專利名稱：進行機械預縮的方法和橡膠毯預縮裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種借助機械或橡膠毯預縮裝置對紡織織物料幅進行機械預縮的方法，其中，將機械壓縮的織物料幅在一循環(huán)的橡膠毯與一加熱的主滾筒或加熱滾筒的圓周表面之間進行定型，并且對橡膠毯的每次從主滾筒上退出的區(qū)域進行冷卻。本發(fā)明還涉及一種橡膠毯預縮裝置，其中將機械壓縮的織物料幅在一循環(huán)的橡膠毯與一加熱的主滾筒的圓周表面之間進行定型，并且為橡膠毯的每次從主滾筒上退出的區(qū)域配給冷卻劑。橡膠毯也稱為橡膠帶或橡膠襯布。
包括所謂橡膠毯軋光機的橡膠毯預縮裝置描述于DE-AS 10 72220中。機械預縮滾筒的主滾筒在預縮棉織物時加熱到約130℃，以便定型相應的織物料幅的機械壓縮。由主滾筒供給的熱量不僅加熱織物料幅本身而且加熱將織物料幅壓到主滾筒上的橡膠毯。由于織物幅寬至少從一批量到另一批量是變化的，橡膠毯一般寬于處理的織物幅寬。
由于主滾筒的熱作用橡膠毯如此強地被加熱，以致橡膠毯中含有的增塑劑向外流動(遷移)。為了制止這種效應，橡膠毯在傳統(tǒng)的預縮裝置中在退出主滾筒和提起定型的織物或織物料幅以后在其全寬上用水加以冷卻(參閱例如上述的DE-AS 10 72 220)。
在退出時橡膠毯在主滾筒上被織物料幅覆蓋的(中間的)區(qū)域比相應的不被織物料幅每次接觸的區(qū)域被較少地加熱。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的冷卻在橡膠毯的邊緣區(qū)域內并不是足夠的，從而這些邊緣區(qū)域可能過早地變脆。但為了克服這種問題，人們不能更強地冷卻橡膠毯，因為過冷的橡膠毯，并不發(fā)生織物料幅的機械壓縮的按規(guī)定的定型。因此實際上只好忍受，橡膠毯由于其表面的加熱而變脆并且更經(jīng)常地在連續(xù)操作時總共約兩周時間必定被磨損。在每一磨損的情況，原來數(shù)量級為5-8cm厚的橡膠毯變薄，隨著橡膠毯厚度的減小，其預縮能力降低。
本發(fā)明的目的在于，在一機械預縮裝置的橡膠毯軋光機中預防橡膠毯的未被織物料幅覆蓋的區(qū)域的過早磨損，而且不會不經(jīng)許可地冷卻相應有效的區(qū)域，亦即在操作時在主滾筒上由織物料幅覆蓋的橡膠毯區(qū)域。換言之，找到防止橡膠毯的位于織物幅寬以外的邊緣區(qū)域的過早脆化的方法。
按照本發(fā)明的方案，對于開頭所述方法說明于權利要求1的特征中。該方法特別在于，在應用到一不完全覆蓋橡膠毯的織物料幅的情況下，將未被織物料幅在主滾筒上覆蓋的(即對于預縮無效的)橡膠毯區(qū)域在從主滾筒上退出以后更強地冷卻，其冷卻程度大于考慮到定型效果而在被織物料幅所覆蓋的或有效的橡膠毯區(qū)域所允許的冷卻程度。對于開頭所述的橡膠毯預縮裝置，該方案在于，為在主滾筒上不被織物料幅接觸的橡膠毯邊緣區(qū)域配置一可匹配于邊緣區(qū)域的寬度的附加冷卻裝置。本發(fā)明的若干改進和其他的構造說明于諸從屬權利要求中。
