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      一種防止縫紉機(jī)針桿甩落潤(rùn)滑油的裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1740371閱讀:318來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種防止縫紉機(jī)針桿甩落潤(rùn)滑油的裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于提高縫紉機(jī)質(zhì)量的技術(shù)革新裝置。特別是防止縫紉機(jī)針桿甩落潤(rùn)滑油的裝置。
      技術(shù)背景隨著人們對(duì)服裝質(zhì)量要求的提高,服裝企業(yè)對(duì)縫紉機(jī)的質(zhì)量要求也越來(lái)越苛刻,為了提高生產(chǎn)效率,縫紉速度已超過(guò)5000針/分鐘,隨著縫紉機(jī)速度的提高,潤(rùn)滑機(jī)器零件顯得非常重要,在滿足機(jī)器壽命的情況下,會(huì)有潤(rùn)滑油被高速往返運(yùn)動(dòng)的針桿帶出機(jī)器外部,集存到一定量后,便會(huì)隨針桿甩到正在制作的衣料上。給生產(chǎn)服裝的企業(yè)造成一定的損失。
      目前,高速縫紉機(jī)的針桿甩落潤(rùn)滑油的問(wèn)題正困擾著國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)高速縫紉機(jī)的企業(yè),已成為進(jìn)一步提高縫紉機(jī)整機(jī)質(zhì)量的技術(shù)難題,通過(guò)檢索資料和查詢相關(guān)企業(yè),尚無(wú)一種可行的技術(shù)方案來(lái)解決該疑難問(wèn)題。
      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)難題,本實(shí)用新型的目的是提供一種效果顯著,且不影響原機(jī)的其它部件的正常工作性能的防止縫紉機(jī)針桿甩落潤(rùn)滑油的裝置。
      為了達(dá)到上述的發(fā)明目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用如下方式得以實(shí)現(xiàn)一種防止縫紉機(jī)針桿甩落潤(rùn)滑油的裝置,它包括底部和中上部分別設(shè)有小孔以及上端內(nèi)壁設(shè)有螺紋的空心針桿、單向閥、油管、金屬管、油栓、活塞、銷,帶孔螺絲帽,內(nèi)壁設(shè)有螺旋溝槽的軸套,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在底部和中上部分別設(shè)有小孔以及上端內(nèi)壁設(shè)有螺紋的空心針部和中上部分別設(shè)有小孔以及上端內(nèi)壁設(shè)有螺紋的空心針桿中上部?jī)?nèi)腔設(shè)有金屬管,在該金屬管內(nèi)設(shè)有油栓、活塞,在該金屬管上設(shè)有可以控制油栓以及活塞行程的銷;在該金屬管底部側(cè)壁上設(shè)一小孔與所述針桿的中上部的小孔相通并對(duì)齊;在所述單向閥和所述金屬管之間設(shè)有油管;在所述針桿上端裝帶孔螺絲帽;內(nèi)壁設(shè)有螺旋溝槽的軸套安裝在縫紉機(jī)原來(lái)軸套所在的位置,取而代之。
      按照上述的技術(shù)方案,所述的防止縫紉機(jī)針桿甩落潤(rùn)滑油的裝置,就是在現(xiàn)有針桿底部打上小孔,中上部打上小孔,內(nèi)部打上穿孔,形成內(nèi)腔,構(gòu)造成底部和中部分別設(shè)有小孔以及上端內(nèi)壁設(shè)有螺紋的空心針桿;在所述針桿內(nèi)安裝單向閥、油管、金屬管、油栓、銷、活塞、螺絲帽;在縫紉機(jī)原來(lái)軸套位置,取而代之地設(shè)置內(nèi)壁設(shè)有螺旋溝槽的軸套。從而使得所述針桿在工作狀態(tài)下,其外部表面上的潤(rùn)滑油被所述設(shè)有螺旋溝槽的軸套攔截下來(lái),幾乎同時(shí)被所述針桿吸收并及時(shí)排放到縫紉機(jī)機(jī)殼內(nèi),于是防止了縫紉機(jī)針桿將潤(rùn)滑油帶出到機(jī)殼外部,也就防止了縫紉機(jī)針桿甩落潤(rùn)滑油。從而解決了縫紉機(jī)針桿甩落潤(rùn)滑油的技術(shù)難題。
      本實(shí)用新型由于采用了上述的結(jié)構(gòu),工作中的縫紉機(jī)針桿上的潤(rùn)滑油,經(jīng)過(guò)所述的軸套時(shí),被攔截到螺旋溝槽里,幾乎同時(shí),由于所述針桿內(nèi)腔里的活塞的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生吸引力,通過(guò)油栓、油管、單向閥、針桿下部小孔將所述螺旋溝槽里的潤(rùn)滑油吸到所述針桿內(nèi),也與此同時(shí)將吸到針桿內(nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)油栓的作用經(jīng)過(guò)所述針桿上部小孔排到縫紉機(jī)機(jī)殼內(nèi)。從而防止了針桿上的潤(rùn)滑油被帶出縫紉機(jī)機(jī)殼,也就從根本上防止了縫紉機(jī)針桿甩落潤(rùn)滑油到正在制作的衣料上。同現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型,設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制作、使用方便、成本低的特點(diǎn)。
