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      針刺機(jī)的針梁無滑移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:1740568閱讀:284來源:國知局
      專利名稱:針刺機(jī)的針梁無滑移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種針刺機(jī)的針梁無滑移導(dǎo)向機(jī)構(gòu),屬于無紡織機(jī)械中的針刺機(jī)上的輔助機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      在已有技術(shù)中,為了解決針刺機(jī)的針梁的擺動(該擺動又稱滑移)問題,通常采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)來解決,將導(dǎo)柱、導(dǎo)套有機(jī)地連結(jié)在連桿、針梁之間,以消除針梁在工作過程中的擺動。因?yàn)樵卺槾虣C(jī)的連桿帶動用于裝固針板的針梁作上、下運(yùn)動的過程中,針梁不可避免地會出現(xiàn)晃擺,而當(dāng)晃擺現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),會導(dǎo)致針梁的運(yùn)行不平穩(wěn),影響針刺效果。采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套結(jié)構(gòu)雖然能解決針梁的晃擺問題,但是,導(dǎo)柱、導(dǎo)套極易出現(xiàn)磨損,維修、更換頻繁,并且漏油現(xiàn)象嚴(yán)重,時(shí)常為臟及設(shè)備,乃至滴及被針刺的無紡布上。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種不易磨損而可省去維修更換之煩作的、密封效果好而不會產(chǎn)生漏油現(xiàn)象的針刺機(jī)的針梁無滑移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
      本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的,一種針刺機(jī)的針梁無滑移導(dǎo)向機(jī)構(gòu),它包括一調(diào)整齒條座1、調(diào)整齒條2、調(diào)整齒圈座3、調(diào)整齒圈4,調(diào)整齒條座1包括密封盤11、固定板15、座塊12、滑動片13,密封盤11的盤沿上有密封槽111,固定板15垂置在密封盤11之一側(cè),座塊12固定在密封盤11之另一側(cè),其基端居中部位凹設(shè)有一齒條座腔121,前端擴(kuò)設(shè)形成有一齒圈塊滾動腔14,滑動片13固設(shè)于齒圈塊滾動腔14的兩側(cè)腔壁上;調(diào)整齒條2設(shè)在齒條座腔121上;調(diào)整齒圈座3包括密封盤31、軸座33、 齒塊座32,密封盤31的盤沿上有密封槽311,軸座33延設(shè)在密封盤31之一側(cè),齒塊座32固定在密封盤31之另一側(cè),并對應(yīng)于所述的齒圈塊滾動腔14部位,其上形成有一齒圈座腔321;調(diào)整齒圈4設(shè)在齒圈座腔321上,其上的齒41與所述的調(diào)整齒條2上的齒21相嚙合,一對密封盤11、31的密封槽111、311上連接有密封罩5。
      本實(shí)用新型所述的座塊12具有一對齒圈塊滾動面122,而所述的齒塊座32上具有一對滾動面322,滾動面322與齒圈塊滾動面122相接觸。
      本實(shí)用新型所述的密封盤11及調(diào)整齒條2上分別開設(shè)有螺孔112、22,藉由螺釘貫過螺孔111、22將調(diào)整齒條2定位于所述的齒條座腔121上。
      本實(shí)用新型所述的密封盤31上開設(shè)有螺孔312,相應(yīng)地在調(diào)整齒圈4上也開設(shè)有螺孔,藉由螺釘將調(diào)整齒圈4定位于所述的齒圈座腔321上。
      本實(shí)用新型所述的固定板15上開設(shè)有用于將固定板15固定到針刺機(jī)的機(jī)架6上去的孔151。
      本實(shí)用新型所述的軸座33上開設(shè)有用于將軸座33連接到針刺機(jī)的針梁8上去的連接孔331。
      本實(shí)用新型所述的調(diào)整齒圈4的形狀為扇形。
      本實(shí)用新型所述的孔151為適于調(diào)節(jié)的長條狀通孔。
      本實(shí)用新型當(dāng)被配置到針刺機(jī)的機(jī)架6和針梁8上后,齒塊座32只能在齒圈塊滾動腔14中活動,控制了針梁8的晃擺,齒條、齒圈相配合不易出現(xiàn)磨損,而且密封罩5的設(shè)置不會引發(fā)漏油現(xiàn)象。
      附圖及圖面說明


      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
      圖2為本實(shí)用新型配置到針刺機(jī)的機(jī)架6、針梁8上的實(shí)施例圖。
