專利名稱：用于紡織精梳機(jī)上的頂梳或圓梳的針布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特別是用于紡織精梳機(jī)上的頂梳或圓梳的針布，它包括多個并排設(shè)置的針，其中每根針包括一根部區(qū)和一針尖區(qū)，并在相鄰針的針尖區(qū)之間形成一自由的通道區(qū)，在梳理時被梳的纖維可進(jìn)入此通道區(qū)內(nèi)。
背景技術(shù)：
這種針布大量用于紡織工業(yè)中。針布的質(zhì)量在很大程度上決定成品的質(zhì)量。這里重要的是，一方面針布要使得可以實(shí)現(xiàn)高的梳理效率，即高的產(chǎn)量，另一方面要實(shí)現(xiàn)，可靠地除去由棉花或羊毛組成的纖維條中的雜質(zhì)，并使纖維明顯地平行化。
用于這種針布的針已知不是由通過壓制成形的金屬絲制成的，這時需要耗費(fèi)大的變形功，另一方面還已知，針由板材通過沖壓/沖裁(Stanzen)而成，這時變形功較小。
通常用于紡織應(yīng)用目的普通針布具有23、25或28針/cm的針密度。在個別情況下，為了梳理非常細(xì)的羊毛，在低的機(jī)器運(yùn)行速度時也采用過30至32針/cm的針密度。但是這種針布僅在例外情況下用于所述用途。

發(fā)明內(nèi)容
由此出發(fā)，本發(fā)明的目的是，這樣地改進(jìn)開頭所述類型的針布，即，在高的梳理效率下也實(shí)現(xiàn)較好的梳理結(jié)果。
按照本發(fā)明這個目的這樣來實(shí)現(xiàn)，即-通過沖壓制造針。
-至少針尖區(qū)的前端傾斜布置或向前彎曲。
-針密度為≥33針/cm。
通過按本發(fā)明的特征組合可不必提高梳理功并在與現(xiàn)有技術(shù)相比機(jī)器運(yùn)行時間不變的情況下實(shí)現(xiàn)顯著改善的梳理結(jié)果，特別是可靠地梳掉直徑較小的雜質(zhì)，并實(shí)現(xiàn)高的較精確的平行度。
針密度尤其是可以為35針/cm。
針深度有利地大于1.1mm，尤其大于1.3mm，特別是約為1.5mm。
由于相應(yīng)厚度的板，針厚度優(yōu)選為0.28mm。


下面結(jié)合附圖借助于優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明。其中圖1示出按現(xiàn)有技術(shù)的沿接合方向或受力方向觀察的、用于紡織精梳機(jī)的針布。
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的針布的對應(yīng)于圖1的視圖，圖3示出相對于圖1中的視圖轉(zhuǎn)過90°的側(cè)視圖，圖4示出相對于圖2轉(zhuǎn)過90°的側(cè)視圖，圖5示出圖3中A-A線上的剖視圖，以及圖6示出圖4中B-B線上的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖中所示的按現(xiàn)有技術(shù)的針布包括多個針1’，它們沿圖1中箭頭P方向并排排列，從而形成一針列2’。
每個針1’包括一針尖區(qū)3’和一根部區(qū)4’，其中在針尖區(qū)3’之間形成自由的通道區(qū)5’。在針尖區(qū)3’和根部區(qū)4’的過渡部形成一臺階部6’，該臺階部使自由的通道區(qū)5’擴(kuò)大，并起針尖區(qū)3’之間的間距保持件的作用。
圖2中示出一帶有多個針1的本發(fā)明的針列2，所述針1的結(jié)構(gòu)原則上和按現(xiàn)有技術(shù)的針1’相類似，即所述針具有一針尖區(qū)3，針尖區(qū)經(jīng)過臺階部6過渡到根部區(qū)4，其中相鄰針的針尖區(qū)3之間留出自由的通道5。
這兩種構(gòu)型的對比表明，按照本發(fā)明針密度較大，即在一種優(yōu)選實(shí)施例中，針密度是36針/cm，相反按現(xiàn)有技術(shù)通常為例如23針/cm。
