專利名稱：用于制造吸收性復(fù)合物的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用長絲束制造吸收性復(fù)合物的方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
吸收性復(fù)合物是一次性的吸收性衣物的組成成分。此類吸收性衣物包括(但不限于)嬰兒尿布或訓(xùn)練短褲、成人失禁用品、以及女用衛(wèi)生用品。通常情況下，吸收性復(fù)合物包括由如下物質(zhì)組成的混合體纖維材料(例如木漿或絨毛)；超吸收性的聚合物(SAP)，其被夾置在各個(gè)分隔層之間，這些分隔層例如是棉紙、無紡布、以及滲透性和非滲透性的薄膜。
現(xiàn)有技術(shù)中存在使用長絲束來制造吸收性復(fù)合物的技術(shù)?？蓞⒁娙缦挛墨I(xiàn)日本公告文獻(xiàn)60-26537；美國SIR H1565；以及第6068620、6253431、6543106號美國專利。下面對上述各個(gè)文獻(xiàn)展開討論。
日本公告文獻(xiàn)60-26537公開了一種吸收結(jié)構(gòu)，其是由蜷曲的醋酸纖維絲束與磨碎的紙漿制成的，但不帶有SAP。參見圖4，圖中表示了制造該吸收結(jié)構(gòu)的過程。絲束被從捆包中取出，并被扁帶化空氣噴頭14擴(kuò)展開。然后，在成對的輥筒16、17之間，將絲束碾散(de-registered)。利用第二空氣噴頭18將碾散后的絲束進(jìn)一步擴(kuò)展開，使其具有均勻的密度。在絲束離開第二空氣噴頭之后，將磨碎的紙漿分散到散開后的絲束上。而后，加上一些吸收性的薄層，并將該吸收墊折疊成其最終的形態(tài)。
法定登記號為H1565的美國發(fā)明公開了一種吸收結(jié)構(gòu)，其是由蜷曲的醋酸纖維絲束和SAP制成的，其中，SAP優(yōu)選地是利用粘合劑粘附到散開的絲束上。利用Korber & Co.出品的、型號為AF2的機(jī)器(用在香煙過濾嘴制造過程中的一種通用機(jī)器)將絲束散開，隨后，在絲束上添加由粘合劑和SAP組成的混合物，或者先添加粘合劑，然后再添加SAP。
第6068620號美國專利公開了一種吸收性的芯體，其是由位于上下層之間的纖維性醋酸纖維蜷曲絲束與SAP制成的。參見圖7，借助于混合室將SAP添加到絲束上。
第6253431和6543106號美國專利公開了一種用蜷曲的醋酸纖維絲束與SAP制造吸收性結(jié)構(gòu)的方法。參見圖1，來自于捆包的絲束被扁帶化噴頭130擴(kuò)展開。然后，利用輥筒組件40、64、70將絲束部分地碾散(或散開)。每個(gè)輥筒組件都具有一金屬輥42、62、72和一橡膠輥44、64、74。最好是利用液體添加組件80向散開的絲束噴施一種液體。然后，將絲束進(jìn)一步地散開，并在空氣噴頭240中進(jìn)行成形。在完全散開并已成形的絲束從噴頭240中冒出之后，向其添加諸如SAP等的固態(tài)物質(zhì)。固態(tài)物質(zhì)是通過振動式給料機(jī)進(jìn)行添加的。
但是，目前仍希望能用更為實(shí)用的方法和設(shè)備來制造吸收性復(fù)合物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了一種用長絲束制造吸收性復(fù)合物的方法和設(shè)備。該方法和設(shè)備包括用于完成如下操作的步驟或裝置將蜷曲的絲束擴(kuò)展開；將蜷曲的絲束碾散；對碾散后的絲束執(zhí)行成形；以及將顆粒散布到成形后的絲束上。用于擴(kuò)展絲束的步驟或裝置使用了至少兩個(gè)扁帶化噴頭。


