專利名稱：洗衣裝置及其洗衣方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗衣機(jī)的操作方法，更為詳細(xì)的說(shuō)是，可通過(guò)較少量的洗滌水及較低的功率消耗進(jìn)行洗滌物的洗衣操作的洗衣裝置及其洗衣方法。
背景技術(shù)：
一般來(lái)說(shuō)，洗衣機(jī)大體上分為垂直方向設(shè)置滾筒的渦流式(pulsator)洗衣機(jī)，以及水平方向設(shè)置上述滾筒的滾筒洗衣機(jī)。
其中，上述滾筒洗衣機(jī)的滾筒水平方向橫臥設(shè)置，滾筒內(nèi)部投放的洗滌物將通過(guò)掉落方式進(jìn)行洗衣操作。
圖1及圖2簡(jiǎn)單提示出上述滾筒洗衣機(jī)的現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)。
即，上述滾筒洗衣機(jī)包含有本體10；安裝在上述本體10內(nèi)的外洗衣槽20；可旋轉(zhuǎn)安裝在上述外洗衣槽20內(nèi)部的滾筒30；用于驅(qū)動(dòng)上述滾筒30的驅(qū)動(dòng)裝置。
其中，上述本體10的前面形成有用于投放洗滌物的投放口11，上述投放口11的周圍部分安裝有用于開閉上述投放口11的洗衣機(jī)門40。
同時(shí)，上述投放口11的內(nèi)側(cè)周圍安裝有用于封閉上述洗衣機(jī)門40和上述投放口11之間的空隙的凸緣部(rim)50。
此外，上述外洗衣槽20的外側(cè)周圍面的兩側(cè)底部設(shè)置有減振器21，從而使上述外洗衣槽20在上述本體10的內(nèi)部保持支撐狀態(tài)。
并且，上述驅(qū)動(dòng)裝置包含有用于驅(qū)動(dòng)滾筒30的驅(qū)動(dòng)電機(jī)71；為了將上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)71的驅(qū)動(dòng)力傳遞給上述滾筒30而連接于皮帶輪(belt pulley)73的皮帶72。
由此，當(dāng)用戶執(zhí)行一般的洗衣操作時(shí)，用于控制洗衣機(jī)操作的控制器將依次進(jìn)行洗滌行程、清洗行程、最終脫水行程對(duì)洗滌物進(jìn)行洗衣操作。
其中，在上述洗滌行程中，將執(zhí)行通過(guò)洗滌劑的污垢分離操作，以及通過(guò)滾筒30的持續(xù)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的上述洗滌物和滾筒30的摩擦作用而執(zhí)行的污垢分離操作。
并且，在上述清洗行程中，通過(guò)供給新的洗滌水及滾筒30的反復(fù)旋轉(zhuǎn)操作，執(zhí)行從洗滌物中分離上述洗滌行程中產(chǎn)生的殘留洗滌劑及污垢，并進(jìn)行清洗的步驟。
并且，在上述最終脫水行程中，將使上述滾筒30高速(大約800RPM～1300RPM)旋轉(zhuǎn)，并執(zhí)行從清洗操作后的洗滌物中去除水分的步驟。
但是，上述現(xiàn)有技術(shù)中的洗衣機(jī)及其洗衣方法存在如下幾個(gè)問(wèn)題。
第一，在現(xiàn)有技術(shù)的洗衣機(jī)及其洗衣方法中，在執(zhí)行洗衣行程及清洗行程時(shí)將需要較多量的洗滌水及電力消耗。
第二，在現(xiàn)有技術(shù)的洗衣機(jī)及其洗衣方法中，在清洗行程中需要反復(fù)供給新的洗滌水，從而導(dǎo)致大量的洗滌水消耗，并為了進(jìn)行上述清洗行程而需要較多的電力消耗。
第三，在現(xiàn)有技術(shù)的洗衣機(jī)及其洗衣方法中，需要進(jìn)行洗滌行程、清洗行程、脫水行程等多個(gè)行程，并且執(zhí)行各行程所需的時(shí)間也較長(zhǎng)，從而使洗滌物的洗衣操作所需的時(shí)間相應(yīng)加長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種洗衣裝置及其洗衣方法，可通過(guò)較少量的洗滌水及較低的功率消耗進(jìn)行洗滌物的洗衣操作。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一實(shí)施例中的洗衣方法，其特征在于，包含有如下幾個(gè)步驟向上述滾筒內(nèi)部供給蒸汽，并執(zhí)行浸泡操作，可達(dá)到容易從洗滌物分離污垢的狀態(tài)的蒸汽供給步驟；在經(jīng)過(guò)既定時(shí)間之后，中斷上述蒸汽供給并高速旋轉(zhuǎn)上述滾筒，從上述洗滌物離心分離上述污垢的污垢分離步驟。
