專利名稱：三維提花水刺設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種提花水刺無紡布的機械加工設(shè)備，具體說是涉及一種三維提花水刺設(shè)備。
(二)技術(shù)背景目前水刺布上加工出的各種花紋，多是通過印花機的印花輥將各種顏料轉(zhuǎn)印到水刺布上而形成的，這種花紋不具有三維立體效果，而且在生產(chǎn)過程中對各種印花輥和漿槽的清洗，均不同程度的對周圍環(huán)境造成污染。在環(huán)保意識日益增強的今天，對工廠的污水處理提出了更高的要求，無形中提高了工廠的運營成本。特別在醫(yī)用、衛(wèi)生材料方面對花紋水刺無紡布亦提出了更高的要求，使得花紋水刺無紡布在許多場合的應(yīng)用受到了一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題而提供一種結(jié)構(gòu)合理、不用顏料，且具有在線三維提花功能的三維提花水刺設(shè)備。
本實用新型的目的可通過下述措施來實現(xiàn)本實用新型的三維提花水刺設(shè)備包括設(shè)置在機架前下方的輸送網(wǎng)機構(gòu)，位于輸送網(wǎng)機構(gòu)上方的壓網(wǎng)簾機構(gòu)；在輸送網(wǎng)機構(gòu)與壓網(wǎng)簾機構(gòu)的輸送配合段設(shè)置有由預(yù)濕頭抽吸箱和預(yù)濕頭構(gòu)成的預(yù)濕機構(gòu)，在輸送網(wǎng)機構(gòu)的后上方依次設(shè)置有由第一抽吸輥筒和水刺頭組成的正面主刺機構(gòu)以及由第二抽吸輥筒和水刺頭組成的反面主刺機構(gòu)；在主刺機構(gòu)后部依次設(shè)置有導(dǎo)布輥和由提花抽吸輥筒、水刺頭組成的提花機構(gòu)以及平刺輸送網(wǎng)機構(gòu)；在平刺輸送網(wǎng)機構(gòu)中的平刺輸送網(wǎng)的上方設(shè)置有水刺頭，在平刺輸送網(wǎng)的下方設(shè)置有為抽吸箱。
本實用新型在壓網(wǎng)簾機構(gòu)與正面主刺機構(gòu)之間的輸送網(wǎng)機構(gòu)區(qū)域段上設(shè)置有由預(yù)刺頭抽吸箱和預(yù)刺頭組成的預(yù)刺機構(gòu)。在該段區(qū)域設(shè)置預(yù)刺機構(gòu)的目的是為了解決纖網(wǎng)的初步穿刺纏結(jié)加固問題。如若采用加大預(yù)濕機構(gòu)中預(yù)濕頭的水量和水壓的方法，使預(yù)濕機構(gòu)同時具備初步預(yù)濕和穿刺纏結(jié)加固的功能，便可在省去上述預(yù)刺機構(gòu)。
本實用新型中所述提花抽吸輥筒包括抽吸筒，以間隔布置的方法固定安裝在抽吸筒外圓面上的多根支撐條，以間隙配合方式套裝在由多根支撐條構(gòu)成的柱面上的支撐網(wǎng)；所述支撐網(wǎng)的兩端通過設(shè)置在抽吸筒兩端軸承座上的氣脹帶與抽吸筒相結(jié)合，在支撐網(wǎng)上套裝有提花鎳網(wǎng)；在由相鄰的支撐條間的軸向間隔形成的吸水口所對應(yīng)的抽吸筒的筒壁上加工有吸水孔(所述吸水孔的數(shù)量根據(jù)水刺頭的數(shù)量而定)。
本實用新型在抽吸筒一端安裝有一線性軸承，與支撐網(wǎng)一端相結(jié)合的氣脹帶套裝在線性軸承座外環(huán)面上加工出的環(huán)槽中，用于驅(qū)動支撐網(wǎng)運轉(zhuǎn)的帶輪固定連接在線性軸承座上；在抽吸筒另一端通過法蘭連接的方式固定安裝有一懸臂軸，軸承座通過軸承安裝在懸臂軸上，軸承座的外環(huán)面上設(shè)置有兩道安裝氣脹帶的環(huán)槽，與支撐網(wǎng)另一端相結(jié)合的兩個氣脹帶分別安裝在兩道環(huán)槽內(nèi)。
