專利名稱：電子提花機(jī)電磁提綜控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)動式電子提花機(jī)的電磁提綜控制裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，一種復(fù)動式電子提花機(jī)電磁提綜控制裝置的共性，都是通過電磁閥的作用，來控制隨著提刀作上、下運(yùn)動的片鉤或提線鉤是勾住還是不勾，使片鉤或提線鉤提升或下降來形成經(jīng)紗梭口，國際上舉世聞名的史陶比爾電子提花機(jī)也是此裝置。該裝置的結(jié)構(gòu)為在塑料殼體里裝有一個電磁閥、一對導(dǎo)磁鐵鉤及固定導(dǎo)磁鐵鉤的滑軸、一對提線鉤、一對彈簧及一些固定裝置，由提刀帶動提線鉤在導(dǎo)滑軌上作上下往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)提線鉤上升到最高位置時，提線鉤上的助推機(jī)構(gòu)推動導(dǎo)磁鐵鉤靠向電磁閥鐵芯，這時，若給線圈通電，電磁閥鐵芯吸住導(dǎo)磁鐵鉤，使提線鉤不能掛在導(dǎo)磁鐵鉤上，并通過滑輪組的作用經(jīng)紗不能提起形成梭口；若不給線圈通電，彈簧推動導(dǎo)磁鐵鉤復(fù)位，此時提線鉤能掛在導(dǎo)磁鐵鉤上，并通過滑輪組的作用經(jīng)紗被提起形成梭口。其缺點(diǎn)是電磁閥鐵芯吸住導(dǎo)磁鐵鉤時，必須克服彈簧的推力，因此線圈通電電流還是較大，容易發(fā)熱；采用彈簧復(fù)位，在長時間的高速伸縮運(yùn)動中，彈簧極易產(chǎn)生疲勞，導(dǎo)致掛鉤動作失靈，影響產(chǎn)品壽命。在國內(nèi)也有采用永久磁鐵復(fù)位的，如中國專利95203911.7電子提花機(jī)電磁選針裝置、02145175.3電子提花機(jī)片鉤選綜機(jī)構(gòu)等，其缺點(diǎn)是；他們都采用把永磁鐵裝在片鉤或掛鉤上，在不通電時，永磁鐵和電磁閥鐵芯是吸住的，電磁閥鐵芯被永磁鐵磁化，當(dāng)給電磁閥線圈通電時，需要消耗一部分功率才能把電磁閥鐵芯磁化成與永磁鐵極性相同的N極或S極，并相互排斥而推開，所以消耗功率更大，容易發(fā)熱。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服電磁閥消耗功率大、易發(fā)熱等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型電磁提綜控制裝置采用了，在結(jié)構(gòu)上把彈簧換成了永磁鐵，并充分利用磁的特性原理，使本新型電磁提綜裝置更省電，基本上消除了電磁閥發(fā)熱問題，而且體積也縮小了好多，有利于大型針數(shù)電子提花機(jī)的制造。
本實(shí)用新型裝置解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是本裝置包括一對永磁鐵1，一對導(dǎo)磁鐵鉤2，一對滑軸3，殼體4，鐵芯5(包括鐵芯上吸頭11一對、下吸頭12一對)，線圈6，電磁閥7，提線鉤8和提線鉤9一對，及一組滑輪組等。兩只永磁鐵1插入塑料殼體4邊沿的插槽中固定，分別位于兩只導(dǎo)磁鐵鉤2外側(cè)，并和電磁閥鐵芯上吸頭11一對對稱。永磁鐵1面朝鐵芯上吸頭11的極性，一定要和鐵芯上吸頭11通電時的電磁極性相同。兩只導(dǎo)磁鐵鉤2分別滑套在滑軸3上，滑軸3分別設(shè)在鐵芯下吸頭12的兩邊，并在設(shè)計時盡量減少導(dǎo)磁鐵鉤2與鐵芯下吸頭12之間的磁隙，在線圈通電時起磁回路作用。電磁閥7固定在塑料殼體4中間。提線鉤8和提線鉤9也分別在塑料殼體4的兩側(cè)導(dǎo)滑槽內(nèi)由提刀帶動作上下滑動。
本實(shí)用新型裝置突出特點(diǎn)是采用的永磁鐵1，不是固定粘在導(dǎo)磁鐵鉤或片鉤上，而是獨(dú)立的固定在導(dǎo)磁鐵鉤2外側(cè)殼體4邊沿的插槽中，并與鐵芯上吸頭11保持一定距離，盡量避免永磁鐵磁場磁化鐵芯，而對導(dǎo)磁鐵鉤2又能起吸合作用。當(dāng)電磁閥7通電時，導(dǎo)磁鐵鉤2已被提線鉤的助推機(jī)構(gòu)推向鐵芯上吸頭11上被吸住，并進(jìn)而被電磁磁化成和永磁鐵極性相同的N極或S極，由于導(dǎo)磁鐵鉤磁化成的極性與永磁鐵對稱極性相同，并相互排斥形成推力，此時永磁鐵1起到推動導(dǎo)磁鐵鉤2的作用。另外導(dǎo)磁鐵構(gòu)在電磁閥中還起到磁回路的作用。所以線圈僅施加較小的電流即可吸住導(dǎo)磁鐵鉤2。當(dāng)電磁閥不通電時，由于鐵芯上吸頭11沒有電磁場，導(dǎo)磁鐵鉤2不被磁化，很快被永磁鐵1磁化吸回復(fù)位。經(jīng)測試當(dāng)線圈通電電壓為12V，電流為10mA時，將該裝置從0.5M的高度自由落地，電磁閥鐵芯上吸頭11仍然吸住導(dǎo)磁鐵鉤2；同樣當(dāng)電磁閥線圈斷電時，由永磁鐵1吸住導(dǎo)磁鐵鉤2時，從0.5M的高度自由落地，永磁鐵1仍然吸住導(dǎo)磁鐵鉤2，可見它完全經(jīng)得起機(jī)器的震動。
