專(zhuān)利名稱(chēng)：適合于熱膨脹效應(yīng)的梳理元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于梳理機(jī)的元件，該元件在生產(chǎn)某種類(lèi)型的梳理網(wǎng)狀物期間在可能的變熱之后獲得期望的表面形狀，從而保證了在輥?zhàn)拥尼槻己蛯?duì)應(yīng)輥?zhàn)又g的間距在該輥?zhàn)拥墓ぷ鲗挾壬舷嗤?br> 在紡紗機(jī)中，在許多地方使用切割輥?zhàn)?。這些輥?zhàn)又饕ㄖ辽賰蓚€(gè)在前表面的輥?zhàn)诱只蛘叻ㄌm，其中，一方面該輥?zhàn)有D(zhuǎn)安裝，另一方面所述輥?zhàn)诱职ㄓ糜诎惭b和/或者支撐附加工作元件的支承元件。該工作元件的共同點(diǎn)在于它們比該輥?zhàn)拥墓ぷ鲗挾嚷蚤L(zhǎng)，它們位于支承元件的左側(cè)和右側(cè)，該支承元件例如扇形彎曲部分，覆蓋扇形或者(彈性)彎曲部分，它們可以部分地調(diào)整。
這些工作元件可以分成兩個(gè)主要的組固定工作元件，它們固定設(shè)置，例如梳理元件，覆蓋元件，刀片，塵格，或者導(dǎo)向元件；和可移動(dòng)工作元件，它們被環(huán)形旋轉(zhuǎn)帶，例如通過(guò)鏈條或者皮帶跨過(guò)該支承元件的支承表面，如梳理機(jī)的蓋板拉動(dòng)。
在紡紗機(jī)中的輥?zhàn)?，特別是開(kāi)清棉室機(jī)器中，例如清棉機(jī)或者梳理機(jī)中，除了被覆蓋扇形部分圍繞以外還被刀片、塵格、梳理扇形部分或者導(dǎo)向元件圍繞。這些部分可以具有板狀或者桿狀形狀，并且可以設(shè)有針布，例如鋸齒針布，它們一直具有在該輥?zhàn)拥尼槻紝?duì)面的側(cè)面。在這個(gè)側(cè)面和該輥?zhàn)拥尼槻贾g的間距被盡可能精確地調(diào)整。這個(gè)設(shè)置根據(jù)該元件的功能尤其影響梳理質(zhì)量和/或者除塵的數(shù)量。特別通過(guò)該梳理扇形部分，短的間距增加了該梳理機(jī)的梳理質(zhì)量并且降低了在該梳理網(wǎng)中的棉結(jié)數(shù)量。然后當(dāng)期望的間距在操作期間在整個(gè)工作寬度上相等時(shí)獲得了優(yōu)選的設(shè)置。因?yàn)檫@些設(shè)置位于十分之一毫米內(nèi)，百分之一毫米的偏差可以大致影響單個(gè)扇形部分的功能。另外，因?yàn)榫鶆虻妮d荷施加在該元件的整個(gè)工作寬度上，因此延長(zhǎng)了耐磨期限。
然而，這個(gè)期望的在該梳理機(jī)整個(gè)寬度上的微調(diào)難于獲得。在該梳理機(jī)的不同元件上的熱膨脹和其影響將在下面詳細(xì)描述。
在該梳理機(jī)操作的開(kāi)始期間，即開(kāi)始生產(chǎn)梳理網(wǎng)時(shí)，該梳理機(jī)處于變熱期間。該變熱期間的期限和產(chǎn)生的變熱水平受該圓筒的速度、生產(chǎn)速度和所述元件彼此的選定的設(shè)置影響。在較低的生產(chǎn)速度和較高的生產(chǎn)速度下，變熱時(shí)間大致是相同的；所產(chǎn)生的熱量在高生產(chǎn)速度下較高。在這個(gè)變熱期間，不同的元件因?yàn)樽儫岫蛎洝Ｒ愿叩男阅?，在高生產(chǎn)速度下進(jìn)行梳理操作，導(dǎo)致了附加溫度的增加。首先，在梳理元件、蓋板或者刀片和圓筒之間的緊設(shè)置代表了一種危險(xiǎn)，因?yàn)樵撛梢员舜私佑|。