所述提花抽吸輥筒為本實用新型中的主要提花功能部件，該提花抽吸輥筒上的提花鎳網(wǎng)可根據(jù)產(chǎn)品花型的不同方便的進行更換。
本實用新型的工作原理如下經(jīng)開清、梳理而成的纖網(wǎng)，經(jīng)輸送網(wǎng)機構(gòu)將纖網(wǎng)送到纖網(wǎng)夾持區(qū)，纖網(wǎng)中的空氣在輸送網(wǎng)機構(gòu)中的輸送網(wǎng)和壓網(wǎng)簾機構(gòu)的壓網(wǎng)簾的夾持下被趕出，同時纖網(wǎng)厚度也被壓薄。當(dāng)被夾持的纖網(wǎng)到達預(yù)濕、預(yù)刺區(qū)時，纖網(wǎng)將會被預(yù)濕頭、預(yù)刺頭初步預(yù)濕和穿刺纏結(jié)加固。而當(dāng)被初步預(yù)濕和穿刺纏結(jié)加固的纖網(wǎng)到達第一抽吸輥筒主刺區(qū)時，又被1～2個水刺頭正面主刺，進一步穿刺纏結(jié)加固后，纖網(wǎng)到達第二抽吸輥筒主刺區(qū)，又被1～2個水刺頭反面主刺進一步穿刺纏結(jié)加固后，形成具有一定強力平紋水刺布。然后平紋水刺布通過導(dǎo)布輥進入提花抽吸輥筒的提花工作區(qū)。在提花工作區(qū)，具有一定強力平紋水刺布被2～5個水刺頭形成的大水量、高壓水針的強烈穿刺與反射下，使位于提花鎳網(wǎng)表面的纖維向提花鎳網(wǎng)的花型凹腔內(nèi)移動填充，平紋水刺布外表面的凹陷內(nèi)腔則由周圍的纖維來補充，以保證水刺布外表面的平整，而與三維凹腔圖案鎳網(wǎng)的接觸部分則形成與凹腔形狀一致的凸起，而形成具有三維圖案的花紋水刺布。
本實用新型的設(shè)備可適合加工30～200克/m2的水刺布及復(fù)合水刺布，其生產(chǎn)速度根據(jù)生產(chǎn)需要可在5～120m/min范圍內(nèi)調(diào)整，其水刺頭壓力根據(jù)生產(chǎn)需要可在0.5～25Mpa范圍內(nèi)調(diào)整。
本實用新型中水刺頭的數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)需要可進行調(diào)整。
本實用新型的設(shè)備可通過更換提花抽吸輥筒上的提花鎳網(wǎng)來生產(chǎn)不同規(guī)格、花型的花紋水刺布；在生產(chǎn)非提花水刺布時，可將提花抽吸輥筒上的提花鎳網(wǎng)更換為普通鎳網(wǎng)或者通過導(dǎo)布輥將平紋水刺布直接引至平刺工作區(qū)，進行表面修飾及加固。
本實用新型的設(shè)備不僅可使花紋水刺無紡布的生產(chǎn)成本得以有效降低、減少對環(huán)境的污染，并可滿足人們的愛美之心，使水刺布的應(yīng)用領(lǐng)域得以擴大。