綜合上述技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)比較，具有突出優(yōu)點(diǎn)1)采用永磁鐵，不存在彈簧疲勞問題，結(jié)構(gòu)簡單。2)充分利用了磁的特性原理，消耗功率極小，電流也小，基本上消除了系統(tǒng)發(fā)熱的難題，還可減少電源的體積，而進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。3)總的電磁閥體積也縮小，有利于大型針數(shù)電子提花機(jī)的制造。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型在運(yùn)動中通電時的示意圖圖3為本實(shí)用新型在運(yùn)動中未通電時的示意圖從
圖1中可知各部件的位置；1-永磁鐵，2-導(dǎo)磁鐵鉤，3-滑軸，4-塑料殼體，5-工字型鐵芯，6-電磁閥線圈，7-電磁閥，8和9-提線鉤，10-提刀，11-鐵芯上吸頭，12-鐵芯下吸頭，13-滑輪組件，14-連線繩。
從圖2可知在提刀10帶動提線鉤8運(yùn)動到頂點(diǎn)時，提線鉤的助推機(jī)構(gòu)雖然把導(dǎo)磁鐵鉤2推向了鐵芯上吸頭11，但沒有通電，等提線鉤8下移的同時，導(dǎo)磁鐵鉤2已被永磁鐵吸合復(fù)位，提線鉤8被導(dǎo)磁鐵鉤2勾住，等到另一個提線鉤9被提刀10帶動上移時，通過滑輪組13及連線繩14的作用，相應(yīng)的經(jīng)紗即被提起形成梭口。
從圖3可知在提刀10帶動提線鉤8運(yùn)動到頂點(diǎn)時，提線鉤的助推機(jī)構(gòu)把導(dǎo)磁鐵鉤2推向鐵芯上吸頭11的同時給線圈6通電，這時鐵芯上吸頭11吸住了導(dǎo)磁鐵鉤2，等提線鉤下移時，導(dǎo)磁鐵鉤2勾不著提線鉤8而繼續(xù)下滑，等到另一個提線鉤9被提刀10帶動上移時，通過滑輪組13及連線繩14的作用經(jīng)紗也不會被提起。
具體實(shí)施方式
一種復(fù)動式電子提花機(jī)的電磁提綜控制裝置，如
圖1所示，舍棄彈簧，采用永磁鐵，將兩只8×3×1.5的永磁鐵1嵌入如圖所示位置，與鐵芯上吸頭保持5cm左右的距離，并縮短鐵芯6的長度，使總體體積縮小，電磁閥線圈匝數(shù)為4000匝。
權(quán)利要求1.一種電子提花機(jī)的電磁提綜控制裝置，包括殼體(4)、導(dǎo)磁鐵鉤(2)一對、滑套軸(3)一對、電磁閥(7)、其中鐵芯為工字型，包括上吸頭(11)一對、下吸頭(12)一對、提線鉤(8)和(9)一對，永磁鐵(1)一對，電磁閥(7)固定在殼體(4)中間，兩只導(dǎo)磁鐵鉤(2)位于電磁閥(7)的兩側(cè)，其特征是兩只永磁鐵(1)位于兩只導(dǎo)磁鐵鉤(2)的外側(cè)，并和工字型鐵芯的上吸頭11對稱，固定在殼體(4)邊沿的插槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子提花機(jī)的提綜控制裝置，其特征在于永磁鐵(1)在安裝插入槽中時，面朝鐵芯上吸頭(11)的永磁鐵(1)極性，應(yīng)和在通電時鐵芯的上吸頭(11)的電磁極性相同，并相互排斥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子提花機(jī)的提綜控制裝置，其特征在于永磁鐵(1)和電磁閥工字型鐵芯(5)所吸的對象都是導(dǎo)磁鐵鉤(2)。
專利摘要一種復(fù)動式電子提花機(jī)電磁提綜控制裝置，其特征是在殼體4中間裝有電磁閥7，兩只永磁鐵1插入殼體4邊沿的插槽中，兩只導(dǎo)磁鐵鉤2分別置于電磁閥7和永磁鐵1的之間，并套在滑套軸(3)上。提線鉤8和提線鉤9分別在塑料殼體4兩側(cè)滑槽內(nèi)作相對上下運(yùn)動。當(dāng)提線鉤8或提線鉤9被導(dǎo)磁鐵鉤2掛住時，相應(yīng)的經(jīng)紗被提起形成梭口。同現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型特別顯著的優(yōu)點(diǎn)是電磁閥線圈通電電流很小，電磁閥7的能耗極小僅為0.1W左右，電磁閥幾乎不發(fā)熱。由于把彈簧換成了永磁鐵，電磁閥鐵芯的寬度減少，進(jìn)而整體體積更小，有利于大型針數(shù)提花機(jī)制造。
文檔編號D03C3/00GK2700352SQ20042000808
公開日2005年5月18日 申請日期2004年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月9日
發(fā)明者柴春田, 邵志平 申請人:柴春田