并且，為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明另一實(shí)施例中的洗衣方法，其特征在于，包含有如下幾個(gè)步驟向上述滾筒內(nèi)部噴射洗滌水的噴射步驟；向上述滾筒內(nèi)的洗滌物供給洗滌劑的洗滌劑供給步驟；向上述滾筒內(nèi)部供給蒸汽，并執(zhí)行浸泡操作，可達(dá)到容易從洗滌物分離污垢的狀態(tài)的蒸汽供給步驟；在經(jīng)過(guò)既定時(shí)間之后，中斷上述蒸汽供給并高速旋轉(zhuǎn)上述滾筒，從上述洗滌物離心分離上述污垢的污垢分離步驟。
本發(fā)明各實(shí)施例中的洗衣裝置及其洗衣方法具有如下效果，即第一，根據(jù)本發(fā)明第1實(shí)施例中的洗衣裝置及其洗衣方法，可通過(guò)較少量的洗滌水及較低的功率消耗進(jìn)行洗滌物的洗衣操作。
第二，根據(jù)本發(fā)明第2實(shí)施例中的洗衣裝置及其洗衣方法，除了上述第1實(shí)施例中的效果外，還可使污垢分離操作更加容易，并提高整體的洗衣性能。
第三，根據(jù)本發(fā)明第3實(shí)施例中的洗衣裝置及其洗衣方法，除了上述第1實(shí)施例中的效果外，通過(guò)添加最少的結(jié)構(gòu)及行程，便能提高污垢的分離性能。


圖1是一般的滾筒洗衣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱剖面圖；圖2是一般的滾筒洗衣機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正面簡(jiǎn)單狀態(tài)圖；圖3是本發(fā)明第1實(shí)施例中的滾筒洗衣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱剖面圖；圖4是本發(fā)明第1實(shí)施例中的滾筒洗衣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正面簡(jiǎn)單狀態(tài)圖；圖5是通過(guò)本發(fā)明第1實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)執(zhí)行洗衣操作的一系列過(guò)程的流程圖；圖6是通過(guò)本發(fā)明第2實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)執(zhí)行洗衣操作的一系列過(guò)程的流程圖；圖7是本發(fā)明第2實(shí)施例中的滾筒洗衣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正面簡(jiǎn)單狀態(tài)圖；圖8是通過(guò)本發(fā)明第3實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)執(zhí)行洗衣操作的一系列過(guò)程的流程圖；圖9是本發(fā)明第3實(shí)施例中的滾筒洗衣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正面簡(jiǎn)單狀態(tài)圖。
主要部件附圖標(biāo)記說(shuō)明110本體120外洗衣槽(out tub)130滾筒171驅(qū)動(dòng)電機(jī)200儲(chǔ)水桶 210發(fā)熱部220蒸汽供給管 230，330，430，530噴射管(nozzle)310洗滌劑桶320洗滌劑供給管420，520洗滌水供給管具體實(shí)施方式
下面參照附圖3至9對(duì)本發(fā)明中的較佳實(shí)施例進(jìn)行更為詳細(xì)的說(shuō)明。