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為輸送網(wǎng)機構(gòu)、2為主機架部分、3為橡膠輥、4為纖網(wǎng)、5為橡膠輥、6為壓網(wǎng)簾機構(gòu)、7為壓網(wǎng)簾機架部分、8為托網(wǎng)抽吸箱部分、9為壓網(wǎng)簾糾偏裝置、10為氣缸、11壓網(wǎng)簾傳動橡膠輥、12為壓網(wǎng)簾張緊橡膠輥、13為第一抽吸輥筒、14為水刺頭、15為第二抽吸輥筒、16為水刺頭、17為水刺頭、18為水壓檢測箱、19為導(dǎo)布輥、20為橡膠輥、21為托網(wǎng)抽吸箱部分、22為平刺輸送網(wǎng)機構(gòu)、23為托網(wǎng)抽吸箱部分、24平刺輸送網(wǎng)傳動橡膠輥、25為平刺輸送網(wǎng)張緊部分、26為平刺輸送網(wǎng)張緊橡膠輥、27為平刺機架部分、28為水刺頭、29為抽吸箱、30為平刺輸送網(wǎng)糾偏裝置、31為提花抽吸輥筒、32為輸送網(wǎng)張緊橡膠輥、33輸送網(wǎng)傳動橡膠輥、34為輸送網(wǎng)抽吸箱、35為預(yù)刺頭抽吸箱部分、36為預(yù)刺頭、37為輸送網(wǎng)糾偏裝置、38為預(yù)濕頭抽吸箱部分、39為預(yù)濕頭、40為輸送網(wǎng)探邊裝置、41為橡膠輥、42為配氣箱、43為氣缸、44為輸送網(wǎng)張緊橡膠輥、45為輸送網(wǎng)張緊架、46為輸送網(wǎng)機架部分、47為壓網(wǎng)簾張緊架、48為壓網(wǎng)簾抽吸箱部分、49為平刺輸送網(wǎng)探邊裝置、50為氣缸、51為花紋水刺布、52為平紋水刺布、53為輸送網(wǎng)張緊架、54為氣缸、55為橡膠輥、56為壓網(wǎng)簾探邊裝置。
圖2為圖1中提花抽吸輥筒的主剖圖。
圖3為圖2的A-A剖視圖。
圖中31-1為抽吸筒、31-2為同步帶輪、31-3為線性軸承座、31-4為氣脹帶安裝槽、31-5為氣脹帶、31-6為線性軸承、31-7為軸承座、31-8為提花鎳網(wǎng)、31-9為吸水口、31-10為吸水孔、31-11為支撐網(wǎng)、31-12為支撐條、31-13為軸、31-14為氣脹帶、2-1為吊架、2-2為支座、2-3為支座。
具體實施方式
本實用新型以下將結(jié)合實施例(附圖)作進一步描述如圖1所示，本實用新型包括設(shè)置在機架2前下方的輸送網(wǎng)機構(gòu)1，位于輸送網(wǎng)機構(gòu)1上方的壓網(wǎng)簾機構(gòu)6；在輸送網(wǎng)機構(gòu)1與壓網(wǎng)簾機構(gòu)6的輸送配合段設(shè)置有由預(yù)濕頭抽吸箱38和預(yù)濕頭39構(gòu)成的預(yù)濕機構(gòu)，在輸送網(wǎng)機構(gòu)1的后部設(shè)置有由預(yù)刺頭抽吸箱35和預(yù)刺頭36組成的預(yù)刺機構(gòu)，在輸送網(wǎng)機構(gòu)1的后上方依次設(shè)置有由第一抽吸輥筒13和水刺頭16組成的正面主刺機構(gòu)以及由第二抽吸輥筒15和水刺頭14組成的反面主刺機構(gòu)；在主刺機構(gòu)后部依次設(shè)置有導(dǎo)布輥19和由提花抽吸輥筒31、水刺頭17組成的提花機構(gòu)以及平刺輸送網(wǎng)機構(gòu)22；所述輸送網(wǎng)機構(gòu)1中的輸送網(wǎng)機架部分46固定安裝在主機架部分2的前下方，用于支撐、驅(qū)動輸送網(wǎng)的橡膠輥3通過其兩端軸頸上的軸承安裝在輸送網(wǎng)機架部分46的前上方，橡膠輥55通過其兩端軸頸上的軸承安裝在輸送網(wǎng)機架部分46的中上方，輸送網(wǎng)傳動橡膠輥33通過其兩端軸頸上的軸承安裝在輸送網(wǎng)機架部分46的后上方并在其一端連有減速電機用于帶動輸送網(wǎng)1轉(zhuǎn)動；在輸送網(wǎng)機架部分46的前、后下角分別通過鉸鏈及銷軸裝有氣缸43、輸送網(wǎng)張緊架45、輸送網(wǎng)張緊架53、氣缸54，輸送網(wǎng)張緊橡膠輥44通過其兩端軸頸上的軸承安裝在輸送網(wǎng)張緊架45上，輸送網(wǎng)張緊橡膠輥32通過其兩端軸頸上的安裝在輸送網(wǎng)張緊架53上。