      圖3為本實(shí)用新型在針刺機(jī)上的應(yīng)用狀態(tài)圖。
      圖4為配置有本實(shí)用新型的針刺機(jī)的全貌示意圖。
      具體實(shí)施方式
      請參照
      圖1、2,一個(gè)用于與針刺機(jī)的機(jī)架6實(shí)現(xiàn)可調(diào)整性固定的調(diào)整齒條座1,它包括密封盤11、固定板15、座塊12、滑動片13,在密封盤11的盤沿凹設(shè)至少一圈或稱至少一道密封槽111,以圖的示意位置為例,固定板15與密封盤11的左側(cè)彼此呈垂直關(guān)系,兩者可以分體加工后再垂固,也可以一體加工而成。在固定板15的兩側(cè)分別設(shè)有供依需調(diào)節(jié)的長條狀的孔151,圖2中所示,用螺釘將固定板15固定到針刺機(jī)的機(jī)架6上。座塊12固定在密封盤11的右側(cè),其形成有二個(gè)座腔,一為齒條座腔121,另一為齒圈塊滾動腔14,通過一對螺釘貫過設(shè)于密封盤11上的一對螺孔112并旋及到設(shè)于調(diào)整齒條2上的一對螺孔22而將調(diào)整齒條2定位于齒條座腔121中,而齒圈塊滾動腔14作為供調(diào)整齒圈座3的齒塊座32活動的工作腔,齒塊座32的兩外壁與滑動片13相對應(yīng)。齒塊座32上的滾動面322則與座塊12上的齒圈塊滾動面122相切。所述的滑動片13用固定螺釘固定在齒圈塊滾動腔14兩側(cè)的內(nèi)壁上。一個(gè)用與針刺機(jī)的針梁8樞接的調(diào)整齒圈座3,它包括密封盤31、軸座33、齒塊座32,在密封盤31的盤沿上凹設(shè)有至少一圈或稱至少一道密封槽311,以圖中的示意位置為例,軸座33延設(shè)在密封盤31的右側(cè),用由圖2所示出的銷軸9通過針梁8的針梁座82上的軸孔821銷入到軸座33之連接孔331中,可實(shí)現(xiàn)將軸座33與針梁8的樞接。齒塊座32位于密封盤31的左側(cè),其既可與密封盤31分體加工后再使兩者固定,也可以與密封盤31一體加工而成。其上形成的齒圈座腔321供所述的調(diào)整齒圈4容入,具體是用圖中所示的螺釘貫過一對預(yù)設(shè)于密封盤31上的螺孔312,并進(jìn)而旋及開設(shè)于調(diào)整齒圈4上的一對對應(yīng)的螺孔(圖中未示出),從而將調(diào)整齒圈4定位于齒圈座腔321中。并且,呈扇形的調(diào)整齒圈4上的齒41與調(diào)整齒條2上的齒21彼此相嚙合。在一對密封盤11、31上套設(shè)密封罩5,并用系固件在密封槽111、311部住將密封罩5系固。從圖2中可以了解到密封罩5是可以略作伸縮的,為此采用柔性材料制作,例如橡膠或類似之材料。
      圖2僅示意了包含一個(gè)單元或稱一組的具一對連桿7的針刺機(jī),連桿7的上端通過偏心輪設(shè)于針刺機(jī)的主軸上,下端用銷軸71分別貫過其上的銷孔72連接到針梁8的連桿軸座81之軸孔811上。每對應(yīng)于前述的一個(gè)單元的一對連桿7便由二對共四個(gè)同樣結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型供配置,其中一對連接在一側(cè)的機(jī)架6與針梁8之間,而另一對連接在另一側(cè)的針梁8與機(jī)架6之間。
      請見圖3,該圖示意了本實(shí)用新型在針刺機(jī)上的應(yīng)用狀態(tài),調(diào)整齒條2和調(diào)整齒圈4兩者彼此處于嚙合狀態(tài),其嚙合位置是可改變的,即隨著針梁8的晃擺帶動調(diào)整齒圈座3攜調(diào)整齒圈4的位置改變,兩者嚙合位置的改變過程即是導(dǎo)向調(diào)節(jié)過程。
      申請人通過圖3、4描述本實(shí)用新型的作用及調(diào)整原理。當(dāng)針刺機(jī)工作,連桿7作上下運(yùn)動,帶動用于設(shè)置針板的針梁8作上、下運(yùn)動,由于針梁8的針梁座82是通過銷軸9與本實(shí)用新型的調(diào)整齒圈座3相連接的,且本實(shí)用新型的調(diào)整齒條座2是與機(jī)架6相連接的,調(diào)整齒圈座3與調(diào)整齒條座2兩者是相互配合的。因此當(dāng)針梁8作上、下運(yùn)動時(shí),延設(shè)于密封盤31一側(cè)的齒塊座32只能整體地在齒圈塊滾動腔14中活動,齒塊座32的兩外側(cè)面受固設(shè)于座塊12上的一對滑動片13限位控制,座塊12上的一對滾動面322以相切的形式觸及于一對齒圈塊滾動面122配合限位,這樣,齒塊座32的前、后、左、右位置均被限定,使整個(gè)調(diào)整齒圈座3在調(diào)整齒圈4上的齒41與調(diào)整齒條2上的齒21相嚙配狀態(tài)下在所限定的空間內(nèi)即齒圈塊滾動腔14內(nèi)作適應(yīng)性運(yùn)動,從而使針梁8得到合理限位,即不致針梁8出現(xiàn)過度的晃擺,確保針刺效果。
