專利名稱：控制面板與金屬片的組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制面板與金屬片的組裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般來說，滾筒洗衣機(jī)的洗滌方式是在將洗滌劑和洗滌水以及洗滌物放入滾筒內(nèi)的狀態(tài)下，通過利用在電動機(jī)所傳導(dǎo)的驅(qū)動力的作用下而旋轉(zhuǎn)的滾筒與洗滌物之間的摩擦力來進(jìn)行洗滌。這種洗滌方式對洗滌物的損傷較小，洗滌物不會相互纏繞，并且能夠獲得敲打和揉搓的洗滌效果。
如圖1所示，滾筒洗衣機(jī)的外殼本體1大致呈長方體形狀，它的前面形成了用來取放洗滌物的門2。
另外，滾筒洗衣機(jī)本體1的前面上端裝有控制面板10，控制面板10上裝有供使用者輸入洗滌控制命令的若干個按鈕(button)23和旋鈕(rotary knob)22、以及能夠?qū)⑹Ｓ鄷r間和洗滌狀況等信息顯示出來的顯示窗28。
上述各個按鈕23和旋鈕22是用來輸入驅(qū)動洗衣機(jī)的指令的裝置，在選擇洗滌時間、洗滌方法、脫水以及烘干方式時，使用者可以利用它們輸入自已所希望的洗滌行程和時間等。
上述顯示窗28是通過文字或符號等顯示手段將洗滌進(jìn)行狀態(tài)、剩余時間等各種洗滌信息顯示給使用者的。
一般情況下，安裝在控制面板10上的上述旋鈕22具有以下結(jié)構(gòu)，即裝飾板24將旋鈕22的四周圍住，并且這樣的裝飾板24的下方內(nèi)部裝有一些顯示燈(lamp)(圖中未示)。
如圖2、3所示，上述控制面板10上粘貼著金屬片21，金屬片21的前面外部具備了一定的標(biāo)識和上述顯示窗等。與此相對應(yīng)地，上述控制面板10上形成了用于安裝上述金屬片21的安裝槽11，這個安裝槽11大致呈長度很長的長方形。
上述金屬片21是用雙面膠帶25等材料組裝到如上所述的控制面板10的安裝槽11內(nèi)的。
但是，為了簡化制作工序、節(jié)省生產(chǎn)成本，金屬片21是通過沖壓加工的方法一片一片地被沖壓出來的，因此在金屬片21的截斷部位即上下端(或左右端)會形成突出一定長度的邊即飛邊21a。
在把這種帶有飛邊21a往控制面板10上粘貼的過程中，如圖3所示，金屬片21會出現(xiàn)折皺現(xiàn)象，從而影響美觀。更進(jìn)一步講，在滾筒洗衣機(jī)因驅(qū)動而產(chǎn)生的振動影響下，金屬片21還會自形成了飛邊21a的那些邊開始漸漸從控制面板10上脫落下來。以上就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有的滾筒洗衣機(jī)控制面板存在的缺陷，而提供一種控制面板與金屬片的組裝結(jié)構(gòu)，其可解決因金屬片的飛邊而引起的組裝困難的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種控制面板與金屬片的組裝結(jié)構(gòu)，其特征是首先滾筒洗衣機(jī)的控制面板組件的前面形成了用于粘貼金屬片的安裝槽，該控制面板組件中，為了避免與在金屬片的邊上形成的飛邊發(fā)生沖突，用于粘貼上述金屬片的安裝槽的邊上形成了收容槽。
前述的控制面板與金屬片的組裝結(jié)構(gòu)，其中收容槽的深度比上述金屬片的飛邊的長度更大一些。
前述的控制面板與金屬片的組裝結(jié)構(gòu)，其中收容槽的寬度比上述金屬片在沖壓加工時所形成的飛邊的厚度更大一些。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)的外觀側(cè)視2為現(xiàn)有控制面板組件的分解側(cè)視3為現(xiàn)有的控制面板與金屬片的組裝結(jié)構(gòu)的截面4為本發(fā)明實(shí)施例的控制面板與金屬片的組裝結(jié)構(gòu)的截面中標(biāo)號說明100控制面板(control panel) 110安裝槽110a收容槽 210金屬片(metal sheet)210a飛邊(flash)250雙面膠帶具體實(shí)施方式