當(dāng)氣缸43、54鉸接一端的進氣口通入0.3～0.4Mpa的壓縮空氣時，氣缸43、54的軸伸出分別帶動輸送網(wǎng)張緊架45、輸送網(wǎng)張緊橡膠輥44、輸送網(wǎng)張緊架53、輸送網(wǎng)張緊橡膠輥32轉(zhuǎn)動進而將輸送網(wǎng)1張緊。在輸送網(wǎng)機架部分46的下方固定安裝有輸送網(wǎng)糾偏裝置37、輸送網(wǎng)探邊裝置40，當(dāng)輸送網(wǎng)1跑偏并碰到輸送網(wǎng)探邊裝置40的探板時，輸送網(wǎng)探邊裝置40探板帶動輸送網(wǎng)探邊裝置40中的氣閥轉(zhuǎn)動使輸送網(wǎng)糾偏裝置37中的氣囊一端進氣，另一端排氣而推動輸送網(wǎng)糾偏裝置37中的橡膠輥一端擺動進而迫使輸送網(wǎng)1恢復(fù)原位。在輸送網(wǎng)機架部分46的下方亦固定安裝有輸送網(wǎng)抽吸箱34用于抽吸輸送網(wǎng)1上的殘留水分，并被風(fēng)機通過管道輸送到水處理系統(tǒng)進行凈化處理，進行循環(huán)使用。以上所述構(gòu)成纖網(wǎng)4的輸送系統(tǒng)。
所述壓網(wǎng)簾機構(gòu)6中的壓網(wǎng)簾機架部分7通過螺栓固定安裝在主機架部分2的前上方，橡膠輥5通過其兩端軸頸上的軸承安裝在壓網(wǎng)簾機架部分7的前方，橡膠輥41通過其兩端軸頸上的軸承安裝在壓網(wǎng)簾機架部分7的中下方，壓網(wǎng)簾傳動橡膠輥11通過其兩端軸頸上的軸承安裝在壓網(wǎng)簾機架部分7的后下方并在其一端連有減速電機用于帶動壓網(wǎng)簾轉(zhuǎn)動。在壓網(wǎng)簾機架部分7的后上角通過鉸鏈及銷軸裝有氣缸10、壓網(wǎng)簾張緊架47、壓網(wǎng)簾張緊橡膠輥12兩端的軸上裝有軸承、軸承座并固定安裝在壓網(wǎng)簾張緊架47上。當(dāng)氣缸10鉸接一端的進氣口通入0.3-0.4Mpa的壓縮空氣時，氣缸10的軸伸出分別帶動壓網(wǎng)簾張緊架47、壓網(wǎng)簾張緊橡膠輥12轉(zhuǎn)動進而將壓網(wǎng)簾6張緊。在壓網(wǎng)簾機架部分7的中上方固定安裝有壓網(wǎng)簾糾偏裝置9、壓網(wǎng)簾探邊裝置56，當(dāng)壓網(wǎng)簾6跑偏并碰到壓網(wǎng)簾探邊裝置56的探板時，壓網(wǎng)簾探邊裝置56中探板帶動壓網(wǎng)簾探邊裝置56中的氣閥轉(zhuǎn)動使壓網(wǎng)簾糾偏裝置9中的氣囊一端進氣，另一端排氣而推動壓網(wǎng)簾糾偏裝置9中的橡膠輥一端擺動進而迫使壓網(wǎng)簾6恢復(fù)原位。在壓網(wǎng)簾機架部分7的下方固裝著預(yù)濕頭39，預(yù)濕頭抽吸箱部分38固定安裝在輸送網(wǎng)機架部分46的中上方并使其抽吸口與預(yù)濕頭39的出水口對齊用于抽吸預(yù)濕頭39噴出的部分水分，并被風(fēng)機通過管道輸送到水處理系統(tǒng)進行凈化處理，進行循環(huán)使用。在壓網(wǎng)簾機架部分7的左上方亦固定安裝有壓網(wǎng)簾抽吸箱48用于抽吸壓網(wǎng)簾6上的殘留水分，并被風(fēng)機通過管道輸送到水處理系統(tǒng)進行凈化處理，進行循環(huán)使用。以上所述構(gòu)成纖網(wǎng)4壓網(wǎng)預(yù)濕系統(tǒng)。