      權(quán)利要求1.一種針刺機(jī)的針梁無滑移導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于它包括一調(diào)整齒條座(1)、調(diào)整齒條(2)、調(diào)整齒圈座(3)、調(diào)整齒圈(4),調(diào)整齒條座(1)包括密封盤(11)、固定板(15)、座塊(12)、滑動片(13),密封盤(11)的盤沿上有密封槽(111),固定板15垂置在密封盤(11)之一側(cè),座塊(12)固定在密封盤(11)之另一側(cè),其基端居中部位凹設(shè)有一齒條座腔(121),前端擴(kuò)設(shè)形成有一齒圈塊滾動腔(14),滑動片(13)固設(shè)于齒圈塊滾動腔(14)的兩側(cè)腔壁上;調(diào)整齒條(2)設(shè)在齒條座腔(121)上;調(diào)整齒圈座(3)包括密封盤(31)、軸座(33)、齒塊座(32),密封盤(31)的盤沿上有密封槽(311),軸座(33)延設(shè)在密封盤(31)之一側(cè),齒塊座32固定在密封盤(31)之另一側(cè),并對應(yīng)于所述的齒圈塊滾動腔(14)部位,其上形成有一齒圈座腔(321);調(diào)整齒圈(4)設(shè)在齒圈座腔(321)上,其上的齒(41)與所述的調(diào)整齒條(2)上的齒21相嚙合,一對密封盤(11)、(31)的密封槽(111)、(311)上連接有密封罩(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)的針梁無滑移導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于所述的座塊(12)具有一對齒圈塊滾動面(122),而所述的齒塊座(32)上具有一對滾動面(322),滾動面(322)與齒圈塊滾動面(122)相接觸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)的針梁無滑移導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于所述的密封盤(11)及調(diào)整齒條(2)上分別開設(shè)有螺孔(112)、(22),藉由螺釘貫過螺孔(111)、(22)將調(diào)整齒條(2)定位于所述的齒條座腔(121)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)的針梁無滑移導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于所述的密封盤(31)上開設(shè)有螺孔(312),相應(yīng)地在調(diào)整齒圈(4)上也開設(shè)有螺孔,藉由螺釘將調(diào)整齒圈(4)定位于所述的齒圈座腔(321)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)的針梁無滑移導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于所述的固定板(15)上開設(shè)有用于將固定板(15)固定到針刺機(jī)的機(jī)架(6)上去的孔(151)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)的針梁無滑移導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于所述的軸座(33)上開設(shè)有用于將軸座(33)連接到針刺機(jī)的針梁(8)上去的連接孔(331)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)的針梁無滑移導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于所述的調(diào)整齒圈(4)的形狀為扇形。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的針刺機(jī)的針梁無滑移導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于所述的孔(151)為適于調(diào)節(jié)的長條狀通孔。
      專利摘要一種針刺機(jī)的針梁無滑移導(dǎo)向機(jī)構(gòu),屬于無紡織機(jī)械中的針刺機(jī)上的輔助機(jī)構(gòu)。它包括一調(diào)整齒條座、調(diào)整齒條、調(diào)整齒圈座、調(diào)整齒圈,調(diào)整齒條座包括密封盤、固定板、座塊、滑動片;調(diào)整齒條設(shè)在齒條座腔上;調(diào)整齒圈座包括密封盤、軸座、齒塊座;調(diào)整齒圈設(shè)在齒圈座腔上,其上的齒與調(diào)整齒條上的齒相嚙合,一對密封盤的密封槽上連接有密封罩。本實(shí)用新型當(dāng)被配置到針刺機(jī)的機(jī)架和針梁上后,齒塊座只能在齒圈塊滾動腔中活動,控制了針梁的晃擺,齒條、齒圈相配合不易出現(xiàn)磨損,而且密封罩的設(shè)置不會引發(fā)漏油現(xiàn)象。
      文檔編號D04H18/02GK2753764SQ20042010878
      公開日2006年1月25日 申請日期2004年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月10日
      發(fā)明者范立元 申請人:江蘇迎陽無紡機(jī)械有限公司
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