專利名稱：紡織面聚氯乙烯地面覆蓋物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種方塊狀的或卷式的地面或墻面覆蓋物，特別地涉及紡織面聚氯乙烯地面覆蓋物。
背景技術(shù)：
地毯(特別是商業(yè)設(shè)施中的地毯)的一個主要和固有的缺點在于長期使用時地毯的美感特征的外觀穩(wěn)定性會下降。此外應(yīng)該認識到，為滿足商業(yè)要求而生產(chǎn)的地毯結(jié)構(gòu)往往要犧牲地毯或墊子的其它合乎需要的性質(zhì)，例如腳感舒適性。在選擇用于市售地毯的材料時的另一重要考慮因素是該材料的回用性能。目前，通常將被更換的地毯運送至垃圾填埋場，而這種填埋場本身正變得日益稀缺；此外，很少(即使有的話)回用已廢棄的或使用過的地毯。
此外，許多現(xiàn)有的市售地毯僅具有有限的強度特性。例如，許多市售地毯隨著時間的流逝或被某些物體沖擊時將分層，需要對該地毯進行更換。許多市售地毯的其它特性還有許多待改進之處。例如，許多市售地毯由聚氨酯形成，其僅具有防潮性，由此可能并且必然會隨時間降解。此外，在許多商用地毯的鋪設(shè)中，對纖維的毛圈不齊進行修剪是很常見的。這大大延長了初始安裝地毯所需要的時間，從而增加了成本，而且通常需要除去隨時間而變得松散的纖維。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案，一方面，本發(fā)明提供了組合式地毯，例如方塊地毯或卷式地毯，它們具有各種寬度，諸如為六英尺寬，其中，面層的磨損面由覆蓋有聚氯乙烯的紗線編織材料組成。例如，該面層可以包含以下紗線，該紗線包含涂布有聚氯乙烯的芯部單絲或芯部聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或芯部有機聚合物塑料短纖維聚酯。然而，應(yīng)該認識到，雖然優(yōu)選芯部聚酯，但任何類似的包芯紗都是合適的，例如尼龍、羊毛、聚丙烯酸類、棉紗、變性聚丙烯腈、PLA(聚乳酸)或其它合成或天然紗線。還優(yōu)選的是，可以用任何種類的不同色調(diào)將所述聚氯乙烯染色，賦予各種設(shè)計圖案，并且可以在傳統(tǒng)的織機中對所述聚氯乙烯進行紡織，使其成為織物。
優(yōu)選所述地毯包含按順序疊合的各種材料層。該地毯的基底即該地毯上與所述面?zhèn)认喾床⑴c底部的地面接觸的一側(cè)優(yōu)選由非織造材料形成。將VAE(乙酸乙烯酯-乙烯共聚物)預(yù)涂層施用于所述非織造材料，并干燥固化。然后將第一聚氯乙烯層施用于VAE層之上，接著再將玻璃纖維襯墊施用于第一聚氯乙烯層之上。再將第二聚氯乙烯層施用于所述剝離纖維襯墊上，然后通過常規(guī)方法將所述聚氯乙烯固化。最后，在經(jīng)織造的聚氯乙烯離開固化爐時可以將其層壓在這些底層上。使用壓紋輥并借助經(jīng)固化的聚氯乙烯的熱量，粘合兩層聚氯乙烯以形成最終產(chǎn)品。在壓紋位置的熱量和壓力還導(dǎo)致至少部分包裹織造面層纖維的聚氯乙烯聚結(jié)并粘合至下層聚氯乙烯層，從而形成整體結(jié)構(gòu)。因此，最終的地毯是高度穩(wěn)定的，并具有高強度，以及高抗分層性。