上述纖網(wǎng)輸送系統(tǒng)和壓網(wǎng)預(yù)濕系統(tǒng)共同完成對纖網(wǎng)4的壓實、預(yù)濕功能，以滿足不同克重水刺布的加工要求。
在主機架部分2的中間固裝著預(yù)刺頭36，用于對壓實、預(yù)濕后的纖網(wǎng)4進行初步加固。預(yù)刺頭抽吸箱部分35固定安裝在輸送網(wǎng)機架部分46的中上方并使其抽吸口與預(yù)刺頭36的出水口對齊用于抽吸預(yù)刺頭35噴出的部分高壓水分，并被風(fēng)機通過管道輸送到水處理系統(tǒng)進行凈化處理，以便循環(huán)使用。
第一抽吸輥筒13安裝在輸送網(wǎng)機構(gòu)1的后上方，行經(jīng)其上的纖網(wǎng)4被固裝在主機架部分2中間位置1-2個水刺頭16噴出的高壓水針正面穿刺、纏結(jié)。水刺頭16噴出的高壓水針在對纖網(wǎng)4正面穿刺、纏結(jié)后，部分水分并被風(fēng)機經(jīng)第一抽吸輥筒13的集水筒通過管道輸送到水處理系統(tǒng)進行凈化處理，以便循環(huán)使用。
第二抽吸輥筒15安裝在第一抽吸輥筒13的正上方，當(dāng)然也可以是左上方或右上方。行經(jīng)其上的纖網(wǎng)4被固裝在主機架部分2中間位置的1~2個水刺頭14噴出的高壓水針反面穿刺、纏結(jié)。水刺頭14噴出的高壓水針在對纖網(wǎng)4反面穿刺、纏結(jié)后，部分水分并被風(fēng)機經(jīng)第二抽吸輥筒15的集水筒通過管道輸送到水處理系統(tǒng)進行凈化處理，以便循環(huán)使用。
纖網(wǎng)4在被正、反面穿刺、纏結(jié)后，形成平紋水刺布52。所述平紋水刺布52通過由五個導(dǎo)布輥19構(gòu)成的導(dǎo)引機構(gòu)被導(dǎo)引到提花抽吸輥筒31上。所述導(dǎo)布輥19通過其兩端軸徑上安裝的軸承依次設(shè)置在提花抽吸輥筒31上方的主機架部分2上。
提花抽吸輥筒31固定安裝在主機架部分2的中下位置，由安裝提花抽吸輥筒31前上方主機架部分2上的2～5個水刺頭17和提花抽吸輥筒31構(gòu)成在線提花工作區(qū)。當(dāng)平紋水刺布51經(jīng)過提花工作區(qū)時，平紋水刺布51在水刺頭17形成的大水量高壓水針的強烈穿刺與反射下使位于提花鎳網(wǎng)表面的纖維向提花鎳網(wǎng)花型凹腔內(nèi)移動填充，平紋水刺布51外表面的凹陷內(nèi)腔則由周圍的纖維來補充，以保證水刺布外表面的平整，而與三維凹腔圖案鎳網(wǎng)的接觸部分則形成與凹腔形狀一致的凸起，而形成具有三維圖案的花紋水刺布52，然后經(jīng)平刺輸送機構(gòu)22中的平刺輸送網(wǎng)和兩個安裝在主機架部分2的后端中間位置的導(dǎo)布輥19輸送到烘干機烘干。
平刺輸送機構(gòu)22中平刺機架部分27通過螺栓固定安裝在主機架部分2的后下方，橡膠輥20通過其兩端軸頸上的軸承安裝在平刺機架部分27的前上方，橡膠輥26通過其兩端軸頸上的軸承安裝在平刺機架部分27的后下方，平刺輸送網(wǎng)傳動橡膠輥24通過其兩端軸頸上的軸承安裝在平刺機架部分27的后上方并在一端連有減速電機用于帶動平刺輸送網(wǎng)轉(zhuǎn)動。在平刺機架部分27的后下角通過鉸鏈及銷軸裝有氣缸50、平刺輸送網(wǎng)張緊架25、通過其兩端軸頸上的軸承安裝在平刺輸送網(wǎng)張緊架25上的平刺輸送網(wǎng)張緊橡膠輥26。