專利名稱：衣服烘干機(jī)的加熱器及具備上述結(jié)構(gòu)的衣服烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種衣服烘干機(jī)的加熱器，尤其是一種提高熱傳遞效率的衣服烘干機(jī)的加熱器及使用上述結(jié)構(gòu)的衣服烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
衣服烘干機(jī)是向旋轉(zhuǎn)的滾筒強(qiáng)制送入高溫空氣，從而自動(dòng)烘干滾筒中濕狀洗滌物的家用電器。衣服烘干機(jī)的烘干方式包括通過加熱器和風(fēng)扇把加熱的空氣只在衣服烘干機(jī)內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)，從而烘干洗滌物的冷凝方式；把通過滾筒的熱風(fēng)向外部排出的排氣方式。
圖1為采用排氣方式的衣服烘干機(jī)結(jié)構(gòu)剖面圖。如圖所示，衣服烘干機(jī)的包括形成外觀并在前面形成有門11的機(jī)架10；可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于機(jī)架10內(nèi)部的滾筒12；向滾筒12內(nèi)部引導(dǎo)熱風(fēng)的熱風(fēng)引導(dǎo)管13；為了排出通過滾筒12內(nèi)部的熱風(fēng)的熱風(fēng)排出管14；吸入外部空氣并排出的風(fēng)扇15。
在安裝有門11的機(jī)架10前面，為了向滾筒12內(nèi)部投入或取出洗滌物，設(shè)置有開口16。滾筒12通過設(shè)置于機(jī)架10底部的電機(jī)17，進(jìn)行低速旋轉(zhuǎn)。電機(jī)17可同時(shí)驅(qū)動(dòng)滾筒12和風(fēng)扇15，為此電機(jī)17的驅(qū)動(dòng)軸18向電機(jī)17的兩側(cè)延長形成，而且驅(qū)動(dòng)軸18的一端連接于風(fēng)扇15，另外一端連接于為了旋轉(zhuǎn)滾筒12而設(shè)的滑輪19上?；?9上連接有纏繞滾筒12的驅(qū)動(dòng)帶20。
熱風(fēng)排出管14設(shè)置于滾筒12的前面下部與風(fēng)扇15之間，并在其一端設(shè)置有過濾器21，從而過濾通過滾筒12的熱風(fēng)中包含的衣球等異物。風(fēng)扇15出口由圓筒形狀的管子形成，而其開放的一端與向機(jī)架10外部延長的排氣管22連接。排氣管22的開放的一端設(shè)置有開關(guān)閥23，從而在驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇15時(shí)，通過熱風(fēng)開放排氣管22，而在不運(yùn)行風(fēng)扇15時(shí)，關(guān)閉排氣管22，從而防止從外部流入異物。
熱風(fēng)引導(dǎo)管13上部設(shè)置有線圈加熱器30，當(dāng)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)17旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇15與滾筒12時(shí)，使外部空氣經(jīng)過此加熱器30的同時(shí)進(jìn)行加熱，并通過熱風(fēng)引導(dǎo)管13向滾筒12流入。因此投入于滾筒12內(nèi)部的濕洗滌物，通過這些熱風(fēng)進(jìn)行烘干，而經(jīng)過滾筒12的熱風(fēng)通過熱風(fēng)排出管14和排氣管22向外部排出。
圖2為設(shè)置于圖1所示的衣服烘干機(jī)的加熱器詳細(xì)結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，現(xiàn)有衣服烘干機(jī)的加熱器30包括設(shè)置于熱風(fēng)引導(dǎo)管的加熱器外殼31；設(shè)置于此加熱器外殼31內(nèi)部的多個(gè)加熱線圈32。加熱器外殼31為箱子形狀，而且考慮到其耐高溫性，由金屬材質(zhì)制作而成。