通過利用上述材料，地毯中約80％是可再循環(huán)的。相反地，通過使用市場上可得到的消費后/工業(yè)后廢棄材料，最終地毯的約80％可以由消費后/工業(yè)后廢料來源構(gòu)成。此外，因為使用了聚氯乙烯，該地毯對濕氣具有100％的不滲透性，因此將不會因為長時間接觸濕氣而發(fā)生降解。通過使用由芯部單絲PET(聚對苯二甲酸乙二酯)紗和在該紗線周圍的擠出聚氯乙烯組成的紗線，完全不必在安裝后對纖維的毛圈不齊進行修剪，因此減少了安裝時的勞動和成本，并且不會產(chǎn)生隨時間而出現(xiàn)的不雅的松散紗線。地毯的許多其它合乎需要的特性包括防沾污性、耐磨損性、堅牢度和抗污性。此外應(yīng)該認識到，可以提供卷式地毯，例如寬度比標(biāo)準(zhǔn)寬度大很多的地毯，即可以提供6英尺寬的地毯，這使得由于接縫較少而容易安裝并且安裝成本低廉，并由于接縫較少而改善美觀性。因為以較大的寬度制造地毯，此外可以制造尺寸比常規(guī)方塊地毯更大的地毯，例如尺寸約為18英寸和24英寸寬的地毯。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，提供了一種地面或墻面覆蓋物，該覆蓋物包含基底層、施用于該基底層的乙酸乙烯酯-乙烯共聚物預(yù)涂層、覆蓋所述乙酸乙烯酯-乙烯共聚物預(yù)涂層的第一聚氯乙烯層、覆蓋第一聚氯乙烯層的非織造襯墊、覆蓋所述襯墊的第二聚氯乙烯層，和覆蓋第二聚氯乙烯層并成為所述覆蓋物的面層的織造聚氯乙烯層。
本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方案中，提供了一種地面或墻面覆蓋物，該覆蓋物包含基底層、覆蓋所述基底層的第一聚氯乙烯層、覆蓋第一聚氯乙烯層的非織造襯墊、覆蓋所述襯墊的第二聚氯乙烯層，和覆蓋第二聚氯乙烯層并成為所述覆蓋物的面層的織造層，所述織造層包含具有至少一種涂布有聚氯乙烯的聚酯單絲的紗線。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方案構(gòu)成的覆蓋物的部分橫截面圖；圖2A和2B是用于形成所述覆蓋物的各紗線的放大橫截面圖；圖3是說明形成所述覆蓋物的方法的一系列部分橫截面圖；圖4是本發(fā)明的卷式覆蓋物的示意圖；圖5是本發(fā)明的方塊狀覆蓋物的示意圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在參考附圖，特別是圖1，該圖說明了根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案構(gòu)成的覆蓋物，總標(biāo)為10。覆蓋物10由按以下順序從基底層到面層相繼重疊的各層組成。初始層或基底層12優(yōu)選由非織造材料形成，但應(yīng)該認識到，層12可以包含織造材料、毛絨地毯或在結(jié)構(gòu)上足夠嚴(yán)密直至適當(dāng)?shù)目椢锘蚧?。非織造?2可以由例如聚丙烯、尼龍和聚酯等非織造材料中的任何一種材料形成，并優(yōu)選由消費后再生聚酯形成。該材料優(yōu)選以約4～40盎司/碼2重量提供，更優(yōu)選以8～12盎司/碼2提供。下一層14優(yōu)選是施用于非織造材料12上的各種有機聚合物的預(yù)涂層，所述有機聚合物包括聚丙烯酸類、SBR(丁苯橡膠)、EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)或優(yōu)選是乙酸乙烯酯-乙烯共聚物。預(yù)涂層14是特別有用的，因為它有助于所述覆蓋物通過大部分市售地毯所需的各種可燃性和煙霧測試。然而，如果不考慮這些因素，則可以省略預(yù)涂層14。優(yōu)選施用乙酸乙烯酯-乙烯共聚物預(yù)涂層以得到約4～40盎司/碼2、優(yōu)選24盎司/碼2的重量，然后干燥并固化。