專利名稱：布料縮水定型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制衣設(shè)備，特別是涉及一種自動化控制的布料縮水定型機。
背景技術(shù)：
在服裝制衣設(shè)備中，前處理設(shè)備一般使用自動卷布齊邊裝置收料，而縮水機一般用擺布折疊裝置收料，或者只用卷布齊邊裝置收料，沒有同時具備兩種功能的前處理設(shè)備?，F(xiàn)有的縮水機控制自動化程度低，操作麻煩。
綜上所述，上述現(xiàn)有的縮水機，在實際使用上，顯然存在不便與缺陷，有必要加以改善。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種布料縮水定型機，其把擺布折疊裝置和自動齊邊裝置合二為一，通過機械和電子自動化技術(shù)，使兩種功能可任意切換并且利用觸摸屏實現(xiàn)簡單智能的控制，且通過使用自動控制，便于擺布折疊功能與自動卷布齊邊功能切換，從而減少工作空間，減少設(shè)備投入。
為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種布料縮水定型機，包括機體本座和安裝在機體本座上的送布裝置、加濕裝置、振動拍打裝置、加熱烘干裝置、抽濕冷卻裝置、卷布齊邊裝置、驗布計碼裝置、擺布折疊裝置、行走車軌道、氣動裝置、行程控制裝置、PLC觸摸屏操作裝置；所述的卷布齊邊裝置下面設(shè)置有輪子；所述的行走車軌道與機體本座鉸鏈連接；所述的行走車軌道與氣動裝置通過線路相連；所述的卷布齊邊裝置與氣動裝置通過線路相連；
所述的PLC觸摸屏操作裝置與送布裝置、加濕裝置、振動拍打裝置、加熱烘干裝置、抽濕冷卻裝置、驗布計碼裝置、卷布齊邊裝置、擺布折疊裝置、氣動裝置、行程控制裝置通過線路相連接；當(dāng)卷布齊邊裝置復(fù)位后，行程控制裝置的電路檢驗到后發(fā)出信號，利用氣動裝置，行走車軌道收回，擺布折疊裝置才能開始工作；當(dāng)所述的卷布齊邊裝置工作時，所述的行走車軌道張開后，發(fā)出信號給所述的卷布齊邊裝置，利用PLC觸摸屏操作裝置控制所述的卷布齊邊裝置行走到工作位置，所述的卷布馬達才能開始自動卷布齊邊工作。
所述的卷布齊邊裝置和擺布折疊裝置只能有一種在使用狀態(tài)。
所述的卷布齊邊裝置和擺布折疊裝置的兩種工作狀態(tài)是互鎖的。
所述的氣動裝置至少包括三個氣缸，兩個三位四通電磁閥，一個氣壓閥，一個單向控制閥。
所述的三個氣缸中有兩個是并聯(lián)連接。
所述的PLC觸摸屏操作裝置至少包括一個可編程邏輯控制器(PLC)及一個與其線路相連的一個觸摸屏。
所述的送布裝置、卷布齊邊裝置和擺布折疊裝置動力源采用10Hz～60Hz的變頻馬達。


圖1為本實用新型的擺布折疊裝置使用示意圖；圖2為本實用新型的自動卷布齊邊裝置使用示意圖；圖3為本實用新型的氣缸使用工作圖之一；圖4為本實用新型的氣缸使用工作圖之二；圖5為本實用新型的氣缸使用工作圖之三；圖6為本實用新型氣動裝置原理圖；圖7為PLC觸摸屏顯示的工作界面之一；圖8為PLC觸摸屏顯示的工作界面之二。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖來說明本實用新型
參照圖1和圖2，一種布料縮水定型機，包括機體本座和安裝在機體本座上的送布裝置1、加濕裝置2、振動拍打裝置3、加熱烘干裝置4、抽濕冷卻裝置5、卷布齊邊裝置6、擺布折疊裝置7、行走車軌道8、驗布計碼裝置9、氣動裝置(圖中未畫出)、行程控制裝置(圖中未畫出)、PLC觸摸屏操作裝置；其中卷布齊邊裝置6下面安有輪子；行走車軌道8與機體本座鉸鏈連接；行走車軌道8與氣動裝置相連；卷布齊邊裝置6與氣動裝置相連；PLC觸摸屏操作裝置與送布裝置1、加濕裝置2、振動拍打裝置3、加熱烘干裝置4、抽濕冷卻裝置5、卷布齊邊裝置6、擺布折疊裝置7、驗布計碼裝置9、氣動裝置(圖中未畫出)、行程控制裝置(圖中未畫出)通過線路相連接。
參看圖1，為本實用新型所述的擺布折疊裝置6的使用示意圖；參看圖2，為本實用新型所述的自動卷布齊邊裝置6使用的示意圖；而卷布齊邊裝置6和擺布折疊裝置7的兩種工作狀態(tài)是互鎖的。當(dāng)一個裝置在工作的時候，另一個裝置不能工作。兩個裝置不能同時工作。這是通過行程控制裝置來控制完成的。當(dāng)卷布齊邊裝置6復(fù)位后，行程控制裝置的電路檢驗到后發(fā)出信號，行走車軌道8收回，擺布折疊裝置7才能開始工作。當(dāng)所述的卷布齊邊裝置6工作時，所述的行走車軌道張開后，發(fā)出信號給所述的卷布齊邊裝置，所述的卷布齊邊裝置6行走到工作位置，所述的卷布馬達才能開始自動卷布齊邊工作。