例如，在用鋁型材形成的梳理元件和圓筒之間的期望的梳理間隙在冷設(shè)置時(shí)為0.5毫米-即在開(kāi)始操作該梳理機(jī)時(shí)。對(duì)于生產(chǎn)速度為150Kg/h時(shí)，在該梳理機(jī)預(yù)熱時(shí)間之后該有效間隙僅僅為0.2毫米。通過(guò)該圓筒表面和梳理表面的熱膨脹和該工作元件的熱膨脹以及在該梳理元件之間在該梳理網(wǎng)生產(chǎn)期間發(fā)生的纖維/金屬摩擦導(dǎo)致了降低0.3毫米。
從WO79/00983知道，用于在具有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)圓筒的梳理機(jī)中檢查工作狀態(tài)的技術(shù)。其中，在該兩個(gè)圓筒之間的間距被改變以補(bǔ)償所述的變熱。這個(gè)改變通過(guò)滾筒進(jìn)行，該滾筒縱向變化使得它們能夠根據(jù)瞬時(shí)溫度改變?cè)搱A筒的軸間距。在另一個(gè)實(shí)施例中代替兩個(gè)圓筒示出了具有圓筒和旋轉(zhuǎn)蓋板組件的梳理機(jī)。在這個(gè)實(shí)施例中(圖3)在該旋轉(zhuǎn)蓋板組件和該圓筒的軸之間的間距隨著滾筒而改變。在該圓筒處相應(yīng)的溫度的記錄是由傳感器進(jìn)行的，通過(guò)該傳感器所述滾筒的改變由控制單元啟動(dòng)。這個(gè)裝置的缺點(diǎn)是要求高以便控制該系統(tǒng)。需要傳感器和控制裝置以及設(shè)置元件，它們必須協(xié)調(diào)配合，以便根據(jù)預(yù)定的條件改變?cè)谠搱A筒和旋轉(zhuǎn)蓋板組件之間的間距和/或者在所述兩個(gè)圓筒之間的間距。所述控制元件的失效導(dǎo)致錯(cuò)誤的生產(chǎn)，因?yàn)樵谠搱A筒和旋轉(zhuǎn)蓋板組件之間的間距不再在所需長(zhǎng)度中存在，并且纖維不再以所需的精度被梳理。
從EP0071166A1，已知用于冷卻梳理機(jī)的圓筒的裝置。根據(jù)這個(gè)專(zhuān)利申請(qǐng)的公開(kāi)，嘗試通過(guò)流體保持溝道保持該圓筒在一定的表面溫度下，該流體保持溝道設(shè)置在圓筒中。因此應(yīng)該獲得在該梳理機(jī)工作期間將該圓筒的溫度保持大致恒定并且因此該圓筒相對(duì)旋轉(zhuǎn)蓋板組件的膨脹被保持較低或者被避免。這樣的設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)在于很難將流體引入刀該圓筒內(nèi)部。因此，需要一個(gè)中空軸以便供應(yīng)流體到該圓筒的內(nèi)部并且從中再移走。此外，該流體和/或者該圓筒的溫度必須被監(jiān)測(cè)，以便能夠?qū)ο鄳?yīng)的工作溫度反應(yīng)。所示的該問(wèn)題的技術(shù)方案因此在生產(chǎn)和維護(hù)中成本很高。由EP0431485B1和EP1031650知道一種梳理機(jī)，其中尋找一種解決熱去除的技術(shù)方案。
上述的技術(shù)方案具有的缺點(diǎn)在于它們給出了在整個(gè)寬度上的技術(shù)方案或者僅僅緩解了熱效應(yīng)，如在具有冷卻的情況中那樣。