第三層16包含施用于乙酸乙烯酯-乙烯共聚物層之上的第一聚氯乙烯層。優(yōu)選以一定速率施用所述聚氯乙烯，以提供約10～80盎司/碼2、優(yōu)選約45.5盎司/碼2的重量。然后可以在第一聚氯乙烯層16之上施用或不施用玻璃纖維襯墊層18。所述玻璃纖維襯墊還可以是紗羅織造法玻璃纖維材料。此外，所述玻璃纖維襯墊是非織造或織造材料，并以約0.5～8.0盎司/碼2、優(yōu)選約2盎司/碼2的重量施用。當(dāng)使用第二聚氯乙烯層20時，該第二聚氯乙烯層20施用于玻璃纖維襯墊層18之上。也就是說，對于某些應(yīng)用來說，第一聚氯乙烯層可能就夠了。類似于第一聚氯乙烯層16，第二聚氯乙烯層以約10～80盎司/碼2、優(yōu)選45.5盎司/碼2的重量施用。然后通過常規(guī)方法將所述聚氯乙烯固化。最后，在各層離開固化爐時，將由織造材料形成的頂層或面層22層壓至各底層上。分別用壓紋輥28施加的熱量和壓力以及經(jīng)固化的聚氯乙烯的熱量，將兩層聚氯乙烯相互粘合并粘合至織造面層的底面。應(yīng)該認識到，除了聚氯乙烯以外的其他材料也可以用于將該產(chǎn)品的各個層粘合在一起。例如，該材料可以包括PVB(聚乙烯醇縮丁醛)、TPO(熱塑性聚烯烴類)、APO(無定形聚烯烴類)、EVA、TPU(熱塑性聚氨酯類)、烴類樹脂和其它有機聚合物聚乙烯類。然而，后面的這些材料的引入會不合乎需要地改變成品的可再生百分比。
如圖2A和2B中所示，織造面層22由紗線24組成，該紗線24由涂布有聚氯乙烯或其它熱塑性聚合物的芯部單絲或復(fù)絲聚酯組成。因此，圖2A中，圖解了被聚氯乙烯材料涂層包裹的芯部單絲26。圖2B中，圖解了短纖維PET紗芯28，紗芯28包括多個單絲29，每根單絲均包含黑色單絲PET纖維芯。然而，應(yīng)該認識到所述芯部不局限于聚酯，而是可以包括尼龍、羊毛、聚丙烯酸類、棉紗、變性聚丙烯腈、聚乳酸或其它合成或天然紗線。此外，所述聚氯乙烯可以有利地以任何數(shù)量的色調(diào)染色，以提供特定的美觀設(shè)計。此外，可以用傳統(tǒng)織機、優(yōu)選多臂機或提花機紡織紗線，以形成織物。
現(xiàn)在參考圖3，該解了一種生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方案所述的覆蓋物的方法。首先，非織造層12具有乙酸乙烯酯-乙烯共聚物涂層。可以以液體的形式提供乙酸乙烯酯-乙烯共聚物涂層，并使其在下層非織造層12上干燥并固化。以上述速率施用預(yù)涂層14，優(yōu)選預(yù)涂層14為乙酸乙烯酯-乙烯共聚物。然后，在乙酸乙烯酯-乙烯共聚物預(yù)涂層14之上施用第三層16，優(yōu)選第三層16為聚氯乙烯層。以上述速度施用所述聚氯乙烯層。然后在聚氯乙烯層16上施用優(yōu)選由玻璃纖維材料形成的襯墊層18，然后在該襯墊上施用第二聚氯乙烯層20。然后令該基材通過爐26，在其中通過常規(guī)方法將該聚氯乙烯固化。從爐26中取出時，將織造聚氯乙烯面層22貼附于第二聚氯乙烯層20之上。優(yōu)選在基材離開固化爐時，將織造面層層壓至該基材上。使用壓紋輥28并利用經(jīng)固化的聚氯乙烯的熱量，粘合兩層聚氯乙烯16和20以形成最終產(chǎn)品。另外，在壓紋位置的熱量和壓力導(dǎo)致了第一聚氯乙烯層和第二聚氯乙烯層以及包裹著織造面層下面的纖維的聚氯乙烯互相聚結(jié)而形成整體結(jié)構(gòu)。因此，最終產(chǎn)品具有牢固的抗分層性。