為了對本發(fā)明進(jìn)行介紹，附圖中表示了一種目前優(yōu)選的實(shí)施方式，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到本發(fā)明并不限于圖示的特定結(jié)構(gòu)和措施。
圖1、1a以及1b是本發(fā)明的示意圖；圖2是本發(fā)明的正視圖；圖3中的正視圖表示了本發(fā)明的碾散機(jī)構(gòu)；圖4中的正視圖表示了本發(fā)明的成形及顆粒散布機(jī)構(gòu)；圖5是本發(fā)明顆粒散布機(jī)構(gòu)的立體圖；以及圖6a、6b、6c、6d中的各個(gè)正視圖表示了本發(fā)明顆粒散布機(jī)構(gòu)的一個(gè)部分。
具體實(shí)施例方式
參見附圖，在附圖中，相同的數(shù)字標(biāo)號指代同樣的元件，圖1中表示了一種用長絲束制造吸收性復(fù)合物的設(shè)備10。
文中所討論的吸收性復(fù)合物被用來制造吸收性的衣物。吸收性衣物例如包括尿布或訓(xùn)練短褲、成人失禁用品、以及女用衛(wèi)生制品。本文中的吸收性復(fù)合物尤其適于被用在下列文件所披露的吸收性芯體和衣物中第2003/0105442號美國專利公開文件、第2003/0114814號美國專利公開文件、第2003/0135177號美國專利公開文件、以及第2003/0135178號美國專利公開文件。這些文件都被結(jié)合到本申請中作為參考。
絲束是一種由連續(xù)制出的纖維絲形成的大股束，該股束不帶有明確的扭曲，并被松散地集中起來，呈現(xiàn)為條帶狀或繩索狀的形態(tài)，通常情況下，通過彎卷而將這些股束保持在一起。合適的絲束材料包括(但不限于)聚烯烴、聚酯、聚酰胺、纖維素材料、以及它們的混合物。在這些材料中，纖維素纖維是優(yōu)選的。纖維素纖維包括人造纖維、醋酸纖維(乙酸纖維素)、以及三醋酯纖維(三乙酸纖維素)。醋酸纖維的絲束是最為優(yōu)選的。例如，醋酸纖維絲束可以由約2500到25000條纖維組成，這些纖維各自的旦尼爾數(shù)約在1-15之間，但優(yōu)選地是在2-10之間，最為優(yōu)選地是3-8。單條醋酸纖維絲束帶的總旦尼爾數(shù)可以在約2500到125000之間的范圍內(nèi)，優(yōu)選地是15000到75000，最為優(yōu)選地是20000到40000。該絲束優(yōu)選地是蜷曲的，且每英寸長度內(nèi)具有約5到40個(gè)蜷曲部(2到16個(gè)蜷曲部/厘米)，優(yōu)選地是，每英寸具有25到30個(gè)蜷曲部(10到12個(gè)蜷曲部/厘米)。絲束中纖維的橫截面可以是任何形狀，這些形狀包括“y”形、“x”形、圓形、鋸齒形、狗骨形、或這些形狀的組合形態(tài)。絲束可包括一種整理劑，該整理劑在絲束中所占重量約為0.3％到5％，優(yōu)選地是0.5％到2.0％。絲束橫截面的尺寸范圍是寬度約25mm到100mm，優(yōu)選地是40mm到60mm；高度約1mm到10mm，優(yōu)選地是2mm到5mm。絲束可從市場上購得，且采用機(jī)壓捆包的交貨形式。
在圖1和圖2中，表示了一種用長絲束制造吸收性復(fù)合物的設(shè)備10。設(shè)備10總體上包括用于將絲束擴(kuò)展開的裝置13，其中的擴(kuò)展操作也就是使絲束從其位于捆包中的受壓狀態(tài)變?yōu)閷挾仍龃蟮臓顟B(tài)；碾散裝置40，其用于將絲束中蜷曲的纖維碾散；絲束成形裝置54，其用于將絲束制成具有所需的橫截面形狀；顆粒散布裝置56，利用該裝置將SAP等的顆粒物質(zhì)輸送到已成形的絲束上；以及卷收工作臺60，在該工作臺上，帶有顆粒的已成形絲束被夾置在分隔層之間，并被卷繞起來。可取消卷收操作，而將吸收性復(fù)合物直接送入到后續(xù)的機(jī)器中，以制成最終的吸收性衣物(例如可參見第2003/0105442、第2003/0114814號、第2003/0134559號、第2003/0135177號、第2003/0135178號、以及第2003/0150551號美國專利公開文件，這些文件都被結(jié)合到文中作為參考)。