首先，如圖3及圖4所示，本發(fā)明第1實(shí)施例中的洗衣裝置，其大體上包含有本體110；外洗衣槽120；滾筒130；驅(qū)動(dòng)電機(jī)171；蒸汽發(fā)散裝置。同時(shí)，將上述本發(fā)明的實(shí)施例應(yīng)用于滾筒洗衣機(jī)中。
其中，上述本體110構(gòu)成滾筒洗衣機(jī)的外觀，上述外洗衣槽120在上述本體110的內(nèi)部處于支撐狀態(tài)。
此外，上述滾筒130可旋轉(zhuǎn)安裝在上述外洗衣槽120內(nèi)，上述滾筒130的開口側(cè)面向上述本體110的投放口111進(jìn)行安裝。
其中，上述本體110的投放口111形成的部位上安裝有用于開閉上述投放口111的洗衣機(jī)門140，上述投放口111的內(nèi)側(cè)周圍面上安裝有用于封閉上述洗衣機(jī)門140和上述投放口111之間空隙的凸緣部150。
并且，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)171用于旋轉(zhuǎn)上述滾筒130而進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，它可與現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)相同的使用皮帶72及另外設(shè)置的皮帶輪73，可將上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)171的驅(qū)動(dòng)力傳遞給上述滾筒130，但最好將上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)171直接軸結(jié)合于上述滾筒130。
這是因?yàn)?，本發(fā)明實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)171需要至少2000RPM以上的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而最好是具有可最大限度減少驅(qū)動(dòng)力損失的結(jié)構(gòu)。
特別是，在本發(fā)明的第1實(shí)施例中，其特征在于上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)171為可達(dá)到4000RPM旋轉(zhuǎn)速度的電機(jī)。
此外，上述蒸汽發(fā)散裝置用于向上述滾筒130的內(nèi)部提供既定量的蒸汽，并至少設(shè)置有一個(gè)以上。
上述蒸汽發(fā)散裝置利用高溫的熱氣使洗滌水蒸汽化，并供給到上述滾筒130的內(nèi)部，上述蒸汽發(fā)散裝置包含有接收用于生成蒸汽的洗滌水的儲(chǔ)水桶200；設(shè)置于上述儲(chǔ)水桶200的內(nèi)部，用于提供高溫的熱氣，并使洗滌水蒸汽化的發(fā)熱部210；使通過(guò)上述發(fā)熱部210蒸汽化的蒸汽進(jìn)行流動(dòng)的蒸汽供給管220。
并且，上述蒸汽發(fā)散裝置還包含有用于將通過(guò)上述蒸汽供給管220流動(dòng)的蒸汽發(fā)散到滾筒130內(nèi)部的噴射管230。
其中，為了更好的發(fā)散上述流動(dòng)的蒸汽而使上述噴射管230呈噴嘴(nozzle)形狀，上述排出蒸汽的末端最好面向滾筒130的內(nèi)部。
特別是，上述蒸汽發(fā)散裝置可進(jìn)行選擇性的蒸汽發(fā)散操作，為此，上述蒸汽供給管220的管路上最好還包含有用于開閉上述管路的開閉閥門221。
下面參照附圖5中的流程圖對(duì)利用本發(fā)明第1實(shí)施例中的洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)執(zhí)行洗衣行程的洗衣方法進(jìn)行說(shuō)明。
首先，本發(fā)明第1實(shí)施例中的洗衣方法，其特征在于它包含有蒸汽供給步驟、污垢分離步驟進(jìn)行洗衣操作。
即，在本發(fā)明第1實(shí)施例的洗衣方法中，將通過(guò)上述蒸汽供給步驟及污垢分離步驟執(zhí)行洗滌物的洗衣操作，下面將對(duì)上述步驟進(jìn)行說(shuō)明。