參考圖4和圖5，可以提供不同形式的覆蓋物10。例如，圖4中，提供了卷式覆蓋物30，例如寬度為六英尺的卷式覆蓋物。由于接縫較少，這使得能夠容易安裝并且安裝成本低廉。應(yīng)該認識到，接縫較少還會在視覺上改善最終安裝的美觀性。通過制造較寬的覆蓋物(即六英尺的覆蓋物)，還可以制造出18英寸寬和24英寸寬的方塊覆蓋物，與現(xiàn)有技術(shù)方塊覆蓋物(通常形成18英寸寬)相比，這些方塊覆蓋物在方塊尺寸上提供了更大的選擇。圖5中圖解了以方塊32的形式形成覆蓋物10的材料的部分透視圖。
用于制造覆蓋物10的材料使得最終產(chǎn)品中的約80％材料是可再生的。換句話說，通過使用具有類似性質(zhì)和市售的消費后/工業(yè)后材料，該覆蓋物可以由占約80％的消費后/工業(yè)后廢料來源構(gòu)成。與對現(xiàn)有覆蓋物的測試相比，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)使用標(biāo)準(zhǔn)ASTM(美國材料試驗標(biāo)準(zhǔn))測試時本發(fā)明的覆蓋物不會分層，而現(xiàn)有技術(shù)的覆蓋物卻會分層。而且，再次用標(biāo)準(zhǔn)ASTM測試對本發(fā)明覆蓋物的斷裂強度進行測試時，本發(fā)明的覆蓋物具有相當(dāng)于現(xiàn)有的覆蓋物斷裂強度的約兩倍或兩倍以上的斷裂強度。還應(yīng)該認識到，由于所述覆蓋物基本上整體由聚氯乙烯材料構(gòu)成，所以它對濕氣具有100％的不滲透性。另外，由于在聚酯細絲芯部周圍具有擠出的聚氯乙烯，所以完全排除了現(xiàn)有技術(shù)中在采用現(xiàn)有覆蓋物時常見的對纖維毛圈不齊進行安裝后修剪的需要。此外，由于面層的底下具有聚氯乙烯，聚氯乙烯至少沿著該面層的底面聚結(jié)，這增強了消除接縫處的松散纖維的效果。所述覆蓋物的其它特性，例如防沾污性、耐磨損性和抗污性以及堅牢度等提供了優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的上好覆蓋物。
實施例已經(jīng)在獨立實驗室中詳盡地對上述地面覆蓋物的多種特性進行了測試，所述特性如下所述地面輻射評審測試根據(jù)ASTM E 64899和/或聯(lián)邦測試方法372.NFPA 253(美國國家防火協(xié)會制定)制備樣品號為1～3的上述覆蓋物，并對其進行測試。

平均臨界輻射通量0.65瓦/cm2排煙濃度測試(NIST美國國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究所)根據(jù)美國國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究所(前美國國家標(biāo)準(zhǔn)局)提出的方法制備樣品號為1～3的樣品，并對其進行測試。技術(shù)文件708和NFPA 258，ASTM E 662-97操作條件輻照度2.5瓦/cm2G因子 132熱輻照未燃燒爐電壓104
測試結(jié)果

排煙濃度測試(NIST)根據(jù)美國國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究所(前美國國家標(biāo)準(zhǔn)局)提出的方法制備上述樣品的試樣并對其進行測試。技術(shù)文件708和NFPA 258，ASTM E662-97操作條件輻照度2.5瓦/cm2G因子 132熱照射燃燒爐電壓102爐燃料丙烷測試結(jié)果