加熱器外殼31的一面為了向烘干機(jī)機(jī)架后部開放，形成有開口33，從而使外部空氣流入。另外，鄰接此開口33的加熱器外殼31側(cè)面，形成有多個(gè)孔34，從而把通過加熱線圈32的高溫空氣傳送到熱風(fēng)引導(dǎo)管。加熱器外殼31內(nèi)部，以橫向具一定間距而設(shè)置有線圈支撐板35，而多個(gè)加熱線圈32貫通設(shè)置于這些線圈支撐板35，從而使加熱線圈32固定于加熱器外殼31內(nèi)部。
加熱器外殼31的開口33上，以一定間距設(shè)置有多個(gè)條36。另外，形成于加熱器外殼31側(cè)面的孔34上，也形成有格子形狀的條37，以此來防止加熱線圈32從孔34部位向外部脫落。
在具有如上所述結(jié)構(gòu)的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的衣服烘干機(jī)加熱器上，加熱線圈具有線圈長度較長的結(jié)構(gòu)，因此，如果長時(shí)間使用或加熱線圈上瞬間流過過電流的情況下，有斷開的可能性。
另外，對(duì)于流動(dòng)的空氣，由于熱傳遞效率低，具有能量消耗多的問題。尤其是，當(dāng)管的形狀為不是一字形的變形形狀時(shí)，因管內(nèi)部的空氣流速和流量不能進(jìn)行熱傳遞變化，從而存在降低能量效率的問題。
不僅如此，為了給流動(dòng)的空氣傳遞更多熱量，需要更多線圈的加熱器，從而存在提高生產(chǎn)成本的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種提高能量效率，降低電力消耗的衣服烘干機(jī)。
本發(fā)明的另外一目的在于，提供積極響應(yīng)空氣流動(dòng)通道的變形導(dǎo)致的流速變化，從而提高熱傳遞效率的衣服烘干機(jī)的加熱器。
本發(fā)明的其他目的及特征，將在下面的說明中進(jìn)行更加詳細(xì)的說明。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種設(shè)置于衣服烘干機(jī)空氣通道內(nèi)部的加熱器，其特征如下發(fā)生熱量的發(fā)熱部及上述發(fā)熱部之間，具有可以貫通空氣的空間部；上述發(fā)熱部在同一平面上以螺旋型形成。
上述加熱器的發(fā)熱部，其特征在于根據(jù)流動(dòng)于上述空氣通道內(nèi)部的空氣流速及流量的相對(duì)大小，采用不同的局部密度。
上述加熱器，其特征在于包括空間部面積較寬的第1領(lǐng)域；空間部面積較窄的第2領(lǐng)域。
上述發(fā)熱部取與上述通道的剖面形狀相同的形狀為宜，而上述發(fā)熱部的剖面為機(jī)翼形狀為宜。
另外，本發(fā)明還提供一種衣服烘干機(jī)，其特征在于產(chǎn)生熱量的發(fā)熱部及上述發(fā)熱部之間具有貫通空氣的空間部，而上述發(fā)熱部具備在同一平面上以螺旋型形成的加熱器，而且上述加熱器按照空氣通道的空氣流動(dòng)方向，對(duì)垂直剖面平衡設(shè)置。
上述衣服烘干機(jī)的空氣通道包括在剖面上空氣流速分布互相不同的領(lǐng)域，而上述加熱器發(fā)熱部根據(jù)流動(dòng)于上述通道內(nèi)部的空氣流速及流量的相對(duì)大小，采用不同的局部密度。
根據(jù)本發(fā)明的加熱器，不僅適用于排氣方式，還適用于冷凝方式的衣服烘干機(jī)。而且在烘干機(jī)內(nèi)部的空氣通道方向發(fā)生變化時(shí)，可以提高通過加熱器的空氣升溫能量效率。
根據(jù)本發(fā)明，在衣服烘干機(jī)，能夠積極響應(yīng)空氣流動(dòng)通道的變形導(dǎo)致的流速變化，從而提高熱傳遞效率。因此，采用此方式的衣服烘干機(jī)可通過提高能量效率，降低電力消耗。不僅如此，即使使用少量的材料，也可以增加加熱器的熱傳遞面積，從而可以減少衣服烘干機(jī)的加熱器占據(jù)空間，因此具有提高生產(chǎn)競爭力的效果。