但是通過(guò)所述變熱，不僅在梳理機(jī)的整個(gè)工作寬度上熱膨脹而且導(dǎo)致在該梳理機(jī)的不同元件的形狀上的熱梯度。例如在圓筒表面上導(dǎo)致了45攝氏度的溫度。在該圓筒處設(shè)置的剛體類(lèi)型的扇形部分還將在該圓筒針布側(cè)面上大致達(dá)到這個(gè)溫度。在遠(yuǎn)離該圓筒的梳理扇形部分的側(cè)面上，該扇形部分因?yàn)樵撛O(shè)計(jì)(因?yàn)樵撛墓ぷ鲗挾群途?具有幾厘米高度的背部，該溫度達(dá)到很低的值(例如28攝氏度)。在剛性梳理扇形部分上的溫度差因此達(dá)到幾攝氏度。這個(gè)溫度差的大小取決于該扇形部分的條件(構(gòu)造，材料)，進(jìn)行的梳理工作(速度，生產(chǎn)速度)，在該元件和輥?zhàn)又g的間距，和增加的熱量被去除的方式。在EP1031650中給出了用于梳理機(jī)設(shè)計(jì)的實(shí)施例，以更好的方式去除了增加的熱量。
該熱量梯度導(dǎo)致了在該梳理機(jī)的寬度上元件的彎曲。因?yàn)檫@個(gè)彎曲，在中央出現(xiàn)了比在外部區(qū)域更近的梳理間隙。從而導(dǎo)致了不均勻的梳理間隙，該不均勻的梳理間隙沿向外的方向變寬。這導(dǎo)致降低的梳理質(zhì)量和/或者不足夠的除塵和/或者不足夠的棉結(jié)分解。類(lèi)似地，這導(dǎo)致該纖維的“側(cè)向飛行”。這意味著纖維在該邊緣區(qū)域中收集，和/或者甚至沉積在該工作寬度外面。
這些效果很少出現(xiàn)在具有1米工作寬度的商用普通梳理機(jī)中，但是新一代的高性能梳理機(jī)，該工作寬度大于1米，例如1.5米。由上述的效應(yīng)導(dǎo)致的偏差不能被忽略，提出了對(duì)于該梳理機(jī)的整個(gè)梳理質(zhì)量的問(wèn)題。
本發(fā)明建立在給出一種上述類(lèi)型的梳理元件的任務(wù)上，該梳理元件避免了上述的缺點(diǎn)，特別設(shè)計(jì)該梳理機(jī)的元件使得在變熱期間之后的熱效應(yīng)被去除并且在給定的生產(chǎn)速度下獲得了恒定的梳理間隙。
這個(gè)任務(wù)的解決方案由權(quán)利要求1的特征給出。其中在該梳理機(jī)的工作寬度上的元件設(shè)計(jì)為中空的形狀，在變熱階段之后因?yàn)闇囟鹊挠绊懺陬A(yù)定的生產(chǎn)速度下獲得了一種成形形狀，該成形形狀對(duì)應(yīng)于直線(xiàn)生產(chǎn)形狀。適于此的元件特別是所述輥?zhàn)?，旋轉(zhuǎn)蓋板梳理機(jī)的蓋板和固定工作元件，例如刀片，梳理扇形部分或者引導(dǎo)元件。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案原則上用于所有的梳理元件，所述梳理元件包括接觸纖維材料的表面。這些梳理元件是工作元件，例如梳理扇形部分、刀片、蓋板的舌形部分以及輥?zhàn)?，例如圓筒輥?zhàn)?，落紗輥?zhàn)樱梯佪佔(zhàn)印?br> 術(shù)語(yǔ)“中空”是指在接觸纖維材料的側(cè)面上形成了至少在該元件的一個(gè)維度中，在該梳理機(jī)的工作寬度上的凹形部分，換句話(huà)說(shuō)該元件具有在該梳理機(jī)的工作寬度上的凹形弧形狀。
