質(zhì)分配箱41連同裝在里面的輸送噴嘴6按所謂的共軌原理工作，并允許保證給所有輸送噴嘴非常均勻地供給輸送介質(zhì)。
如特別是由圖6可見，每個(gè)輸送噴嘴6的噴嘴錐體35配備用來將處理液噴射到穿透通道36內(nèi)的裝置，它們(可由箭頭240所示)在圓周方向環(huán)繞穿透通道36壁均勻分布地通入。這些噴射裝置具有噴射通道40，它們?cè)趪娮戾F體35內(nèi)形成，并通入穿透通道36的漏斗形擴(kuò)展段46。如上所述噴射通道40的出口沿圓周方向均勻分布在穿透通道壁上。圖6表示，噴射通道相對(duì)于噴嘴縱向中心線47這樣地傾斜設(shè)置，使其軸線分別與縱向中心線47夾一角度，其頂點(diǎn)朝向織物行進(jìn)方向10。在其背向出口的一側(cè)上噴射通道與套在噴嘴錐體35上并包圍它的環(huán)形管道410的內(nèi)腔連通，此環(huán)形通道連接在圖3中未具體畫出的管道21a上。
從噴射通道40進(jìn)入噴嘴錐體35的穿透通道的處理液在從噴射通道40流出時(shí)與穿過的繩狀織物4緊密接觸。因?yàn)閲娚渫ǖ?0相對(duì)于噴嘴縱軸沿織物行進(jìn)方向傾斜設(shè)置，這里從噴射通道流出的處理液也具有沿織物行進(jìn)方向的運(yùn)動(dòng)分量，它支持繩狀織物的輸送。環(huán)形通道410通以處理液在這樣選擇的壓力下行進(jìn)，使得流入穿透通道36的處理液朝向織物行進(jìn)方向10的分量的速度大致等于繩狀織物4的行進(jìn)速度。但是根據(jù)當(dāng)時(shí)的工藝條件運(yùn)動(dòng)分量的速度也是可大可小的。
作為另一種選擇噴射通道40也可以由環(huán)形分布的環(huán)狀間隙代替，它與環(huán)形通道410連通。也可以設(shè)想這樣的實(shí)施形式，其中存在多列沿穿透通道36軸線方向并排設(shè)置的噴射通道40和/或多個(gè)相應(yīng)地設(shè)置的環(huán)狀間隙。
原則上也存在這樣的可能性，即將噴射通道或環(huán)狀間隙設(shè)置在穿透通道36的圓柱形段45內(nèi)，為了有條理起見應(yīng)該指出這一點(diǎn)。
在這種實(shí)施形式中，如圖1中一樣也可以設(shè)置用來將處理液噴涂在繩狀織物上的其他裝置，它們通入絞盤5和噴嘴錐體35之間的繩狀織物行進(jìn)路程段，此外這里絞盤5直接設(shè)置在容器1中操作孔2的區(qū)域內(nèi)，如圖6所示。
最后應(yīng)該指出，本發(fā)明并不局限于用于按空氣動(dòng)力學(xué)原理的濕處理機(jī)中。它也可以用于以液態(tài)輸送介質(zhì)工作的噴射式濕處理機(jī)中。
權(quán)利要求
1.用于繩狀紡織品的濕處理機(jī)，具有-一封閉的容器(1)，-一文杜里輸送噴嘴系統(tǒng)(6)，它可以供給輸送介質(zhì)流，以便按預(yù)定的環(huán)行方向(10)驅(qū)動(dòng)在容器(1)內(nèi)環(huán)行的連續(xù)的繩狀織物(4)，并且此系統(tǒng)具有一由輸送介質(zhì)流流過的噴嘴環(huán)狀間隙(38)，其一側(cè)由帶一穿透通道(36)的噴嘴錐體(35)限定，-卷取裝置(5)，它沿繩狀織物行程設(shè)置在輸送噴嘴系統(tǒng)之前，并可通過此裝置將相應(yīng)的繩狀織物引入輸送噴嘴系統(tǒng)，-用來將處理液噴涂到繩狀織物(4)上的裝置(21，39)，它位于卷取裝置(5)區(qū)域與輸送噴嘴系統(tǒng)的噴嘴環(huán)狀間隙(38)之間的繩狀織物路徑的一段內(nèi)。
2.按權(quán)利要求1的機(jī)器，其特征為將處理液噴涂到繩狀織物上的噴涂裝置這樣地設(shè)置，使從它里面噴出的處理液至少具有一沿繩狀織物行進(jìn)方向(10)的運(yùn)動(dòng)分量。
3.按權(quán)利要求1或2的機(jī)器，其特征為卷取裝置具有至少一個(gè)可繞一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的絞盤(5)，處理液噴涂裝置(29、21a)通入絞盤(5)上方的一個(gè)區(qū)域內(nèi)。
4.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的機(jī)器，其特征為卷取裝置具有一繞一旋轉(zhuǎn)軸環(huán)行的絞盤(5)，處理液噴涂裝置(29)通入位于旋轉(zhuǎn)軸(28)和輸送噴嘴系統(tǒng)的噴嘴錐體(35)之間的一個(gè)區(qū)域內(nèi)。