步行循環(huán)(FOOT TRAFFIC CYCLES)所實施的測試方法ASTM D 6119起絨紗線地面覆蓋物由步行產(chǎn)生表面外觀變化的操作CRI TM-100由步行產(chǎn)生起絨紗線地面覆蓋物的表面外觀變化CRI TM-101使用CRI基準(zhǔn)標(biāo)度評估地毯表面外觀變化范圍該操作包括在實驗室中的起絨紗線地面覆蓋物上步行，以便通過在可控條件下在該覆蓋物上步行來使其產(chǎn)生表面外觀的變化。獨立的測試方法包括使用CRI基準(zhǔn)標(biāo)度來評估表面外觀變化。
樣品ID 步行循環(huán) 額定長度額定寬度上述樣品20000 5.0 5.0平均 5.0評級要點5 變化可忽略或無變化4 輕微的變化3 中等變化2 大幅度變化1 嚴(yán)重變化六足滾筒測試所實施的測試方法ASTM D-5252六足滾筒測試儀ISO/TR 10361六足滾筒(HexapodTumbler)基于CRI TM-101攝影比例尺進行評級裝置金屬線儀器六足滾筒地毯測試儀方法對上述試樣進行已報道的″六足″滾動循環(huán)，每2000次循環(huán)通過抽真空取出樣品使其復(fù)位。
使用Electrolux直立式真空吸塵器(Discovery II)，使其沿著該試樣的長度方向通過，進退四次。
使用等同日光的垂直照明(1500勒克斯)評估樣品。從距離1米遠的位置以45度的角度觀察樣品，從各個方向?qū)ζ溥M行評價。
此外在測試之前后分別測量樣品的絨頭高度，以得到絨頭高度保留值。
六足樣品數(shù)目整體外觀變化顏色變化 絨頭高度保留值40005 5 N/A12000 5 5 N/A評級要點5＝變化可忽略或無變化4＝輕微的變化3＝中等變化2＝大幅度變化1＝嚴(yán)重變化磨損所實施的測試方法ASTM D 3884具有1000克載荷的砂輪-H-18方法對樣品進行研磨，直到露出主背襯，可以認為達到″終點″。
進行1500次樣品磨損循環(huán)。
亞琛(AACHEN)尺寸穩(wěn)定性所實施的測試方法ITTS 004
亞琛尺寸穩(wěn)定性目的和范圍該測試方法測量在變化的濕氣、加熱和干燥條件下，組合式和闊幅式紡織地面覆蓋物的尺寸穩(wěn)定性。該試樣相當(dāng)于上述公開的覆蓋物的優(yōu)選實施方案。


測試條件要點M0縱向初始測量值C0橫向初始測量值T1在60℃烘箱中兩個小時T2在20℃的1％溶液中兩個小時T3在60℃烘箱中二十四小時T4在21℃和65％RH(相對濕度)標(biāo)準(zhǔn)氣氛中四十八小時ASTM F 137柔性將上述試樣放置在磨損面朝外的心軸上。在完成彎曲操作時，目視檢查斷裂、裂縫或其它損傷。該樣品合格。
分層所實施的測試方法起絨地面覆蓋物的第二背襯的ASTM D 3936分層強度范圍該方法測定粘附至上述的最終起絨地面覆蓋物試樣的第二背襯的分層強度。未檢測到分離。
斷裂強度所實施的測試方法ASTM D 1667斷裂強度該測試樣品對應(yīng)于上述優(yōu)選實施方案。
測試結(jié)果所得長度(磅) 所得寬度(磅)500.128500.044500.172499.700500.064500.023500.130500.013200.044500.014500.108499.959耐化學(xué)性所實施的測試方法彈性成張地板的耐化學(xué)性的ASTM F 925標(biāo)準(zhǔn)測試方法該測試樣品對應(yīng)于上述優(yōu)選實施方案。
范圍該方法提供了當(dāng)彈性片材乙烯基地面覆蓋物與各種化學(xué)物接觸時，測定該覆蓋物對表面劣化的耐受性的方法。該測試方法并不是指沾染試驗。評估等級有表面鈍化、表面侵蝕和變色。