首先，用于控制洗衣機(jī)操作的控制器(圖中省略)持續(xù)確認(rèn)用戶是否請(qǐng)求進(jìn)行洗衣操作(步驟S110)。
假如，當(dāng)用戶在滾筒130內(nèi)部投放洗滌物的狀態(tài)下選擇執(zhí)行洗衣機(jī)操作時(shí)，上述控制器將啟動(dòng)蒸汽發(fā)散裝置，并生成蒸汽，同時(shí)控制上述生成的蒸汽發(fā)散到上述滾筒130的內(nèi)部(步驟S120)。
上述蒸汽的生成將通過(guò)構(gòu)成蒸汽發(fā)散裝置的發(fā)熱部210的發(fā)熱操作，使供給到上述蒸汽發(fā)散裝置的洗滌水蒸發(fā)而成，上述生成的蒸汽在蒸汽供給管220的引導(dǎo)下進(jìn)行流動(dòng)，并通過(guò)上述噴射管230發(fā)散到上述滾筒130的內(nèi)部。
上述向滾筒內(nèi)部供給蒸汽的步驟最好是持續(xù)執(zhí)行既定的時(shí)間，可對(duì)上述滾筒130內(nèi)的洗滌物進(jìn)行充分的浸泡操作。
這是因?yàn)椋?dāng)較短時(shí)間執(zhí)行上述浸泡操作時(shí)，上述蒸汽將無(wú)法充分影響上述洗滌物的浸泡操作，因此，需要持續(xù)執(zhí)行上述浸泡操作，直至達(dá)到充分的浸泡效果。
當(dāng)然，若過(guò)長(zhǎng)時(shí)間提供上述蒸汽時(shí)，相比上述浸泡效果而使洗滌水的使用量及功率消耗量變大，所以在此不提倡過(guò)長(zhǎng)時(shí)間執(zhí)行上述浸泡操作。
其中，上述洗滌物的浸泡操作指的是，將使洗滌物達(dá)到從中容易分離污垢的狀態(tài)的步驟。
通過(guò)上述蒸汽對(duì)洗滌物進(jìn)行浸泡的操作中，考慮到上述蒸汽為高溫狀態(tài)，并由大量水分構(gòu)成，所以可從上述受到蒸汽作用的洗滌物中容易分離出各種污垢。
并且，在進(jìn)行上述蒸汽供給操作的過(guò)程中，最好使上述滾筒130以較低的旋轉(zhuǎn)速度(例如，現(xiàn)有技術(shù)中的一般的洗衣行程中的旋轉(zhuǎn)速度)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)(步驟S130)，從而使上述供給到滾筒130內(nèi)的蒸汽均勻提供到滾筒130內(nèi)的洗滌物中。
并且，上述供給到滾筒130內(nèi)的蒸汽最好具有可對(duì)洗滌物進(jìn)行殺菌的溫度以上。
即，在執(zhí)行洗衣操作的同時(shí)進(jìn)行洗滌物的殺菌操作，從而提高用戶對(duì)洗衣性能的滿意度。
此外，如上所述，在既定時(shí)間的蒸汽供給操作后，當(dāng)洗滌物處于可從中分離污垢的狀態(tài)時(shí)，控制器將控制上述蒸汽發(fā)散裝置，中斷蒸汽供給操作，并同時(shí)中斷上述滾筒130的驅(qū)動(dòng)操作(步驟S140)。
與此同時(shí)，上述控制部通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)171的操作，使上述滾筒130以至少2000RPM以上的高速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)(步驟S150)。
其中，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)171最好可使上述滾筒130在3000～4000RPM的范內(nèi)的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
這是因?yàn)?，通過(guò)上述滾筒130的高速旋轉(zhuǎn)操作，洗滌物中粘貼的各種污垢在離心力的作用下容易從上述洗滌物中分離。
其中，由于上述滾筒130內(nèi)存在有極少量的水分，所以上述滾筒130可在3000～4000RPM左右的范圍內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
即，在使用大量洗滌水的現(xiàn)有技術(shù)的洗衣行程中，若將上述滾筒130以上述范圍的速度高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，上述較多量的洗滌水將引起相當(dāng)大的振動(dòng)，從而導(dǎo)致降低產(chǎn)品的信賴性。