5.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的機(jī)器，其特征為處理液噴涂裝置通過噴淋裝置(29)通入卷取裝置區(qū)域內(nèi)。
6.按權(quán)利要求5的機(jī)器，其特征為噴淋裝置具有一噴淋噴嘴(29)。
7.按權(quán)利要求2和6的機(jī)器，其特征為噴淋噴嘴在其噴嘴出口區(qū)域內(nèi)具有一與繩狀織物行進(jìn)方向(10)夾一小于90°的角的出口軸線(34)。
8.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的機(jī)器，其特征為它具有用來將處理液噴射到噴嘴錐體(35)的穿透通道(36)中的裝置，所述裝置通入環(huán)繞圍成穿透通道(36)的通道壁。
9.按權(quán)利要求2和8的機(jī)器，其特征為噴射裝置相對(duì)于穿透通道(36)的縱向中心線(47)這樣地通入，使得從它們里面進(jìn)入穿透通道的處理液具有一沿織物行進(jìn)方向(10)的運(yùn)動(dòng)分量。
10.按權(quán)利要求8的機(jī)器，其特征為噴射裝置設(shè)置成與縱向中心線(47)成一角度通入，角度頂點(diǎn)朝向織物行進(jìn)方向(10)。
11.按權(quán)利要求8至10的機(jī)器，其特征為噴射裝置具有噴射通道(40)，它們環(huán)繞通道壁分布地通入穿透通道(36)。
12.按權(quán)利要求11的機(jī)器，其特征為噴射通道(40)以其出口均布地設(shè)置在穿透通道(36)的圓周上。
13.按權(quán)利要求8至12之任一項(xiàng)的機(jī)器，其特征為噴射裝置具有至少一個(gè)穿透穿透通道(36)的壁的環(huán)繞分布的環(huán)狀間隙。
14.按權(quán)利要求8至13之任一項(xiàng)的機(jī)器，其特征為噴嘴錐體的穿透通道(36)具有一漏斗形擴(kuò)展的段(46)，它形成一用于繩狀織物(4)的入口漏斗，并且噴射裝置設(shè)置成在這一段的區(qū)域內(nèi)通入。
15.按權(quán)利要求8至14之任一項(xiàng)的機(jī)器，其特征為在噴嘴錐體(35)上存在一供給處理液的分配腔，噴射裝置與它相連。
16.按權(quán)利要求15的機(jī)器，其特征為分配腔由一個(gè)套在噴嘴錐體上的環(huán)形通道(410)構(gòu)成。
17.按權(quán)利要求8至16之任一項(xiàng)的機(jī)器，其特征為它具有一可供給氣態(tài)輸送介質(zhì)的輸送介質(zhì)分配腔(41)，輸送噴嘴(6)連同其環(huán)狀間隙(38)置于該分配腔內(nèi)。
18.按權(quán)利要求17的機(jī)器，其特征為它具有多個(gè)輸送噴嘴(6)，所有輸送噴嘴連同其環(huán)狀間隙(38)置于一共同的空腔內(nèi)。
19.按權(quán)利要求15或16的機(jī)器，其特征為分配腔在一長(zhǎng)形的輸送介質(zhì)分配箱(41)內(nèi)形成，它與一輸送介質(zhì)源連接，輸送噴嘴(6)直接裝到此分配箱內(nèi)。
全文摘要
一種用于繩狀紡織品的濕處理機(jī)具有一封閉的容器和一文杜里輸送噴嘴系統(tǒng)，它可以供應(yīng)輸送介質(zhì)流，以便按規(guī)定的循環(huán)方向驅(qū)動(dòng)在容器內(nèi)環(huán)繞行進(jìn)的連續(xù)的繩狀織物。輸送噴嘴系統(tǒng)具有一由輸送介質(zhì)流流過的噴嘴環(huán)狀間隙，它一側(cè)由帶有穿透通道的噴嘴錐體限定。在繩狀織物行進(jìn)路徑內(nèi)輸送噴嘴系統(tǒng)的前面設(shè)一卷取裝置，此外存在一用來在繩狀織物行進(jìn)路徑的一段內(nèi)將處理液噴涂到繩狀織物上的裝置，這段路徑位于卷取裝置區(qū)域和輸送噴嘴系統(tǒng)的噴嘴環(huán)狀間隙之間。
文檔編號(hào)D06B3/28GK1629384SQ200410086068
公開日2005年6月22日 申請(qǐng)日期2004年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月21日
發(fā)明者卡爾·科爾德斯, 托馬斯·維德默 申請(qǐng)人:特恩機(jī)械(英屬維爾京群島)有限公司