上面所述的自動控制利用的就是氣動裝置、行程控制裝置(圖中未畫出)、PLC觸摸屏操作裝置的結(jié)合來實現(xiàn)的。其中，氣動裝置至少包括三個氣缸(圖中10和11)，兩個三位四通電磁閥(圖中12和13)，一個氣壓閥15，一個單向控制閥14。如圖3，三個氣缸中有兩個是并聯(lián)連接。PLC觸摸屏操作裝置包括至少一個可編程邏輯控制器(PLC)及一個與其線路相連的一個觸摸屏17。送布裝置1、卷布齊邊裝置6和擺布折疊裝置都采用10Hz～60Hz的變頻馬達。
參看圖3～圖5，行走車軌道8與機體本座鉸鏈連接，行走車軌道8與氣動裝置其中的兩個并聯(lián)連接的氣缸10直接相連，卷布齊邊裝置6與氣動裝置的一個氣缸11相連。如圖3，氣缸10和11都為收縮狀態(tài)。當(dāng)有氣體推動氣缸，氣缸10先推動行走車軌道8。如圖4，行走車軌道8通過鉸鏈沿圓弧線打開。如圖5，行走車軌道打開后，氣缸11推動卷布齊邊裝置6，使其行走到工作位置。
參看圖6，為氣動裝置的原理圖。氣體沿箭頭15進入，通過氣壓表15，再通過三位四通電磁閥12進入氣缸11。通過PLC控制電磁閥來換位，當(dāng)在左位的時候，氣體推動氣缸活塞桿前進，從而推動行走車軌道8打開；當(dāng)在右位的時候，氣體推動氣缸活塞桿后退，從而推動行走車軌道8閉合。當(dāng)三位四通電磁閥12在中位的時候，氣體不能通過閥體，氣體通過單向控制閥14，再通過PLC控制電磁閥換位來控制并聯(lián)的氣缸10的活塞桿前進后退。
其上的主要依靠PLC觸摸屏操作裝置來控制。參閱圖7～圖8，這顯示的是觸摸屏的部分操作界面，通過按觸觸摸屏17，由PLC和行程控制裝置來控制卷布馬達，蒸氣閥等裝置，從而使布料通過各個裝置，完成縮水的功能。
本實用新型更進一步的改進是安裝照明裝置，如日光燈。
以上所述，僅是本實用新型較佳可行的實施例之一而已，不能因此即局限本實用新型的權(quán)利范圍，對熟悉本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，舉凡運用本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種布料縮水定型機，包括機體本座和安裝在機體本座上的送布裝置、加濕裝置、振動拍打裝置、加熱烘干裝置、抽濕冷卻裝置、驗布計碼裝配、卷布齊邊裝置、擺布折疊裝置、行走車軌道、氣動裝置、行程控制裝置、PLC觸摸屏操作裝置，其特征在于所述的卷布齊邊裝置下面設(shè)置有輪子；所述的行走車軌道與機體本座鉸鏈連接；所述的行走車軌道與氣動裝置通過線路相連；所述的卷布齊邊裝置與氣動裝置通過線路相連；所述的PLC觸摸屏操作裝置與送布裝置、加濕裝置、振動拍打裝置、加熱烘干裝置、抽濕冷卻裝置、驗布計碼裝置、卷布齊邊裝置、擺布折疊裝置、氣動裝置、行程控制裝置通過線路相連接；當(dāng)卷布齊邊裝置復(fù)位后，行程控制裝置的電路檢驗到后發(fā)出信號，利用氣動裝置，行走車軌道收回，擺布折疊裝置才能開始工作；當(dāng)所述的卷布齊邊裝置工作時，所述的行走車軌道張開后，發(fā)出信號給所述的卷布齊邊裝置，利用PLC觸摸屏操作裝置控制所述的卷布齊邊裝置行走到工作位置，所述的卷布馬達才能開始自動卷布齊邊工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料縮水定型機，其特征在于所述的氣動裝置至少包括三個氣缸，兩個三位四通電磁閥，一個氣壓閥，一個單向控制閥，它們之間通過氣路連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種布料縮水定型機，其特征在于所述的三個氣缸中有兩個是并聯(lián)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料縮水定型機，其特征在于所述的PLC觸摸屏操作裝置至少包括一個可編程邏輯控制器(PLC)及一個與其線路相連的一個觸摸屏。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料縮水定型機，其特征在于所述的送布裝置、卷布齊邊裝置和擺布折疊裝置的動力源采用10Hz～60Hz的變頻馬達。
專利摘要一種布料縮水定型機，包括機體本座和安裝在機體本座上的送布裝置、加濕裝置、振動拍打裝置、加熱烘干裝置、抽濕冷卻裝置、驗布計碼裝置、卷布齊邊裝置、擺布折疊裝置、行走車軌道、氣動裝置、行程控制裝置、PLC觸摸屏操作裝置。本實用新型把擺布折疊裝置和自動齊邊裝置合二為一，通過機械和電子自動化技術(shù)，使兩種功能可任意切換并且利用觸摸屏實現(xiàn)簡單智能的控制。由于使用自動控制，便于擺布折疊功能與自動卷布齊邊功能切換，從而減少工作空間，減少設(shè)備投入。
文檔編號D06C7/00GK2880876SQ20042010710
公開日2007年3月21日 申請日期2004年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月22日
發(fā)明者姚惠明 申請人:姚海英