一個(gè)實(shí)施例在60kg/h的生產(chǎn)速度和850min-1的圓筒速度下是中空形狀。這個(gè)生產(chǎn)速度經(jīng)常用于用來(lái)生產(chǎn)高品質(zhì)紗線(xiàn)的纖維條(例如精梳環(huán)錠細(xì)紗紗線(xiàn))。該中空形狀在冷的條件下具有在該元件的中心和該元件的端表面的例如0.2毫米的最大差值，或者換句話(huà)說(shuō)該形狀以0.2毫米中空形狀生產(chǎn)。在變熱階段之后，該元件熱穩(wěn)定，換句話(huà)說(shuō)在固定的熱條件下。通過(guò)所述不同的熱效應(yīng)，這個(gè)熱穩(wěn)定導(dǎo)致了下述事實(shí)該元件再次形成為直線(xiàn)。該中空形狀在該熱效應(yīng)被平衡的工作寬度上設(shè)計(jì)，最好導(dǎo)致生產(chǎn)出高品質(zhì)的紗線(xiàn)。
最好，所有的輥?zhàn)雍凸ぷ髟O(shè)計(jì)為中空形狀使得在該變熱階段(當(dāng)該梳理機(jī)的固定熱條件被獲得時(shí))之后，它們形成了直線(xiàn)表面。特別地，該圓筒和被賦予的工作元件最適合本發(fā)明的這個(gè)設(shè)計(jì)。在該圓筒處，所述最近的設(shè)置在該梳理機(jī)處選擇。因?yàn)榫o的設(shè)置和高的圓筒的圓周速度(在該梳理機(jī)處最高)，在圓筒和工作元件之間的纖維/金屬摩擦是最高的，從而導(dǎo)致在該梳理機(jī)上最高的變熱水平。因此在該元件和該梳理機(jī)之間的間距被最大地影響。這個(gè)間距越小被調(diào)整得越精確并且可以被保持在該梳理機(jī)的工作寬度上，所生產(chǎn)的梳理網(wǎng)和/或者最終產(chǎn)品(例如紗線(xiàn))的品質(zhì)越高。
因?yàn)橹T如輥?zhàn)踊蛘吖ぷ髟脑哂胁煌呐蛎浶螤钜虼司哂胁煌臒崤蛎洠栽撔Ｕ龖?yīng)該設(shè)計(jì)用于理想生產(chǎn)速度；特別地該梳理機(jī)可以共同設(shè)計(jì)用于理想生產(chǎn)速度。特別地，該預(yù)期的膨脹應(yīng)該這樣考慮在它們之間沒(méi)有撞擊并且不需要重新調(diào)整在單個(gè)元件之間的間距。根據(jù)上述本發(fā)明的梳理機(jī)已經(jīng)單個(gè)地形成了中空元件使得所有元件的校正導(dǎo)致了均勻的工作間隙。本發(fā)明并不僅限于梳理機(jī)，還特別可以用于單個(gè)的結(jié)構(gòu)單元/組。
在下面本發(fā)明將借助附圖詳細(xì)描述。對(duì)于所有的附圖，相同的標(biāo)記被使用，附圖包括

圖1，梳理機(jī)的簡(jiǎn)示側(cè)視圖；以及圖2A-2E，在該梳理機(jī)的工作寬度上該熱效應(yīng)和本發(fā)明的技術(shù)方案的簡(jiǎn)示圖。
圖1示出了旋轉(zhuǎn)蓋板梳理機(jī)，例如Rieter梳理機(jī)C60，具有的工作寬度為1.5米，具有填充斜道1。纖維碎片通過(guò)不同的清棉階段利用輸送通道(未示出)傳送，最后供應(yīng)到該梳理機(jī)的填充斜道。這個(gè)斜道然后將該纖維碎片以棉纖維形式提供到該梳理機(jī)中。該供給輥?zhàn)?和供給槽4一起將纖維碎片供給輸入部分5a，5b和5c。該輸入部分將該纖維碎片開(kāi)松并且去除顆粒部分。最終的輸入部分5c將纖維輸送到該梳理圓筒6上。該梳理圓筒6與該蓋板7配合，從而使得纖維平行化。在該纖維已經(jīng)部分地在該梳理機(jī)圓筒6上循環(huán)多次之后，它們被接收輥?zhàn)?從該梳理圓筒6上取下，供應(yīng)到擠壓輥?zhàn)?，并最終在條桶(未示出)上呈棉條10形式沉積。