但是，當(dāng)不使用大量的洗滌水，而是如本發(fā)明使用微量的蒸汽執(zhí)行洗衣操作時(shí)，可使上述滾筒130進(jìn)行高速的旋轉(zhuǎn)操作，在上述滾筒130的高速旋轉(zhuǎn)下，洗滌物中的污垢將受到離心力作用，并從洗滌物中分離。
此外，如上所述，當(dāng)通過(guò)滾筒130的高速旋轉(zhuǎn)從洗滌物分離污垢后，控制器將中斷上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)171的驅(qū)動(dòng)，停止上述滾筒130的旋轉(zhuǎn)操作(步驟S160)，并結(jié)束洗衣操作。
結(jié)果，通過(guò)本發(fā)明第1實(shí)施例中的洗衣方法，便可通過(guò)較少量的洗滌水及較低的功率消耗進(jìn)行洗滌物的洗衣操作。
但是，在如上所述的本發(fā)明第1實(shí)施例的洗衣方法中，當(dāng)洗滌物中粘貼的污垢量較多的情況下，將很難達(dá)到用戶滿意程度的洗衣效果。
為此，本發(fā)明2實(shí)施例的特征在于上述為從洗滌物中分離污垢而進(jìn)行的預(yù)備步驟，除了上述簡(jiǎn)單的蒸汽吹送外，還可通過(guò)洗滌劑的柔化作用實(shí)現(xiàn)上述目的。
即，如圖6的流程圖所示，在本發(fā)明第2實(shí)施例的洗衣方法中，當(dāng)進(jìn)行第1實(shí)施例的洗衣過(guò)程中用于向滾筒130內(nèi)供給蒸汽的蒸汽供給步驟時(shí)，將使洗滌劑與上述蒸汽同時(shí)供給到滾筒130的內(nèi)部(步驟S210)。
其中，作為上述洗滌劑可使用粉末狀態(tài)的洗滌劑，但若使用液體狀態(tài)的洗滌劑與上述蒸汽同時(shí)噴射到洗滌物時(shí)，將會(huì)更好地滲透到上述洗滌物中。因此，上述洗滌劑最好使用液體狀態(tài)的高濃縮洗滌劑。
當(dāng)然，上述洗滌劑的供給步驟可與上述蒸汽的供給步驟同時(shí)進(jìn)行，但也可設(shè)定為執(zhí)行上述蒸汽供給步驟之前執(zhí)行上述洗滌劑的供給步驟。
并且，為了進(jìn)行本發(fā)明第2實(shí)施例中的洗衣操作，還需要設(shè)置有用于將上述液體狀態(tài)的高濃縮洗滌劑以噴霧狀態(tài)噴射到滾筒130內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
由此，本發(fā)明第2實(shí)施例中的洗衣裝置的結(jié)構(gòu)，其特征在于相比上述第1實(shí)施例中的洗衣裝置的結(jié)構(gòu)還設(shè)置有洗滌劑噴霧裝置，其安裝的狀態(tài)如圖7所示。
其中，上述洗滌劑噴霧裝置包含有用于存儲(chǔ)液體狀態(tài)的洗滌劑的洗滌劑桶310；將上述液體狀態(tài)的洗滌劑引導(dǎo)到滾筒130內(nèi)的洗滌劑供給管320；設(shè)置于上述洗滌劑供給管320的末端，使沿著上述洗滌劑供給管320流動(dòng)的洗滌劑以噴霧狀態(tài)進(jìn)行噴射的噴射管330。
并且，在上述本發(fā)明的第2實(shí)施例中，雖然洗滌物中供給到微量的洗滌劑，但需要對(duì)上述供給的洗滌劑進(jìn)行充分的清洗操作。
這是因?yàn)?，若沒(méi)有對(duì)上述洗滌劑進(jìn)行充分的清洗操作時(shí)，上述未洗清的洗滌劑將殘留在上述洗滌物中，并污染洗滌物。
因此，本發(fā)明第2實(shí)施例的特征在于上述洗衣步驟中還包含有清洗行程。
其中，上述清洗行程可在上述蒸汽供給行程結(jié)束后執(zhí)行，但最好是通過(guò)滾筒130的高速旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行的污垢分離操作結(jié)束后執(zhí)行(步驟S220)。
當(dāng)然，在上述清洗行程結(jié)束后，最好以上述滾筒130的高速旋轉(zhuǎn)速度(大約2000～4000RPM左右)或一般脫水中的旋轉(zhuǎn)速度(大約800～1300RPM左右)執(zhí)行洗滌物的脫水操作(步驟S230)。