優(yōu)選地是，捆包12的位置與絲束行經(jīng)碾散裝置40、絲束成形裝置54、以及顆粒散布裝置56的路線成直角關(guān)系。捆包可被布置在任何位置，這些位置包括與上述裝置成一線的位置。但是，布置成直角關(guān)系則是優(yōu)選的，這樣將使操作人員易于接近捆包，以更換已用空的捆包，并易于對絲束執(zhí)行目視檢查。
絲束14被從捆包12輸送到擴(kuò)展裝置13。裝置13將絲束在兩個(gè)位置之間進(jìn)行引導(dǎo)，并將絲束擴(kuò)展開。優(yōu)選地是，擴(kuò)展裝置13具有至少兩個(gè)扁帶化噴頭。這些扁帶化噴頭的作用在于將絲束擴(kuò)展開，并使其在行經(jīng)設(shè)備10中其余裝置時(shí)保持穩(wěn)定。絲束14被從捆包12中拉出，并被環(huán)體16引導(dǎo)向第一扁帶化噴頭18。扁帶化噴頭18是這樣一個(gè)裝置其被用來將絲束14擴(kuò)展開(即增大寬度)，并將其穩(wěn)定化。如圖1a所示，扁帶化噴頭18大體上包括一板件20，板件20具有通道22，在通道22中設(shè)置了空氣噴嘴24?？刹捎萌魏纹胀ǖ谋鈳Щ瘒婎^，例如在下列兩文件中就介紹了這樣的噴頭第3226773號美國專利以及于1998年12月23日提交的第09/219818號美國專利申請，這兩個(gè)文件都被結(jié)合到本申請中作為參考。空氣噴嘴24在圖中被表示為人字形，但是也可以采用其它的形狀或圖案，例如可以用孔眼來取代狹縫。人字形的寬度在50-140mm之間。壓縮空氣經(jīng)空氣噴嘴24噴出，并將絲束部分地?cái)U(kuò)展開。壓縮空氣的壓力在0.5-5.0psig(磅/平方英寸)之間，優(yōu)選地是在2.5-3.0psig之間。通道22的寬度被標(biāo)為W1。
絲束承載結(jié)構(gòu)26將離開扁帶化噴頭18的絲束14載送一定距離，將絲束從噴頭18運(yùn)送到設(shè)備10的其余裝置。位于承載結(jié)構(gòu)26遠(yuǎn)端的導(dǎo)輥28對絲束重新進(jìn)行定向，以使其進(jìn)入到設(shè)備10的其余裝置中。
第二扁帶化噴頭30從導(dǎo)輥28接收絲束14。第二扁帶化噴頭30(如圖1b所示)包括一板件32，其具有通道34，在通道34中設(shè)置了空氣噴嘴36?？刹捎萌魏纹胀ǖ谋鈳Щ瘒婎^，例如在下列兩文件中就介紹了這樣的噴頭第3226773號美國專利以及于1998年12月23日提交的第09/219818號美國專利申請，這兩個(gè)文件都被結(jié)合到本申請中作為參考?？諝鈬娮?6在圖中被表示為人字形，但是也可以采用其它的形狀或圖案，例如可以用孔眼來取代狹縫。人字形的寬度在70-155mm之間。壓縮空氣經(jīng)空氣噴嘴36噴出，并將絲束部分地?cái)U(kuò)展開。壓縮空氣的壓力在0.5-5.0psig(磅/平方英寸)之間，優(yōu)選地是在3.0-3.5psig之間。通道34的寬度被標(biāo)為W2。優(yōu)選地是，W1小于W2。
箱盒38(用虛線表示)中容納著碾散裝置40，該裝置從擴(kuò)展裝置13接收絲束14。箱盒38起到了屏蔽裝置的作用，用于防止粘接劑等的污染物粘到碾散裝置40的輥面上或?qū)⑤伱媾K，該箱盒還起到安全裝置的作用。盡管箱盒38是優(yōu)選的，但也可采用其它的裝置來完成屏蔽功能，例如可采用簾幕、氣簾、鋼絲塵籠等裝置。下文將對該箱盒38作更為詳細(xì)的討論。