按照本發(fā)明，單獨地冷卻橡膠毯的無效的區(qū)域，其在主滾筒上不由織物料幅接觸，亦即特別是在織物料幅的各縱邊緣旁邊的區(qū)域，而且比在橡膠毯的將織物料幅直接壓到主滾筒上的有效的區(qū)域內允許更強地冷卻。在本發(fā)明的意義上，至溫度數(shù)量級為5至20℃的明顯冷卻稱為“較強的”冷卻，處在對于有效的區(qū)域來說正好是仍然允許的最低溫度下，這樣，使得在橡膠毯循環(huán)時在主滾筒上供給的熱量在附加冷卻裝置(快速冷卻裝置)上又被完全排走。其中本發(fā)明特別基于這樣的理解，即，一次加熱的橡膠毯由于橡膠的不良的導熱率只能緩慢地再次使之冷卻。
因此通過本發(fā)明也應防止無效的區(qū)域在一再循環(huán)中完全變熱。應避免在主滾筒上施加的(并在冷卻裝置上又被排走的)熱能浸入橡膠毯的內部。主滾筒與橡膠毯之間以及橡膠毯與冷卻裝置之間的熱交換應只涉及一薄的例如數(shù)量級為2mm厚的橡膠毯外層。這通過按照本發(fā)明的邊緣區(qū)域的較強的冷卻也可達到。
在本發(fā)明中，考慮到或利用橡膠毯的不良的導熱率。在主滾筒上施加到這樣的橡膠毯的外表面的熱量只緩慢地侵入橡膠毯的深處。相應地適用于橡膠毯冷卻的作用，該冷卻作用也只緩慢地進入橡膠毯的深處。按照一計算實例，一位于加熱的橡膠毯表面以下約1cm的層從120℃冷卻到40℃要持續(xù)兩秒種。由于橡膠毯以數(shù)量級為50m/min(0.833m/s)的生產(chǎn)速度運行，因而需要對橡膠毯的約1.5m長度進行冷卻。但這樣的冷卻長度在機械預縮裝置中不存在。因此，不采用本發(fā)明的話，在主滾筒上施加的熱量在一再循環(huán)中較深地侵入邊緣區(qū)域內，并且無效的邊緣區(qū)域的殘留的溫度一直升到一對橡膠的使用壽命不利的平衡值。
本發(fā)明這樣處理這種問題，即，從開始起(基本上從第一循環(huán)起)將無效的邊緣區(qū)域如此強地冷卻，以致在同一循環(huán)中以前施加的熱量實際上又被完全排走。這意味著，熱量甚至沒有任何的機會很深地浸入橡膠毯的材料內-無論如何沒有不許可的溫度范圍-并因此只交替地加熱和冷卻較薄的外層。當該加熱的或又被冷卻的外層例如是2mm厚時，可將其(在上述計算實例中)在數(shù)量級為0.3秒內從120℃冷卻到40℃；于是在上述速度50m/min時為了實施冷卻只需約25cm長度，而這樣長的冷卻長度在通用的橡膠毯預縮裝置中在結構上無疑是可行的。
利用本發(fā)明的對橡膠毯的無效的邊緣區(qū)域的冷卻優(yōu)選在機器開動以后立即開始。其中優(yōu)選每一循環(huán)的冷卻功率-在無效的邊緣區(qū)域內-應該排除至少近似相等的每一循環(huán)的熱量。
按照進一步的發(fā)明，為上述的橡膠毯的各邊緣區(qū)域配置各一個可匹配于邊緣區(qū)域的相應的寬度的(附加)冷卻裝置。例如可將噴嘴的空氣射流或水射流對準橡膠毯的無效的邊緣區(qū)域。為了產(chǎn)生射流可以設置可轉動的噴嘴梁，其帶有所述的噴嘴。待冷卻的邊緣區(qū)域的取決于處理的織物料幅的寬度的寬度可以通過一探測相應的織物料幅邊緣的傳感器來控制。扁平射流式噴嘴可以特別好地匹配于當時測量的待冷卻的(無效的)邊緣區(qū)域的寬度。扁平射流式噴嘴在處理的表面上的噴射區(qū)域幾乎成線條形延長，并且可以根據(jù)待冷卻的邊緣寬度分級地接通。它也可以-尤其通過噴嘴的轉動(統(tǒng)一基本上垂直于橡膠毯的軸)-連續(xù)地匹配于待冷卻的邊緣帶條的寬度，如果使扁平射流并從而其噴射區(qū)域按照邊緣寬度轉動或改變射流間距的話。
