專利名稱：一種帶有筒體的熨斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熨斗，包括容納液體的筒體，具有至少一個孔的噴嘴機構(gòu)，輸送所述液體到噴嘴機構(gòu)的泵機構(gòu)，所述筒體包括帶有通氣機構(gòu)的外壁，通氣機構(gòu)包括使筒體通氣的通氣孔。
本發(fā)明還涉及一種適合用于上面介紹熨斗的筒體。
背景技術(shù)：
這種熨斗可從美國專利US-B2-6425197了解。使筒體通氣是必要的，以避免噴射操作時筒體內(nèi)部出現(xiàn)低于大氣的壓力。當泵從筒體吸出液體時，空氣通過通氣孔被吸入筒體，從而保持筒體處于大氣壓力。通氣不良將導(dǎo)致不規(guī)律的噴射，使進行燙平的衣物出現(xiàn)不均勻潤濕。通氣機構(gòu)存在的問題是在熨斗操作期間液體經(jīng)常通過通氣孔溢出，污染熨斗殼體和使用者的手。很明顯這是不希望的，尤其在液體是包括硅氧烷的添加劑時。具體地，液體通過通氣孔溢出發(fā)生在熨斗置于所謂的后跟位置時，熨斗底板在這個位置基本上是垂直的，但是熨斗在水平位置也要盡可能防止液體溢出。為了防止這種液體溢出，可以在孔上設(shè)置單向閥，或用某種材料，如GoretexTM覆蓋孔，使得空氣沿一個方向通過材料，防止液體從另一方向通過材料。但是這些解決方案的缺點是，隨著時間過去，單向閥或這些材料將出現(xiàn)污染和阻塞，并將失去其功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種熨斗的筒體，其帶有通氣機構(gòu)，可避免由于液體通過通氣孔溢出污染熨斗。
根據(jù)本發(fā)明，這個目的的實現(xiàn)在于通氣機構(gòu)包括儲存腔，用于容納從所述筒體通過所述通氣孔溢出的液體，所述儲存腔開口連通大氣。
如果筒體中的液體水平超過通氣孔，液體會通過通氣孔進入儲存腔。但是，只有少量的液體流過通氣孔，因為當液體從筒體溢出時，筒體內(nèi)出現(xiàn)低于大氣壓的壓力，使得液體不能進一步外流。這樣就產(chǎn)生了壓力平衡。儲存腔防止了液體溢出及污染熨斗。因為壓力平衡很快建立，儲存腔的尺寸可設(shè)置的很小。當液體水平達到低于通氣孔的位置，例如，因為使用者將熨斗放到另一位置，如從跟部位置放置到常用的水平燙平位置時，儲存腔中的多余液體將流回筒體。還有當使用者開始泵送(電動或手動)進行噴射操作時，多余的液體也將流回到筒體。
熨斗的優(yōu)選實施例的特征在于，儲存腔面對筒體內(nèi)的端壁包括所述通氣孔。這保證了快速和完全清空儲存腔。
熨斗的另一優(yōu)選實施例的特征在于，儲存腔從外壁朝筒體內(nèi)延伸。通過這種方式，儲存腔或其一部分不會形成從筒體外壁向外突出的不方便的延伸部。
為了防止通氣孔堵塞和保證足夠通氣，通氣孔的尺寸不應(yīng)當過小。因此，熨斗的另一實施例的特征是通氣孔的截面積大于0.03平方毫米。
為了防止液體通過通氣孔溢出，具體當燙平期間筒體是滿的且熨斗移動時，通氣孔的尺寸不應(yīng)當過大。因此，熨斗的另一實施例的特征在于，通氣孔的截面積小于3平方毫米。
熨斗的另一實施例的特征在于，儲存腔的體積至少為所述筒體體積的1％。至少為1％足以保證筒體內(nèi)的空氣膨脹不會造成液體溢出。儲存腔的體積最好至少為30立方毫米。
熨斗的另一實施例的特征在于，通氣孔的直徑Da大于0.4毫米及小于1.2毫米，儲存腔是管，其內(nèi)徑Dt大于2.5毫米及小于5.5毫米，管的長度L至少為25毫米。
熨斗的可選實施例的特征在于，儲存腔是管，兩側(cè)有開口端，所述管的內(nèi)徑Dt小于3毫米，長度L至少為10毫米。
通過參考下面介紹的實施例進行的說明，對本發(fā)明的這些和另外的方面將了解的更清楚。


附圖中圖1是帶有筒體的熨斗的示意性截面圖，其中熨斗處于操作位置；和圖2是帶有圖1的筒體的熨斗的示意性截面圖，其中熨斗處于靜置跟部位置。
具體實施例方式
圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的熨斗，其包括殼體1，底板2，加熱底板的加熱件3，容納液體5的可更換的容器4，和噴嘴機構(gòu)6。可更換的容器4可以是一種盒體或筒體4，帶有硬合成樹脂外殼。筒體內(nèi)的液體5可以是所謂的添加劑液體，可用于改進衣物的抗皺性或使得底板在衣物上更容易滑動。筒體4的底部7設(shè)置了液體5的出口8。連接件9連接在底部7的底側(cè)，連接件設(shè)有管路10，其入口連通到筒體4的出口8，其出口端接到出口管路11。連接件9可整體形成于筒體4。熨斗包括傳輸系統(tǒng)12，可從筒體傳輸液體5到噴嘴機構(gòu)6，以噴射液體到進行燙平的衣物上。傳輸系統(tǒng)包括第一通道13，其出口連接到設(shè)置在熨斗殼體內(nèi)的電動泵14的入口；和第二通道15，其入口連接到泵14的出口。通道13的入口設(shè)置了連接套16，連接到連接件9的出口管11。第二通道15的出口設(shè)置了連接套17。筒體4設(shè)置了噴嘴機構(gòu)6。噴嘴機構(gòu)包括端接到噴嘴19的噴嘴管18，噴嘴設(shè)有孔20。噴嘴管的入口形成連接管21，用于連接到第二通道15的連接套17。筒體4可插入熨斗的空腔22。當希望噴射添加劑時，使用者通過按壓手柄24啟動泵14。泵從筒體4抽吸添加劑液體5到通道13，并通過通道15和噴嘴管18朝噴嘴19泵送液體。