碾散裝置40優(yōu)選地是被容納在箱盒38中，其具有至少兩對輥筒42、48。在碾散過程中，絲束中各條蜷曲的纖維絲被碾散(或散開)，以備進(jìn)行成形。輥筒對42具有一金屬覆面的輥筒44和一橡膠覆面的輥筒46(橡膠覆面指代任何彈性聚合物)。輥筒對48也具有一金屬覆面輥筒50和一橡膠覆面輥筒52(橡膠覆面指代任何彈性聚合物)。金屬覆面輥筒受到驅(qū)動，其直徑為160mm。橡膠覆面輥筒的直徑為250mm。兩輥筒對42、48可以采用垂直定向形式(如圖所示)、水平定向形式、或處于垂直/水平方向之間一定角度上的定向形式。金屬覆面輥筒48、50可以是光滑輥、帶槽溝輥、螺紋輥、花面輥、或這些輥的組合形式。如果采用的是帶槽溝輥或螺紋輥，則粗糙表面與平面表面的標(biāo)定比值在90∶10到10∶90的范圍內(nèi)，優(yōu)選的比值是25∶75、50∶50、75∶25，最為優(yōu)選地是75∶25。如圖所示，兩橡膠覆面輥筒優(yōu)選地是被布置成偏行對置，但它們也可被布置在同一側(cè)，優(yōu)選地是位于靠近裝置54的同一側(cè)，從而使得絲束中的纖維不會弄臟金屬輥筒上的粗糙表面。在采用直徑為70mm的壓力缸的情況下，兩輥筒對42、48間的軋點(diǎn)壓力為2bar。輥筒對48的表面速度大于輥筒對42的速度。如果使用的是醋酸纖維絲束，則輥筒對48輥速(S48)與輥筒對42(S42)輥速的比值范圍為1≤S48/S42≤2，且S48/S42優(yōu)選為1.1-1.7，最為優(yōu)選地是1.3-1.4。
可選地是，使用一個(gè)位于碾散裝置40后方的液體施用工作臺53。例如可使用液體以利于完成如下操作對絲束中的纖維進(jìn)行粘附、或者將顆粒粘附到絲束上、或者對吸收性復(fù)合物進(jìn)行除臭或增加香味、向復(fù)合物添加抗微生物劑、或者改變絲束的親水性。該液體包括水、親水性液體(例如乙醇、乙二醇、甲硫醚、酮類、乙醚等)、增塑劑(例如醋酸甘油)、表面活化劑、以及含增塑劑/表面活化劑等的溶液。如本領(lǐng)域公知的那樣，液體施用工作臺53可包括噴嘴、盤式施用器、旋轉(zhuǎn)刷施用器、芯繩接觸輥等。
絲束成形裝置54從碾散裝置40接收絲束14。絲束成形裝置54被用來將散開的絲束成形為預(yù)定的橫截面形狀，優(yōu)選地是，橫截面形狀大體上為矩形，以便于用在吸收性衣物中。其它的橫截面形狀也是可行的，這些形狀包括圓形、卵圓形、正方形、槽形、以及溝形。例如在第6253431號美國專利中介紹了一種優(yōu)選的絲束成形裝置54，該專利被結(jié)合到本申請中作為參考。第5331976號美國專利公開了另一種絲束成形裝置54，該專利也被結(jié)合到文中作為參考。如果絲束成形裝置54的寬度為70mm，則扁帶化噴頭18的寬度(W1)就為62.5mm，扁帶化噴頭30的寬度(W2)為65mm。如果裝置54的寬度為110mm，W1為82.5mm，W2為108mm。如果裝置54的寬度為120mm，W1為102.5mm，W2為118mm。另外，裝置54包括一浮輥(圖中未示出)，當(dāng)已成形的絲束從裝置54中退出時(shí)，該浮輥可控制絲束的厚度。優(yōu)選地是，該浮輥是一個(gè)板體，其可樞轉(zhuǎn)地安裝在裝置54中，且適于沿著絲束的寬度方向抵接著絲束。浮輥對絲束的厚度進(jìn)行控制，以使絲束具有均勻的厚度，并實(shí)現(xiàn)了下文公開的線速度。例如在第2003/0130638、2003/0135176、2003/0143324號美國專利公開文件中也公開了這樣的浮輥，上述的各個(gè)文件都被結(jié)合到文中作為參考。