代替一單獨的可轉動噴嘴梁，也可以設置多個固定的噴嘴梁以匹配于寬度?？梢詾楦鬟吘墔^(qū)域的分別確定的總寬度配備一個噴嘴梁，并且例如通過一閥單獨地進行控制。各噴嘴梁可以配備多個扁平噴嘴。在應用這些噴嘴時有可能使一扁平射流的噴射區(qū)域以一預定角度對準橡膠毯的運行方向。按照最大的待噴射的(待冷卻的)相應無效的橡膠毯區(qū)域的尺寸，亦即按照最小的織物幅寬對橡膠毯寬度的比值來校準相應需要的固定的噴嘴梁的數(shù)目。
上述噴射角度，以該角度平面射流的噴射區(qū)域向橡膠毯的邊緣方向傾斜，對每一噴嘴梁應該單獨地，亦即以不同的取向加以調整。在一優(yōu)選的實施例中，第一噴嘴梁的扁平噴嘴的噴射區(qū)域向橡膠毯邊緣的方向傾斜的角度做成較小的，在該角度下應該為第一噴嘴梁配置一例如100mm寬的無效的橡膠毯的邊緣區(qū)域。在一向橡膠毯中間那邊設置的第二噴嘴梁上，其噴嘴應該覆蓋一較寬的、例如200mm寬的邊緣區(qū)域，選擇較大的傾斜角，亦即做成如此之大，以致線條形直的噴射區(qū)域(傾斜)從一邊緣區(qū)域的縱向邊緣向另一縱向邊緣延伸。為了仍在縱向方向保持單位面積的相同的噴射強度如在第一噴嘴梁中那樣，可以在第二梁上設置兩個(相同指向的)扁平噴嘴。相應地可以在任何其他的位于內部的噴嘴梁上不僅扁平射流的角度(相對毯邊緣測量)而且噴嘴的數(shù)目選成漸增地較大。在必要時對每一噴射區(qū)域達到相同的噴射線段和相同的強度。
通過扁平射流式噴射區(qū)域的長度來預先確定按這種方式的最大的待冷卻的邊緣寬度。該長度可以通過噴嘴與橡膠毯之間的間距的改變匹配于邊緣寬度。但當在一特別寬的機器(具有相應寬的橡膠毯)上處理一特別窄的織物料幅，而不應損害橡膠毯時，可以在一噴射區(qū)域的長度在橡膠毯的邊緣的間距內設置兩組或多組上述型式的噴嘴梁。
作為冷卻劑，如上所說可以提供水或空氣(或一般說來液體或氣體)?？諝饫鋮s的優(yōu)點在于較好的定量性(可計量性)，水冷卻的優(yōu)點在于較好的(冷卻)效力，但在橡膠毯重新進入其應該實現(xiàn)機械預縮的區(qū)域內之前必須擠出噴射到橡膠毯上的水。
為無效的邊緣區(qū)域配置的冷卻裝置例如噴嘴可以具有一單獨受控的或自立的按對流原理的型式的冷卻劑供給系統(tǒng)。在必要時可以將同一冷卻劑例如新鮮水首先用于各處理過的邊緣區(qū)域的最終冷卻。使在那里附帶產(chǎn)生的回流水再循環(huán)并用于同一邊緣區(qū)域的預冷卻。在這方面也可以分三級或多級加以處理-從一冷卻的區(qū)域排出的回水總是用于-位于橡膠毯運行方向前面的仍較熱的邊緣區(qū)域。
借助各實施例的示意圖說明本發(fā)明的細節(jié)。其中

圖1一橡膠帶預縮裝置在垂直的縱剖面內的原理圖；圖2橡膠毯具有活動的冷卻裝置的冷卻區(qū)域的俯視圖；圖3和4一個具有固定的冷卻裝置的實施例。
圖1示出一橡膠帶預縮裝置的縱剖面(垂直于標出的滾筒軸線)。該裝置在原理上包括一加熱的主滾筒1，一循環(huán)的、沿其縱向方向張緊的橡膠毯3壓到主滾筒1的圓周外表面2上。橡膠毯3經(jīng)由所謂壓緊輥4和導輥或轉向輥5、6沿標明的運行方向7引導。主滾筒1的相應的轉向8也由一箭頭表明。待預縮的織物料幅9沿標明的傳送方向10經(jīng)由壓緊輥4進入所謂的預縮咬入點11，在那里發(fā)生機械預縮。