化學(xué)測試劑 即時評估 24小時評估白醋 -無變化外用酒精 -無變化白色礦物油 -無變化氫氧化鈉溶液-無變化鹽酸溶液-無變化家用氨水溶液-無變化家用漂白劑溶液 -無變化消毒劑 -無變化無鉛汽油-無變化評級要點無變化輕微變化中等變化嚴(yán)重變化防沾污性所實施的測試方法AATCC(美國紡織品染化師協(xié)會)測試方法175防沾污性方法根據(jù)該測試方法對上述測試樣品進行染色。以下報道評估結(jié)果，沾染等級為10時表示沒有明顯的沾染，沾染等級為1時表示非常嚴(yán)重的沾染。
測試結(jié)果等級10加速污染所實施的測試方法用于起絨紗線地面覆蓋物的加速污染的ASTM D 6540標(biāo)準(zhǔn)測試方法目的和范圍該測試方法描述了使用標(biāo)準(zhǔn)人造污垢組合物來評估起絨紗線地面覆蓋物對初期污染的傾向的設(shè)備和測試方法。
目的將上述覆蓋物樣品固定至安裝在六足滾筒內(nèi)部的襯板上，將起絨表面暴露在外，并進行加速污染處理。使用測量設(shè)備測量或使用AATCC灰度目測污染程度，或通過比較已污染和原始的起絨紗線地面覆蓋物之間的顏色變化來評估污染程度。
測試結(jié)果 樣品等級污染之后/清潔之前的等級 4污染之后/清潔之后的等級**5*使用的污垢類型AATCC 123**使用的清潔方法類型熱水萃取評級要點5 變化可忽略或無變化4 輕微的變化3 中等變化2 大幅度變化1 嚴(yán)重變化靜電特性所實施的測試方法AATCC 134-1996地毯的靜電特性目的和范圍該測試方法設(shè)計用來評估地毯產(chǎn)生靜電的傾向，所述靜電是使用實踐中可能遇到的可控實驗室模擬條件當(dāng)人走過地毯時產(chǎn)生的，更具體地說，所述條件是根據(jù)經(jīng)驗而公知的強烈有助于靜電荷過度積聚的條件。使用的樣品對應(yīng)于上述優(yōu)選實施方案。
測試條件燃燒室溫度70°F燃燒室相對濕度20％

鞋底a)Neolite(耐歐萊特)XS 664b)起毛皮革地毯襯a)板材接地金屬板b)H/J標(biāo)準(zhǔn)40盎司/碼2橡膠鬃毛/黃麻墊靜摩擦系數(shù)所實施的測試方法ASTM C-1028靜摩擦系數(shù)測試方法概述根據(jù)該測試方法對上述樣品進行測試。以下報道結(jié)果測試結(jié)果干燥摩擦系數(shù)濕潤摩擦系數(shù)

平均0.8108 平均0.7548FD＝(RD/NW)＝XDFW＝(RW/NW)+XWFD＝干表面的靜摩擦系數(shù)FW＝濕表面的靜摩擦系數(shù)RD＝12次干燥力讀數(shù)之和(磅)RW＝12次濕潤力讀數(shù)之和(磅)
N＝牽引次數(shù)(12)XD＝干校準(zhǔn)因子Xw＝濕校準(zhǔn)因子W＝跟部組件(heel assembly)加上50磅重量的總重量旋轉(zhuǎn)椅測試所實施的測試方法ITTS-205旋轉(zhuǎn)椅測試(ITTS美國紡織技術(shù)研究所)目的和范圍該測試方法設(shè)計用來測量當(dāng)?shù)靥航佑|旋轉(zhuǎn)椅(辦公椅)時地毯的外觀保持性。
方法在木質(zhì)基材上安裝上述樣品的試樣，并對其施加裝載150磅的辦公椅的往復(fù)動作，以每分鐘大約14次循環(huán)推動。對該試樣施加指定次數(shù)的循環(huán)，并根據(jù)以下度量進行評級。