并且，上述清洗行程可通過(guò)再次的蒸汽噴射操作執(zhí)行，或是將噴霧狀態(tài)的洗滌水噴射到滾筒130內(nèi)的洗滌物。
特別是，本發(fā)明第2實(shí)施例的特征在于將上述洗滌水以噴霧狀態(tài)噴射到滾筒130內(nèi)的洗滌物，并進(jìn)行清洗操作。
在此情況下，除了用于洗滌劑噴射的洗滌劑噴霧裝置以及用于蒸汽噴射的蒸汽發(fā)散裝置外，還需要設(shè)置有用于洗滌水噴射的洗滌水噴霧裝置。
其中，上述洗滌水噴霧裝置包含有用于將供給的洗滌水引導(dǎo)到滾筒內(nèi)部的洗滌水供給管420；設(shè)置于上述洗滌水供給管420的末端，使沿著上述洗滌水供給管420流動(dòng)的洗滌水以噴霧狀態(tài)進(jìn)行噴射的噴射管430，其安裝的狀態(tài)如圖7所示。
但是，在本發(fā)明的第2實(shí)施例中，將需要另外設(shè)置用于噴射洗滌劑的噴射結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于上述噴射的洗滌劑而需要進(jìn)行洗滌物的清洗操作，使其結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，并且增加了整個(gè)行程進(jìn)行時(shí)間。
因此，本發(fā)明第3實(shí)施例的特征在于通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)及方法，使從洗滌物中分離污垢的效果更為優(yōu)秀。
即，如圖8所示，本發(fā)明第3實(shí)施例的洗衣方法，其特征在于在執(zhí)行蒸汽供給操作之前，還包含有向上述滾筒130內(nèi)噴射噴霧狀態(tài)的洗滌水的步驟(步驟S310)。
其中，上述洗滌水最好是未加熱的冷水狀態(tài)。
這是因?yàn)?，考慮到下一步驟的蒸汽供給操作(步驟S320)中噴射到洗滌物的蒸汽為高溫狀態(tài)，從而使上述洗滌物保持較冷的狀態(tài)，并促進(jìn)洗滌物中分離污垢的操作。
即，利用溫度差，可順次進(jìn)行洗滌物的收縮及膨脹，從而使從上述洗滌物中更容易地分離各種污垢。
當(dāng)然，為了進(jìn)行上述步驟，需要在本發(fā)明第1實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中還另外設(shè)置洗滌水噴霧裝置，從而使上述洗滌水以噴霧狀態(tài)供給到滾筒130內(nèi)。
其中，上述洗滌水噴霧裝置最好包含有用于將供給的洗滌水引導(dǎo)到滾筒130內(nèi)部的洗滌水供給管520；設(shè)置于上述洗滌水供給管520的末端，使沿著上述洗滌水供給管520流動(dòng)的洗滌水以噴霧狀態(tài)進(jìn)行噴射的噴射管530。
并且，上述利用洗滌水噴霧的促進(jìn)污垢分離的步驟，可另外添加到上述本發(fā)明第2實(shí)施例的一系列步驟中。
即，在將冷水狀態(tài)的洗滌水噴射到滾筒130內(nèi)后，執(zhí)行通過(guò)洗滌劑供給及蒸汽供給的污垢分離相關(guān)的浸泡步驟，在經(jīng)過(guò)既定的時(shí)間后，中斷上述蒸汽供給，并使上述滾筒130進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，從而執(zhí)行從上述洗滌物離心分離上述污垢的步驟。
其中，在上述污垢的離心分離操作結(jié)束后，最好還執(zhí)行通過(guò)噴霧狀態(tài)的洗滌水噴射的清洗步驟。
當(dāng)然，上述污垢的離心分離操作中的滾筒130的旋轉(zhuǎn)速度最好與上述第1實(shí)施例及第2實(shí)施例相同，使其保持大約3000～4000RPM左右的范圍。上述供給到滾筒130內(nèi)的洗滌劑最好為液體噴霧狀態(tài)的高濃縮洗滌劑。
此外，本發(fā)明的各實(shí)施例中的一系列結(jié)構(gòu)不只適用于滾筒洗衣機(jī)。
即，雖未圖示，上述本發(fā)明的各實(shí)施例中的一系列結(jié)構(gòu)還適用于渦流式洗衣機(jī)中。
權(quán)利要求