由機械方法產(chǎn)生的預縮通過加熱的主滾筒1的作用同時織物料幅9借助橡膠毯3在圓周外表面2的壓緊使之定型。為了達到值得提起的預縮效果，橡膠毯3具有一預定的開始厚度。當橡膠毯變脆時，必定被磨損。為了降低脆化的速度，將橡膠毯3退出圓周外表面2以后在其全寬上借助于一水淋浴12進行冷卻。冷卻只需進行到這樣的程度，即橡膠毯3在隨后再次到達預縮咬入點11時仍如此之熱，以致它可以足夠支持在主滾筒的圓周外表面2上的定型過程。利用水淋浴12施加的液體必須在橡膠毯3到達壓緊輥4以前例如借助一對軋水輥13重新擠出直到一限定的剩余濕度。
圖2作為在橡膠毯3的俯視圖描述本發(fā)明的附加冷卻裝置的各實施例并且可以認為是向圖1的箭頭方向II的視圖。按此圖2中在橡膠毯3背后的輥5和6的截頭以及沿傳送方向運行的(已完成預縮的和定型的)織物料幅9是可看到的。
圖2中在右半部示出一關于一在支架14上可繞軸15轉動的(水的)噴嘴梁16。該噴嘴梁16具有許多噴嘴17，其按照圖沿梁的縱向方向相互接連并且可以具有一包括用符號表示的調節(jié)閥19的液體輸入管道18。此外，梁具有一轉動驅動裝置20，其例如構成使其可以以預定的方式控制梁16繞垂直于圖平面的軸15轉動。該轉動驅動裝置可以借助一傳感器21來控制，其通過探測織物邊緣(最后)確定各個由織物料幅9在橡膠毯未覆蓋的邊緣區(qū)域22每次是多寬。借助于傳感器21的測量結果可以這樣控制轉動驅動裝置20，即梁16以其噴嘴17分別正好用水冷卻兩個邊緣區(qū)域22。
原理上類似于圖2的右半部中的水冷卻梁16，空氣冷卻梁23在圖2的左半部中工作。該梁也可以用其垂直于圖平面的軸24支承在支架14上并且具有一(未示出的)轉動驅動裝置，其可由一傳感器來控制，類似于傳感器21。空氣冷卻梁23應該具有許多如圖中所示并列的并且在梁23的縱向方向接連設置的吹風嘴或冷卻噴嘴25。這些冷卻噴嘴通過梁23的轉動對準橡膠毯3，而使其盡可能只精確地冷卻相應的邊緣區(qū)域22。為此冷卻梁23可以在所示的轉動方向26來回運動。為了避免橡膠毯3的在主滾筒1上的有效的區(qū)域27的不符合要求的冷卻，可以在梁23(同樣在梁16上)設置一刮刀28。橡膠毯3的有效區(qū)域27，其在該實施例中是橡膠毯的中間的區(qū)域，限定兩邊緣區(qū)域之間的橡膠毯區(qū)域，借其將織物料幅9直接壓到主滾筒1的圓周表面2上。
圖3和4示出在采用多個固定的噴嘴梁時冷卻區(qū)域在織物幅寬上的匹配，其中以下描述左邊的橡膠毯邊緣上的情況。在右邊的橡膠毯邊緣上對稱地實現(xiàn)噴射。與圖1和2中相同的部分相同地進行標記。
從一按圖3的收集器31，冷卻劑例如冷卻水或冷卻空氣流過該收集器，分出多個單管32。管32的數(shù)目按照最小的織物幅寬對橡膠毯寬度的比值校準。這些管32的每一個連結于一個噴嘴梁33a至e。在相應的管32與所屬的噴嘴梁33之間設置一截止閥34。
按圖3，在沿著向織物料幅中間去的方向35上接連的噴嘴梁33a至e中螺紋擰入不同的許多扁平噴嘴。假定每一噴嘴梁具有四個連接點用以螺紋擰入噴嘴。在從邊緣36看的第一梁33a中一扁平噴嘴37a螺紋擰入一中間的位置。在從邊緣36看的第二噴嘴梁33b中擰入兩個扁平噴嘴37b。在從邊緣看的第三噴嘴梁33c中擰入三個扁平噴嘴37c。在圖3的視圖中第四噴嘴梁33d同樣配備三個扁平噴嘴37d。按圖3的第五噴嘴梁33e具有四個扁平噴嘴37e。但原則上在不同的噴嘴梁中也可以有不同數(shù)目的噴嘴，但也設置線性增多的噴嘴數(shù)目(第一梁一個噴嘴，第二梁兩個噴嘴，第三梁三個噴嘴、第四梁五個噴嘴等)或噴嘴的不同的空間的分布。