評級 輪腳通行區(qū)內(nèi)的地毯的外觀5-優(yōu)異變化可以忽略或無變化4-優(yōu)良外觀稍有變化，絨頭被擾亂但沒有損失光澤。
變化肉眼可見3-良好外觀明顯變化。絨頭變得無光澤2-較差外觀大幅度變化。紗線被擾亂或被壓縮并變得無光澤1-極差外觀嚴(yán)重變化。絨頭紗線因嚴(yán)重塌陷而擠壓成片評價 循環(huán)次數(shù) 等級10000 4.5熱老化所實施的測試方法熱老化方法在158°F對上述覆蓋物進行熱老化14天。老化期后，對該試樣正面和背面的變色和脆性進行目視評估。
測試結(jié)果正面或背面沒有變脆或變色耐光色牢度所實施的測試方法AATCC測試方法16選項E耐光色牢度(水冷式氙弧光)目的和范圍該測試方法提供了目前用于測定紡織材料的耐光色牢度的一般原理和方法。
方法在規(guī)定條件下同時將上述要測試的覆蓋物和商定的參比標(biāo)準(zhǔn)(一種或多種)暴露至光源。通過使用色變AATCC灰度表或儀器測定顏色，對比該試樣的暴露部分與遮蓋部分或?qū)φ詹糠值谋┞恫糠值淖兩潭?，評估樣品的耐光色牢度。
測試樣品標(biāo)示循環(huán)次數(shù)等級參見上述2(40 AFU’s) 5評級要點5 變化可忽略或無變化4 輕微的變化3 顯著變化2 大幅度變化1 嚴(yán)重變化高濕度下的耐臭氧色牢度所實施的測試方法AATCC測試方法129高濕度下的耐臭氧色牢度目的和范圍該測試方法用來測定高溫、相對濕度高于85％的氣氛下紡織品的顏色對臭氧作用的耐受性。
方法在保持在87.5±2.5％相對濕度和40±1℃(104±2°F)溫度的環(huán)境中，使對應(yīng)于上述優(yōu)選實施方案的試樣和對照樣品的樣片同時接觸臭氧，直到對照樣品顯示出對應(yīng)于褪色標(biāo)準(zhǔn)的變色。重復(fù)循環(huán)直到該試樣顯示出明確的變色或達到規(guī)定循環(huán)次數(shù)。
測試樣品標(biāo)示循環(huán)次數(shù)等級參見上述2 5評級要點5 變化可忽略或無變化4 輕微的變化3 顯著變化2 大幅度變化1 嚴(yán)重變化抵抗燃燒廢氣煙霧的色牢度所實施的測試方法AATCC測試方法23抵抗燃燒廢氣煙霧的色牢度目的和范圍該測試方法用于評估使各種和各式紡織品與得自天然氣的燃燒的大氣氮氧化物接觸時該紡織品的色牢度。
方法使上述覆蓋物的試樣和測試對照織物同時與來自燃燒廢氣煙霧的氮氧化物接觸，直到對照物顯示出對應(yīng)于褪色標(biāo)準(zhǔn)的顏色變化。用評估變色的標(biāo)準(zhǔn)灰度來評估試樣的顏色變化。
測試樣品標(biāo)示循環(huán)次數(shù)等級參見上述3 5評級要點
5 變化可忽略或無變化4 輕微的變化3 顯著變化2 大幅度變化1 嚴(yán)重變化雖然已經(jīng)結(jié)合目前認為最實用和最優(yōu)選的實施方案對本發(fā)明進行了描述，但應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于公開的實施方案，而是包括附加的權(quán)利要求書的精神和范圍內(nèi)的各種修改和等價布置。
權(quán)利要求
1.一種地面或墻面覆蓋物，該覆蓋物包含基底層；施用于所述基底層的乙酸乙烯酯-乙烯共聚物預(yù)涂層；覆蓋所述乙酸乙烯酯-乙烯共聚物預(yù)涂層的第一聚氯乙烯層；覆蓋第一聚氯乙烯層的非織造襯墊；覆蓋所述襯墊的第二聚氯乙烯層；和覆蓋第二聚氯乙烯層并形成所述覆蓋物的面層的織造聚氯乙烯層。
2.如權(quán)利要求1所述的覆蓋物，其中，所述襯墊由玻璃纖維形成。