當(dāng)氣缸50鉸接端的進氣口通入0.3～0.4Mpa的壓縮空氣時，氣缸50的軸伸出分別帶動平刺輸送網(wǎng)張緊架25、平刺輸送網(wǎng)張緊橡膠輥26轉(zhuǎn)動進而將平刺輸送網(wǎng)張緊。在平刺機架部分27的中下方固定安裝有平刺輸送網(wǎng)糾偏裝置30、平刺輸送網(wǎng)探邊裝置49，當(dāng)平刺輸送網(wǎng)跑偏并碰到平刺輸送網(wǎng)探邊裝置49的探板時，平刺輸送網(wǎng)探邊裝置49中探板帶動平刺輸送網(wǎng)探邊裝置49中的氣閥轉(zhuǎn)動使平刺輸送網(wǎng)糾偏裝置30中的氣囊一端進氣，另一端排氣，從而推動平刺輸送網(wǎng)糾偏裝置30中的橡膠輥一端擺動，進而迫使平刺輸送網(wǎng)恢復(fù)原位。在平刺輸送網(wǎng)的上方有1～5各固裝在主機架部分2上的水刺頭28，抽吸箱部分29固定安裝在平刺機架部分27的中上方并使其抽吸口與水刺頭28的出水口對齊，用于抽吸水刺頭28噴出的部分水分，并被風(fēng)機通過管道輸送到水處理系統(tǒng)進行凈化處理，以便循環(huán)使用。在平刺機架部分27的前、后上方亦固定安裝有抽吸箱20、23用于抽吸平刺輸送網(wǎng)22及花紋水刺布52上的水分，并被風(fēng)機通過管道輸送到水處理系統(tǒng)進行凈化處理，循環(huán)使用。以上所述構(gòu)成本設(shè)備的平刺工作區(qū)。
當(dāng)生產(chǎn)花紋水刺布時，平刺工作區(qū)的水刺頭28不工作；當(dāng)生產(chǎn)非提花水刺布時，可將提花抽吸輥筒31上的提花鎳網(wǎng)更換為普通鎳網(wǎng)或者通過導(dǎo)布輥19將平紋水刺布51直接引至平刺工作區(qū)，進行表面修飾及加固。
在主機架部分2的中上方(也可是其它位置)固定安裝著水壓檢測箱18，實現(xiàn)在線檢測預(yù)刺頭36、水刺頭14、16、17、28內(nèi)外水壓腔的水壓，以保證其水壓的穩(wěn)定。
氣配箱42固定安裝在主機架部分2的左端中間位置(也可是其它位置)，以實現(xiàn)該設(shè)備中氣缸的自動控制。
本實用新型中的提花抽吸輥筒31(如圖2、3所示)，該提花抽吸輥筒31通過吊架2-1、支座2-2、2-3固定安裝在在主機架部分2的中下位置。
所述提花抽吸輥筒31包括抽吸筒31-1，以間隔布置的方法固定安裝在抽吸筒31-1外圓面上的多根支撐條31-12，以間隙配合方式套裝在由多根支撐條31-12構(gòu)成的柱面上的支撐網(wǎng)31-11；所述支撐網(wǎng)31-11的兩端通過設(shè)置在抽吸筒31-1兩端軸承座上的氣脹帶與抽吸筒31-1相結(jié)合，在支撐網(wǎng)31-11上套裝有提花鎳網(wǎng)31-8；在由相鄰的支撐條31-12間的軸向間隔形成的吸水口31-9所對應(yīng)的抽吸筒31-1的筒壁上加工有吸水孔31-10(其數(shù)量根據(jù)水刺頭17的數(shù)量而定)；在抽吸筒31-1一端安裝有一線性軸承31-6，與支撐網(wǎng)31-11一端相結(jié)合的氣脹帶31-5套裝在線性軸承座外環(huán)面上加工出的環(huán)槽中，用于驅(qū)動支撐網(wǎng)31-11運轉(zhuǎn)的帶輪31-2固定連接在線性軸承座31-3上；在抽吸筒31-1另一端通過法蘭連接的方式固定安裝有一懸臂軸31-13，軸承座31-7通過軸承安裝在懸臂軸31-13上，軸承座31-7的外環(huán)面上設(shè)置有兩道安裝氣脹帶31-14的環(huán)槽，與支撐網(wǎng)31-11另一端相結(jié)合的兩個氣脹帶31-14分別安裝在兩道環(huán)槽內(nèi)。