在操作時，噴嘴33a至e在橡膠毯3上產(chǎn)生按圖3和4的長而窄的噴射區(qū)域38a至e。在所述的實施例中使不同的梁不同地取向。按圖4使扁平噴嘴37a至e或噴射區(qū)域38a至e與橡膠帶的邊緣36之間的噴射角W1至W5在每一單個梁中是相等的，但從梁到梁設置成變化的。按照圖將噴嘴37a在第一噴嘴梁33a中這樣取向或擰入，即使邊緣36與噴射區(qū)域38a之間的夾角W1是較小的。按這種方式可以冷卻最窄的邊緣區(qū)域22a。在啟動第二噴嘴梁33b時噴射區(qū)域38b與邊緣36之間的夾角W2大于夾角W1并且待冷卻的邊緣區(qū)域相應地較寬。在第三噴嘴梁33c上夾角W3還要更大等等。在啟動噴嘴梁33e(及其噴嘴37e)時可以冷卻具有最大寬度的邊緣區(qū)域22b。通過在每一噴嘴梁33上的不同數(shù)目的扁平噴嘴37和不同的角度W，即使在較大的待冷卻的無效的橡膠毯3的邊緣區(qū)域22也可保持大約相同的噴射強度。
所述角度W1至W5可以例如選擇成使得利用扁平噴嘴37a在每一邊可以噴射和冷卻一100mm的無效的橡膠帶條。如果邊緣區(qū)域較寬，例如為200mm寬，則開動第二噴嘴梁33b并關閉第一噴嘴梁33a。在邊緣區(qū)域還要更寬時可選擇地啟動下一噴嘴梁33c至e。在本發(fā)明的范圍內，可以將個別噴嘴梁33但也可以將它們同時用于冷卻相應的無效的邊緣區(qū)域。
附圖標記清單1主滾筒 28刮刀2圓周外表面 31收集器3橡膠毯 32單管4壓緊輥 33噴嘴梁5導輥 34截止閥6轉向輥 35向橡膠毯中間的方向7運行方向 36橡膠毯邊緣8轉動方向 37扁平噴嘴9織物料幅 W1-W5噴射角10傳送方向11預縮咬入點12水淋浴13軋水輥對14支架15軸16噴嘴梁17水噴嘴18水管19閥20轉動驅動裝置21傳感器22邊緣區(qū)域23噴嘴梁24軸25噴嘴26轉動方向27有效的區(qū)域
權利要求
1.借助橡膠毯預縮裝置對紡織織物料幅(9)進行機械預縮的方法，其中，將機械壓縮的織物料幅(9)在一循環(huán)的橡膠毯(3)與一加熱的主滾筒(1)的圓周外表面(2)之間進行定型，并且對橡膠毯(3)的每次從主滾筒(1)上退出的區(qū)域進行冷卻，其特征在于，在應用于不完全覆蓋橡膠毯(3)的織物料幅(9)的情況下，將先前未被織物料幅(9)在主滾筒(1)上覆蓋的無效的橡膠毯(3)區(qū)域(22)在從主滾筒(1)上退出以后單獨地和更強地冷卻，其冷卻程度大于考慮到定型效果而在被織物料幅(9)所覆蓋的有效的橡膠毯(3)區(qū)域(27)所允許的冷卻程度。
2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，無效的區(qū)域(22)比在主滾筒(1)上由織物料幅(9)覆蓋的有效的橡膠毯(3)區(qū)域(27)更強地冷卻，冷卻的數(shù)量級為5至20℃。
3.按照權利要求1或2所述的方法，其特征在于，在一橡膠毯循環(huán)時在主滾筒(3)上供給無效的區(qū)域(22)的熱量通過該區(qū)域的單獨冷卻在同一循環(huán)中基本上被完全排走。
4.按照權利要求1至3之至少一項所述的方法，其特征在于，無效的邊緣區(qū)域(22)的單獨冷卻從第一循環(huán)開始進行。