3.如權(quán)利要求1所述的覆蓋物，其中，第一聚氯乙烯層和第二聚氯乙烯層相互粘合。
4.如權(quán)利要求1所述的覆蓋物，其中，第一聚氯乙烯層和第二聚氯乙烯層相互粘合而成為一體。
5.如權(quán)利要求1所述的覆蓋物，其中，所述織造聚氯乙烯層粘合至所述第二聚氯乙烯層。
6.如權(quán)利要求1所述的覆蓋物，其中，所述織造聚氯乙烯層包含紗線，所述紗線具有至少一根涂有聚氯乙烯的聚酯細絲。
7.如權(quán)利要求1所述的覆蓋物，其中，所述織造聚氯乙烯層包含由涂有聚氯乙烯的復(fù)絲聚酯形成的芯部。
8.如權(quán)利要求1所述的覆蓋物，其中，所述織造聚氯乙烯層包含至少一種涂有聚氯乙烯的芯部紗線。
9.如權(quán)利要求1所述的覆蓋物，其中，所述織造聚氯乙烯層包含具有單絲芯部的紗線。
10.如權(quán)利要求1所述的覆蓋物，其中，所述織造聚氯乙烯層包含具有復(fù)絲芯部的紗線。
11.如權(quán)利要求1所述的覆蓋物，其中，所述織造聚氯乙烯層包含涂有聚氯乙烯的紗線，所述紗線選自由以下物質(zhì)組成的組聚酯、尼龍、羊毛、聚丙烯酸類、棉紗、變性聚丙烯腈、聚乳酸。
12.如權(quán)利要求1所述的覆蓋物，其中，所述覆蓋物是非透濕性的。
13.一種地板或墻面覆蓋物，所述覆蓋物包含基底層；覆蓋所述基底層的第一聚氯乙烯層；覆蓋第一聚氯乙烯層的非織造襯墊；覆蓋所述襯墊的第二聚氯乙烯層；和覆蓋第二聚氯乙烯層并形成所述覆蓋物的面層的織造層，所述織造層包含紗線，所述紗線具有至少一根涂有聚氯乙烯的聚酯細絲。
14.如權(quán)利要求13所述的覆蓋物，其中，所述襯墊由玻璃纖維形成。
15.如權(quán)利要求13所述的覆蓋物，其中，第一聚氯乙烯層和第二聚氯乙烯層相互粘合。
16.如權(quán)利要求13所述的覆蓋物，其中，所述織造層包含由涂有聚氯乙烯的復(fù)絲聚酯形成的芯部。
17.如權(quán)利要求13所述的覆蓋物，其中，所述紗線選自由以下物質(zhì)組成的組聚酯、尼龍、羊毛、聚丙烯酸類、棉紗、變性聚丙烯腈和聚乳酸。
18.如權(quán)利要求13的覆蓋物，其中，所述覆蓋物是非透濕性的。
19.如權(quán)利要求13所述的覆蓋物，其中，所述基底層包含非織造聚酯，所述非織造基底層和所述預(yù)涂層均具有4～40盎司/碼2的重量，所述第一聚氯乙烯層和第二聚氯乙烯層均具有10～80盎司/碼2的重量，所述襯墊由玻璃纖維形成。
20.如權(quán)利要求19所述的覆蓋物，其中，所述基底層包含非織造聚酯，所述非織造基底層和所述預(yù)涂層分別具有8～12盎司/碼2和約24盎司/碼2的重量，所述第一聚氯乙烯層和第二聚氯乙烯層均具有約45.5盎司/碼2的重量，所述襯墊由玻璃纖維形成。
全文摘要
所述地面覆蓋物包含多層，其中包括非織造基底層、施加于該非織造基底層的乙酸乙烯酯－乙烯共聚物預(yù)涂層和覆蓋該預(yù)涂層的第一聚氯乙烯層。該玻璃纖維襯墊貼附在第一聚氯乙烯層之上，第二聚氯乙烯層施用于該襯墊之上。通過加熱并加壓將織造聚氯乙烯層層壓至下方的第二聚氯乙烯層。織造聚氯乙烯層包含單絲或復(fù)絲芯部，優(yōu)選但是不限于由聚氯乙烯涂層覆蓋的聚酯細絲。
文檔編號D03D27/00GK1798649SQ200480015451
公開日2006年7月5日 申請日期2004年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月4日
發(fā)明者羅伯特·D·哈奇森, 托德·M·謝爾 申請人:莫霍克布蘭德茲有限公司