下面參照圖4對本發(fā)明較佳實(shí)施例更加詳細(xì)地說明，由于在對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的說明中已經(jīng)對普通滾筒洗衣機(jī)的外觀進(jìn)行了詳細(xì)說明，故在這里予以省略。
本發(fā)明控制面板與金屬片的組裝結(jié)構(gòu)，其特征是首先滾筒洗衣機(jī)的控制面板組件的前面形成了用于粘貼金屬片210的安裝槽110，在這樣的控制面板組件中，為了避免與在金屬片210的邊上形成的飛邊210a發(fā)生沖突，用于粘貼上述金屬片210的安裝槽110的邊上形成了收容槽110a。
上述金屬片210如圖4所示，是用雙面膠帶250或粘合劑等材料組裝到上述控制面板100上的。
在對上述金屬片210進(jìn)行沖壓(press)加工時，上述金屬片210的上端和下端、或是左端和右端形成了一定的突出結(jié)構(gòu)即飛邊210a。
控制面板100上形成了用于安裝上述金屬片210的安裝槽110，并且這個安裝槽110與上述金屬片210的邊相對應(yīng)的位置上形成了收容槽110a。
從圖4所示的截面上來看，上述收容槽110a的深度最好比上述金屬片210的飛邊210a的長度更大一些。
另外，從圖4所示的截面上來看，上述收容槽110a的寬度也最好比上述金屬片210在沖壓加工時所形成的飛邊210a的厚度更大一些。
下面對采用了具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的實(shí)施例的控制面板組件的組裝過程以及作用進(jìn)行說明。
上述金屬片210是用雙面膠帶250或粘合劑組裝到上述控制面板100的安裝槽110內(nèi)的。
此時，上述金屬片210的飛邊210a插入到了在上述安裝槽110上形成的收容槽110a內(nèi)。
這樣，不需要另外再對金屬片210進(jìn)行展平處理或是改變金屬片210的形狀，就可以將金屬片210直接組裝到安裝槽110內(nèi)，并且組裝好之后，金屬片210的大部分的面與安裝槽110的面相接觸，因而可以獲得良好的組裝效果即粘貼效果。
這樣，組裝好之后不但外觀比較漂亮，并且經(jīng)過較長時間之后也不會出現(xiàn)金屬片脫落的現(xiàn)象。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
發(fā)明的效果如上所述，本發(fā)明改善了控制面板的構(gòu)造，從而使得金屬片可以很容易地組裝到控制面板上，并且組裝好之后還可以保持最佳的組裝狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種控制面板與金屬片的組裝結(jié)構(gòu)，其特征是首先滾筒洗衣機(jī)的控制面板組件的前面形成了用于粘貼金屬片的安裝槽，該控制面板組件中，為了避免與在金屬片的邊上形成的飛邊發(fā)生沖突，用于粘貼上述金屬片的安裝槽的邊上形成了收容槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制面板與金屬片的組裝結(jié)構(gòu)，其特征是上述收容槽的深度比上述金屬片的飛邊的長度更大一些。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制面板與金屬片的組裝結(jié)構(gòu)，其特征是上述收容槽的寬度比上述金屬片在沖壓加工時所形成的飛邊的厚度更大一些。
全文摘要
一種控制面板與金屬片的組裝結(jié)構(gòu)，首先滾筒洗衣機(jī)的控制面板組件的前面形成了用于粘貼金屬片的安裝槽，該控制面板組件中，為了避免與在金屬片的邊上形成的飛邊發(fā)生沖突，用于粘貼金屬片的安裝槽的邊上形成了收容槽；其中收容槽的深度比金屬片的飛邊的長度更大一些；收容槽的寬度比金屬片在沖壓加工時所形成的飛邊的厚度更大一些。本發(fā)明可解決因金屬片的飛邊而引起的組裝困難的問題。
文檔編號D06F37/00GK1888228SQ20051001414
公開日2007年1月3日 申請日期2005年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者金種珉, 盧良煥, 趙漢記, 康正勛, 張浩誠, 姜東勛 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司