顆粒散布裝置56位于絲束成形裝置54的遠(yuǎn)端。顆粒散布裝置56被用來將顆粒以預(yù)定的方式散布到已散開的成形絲束上和/或成形絲束中，下文將更為詳細(xì)地對其進(jìn)行討論。所述的顆粒尤其是包括SAP，但也包括其它固態(tài)物質(zhì)，例如粘接劑、芳香劑、木漿、除臭劑、抗微生物劑等。第2003/0130638、2003/0132762、2003/0135176、2003/0143324號美國專利公開文件進(jìn)一步地介紹了顆粒散布裝置56，這些專利文件都被結(jié)合到文中作為參考。
卷收裝置60被用來將帶有顆粒的已成形絲束夾置在分隔層(例如棉紙、無紡布、以及滲透性和非滲透性的薄膜)。裝置60是常規(guī)裝置，其屬于受驅(qū)裝置。來自于卷放裝置62的分隔層100途經(jīng)多個(gè)導(dǎo)輥106、并經(jīng)過一個(gè)粘接劑施用器64而被輸送到一個(gè)真空裝置58中。粘接劑施用器64可以是任何粘接劑施用器，但優(yōu)選地是熱熔性粘接劑施用器。真空裝置58與一真空源104(見圖4)相聯(lián)接，且可以是任何合適的真空裝置—例如真空鼓筒或真空臺(還可參見第2003/0134559號美國專利公開文件，該文件被結(jié)合到文中作為參考)。真空壓力在3-6英寸水柱高之間，優(yōu)選為5英寸水柱高的壓力。真空鼓筒或真空臺優(yōu)選地是受驅(qū)從動的。來自于卷放裝置66的分隔層102途經(jīng)多個(gè)導(dǎo)輥108、并經(jīng)過另一個(gè)粘接劑施用器64而被輸送到真空裝置58中。在真空裝置58處，分隔層100和102將帶有顆粒的已成形絲束夾置在其中。分隔層102被一靠輥體110壓入到其它層中。靠輥體110可包括一凹槽通道114(見圖5)，其用于將吸收性復(fù)合物112形成為預(yù)定的形狀(例如沙漏形、矩形等)、和/或?qū)⒎指魧訑D壓到一起以實(shí)現(xiàn)密封。而后，吸收性復(fù)合物112可被卷繞到卷收裝置60上，或者被直接供送到用于制造吸收性衣物的機(jī)器中。
在真空鼓筒58處測得的線速度優(yōu)選地大于190m/min，更為優(yōu)選地是大于225m/min，最為優(yōu)選地是大于250m/min。最大線速度約為300m/min。從箱盒38出來的絲束速度與真空鼓筒58處線速度的比值大于1、小于3，優(yōu)選地是在1.8到3.0之間，最為優(yōu)選地是約為2.4。這樣就能使絲束在絲束成形裝置54中出現(xiàn)積累。另外，可利用線速度來對顆粒散布裝置56進(jìn)行控制。在設(shè)備10的提速和降速過程中，將線速度與裝置56關(guān)聯(lián)起來，以減少顆粒(例如SAP)的損失。
另外，在設(shè)備10中，可在絲束條帶的附近設(shè)置靜電消除裝置(圖中未示出)，以減少蓄積在絲束條帶上的靜電電荷。這些裝置的設(shè)置在本領(lǐng)域是公知常識。另外，優(yōu)選地是按照常規(guī)的方式與受驅(qū)動的輥筒進(jìn)行聯(lián)系并對其執(zhí)行控制(圖中未示出)，以便于設(shè)備的啟動、停機(jī)、以及在工作過程中改變線速度。