當(dāng)氣脹帶31-5、31-14充滿0.2～0.4Mpa的空氣時，氣脹帶31-5、31-14脹起將支撐網(wǎng)31-11、提花鎳網(wǎng)31-8脹緊固定。當(dāng)減速電機通過同步帶帶動同步帶輪31-2轉(zhuǎn)動時，同步帶輪31-2帶動氣脹帶座31-4、軸承座31-7、氣脹帶31-5、31-14、支撐網(wǎng)31-11、提花鎳網(wǎng)31-8一起轉(zhuǎn)動。
當(dāng)平紋水刺布51經(jīng)過提花鎳網(wǎng)31-8的表面時，具有一定強力平紋水刺布51被2～5個水刺頭17形成的大水量、高壓水針的強烈穿刺與反射下，平紋水刺布51位于提花鎳網(wǎng)31-8表面的纖維向提花鎳網(wǎng)31-8花型凹腔內(nèi)移動填充，平紋水刺布51外表面的凹陷內(nèi)腔則由周圍的纖維來補充，以保證水刺布外表面的平整，而與三維凹腔圖案鎳網(wǎng)的接觸部分則形成與凹腔形狀一致的凸起，而形成具有三維圖案的花紋水刺布52。
水刺頭17噴出的大量高壓水在對平紋水刺布51穿刺反射后，被風(fēng)機通過吸水口31-9、吸水孔31-10抽吸到抽吸筒31-1，然后經(jīng)管道被輸送到水處理系統(tǒng)進行凈化處理，以便循環(huán)使用。
如加工另一花型的水刺布時，可將吊架2-1拆掉，提花抽吸輥筒31通過支座2-2、2-3形成懸臂結(jié)構(gòu)，將氣脹帶31-5、31-14放氣，就可將提花鎳網(wǎng)31-8從提花抽吸輥筒31右端抽出更換上另一花型的提花鎳網(wǎng)即可。
當(dāng)將提花抽吸輥筒31中的提花鎳網(wǎng)31-8更換為普通鎳網(wǎng)時，提花抽吸輥筒31即可作為第一抽吸輥筒13或第二抽吸輥筒15使用。
權(quán)利要求1.一種三維提花水刺設(shè)備，其特征在于它包括設(shè)置在機架(2)前下方的輸送網(wǎng)機構(gòu)(1)，位于輸送網(wǎng)機構(gòu)(1)上方的壓網(wǎng)簾機構(gòu)(6)；在輸送網(wǎng)機構(gòu)(1)與壓網(wǎng)簾機構(gòu)(6)的輸送配合段設(shè)置有由預(yù)濕頭抽吸箱(38)和預(yù)濕頭(39)構(gòu)成的預(yù)濕機構(gòu)，在輸送網(wǎng)機構(gòu)(1)的后上方依次設(shè)置有由第一抽吸輥筒(13)和水刺頭(16)組成的正面主刺機構(gòu)以及由第二抽吸輥筒(15)和水刺頭(14)組成的反面主刺機構(gòu)；在主刺機構(gòu)后部依次設(shè)置有導(dǎo)布輥(19)和由提花抽吸輥筒(31)、水刺頭(17)組成的提花機構(gòu)以及平刺輸送網(wǎng)機構(gòu)(22)；在平刺輸送網(wǎng)機構(gòu)(22)中的平刺輸送網(wǎng)的上方設(shè)置有水刺頭(28)，在平刺輸送網(wǎng)的下方設(shè)置有抽吸箱(29)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維提花水刺設(shè)備，其特征在于所述提花抽吸輥筒(31)包括抽吸筒(31-1)，以間隔布置的方法固定安裝在抽吸筒(31-1)外圓面上的多根支撐條(31-12)，以間隙配合方式套裝在由多根支撐條(31-12)構(gòu)成的柱面上的支撐網(wǎng)(31-