5.按照權利要求1至4之至少一項所述的方法，其特征在于，分級地優(yōu)選按對流原理的方式對無效的區(qū)域(22)進行冷卻。
6.橡膠毯預縮裝置，特別是用于實施按照權利要求1至5之至少一項所述的方法，其中，將機械壓縮的織物料幅(9)在一循環(huán)的橡膠毯(3)與一加熱的主滾筒(1)的圓周外表面(2)之間進行定型，并且為橡膠毯(3)的每次從主滾筒(1)上退出的區(qū)域配給冷卻劑(12)，其特征在于，為在主滾筒(1)上不被織物料幅(9)接觸的無效的橡膠毯(3)邊緣區(qū)域(22)-在退出主滾筒(1)以后的區(qū)域內-配設一可匹配于邊緣區(qū)域(22)寬度的附加冷卻裝置(16、23)。
7.按照權利要求6所述的橡膠毯預縮裝置，其特征在于，附加冷卻裝置(16、23)具有用于將冷卻的水或空氣射流噴射到邊緣區(qū)域(22)上的裝置。
8.按照權利要求6或7所述的橡膠毯預縮裝置，其特征在于，作為附加冷卻裝置，設有可轉動的冷卻梁(16、23)。
9.按照權利要求6至8之至少一項所述的橡膠毯預縮裝置，其特征在于，為了控制由相應的附加冷卻裝置(16、23)冷卻的橡膠毯區(qū)域的寬度，設置至少一個為織物料幅邊緣配設的傳感器(21)。
10.按照權利要求6至9之至少一項所述的橡膠毯預縮裝置，其特征在于，為了施加冷卻劑，設置扁平射流式噴嘴(37a至e)，特別具有可繞射流縱向軸轉動的射流。
11.按照權利要求6至10之至少一項所述的橡膠毯預縮裝置，其特征在于，作為附加冷卻裝置，設置固定的噴嘴梁，其中，為每一邊緣區(qū)域(22)配設至少一個噴嘴梁(33a至e)。
12.按照權利要求11所述的橡膠毯預縮裝置，其特征在于，各噴嘴梁(33a至e)相互平行設置并且向橡膠毯中間的方向(35)順次接連布置。
13.按照權利要求11或12所述的橡膠毯預縮裝置，其特征在于，各噴嘴梁(33a至e)具有不同數(shù)目的、有不同噴射角(w1至w5)的扁平噴嘴(37a至e)。
14.按照權利要求11至13之至少一項所述的橡膠毯預縮裝置，其特征在于，各噴嘴梁(33a至e)具有從邊緣(36)向橡膠毯(3)的中間的方向數(shù)目漸增的扁平噴嘴(37a至e)，并且由噴嘴所產(chǎn)生的噴嘴梁的噴射區(qū)域(38a至e)從橡膠毯邊緣向著中間傾斜地取向。
15.按照權利要求11至14之至少一項所述的橡膠毯預縮裝置，其特征在于，每一噴嘴梁(33a至e)經(jīng)由一截止閥(34)連接于一收集器(31)，并且各噴嘴梁通過相同的噴嘴裝備成對地在右邊和左邊進行操作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種借助橡膠毯預縮裝置對紡織織物料幅(9)進行機械預縮的方法，其中冷卻在從主滾筒上退出以后的橡膠毯(3)。為了避免未被相應處理的織物料幅(9)在主滾筒上覆蓋的橡膠毯邊緣區(qū)域(22)過早地脆化，將未被織物料幅(9)在主滾筒上覆蓋的橡膠毯區(qū)域(22)在從主滾筒上退出以后比為定型目的被覆蓋的橡膠毯(3)的區(qū)域(27)更強地冷卻。
文檔編號D06C21/00GK1701142SQ200480001108
公開日2005年11月23日 申請日期2004年7月2日 優(yōu)先權日2003年7月4日
發(fā)明者E·克拉斯, H·霍彭施托克, P·施密茨 申請人:德國門富士紡織機械制造公司