1.一種洗衣裝置，其特征在于，包括用于投放洗滌物的滾筒；用于向上述滾筒的內(nèi)部提供既定量的蒸汽的蒸汽發(fā)散裝置；為使上述滾筒至少以2000RPM以上的旋轉(zhuǎn)速度高速旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣裝置，其特征在于，上述蒸汽發(fā)散裝置包括接收用于生成蒸汽的洗滌水的儲(chǔ)水桶；設(shè)置于上述儲(chǔ)水桶內(nèi)，并通過(guò)高溫?zé)釟馐瓜礈焖羝陌l(fā)熱部；將通過(guò)上述發(fā)熱部蒸汽化的蒸汽引導(dǎo)到滾筒的蒸汽供給管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣裝置，其特征在于，還設(shè)置有用于將液體狀態(tài)洗滌劑以噴霧狀態(tài)噴射到上述滾筒內(nèi)的洗滌劑噴霧裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣裝置，其特征在于，上述洗滌劑噴霧裝置包含有用于存儲(chǔ)液體狀態(tài)的洗滌劑的洗滌劑桶；將上述液體狀態(tài)的洗滌劑引導(dǎo)到滾筒內(nèi)的洗滌劑供給管；設(shè)置于上述洗滌劑供給管的末端，使沿著上述洗滌劑供給管流動(dòng)的洗滌劑以噴霧狀態(tài)進(jìn)行噴射的噴射管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣裝置，其特征在于，還設(shè)置有用于將洗滌水以噴霧狀態(tài)噴射到上述滾筒內(nèi)的洗滌水噴霧裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗衣裝置，其特征在于，上述洗滌水噴霧裝置包含有用于將供給的洗滌水引導(dǎo)到滾筒內(nèi)部的洗滌水供給管；設(shè)置于上述洗滌水供給管的末端，使沿著上述洗滌水供給管流動(dòng)的洗滌水以噴霧狀態(tài)進(jìn)行噴射的噴射管。
7.一種洗衣方法，其特征在于，包括向上述投放洗滌物的滾筒內(nèi)部供給蒸汽，并執(zhí)行浸泡操作，可達(dá)到容易從洗滌物分離污垢的狀態(tài)的蒸汽供給步驟；在經(jīng)過(guò)既定時(shí)間之后，中斷上述蒸汽供給，并高速旋轉(zhuǎn)上述滾筒，從上述洗滌物離心分離上述污垢的污垢分離步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣方法，其特征在于上述蒸汽供給步驟中提供的蒸汽的溫度為可對(duì)洗滌物進(jìn)行殺菌的溫度以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣方法，其特征在于上述污垢分離步驟中的滾筒的旋轉(zhuǎn)速度至少為2000RPM以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的洗衣方法，其特征在于上述污垢分離步驟中的滾筒的旋轉(zhuǎn)速度為3000～4000RPM范圍內(nèi)的速度。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣方法，其特征在于在執(zhí)行上述蒸汽供給步驟之前，還包含有在滾筒內(nèi)投放洗滌物的狀態(tài)下，向上述滾筒內(nèi)的洗滌物供給洗滌劑的洗滌劑供給步驟。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣方法，其特征在于在執(zhí)行上述蒸汽供給步驟的同時(shí)，還包含有向滾筒內(nèi)的洗滌物供給洗滌劑的洗滌劑供給步驟。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的洗衣方法，其特征在于上述洗滌劑供給步驟中供給的洗滌劑為液體噴霧狀態(tài)的高濃縮洗滌劑。
14.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的洗衣方法，其特征在于在執(zhí)行上述蒸汽供給步驟或污垢分離步驟中的至少一個(gè)步驟之后，還包含有對(duì)上述供給的洗滌劑進(jìn)行清洗的清洗步驟。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的洗衣方法，其特征在于上述清洗步驟通過(guò)再次的蒸汽噴射操作而執(zhí)行。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的洗衣方法，其特征在于上述清洗步驟通過(guò)將噴霧狀態(tài)的洗滌水噴射到滾筒內(nèi)的洗滌物中而執(zhí)行。