圖3中詳細(xì)地表示了箱盒38。絲束14在進(jìn)入到箱盒38中之前，先進(jìn)入到導(dǎo)輥76中。可利用一開閉機(jī)構(gòu)78將導(dǎo)輥76張開和閉合。導(dǎo)輥76的直徑為50mm，其所施加的軋點(diǎn)壓力在0.5到5bar的范圍內(nèi)，優(yōu)選地是2-2.5bar(在使用1.0625英寸壓力缸的情況下)。箱盒38具有門70，其通過鉸鏈72固定到箱盒的其余部分上，且可由插銷74鎖閉。箱盒38將碾散裝置40包封在其中，并防止污染物—例如來自于粘接劑施用器64的粘接劑將輥筒的輥面弄臟。將輥面弄臟將會造成絲束與輥筒粘連?？諝鈬娮?0向箱盒38中輸送空氣，以使箱盒38中保持正壓，從而阻止污染物的進(jìn)入。正壓的范圍在0.1-1.0psig之間，優(yōu)選為0.25-0.5psig。
下面將參見圖4、圖5、以及圖6對顆粒散布裝置56的工作過程作詳細(xì)的介紹。優(yōu)選地是，顆粒散布裝置56是一個(gè)振動式給料機(jī)。在漏斗的底部設(shè)置了一個(gè)清除閥90和用于驅(qū)動給料機(jī)的電機(jī)92。顆粒被振動著而經(jīng)過一個(gè)量孔，該量孔在部分上是由一料槽94圍成的，在該料槽處，顆粒被撒到散開的絲束98上。在顆粒是SAP的情況下，假定吸收性衣物的出品率是500-900件/分鐘，且SAP含量是10-15g/件，則顆粒的供送率可以為1-25kg/min，優(yōu)選地是5-13.5kg/min。顆粒96以及已成形的絲束98被真空裝置58(圖中表示了一種旋轉(zhuǎn)式的真空鼓筒)保持在原位上，同時(shí)，分隔層100和102被貼壓到絲束上。分隔層100、102分別被輥筒106和108引導(dǎo)到真空裝置58處。優(yōu)選地是，在分隔層到達(dá)真空裝置58之前，將來自于施用器64的粘接劑涂覆到分隔層上。當(dāng)分隔層在真空裝置58處包夾帶有顆粒的已成形絲束時(shí)，靠輥體110擠壓該復(fù)合物而將其封閉在其中，優(yōu)選地是，分隔層的側(cè)邊緣被封接到一起。而后，吸收性復(fù)合物112被卷繞起來，或者被直接送入到后續(xù)的吸收性衣物制造機(jī)器中。
對顆粒散布操作的控制在部分上是由圖6所示的量孔118進(jìn)行的。量孔118是由料槽94和板件116圍成的，板件116可移動而開啟和閉合量孔。圖6中表示了量孔118的四種可能構(gòu)造。圖6a所示的量孔118′是一種矩形的量孔。圖6b所示的量孔118″是一種三角形的量孔。圖6c所示的量孔118是一種弧形的量孔。圖6d所示的量孔118″″是一種鋸齒形或齒牙狀的量孔。當(dāng)然，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能顯然地設(shè)想到量孔的其它的構(gòu)造。
在不悖離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想和實(shí)質(zhì)特征的情況下，可按照其它的形式來實(shí)施本發(fā)明，因而，本發(fā)明的范圍應(yīng)當(dāng)遵照后附的權(quán)利要求書，而非上文的詳細(xì)描述。
權(quán)利要求
1.一種用長絲束制造吸收性復(fù)合物的方法，該方法包括以下步驟使用至少兩個(gè)扁帶化噴頭將蜷曲的絲束在與所述絲束的行進(jìn)路線垂直的方向上擴(kuò)展開；將蜷曲的絲束碾散；對碾散后的絲束執(zhí)行成形；以及將顆粒散布到成形后的絲束上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于使用了兩個(gè)扁帶化噴頭，其中一個(gè)扁帶化噴頭的寬度為W1，另一噴頭的寬度為W2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于W1＜W2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于還包括步驟向扁帶化噴頭輸送壓縮空氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