11)；所述支撐網(wǎng)(31-11)的兩端通過設(shè)置在抽吸筒(31-1)兩端軸承座上的氣脹帶與抽吸筒(31-1)相結(jié)合，在支撐網(wǎng)(31-11)上套裝有提花鎳網(wǎng)(31-8)；在由相鄰的支撐條(31-12)間的軸向間隔形成的吸水口(31-9)所對應(yīng)的抽吸筒(31-1)的筒壁上加工有吸水孔(31-10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三維提花水刺設(shè)備，其特征在于在抽吸筒(31-1)一端安裝有一線性軸承(31-6)，與支撐網(wǎng)(31-11)一端相結(jié)合的氣脹帶(31-5)套裝在線性軸承座外環(huán)面上加工出的環(huán)槽中，用于驅(qū)動支撐網(wǎng)(31-11)運轉(zhuǎn)的帶輪(31-2)固定連接在線性軸承座(31-3)上；在抽吸筒(31-1)另一端通過法蘭連接的方式固定安裝有一懸臂軸(31-13)，軸承座(31-7)通過軸承安裝在懸臂軸(31-13)上，軸承座(31-7)的外環(huán)面上設(shè)置有兩道安裝氣脹帶(31-14)的環(huán)槽，與支撐網(wǎng)(31-11)另一端相結(jié)合的兩個氣脹帶(31-14)分別安裝在兩道環(huán)槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維提花水刺設(shè)備，其特征在于在壓網(wǎng)簾機構(gòu)(6)與正面主刺機構(gòu)之間的輸送網(wǎng)機構(gòu)區(qū)域段上設(shè)置有由預(yù)刺頭抽吸箱(35)和預(yù)刺頭(36)組成的預(yù)刺機構(gòu)。
專利摘要一種三維提花水刺設(shè)備，它包括設(shè)置在機架(2)前下方的輸送網(wǎng)機構(gòu)(1)，位于輸送網(wǎng)機構(gòu)(1)上方的壓網(wǎng)簾機構(gòu)(6)；在輸送網(wǎng)機構(gòu)(1)與壓網(wǎng)簾機構(gòu)(6)的輸送配合段設(shè)置有由預(yù)濕頭抽吸箱(38)和預(yù)濕頭(39)構(gòu)成的預(yù)濕機構(gòu)，在輸送網(wǎng)機構(gòu)(1)的后部設(shè)置有由預(yù)刺頭抽吸箱(35)和預(yù)刺頭(36)組成的預(yù)刺機構(gòu)，在輸送網(wǎng)機構(gòu)(1)的后上方依次設(shè)置有由第一抽吸輥筒(13)和水刺頭(16)組成的正面主刺機構(gòu)以及由第二抽吸輥筒(15)和水刺頭(14)組成的反面主刺機構(gòu)；在主刺機構(gòu)后部依次設(shè)置有導(dǎo)布輥(19)和由提花抽吸輥筒(31)、水刺頭(17)組成的提花機構(gòu)以及平刺輸送網(wǎng)機構(gòu)(22)；在平刺輸送網(wǎng)機構(gòu)(22)中的平刺輸送網(wǎng)的上方設(shè)置有水刺頭(28)，在平刺輸送網(wǎng)的下方設(shè)置有抽吸箱(29)。
文檔編號D04H18/04GK2765924SQ20042007471
公開日2006年3月22日 申請日期2004年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月22日
發(fā)明者張曉飛, 杜發(fā)祥, 周雪花, 蔡徽, 王躍光, 李明文, 彭飛云, 王偉鋒, 敬順成, 馮孟君, 孫元勛, 馬光田 申請人:鄭州紡織機械股份有限公司