17.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣方法，其特征在于在執(zhí)行上述蒸汽供給步驟之前，還包含有在滾筒內(nèi)投放洗滌物的狀態(tài)下，向上述滾筒內(nèi)噴射洗滌水的洗滌水噴射步驟。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的洗衣方法，其特征在于上述洗滌水噴射步驟中噴射的洗滌水為未加熱的冷水狀態(tài)的洗滌水。
19.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣方法，其特征在于在執(zhí)行上述蒸汽供給步驟的過(guò)程中，將使?jié)L筒以較低的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
20.一種洗衣方法，其特征在于，包括向上述滾筒內(nèi)部噴射洗滌水的噴射步驟；向上述滾筒內(nèi)的洗滌物供給洗滌劑的洗滌劑供給步驟；向上述滾筒內(nèi)部供給蒸汽，并執(zhí)行浸泡操作，可達(dá)到容易從洗滌物分離污垢的狀態(tài)的蒸汽供給步驟；在經(jīng)過(guò)既定時(shí)間之后，中斷上述蒸汽供給，并高速旋轉(zhuǎn)上述滾筒，從上述洗滌物離心分離上述污垢的污垢分離步驟。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的洗衣方法，其特征在于在執(zhí)行上述蒸汽供給步驟或污垢分離步驟中的至少一個(gè)步驟之后，還包含有對(duì)上述供給的洗滌劑進(jìn)行清洗的清洗步驟。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的洗衣方法，其特征在于上述清洗步驟通過(guò)將噴霧狀態(tài)的洗滌水噴射到洗滌物中而執(zhí)行。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的洗衣方法，其特征在于在上述污垢分離步驟中，上述滾筒的旋轉(zhuǎn)速度為3000～4000RPM范圍內(nèi)的速度。
24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的洗衣方法，其特征在于上述洗滌劑供給步驟中供給的洗滌劑為液體噴霧狀態(tài)的高濃縮洗滌劑。
25.根據(jù)權(quán)利要求20所述的洗衣方法，其特征在于上述洗滌水噴射步驟中噴射的洗滌水為未加熱的冷水狀態(tài)的洗滌水。
全文摘要
本發(fā)明涉及洗衣裝置及其洗衣方法，特別是可通過(guò)較少量的洗滌水及較低的功率消耗進(jìn)行洗滌物的洗衣操作的洗衣裝置及其洗衣方法。為此，針對(duì)利用可提供即定量的蒸汽并可進(jìn)行高速滾筒旋轉(zhuǎn)的洗衣裝置的洗衣方法中，本發(fā)明其特征在于，包含有如下幾個(gè)步驟向上述滾筒內(nèi)部噴射洗滌水的噴射步驟；向上述滾筒內(nèi)的洗滌物供給洗滌劑的洗滌劑供給步驟；向上述滾筒內(nèi)部供給蒸汽，并執(zhí)行浸泡操作，可達(dá)到容易從洗滌物分離污垢的狀態(tài)的蒸汽供給步驟；在經(jīng)過(guò)即定時(shí)間之后，中斷上述蒸汽供給并高速旋轉(zhuǎn)上述滾筒，從上述洗滌物離心分離上述污垢的污垢分離步驟。
文檔編號(hào)D06F39/02GK1888188SQ20051001417
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2005年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者安秉煥 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司