于壓縮空氣的壓力在0.5-5.0psig的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于向一個(gè)噴頭輸送的壓縮空氣的壓力在2.5-3.0psig的范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于向一個(gè)噴頭輸送的壓縮空氣的壓力在3.0-3.5psig的范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于還包括步驟對碾散后的絲束執(zhí)行成形以使其橫截面基本上為矩形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于還包括步驟向絲束施加液體。
10.一種用長絲束制造吸收性復(fù)合物的設(shè)備，該設(shè)備包括用于通過使用至少兩個(gè)扁帶化噴頭將蜷曲的絲束在與所述絲束的行進(jìn)路線垂直的方向上擴(kuò)展開的裝置；用于將蜷曲的絲束碾散的裝置；用于對碾散后的絲束執(zhí)行成形的裝置；以及用于將顆粒散布到成形后絲束上的裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于使用兩個(gè)扁帶化噴頭，其中一個(gè)扁帶化噴頭的寬度為W1，另一噴頭的寬度為W2。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于W1＜W2。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于還包括用于向扁帶化噴頭輸送壓縮空氣的裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于壓縮空氣的壓力在0.5-5.0psig的范圍內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于向一個(gè)噴頭輸送的壓縮空氣的壓力在2.5-3.0psig的范圍內(nèi)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于向一個(gè)噴頭輸送的壓縮空氣的壓力在3.0-3.5psig的范圍內(nèi)。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于還包括用于對碾散后的絲束執(zhí)行成形以使其橫截面基本上為矩形的裝置。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于還包括用于向絲束施加液體的裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用長絲束制造吸收性復(fù)合物的方法和設(shè)備。該方法和設(shè)備包括用于完成如下操作的步驟或裝置將蜷曲的絲束擴(kuò)展開；將蜷曲的絲束碾散；對碾散后的絲束執(zhí)行成形以使其橫截面基本上為矩形；以及將顆粒散布到成形后的絲束上。用于擴(kuò)展絲束的步驟或裝置使用了至少兩個(gè)扁帶化噴頭。
文檔編號D04H3/04GK1863955SQ200480027745
公開日2006年11月15日 申請日期2004年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月26日
發(fā)明者T·埃姆斯, R·L·肯利, E·J·鮑爾斯, W·韋斯特, W·T·威甘德, B·R·羅馬克斯 申請人:塞拉尼斯阿希德特Llc公司