按照本發(fā)明，針的寬度A小于按現(xiàn)有技術(shù)的寬度(A’)。這由此來實(shí)現(xiàn)，即在沖壓針時，用一例如厚度為0.28mm的較薄的板材進(jìn)行。為了實(shí)現(xiàn)足夠的機(jī)械強(qiáng)度，按照本發(fā)明，針1的深度X大于按現(xiàn)有技術(shù)的針1’的深度X’，即例如為1.5mm，而不是通常的1.03mm。
本發(fā)明的針1的尖部7具有一沿受力方向(箭頭P)或接合方向相對于受梳理的纖維條突起一角度α的側(cè)部8，對于棉花的梳理，這種具有突起的直線形成鐮刀形彎曲的接合側(cè)部的針例如是由DE1995126A1已知的。
結(jié)合按本發(fā)明設(shè)置的提高的針密度，這樣來確保受梳理的纖維到達(dá)自由通道區(qū)5內(nèi)，并真正被梳理，而不是在由針尖7形成的表面9上浮動。
按照本發(fā)明，盡管設(shè)置較高的針密度，但按本發(fā)明自由通道區(qū)5的面積仍比例如按現(xiàn)有技術(shù)的自由通道區(qū)大。
在具有23針/cm的常見針布中自由通道為1.66mm2/針和28mm2/cm，相反，在按本發(fā)明設(shè)置的例如35針/cm的針布中每個針的自由通道為1.15mm2，每cm為40.18mm2。
上述結(jié)構(gòu)特別地和出人意料地不僅適于梳理棉花，也適于梳理毛。
在上述對于每針的通道或凈化參數(shù)/除塵參數(shù)的對比可以看到，按照本發(fā)明凈化效果從按現(xiàn)有技術(shù)的D＝1.66提高到D＝1.15，即例如提高了44％，同時在總體上提高了通道面積，即可以保持甚至提高機(jī)器的生產(chǎn)能力，這時在機(jī)器生產(chǎn)率保持不變的情況下更柔和地處理纖維，這是由將通道面積從38mm2/cm提高到40.25mm2/cm—即提高6％—而實(shí)現(xiàn)的。
因?yàn)橛捎谳^小的間距，纖維較均勻地分布，由于提高了針密度，相鄰針之間的纖維密度下降，最后如果與23針/cm的普通密度相比，還可捕獲小44％的雜質(zhì)，所以實(shí)現(xiàn)了較好的凈化效果。
權(quán)利要求
1.特別是用于紡織精梳機(jī)上的頂梳或圓梳的針布，包括多個并排設(shè)置的針，其中每個針包括一個根部區(qū)和一個針尖區(qū)，并在相鄰針的針尖區(qū)之間形成一自由的通道區(qū)，梳理時被梳理的纖維可進(jìn)入該通道區(qū)內(nèi)，其特征為-所述針通過沖壓制成，-至少針尖區(qū)的前端傾斜設(shè)置或向前彎曲。-針密度≥33針/cm。
2.按權(quán)利要求1的針布，其特征為針密度為35針/cm。
3.按權(quán)利要求1的針布，其特征為針的深度大于1.1mm，尤其是大于1.3mm，特別是約為1.5mm。
4.按權(quán)利要求1的針布，其特征為針的厚度為約0.28mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種特別是用于紡織精梳機(jī)的頂梳或圓梳的針布，它包括多個并排設(shè)置的針(1)，其中每個針包括一根部區(qū)域(4)和一針尖區(qū)(3)，在相鄰針的針尖區(qū)之間形成一自由的通道區(qū)，在梳理時被梳理的纖維可進(jìn)入該通道區(qū)內(nèi)，其中設(shè)想，針通過沖壓制成，至少針尖區(qū)的前端傾斜設(shè)置或向前彎曲，并且針密度≥33針/cm。
文檔編號D01G15/88GK1871379SQ200480031212
公開日2006年11月29日 申請日期2004年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月21日
發(fā)明者F·亨寧格 申請人:旋泰德勒和烏爾兩合公司