筒體4設(shè)置了可使筒體通氣的通氣機構(gòu)25。通氣機構(gòu)包括儲存腔26。面對筒體內(nèi)側(cè)的儲存腔的端壁27設(shè)有通氣孔28。在這個實施例中，整個儲存腔從筒體的外壁29朝筒體的內(nèi)部延伸?；蛘撸徊糠謨Υ媲?6可突出到筒體的外面，如通氣機構(gòu)25的虛線繪制的橢圓形放大圖所示。但是，為了美觀以及便于處理筒體，最好整個儲存腔26在筒體4內(nèi)延伸。儲存腔的形狀可加工成圓管，或者其他的形狀，如正方形。在優(yōu)選實施例中，儲存腔具有管狀，其通氣孔28的直徑Da在0.4mm和1.2mm之間。管30的內(nèi)徑Dt在2.5mm到5.5mm之間，管30的長度L至少為25mm。這樣的尺寸，一方面可防止液體5溢出，另一方面不會發(fā)生通氣孔28的堵塞。如果筒體4內(nèi)的液體水平31高于通氣孔28，凈壓力將推動一部分液體通過通氣孔28進入儲存腔26。這在筒體內(nèi)產(chǎn)生負壓，直到達到壓力平衡。只有少量的液體通過通氣孔28進入儲存腔26。操作期間從筒體抽吸液體使得筒體內(nèi)的負壓增加，造成外面的空氣和儲存腔26中的多余液體通過通氣孔28吸入到筒體4。應(yīng)當清楚，當熨斗放置到跟部位置，如圖2所示，沒有液體從儲存腔泄漏出。
在一未顯示的可選實施例中，儲存腔可以是兩端開口的管，直徑Da＝Dt。Dt最好小于3mm，管的長度L至少為10mm。
如果液體是濃縮形式的添加劑液體，可以用國際申請WO-A-02/002859中的第二實施例所介紹的熨斗的水容器中的水稀釋。
權(quán)利要求
1.一種熨斗，包括容納液體(5)的筒體(4)，具有至少一個孔(20)的噴嘴機構(gòu)(6)，輸送所述液體到噴嘴機構(gòu)的泵機構(gòu)(14)，所述筒體(4)包括帶有通氣機構(gòu)(25)的外壁(29)，所述通氣機構(gòu)包括使所述筒體(4)通氣的通氣孔(28)，其特征在于，所述通氣機構(gòu)(25)包括儲存腔(26)，可容納從所述筒體(4)通過所述通氣孔(28)溢出的多余液體(5)，所述儲存腔開口連通大氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熨斗，其特征在于，所述儲存腔(26)的面對所述筒體(4)內(nèi)部的端壁(27)包括所述通氣孔(28)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熨斗，其特征在于，所述儲存腔(26)至少主要部分從所述筒體(4)的所述外壁(29)朝所述筒體內(nèi)延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項所述的熨斗，其特征在于，所述通氣孔(28)的截面區(qū)大于0.03平方毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項所述的熨斗，其特征在于，所述通氣孔(28)的截面區(qū)小于3平方毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項所述的熨斗，其特征在于，所述儲存腔(26)的體積至少為30立方毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熨斗，其特征在于，所述儲存腔(26)的體積至少為所述筒體(4)體積的1％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熨斗，其特征在于，所述通氣孔(28)的直徑Da大于0.4毫米及小于1.2毫米，所述儲存腔(26)是管(30)，其內(nèi)徑Dt大于2.5毫米及小于5.5毫米，所述管的長度L至少為25毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熨斗，其特征在于，所述儲存腔(26)是管，兩側(cè)有開口端，所述管的內(nèi)徑Dt小于3毫米，長度L至少為10毫米。
10.一種如前面權(quán)利要求中任一項所述的筒體(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熨斗，包括容納液體(5)的筒體(4)，具有至少一個孔(20)的噴嘴機構(gòu)(6)，輸送所述液體到噴嘴機構(gòu)的泵機構(gòu)(14)，所述筒體(4)包括帶有通氣機構(gòu)(25)的外壁(29)，通氣機構(gòu)包括使筒體(4)通氣的通氣孔(28)。為了避免由于液體(5)通過通氣孔(28)溢出沾污熨斗，所述通氣機構(gòu)(25)包括儲存腔(26)，可容納筒體的多余液體。
文檔編號D06F75/22GK1788118SQ200480013156
公開日2006年6月14日 申請日期2004年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月16日
發(fā)明者S·K·陳, N·帕瓦 申請人:皇家飛利浦電子股份有限公司