對(duì)于該梳理機(jī)的任何輥?zhàn)樱瓌t上都設(shè)置固定工作元件。特別是該輸入部分5a，5b和5c和圓筒6經(jīng)常設(shè)有開(kāi)清元件，例如刀片18，或者梳理元件17。該工作元件的精確的數(shù)目和其結(jié)構(gòu)隨不同梳理機(jī)而變化。然而，基本上，大多數(shù)輥?zhàn)颖煌耆采w，使得不存在任何纖維，灰塵。在從輥?zhàn)拥捷佔(zhàn)拥妮斔忘c(diǎn)處，使用了導(dǎo)向元件。而且在該填充斜道中的輥?zhàn)犹幵O(shè)置了固定工作元件，例如EP787841披露了用于開(kāi)松部件的清棉元件。在清棉室機(jī)器中兩例如粗清棉機(jī)或者細(xì)清棉機(jī)中賦予該清棉輥?zhàn)訂蝹€(gè)的刀片或者塵格。
該圓筒6被分成4格子部分。該預(yù)梳理區(qū)域12，該主梳理區(qū)域13，該再梳理區(qū)域14和子梳理區(qū)域15。在旋轉(zhuǎn)蓋板梳理機(jī)中，該旋轉(zhuǎn)蓋板11構(gòu)成了該主梳理區(qū)域13，而該預(yù)梳理區(qū)域，該再梳理區(qū)域和子梳理區(qū)域主要裝備有固定工作元件。而還存在不具有旋轉(zhuǎn)蓋板的梳理機(jī)，相反在該主梳理區(qū)域中存在固定工作元件。這些固定工作元件可以是覆蓋元件或者包裹元件16，梳理元件17，可能具有抽吸裝置18的刀片，或者導(dǎo)向元件19。本發(fā)明的安裝裝置一般用在不同的固定工作元件中。
圖2A-2E簡(jiǎn)示了該熱膨脹的問(wèn)題和本發(fā)明的技術(shù)方案的梗概。作為實(shí)施例，固定工作元件20和輥?zhàn)?1的組合被選擇。此外，本發(fā)明的技術(shù)方案還用于其他的組合中，例如兩個(gè)輥?zhàn)踊蛘咴谳佔(zhàn)訉?duì)面的蓋板桿。
在圖2A中，該工作間隙22表示為在整個(gè)工作寬度上是均勻的。該固定工作條件是期望的狀態(tài)。為了避免所述兩個(gè)元件碰撞，實(shí)踐中這個(gè)工作間隙經(jīng)常在冷的梳理機(jī)中被略微更寬地調(diào)整。在該梳理機(jī)已經(jīng)達(dá)到其固定熱條件之后，該工作間隙被重新設(shè)置為期望的測(cè)量值。
圖2B示出了在該梳理元件溫度增加之后的情況，由于熱膨脹，所述元件的表面是炸彈形狀(具有腹部)。最大的膨脹效應(yīng)在該工作寬度中央，如圖標(biāo)記23所示。從而該工作間隙在這里比邊緣區(qū)域大致窄。
圖2C示出了除了這些熱效應(yīng)以外還有在從該外側(cè)到中央24范圍上的溫度差。這根據(jù)元件的條件和位置在該輥?zhàn)犹幦鐖D所示那樣沿該工作寬度延伸或者在工作元件中如圖所示那樣徑向延伸。通過(guò)諸如蓋板桿或者固定工作元件的工作元件，這導(dǎo)致了該整個(gè)元件的彎曲。
本發(fā)明的方案的梗概示出在圖2D中。該工作側(cè)面被精加工或者換句話(huà)說(shuō)被調(diào)整以獲得充足的中空形狀使得在該變熱階段之后該梳理間隙在整個(gè)工作寬度上呈均勻形狀。該中空的精加工25的測(cè)量值對(duì)應(yīng)于在期望的生產(chǎn)速度下的預(yù)期的熱膨脹。最好，彼此對(duì)置的元件被這樣校正使得它們?cè)跓崤蛎浿笠黄疬_(dá)到期望的工作間隙，而不需要重新設(shè)置。