      以下結(jié)合附圖
      及具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其連接示意圖。
      參看附圖,一種防止縫紉機(jī)針桿甩落潤(rùn)滑油的裝置,包括底部和中上部分別設(shè)有小孔以及上端內(nèi)壁設(shè)有螺紋的空心針桿1、單向閥2、油管3、金屬管4、油栓5、銷6、活塞7、帶孔螺絲帽8,內(nèi)壁設(shè)有螺旋溝槽的軸套9。單向閥2安裝在所述針桿1的下部?jī)?nèi)腔與所述針桿1的底部小孔10相聯(lián)通。油管3與單向閥2連結(jié),也與安在所述針桿1中上部?jī)?nèi)腔里的金屬管4相連結(jié),在金屬管4內(nèi)裝上油栓5和銷6及活塞7,在所述針桿1上端安上帶孔螺絲帽8;在縫紉機(jī)原有軸套處取而代之地安上內(nèi)壁設(shè)有螺旋溝槽的軸套9。
      具體實(shí)施方式
      使用本實(shí)用新型時(shí),先取一個(gè)現(xiàn)有縫紉機(jī)針桿,制作成上述針桿1,在其內(nèi)部裝上單向閥2,油管3、金屬管4、油栓5、銷6、活塞7、帶孔螺絲帽8備用,再將縫紉機(jī)上原有軸套取下,換上內(nèi)壁設(shè)有螺旋溝槽的軸套9,再將內(nèi)部裝有單向閥2、油管3、金屬管4、油栓5、銷6、活塞7、帶孔螺絲帽8的針桿1和所述軸套9配合起來(lái)。即可開始正常工作,所述針桿高速向下運(yùn)動(dòng)時(shí)單向閥2打開,與此同時(shí),油栓5向上運(yùn)動(dòng),打開油管3的上口,封住所述針桿1的上部小孔11,也于此同時(shí)活塞7向上運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生吸力通過(guò)油栓5及油管3及單向閥2及小孔10將軸套9攔截下的潤(rùn)滑油吸到金屬管4里。所述針桿1高速向上運(yùn)動(dòng)時(shí),單向閥2關(guān)閉,油栓5向下運(yùn)動(dòng)封住油管3,打開所述針桿1的上部小孔11,同時(shí)活塞7向下運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生壓力將金屬管4里的油經(jīng)過(guò)所述小孔11排到縫紉機(jī)機(jī)殼里。從而防止縫紉機(jī)針桿上的潤(rùn)滑油被帶到機(jī)殼外部,從根本上防止了縫紉機(jī)針桿甩落潤(rùn)滑油。達(dá)到本實(shí)用新型的發(fā)明目的。
      權(quán)利要求1.一種防止縫紉機(jī)針桿甩落潤(rùn)滑油的裝置,它包括底部和中上部分別設(shè)有小孔以及上端內(nèi)壁設(shè)有螺紋的空心針桿(1)、單向閥(2)、油管(3)、金屬管(4)、油栓(5)、銷(6)、活塞(7)、帶孔螺絲帽(8)、內(nèi)壁設(shè)有螺旋溝槽的軸套(9),其特征是所述空心針桿(1)上部設(shè)有小孔(11),底部設(shè)有小孔(10),單向閥(2)設(shè)置在所述針桿(1)的內(nèi)腔底部,金屬管(4)內(nèi)裝有油栓(5)和銷(6)及活塞(7),活塞(7)可在金屬管(4)的內(nèi)部上頭活動(dòng),油栓(5)可在金屬管(4)的內(nèi)部下頭活動(dòng),油管(3)連通單向閥(2)及金屬管(4)。
      專利摘要一種防止縫紉機(jī)針桿甩落潤(rùn)滑油的裝置,它包括內(nèi)腔裝有單向閥、油管、金屬管、油栓、活塞、銷,上端裝有帶孔螺絲帽,下底部設(shè)有小孔,中上部設(shè)有小孔的縫紉機(jī)針桿,和內(nèi)壁設(shè)有螺旋溝槽的軸套。其特點(diǎn)是高速運(yùn)動(dòng)中的縫紉機(jī)針桿上的潤(rùn)滑油被攔截下來(lái)并及時(shí)被回抽到機(jī)殼內(nèi),同現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型對(duì)防止縫紉機(jī)針桿甩落潤(rùn)滑油的效果十分顯著,且具有設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,對(duì)原縫紉機(jī)的整體質(zhì)量有極大的提高和技術(shù)改進(jìn)。
      文檔編號(hào)D05B71/00GK2748488SQ200420086008
      公開日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2004年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月27日
      發(fā)明者黃西洲 申請(qǐng)人:黃西洲
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