圖2E示出了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。在這個(gè)實(shí)施例中，兩個(gè)元件中的僅僅一個(gè)被校正，例如在圖中該工作元件，而該對(duì)置的輥?zhàn)記](méi)有被校正。在熱穩(wěn)定之后因此導(dǎo)致了工作間隙，該工作間隙在整個(gè)工作寬度上恒定，盡管該間隙的形狀不是直的，如圖2A所示。技術(shù)方案的這個(gè)梗概具有下述優(yōu)點(diǎn)該梳理機(jī)的僅僅一部分需要被調(diào)整。
該元件可以?xún)H僅在工作表面上被加工/精加工或者該元件被作為整個(gè)物體調(diào)整。所述精加工可以在生產(chǎn)該元件和/或者在再精加工期間進(jìn)行。作為加工程序，例如車(chē)削，彎曲，銑或者磨制是適合的。一般來(lái)說(shuō)該校正大于該生產(chǎn)誤差，該生產(chǎn)誤差一般在生產(chǎn)梳理元件期間被保持。
本發(fā)明的技術(shù)方案獨(dú)立于對(duì)該單個(gè)應(yīng)用元件的材料的選擇。
權(quán)利要求
1.用于梳理機(jī)的元件，該元件至少通過(guò)其側(cè)面中的一個(gè)接觸該纖維材料，其特征在于，在這個(gè)側(cè)面處該元件包括在該梳理機(jī)的工作寬度上的凹形彎曲部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的元件，其特征在于，該元件的彎曲弧度選擇為使得該元件的熱偏差被校正。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的元件，其特征在于，這個(gè)側(cè)面具有梳理功能和/或者開(kāi)清功能和/或者落紗的功能和/或者覆蓋的功能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2或者3所述的元件，其特征在于，該元件是工作元件，特別是梳理扇形部分，蓋板，刀片，引導(dǎo)元件，覆蓋扇形部分或者舌形部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1，2或者3所述的元件，其特征在于，該元件是輥?zhàn)?，特別是圓筒或者落紗輥?zhàn)印?br> 6.帶有根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的元件的梳理機(jī)，其特征在于，該元件的彎曲弧度選擇為使得僅僅校正該元件的熱偏差。
7.帶有根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的元件的梳理機(jī)，其特征在于，該元件的彎曲弧度選擇為使得該元件和對(duì)應(yīng)元件的熱偏差被校正。
全文摘要
用于梳理機(jī)的元件，該元件至少通過(guò)其側(cè)面中的一個(gè)接觸該纖維材料，其特征在于，在這個(gè)側(cè)面處該元件包括在該梳理機(jī)的工作寬度上的凹形彎曲部分。
文檔編號(hào)D01G15/00GK1798884SQ200480015305
公開(kāi)日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2004年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月3日
發(fā)明者O·巴赫曼, M·托布勒, H·比伯施泰因 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司