圖1為采用排氣方式的衣服烘干機(jī)結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖2為設(shè)置于圖1所示的衣服烘干機(jī)的加熱器詳細(xì)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3a至3c為根據(jù)本發(fā)明的衣服烘干機(jī)的加熱器的多種形式例子的示意圖。
圖4a為根據(jù)本發(fā)明的加熱器設(shè)置于空氣通道上的剖面模式圖。
圖4b為空氣通道內(nèi)部各個(gè)點(diǎn)的空氣流速分布圖表。
圖5為根據(jù)本發(fā)明的衣服烘干機(jī)的加熱器的其他實(shí)施例示意圖。
圖6為經(jīng)過發(fā)熱部的空氣流動(dòng)模式圖。
圖7為根據(jù)本發(fā)明的衣服烘干機(jī)的加熱器再一個(gè)實(shí)施例示意圖。
主要部件附圖標(biāo)記說明40加熱器 40a發(fā)熱部40b空間部50空氣通道60空氣流動(dòng) 70非接觸領(lǐng)域
具體實(shí)施例方式
下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的說明。
圖3a至3c為根據(jù)本發(fā)明的衣服烘干機(jī)的加熱器的多種形式例子的模式圖。根據(jù)本發(fā)明的加熱器發(fā)熱部，在同一平面上以螺旋型形成，而發(fā)熱部之間具有可以流通空氣的空間部。而且為了提高熱傳遞效率，減少發(fā)熱部的間距為宜。
上述加熱器根據(jù)空氣通道，可根據(jù)其剖面形狀，在同一平面上變化為同心圓螺旋型結(jié)構(gòu)圖3a、3b或四邊形螺旋型結(jié)構(gòu)圖3c等多種形狀。
根據(jù)本發(fā)明的加熱器，其材料可以使用熱傳遞程度高的一般性金屬，也可以采用發(fā)熱特性出色的陶瓷材質(zhì)。
上述加熱器可以位于衣服烘干機(jī)的空氣通道，比如可位于吸氣管內(nèi)的烘干滾筒入口附近。圖4a為根據(jù)本發(fā)明的加熱器設(shè)置于空氣通道上的剖面模式圖。上述加熱器40平衡設(shè)置于對(duì)空氣通道的空氣流動(dòng)方向垂直的剖面。如上所述的設(shè)置，對(duì)同等面積的發(fā)熱部具有提高熱傳遞效率的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)不同情況，可使一個(gè)以上的加熱器在保持一定間距的情況下，設(shè)置于相對(duì)于空氣通道的空氣流動(dòng)方向垂直剖面。
空氣通道在烘干機(jī)內(nèi)部變更方向的形態(tài)，比如在圖4a中所示的‘L’字型管的情況下，進(jìn)入空氣通道的空氣流動(dòng)，在通道的各個(gè)剖面上其流量和流速都有所不同。即，進(jìn)入空氣通道入口側(cè)50a的空氣流量60a、60b，在剖面上幾乎相同，但是通道以‘L’字型彎曲之后的通道50b上，外部空氣流量62b變化比內(nèi)部的空氣流量62a變化大。因此，通過加熱器40各個(gè)點(diǎn)的空氣流量也有所不同。
圖4b為把流動(dòng)于‘L’字型管內(nèi)部的空氣流速，按各個(gè)部分分類表示的示意圖，其中，管內(nèi)的深色部分相當(dāng)于流速較快的點(diǎn)。
如上所述，對(duì)應(yīng)于空氣通道內(nèi)部的流量或流速變化，使從加熱器傳遞至空氣的熱量有所不同，從而提高熱傳遞效率。在本發(fā)明中，根據(jù)流動(dòng)于上述空氣通道內(nèi)部的空氣流速及流量的相對(duì)大小，采用不同的局部密度。
如圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例的加熱器，包括發(fā)熱部40a之間的間距較寬，即空間部40b的面積較寬的第1領(lǐng)域I；發(fā)熱部之間的間距較窄，即空間部的面積較窄的第2領(lǐng)域II。
上述第1領(lǐng)域I位于空氣通道上空氣的流速相對(duì)較小的部位，而上述第2領(lǐng)域II位于空氣流速較大的部位，防止由于空氣通道剖面上的空氣流速不均衡引起的熱量損失，從而極大地提高加熱器的熱傳遞效率。如上所述，采用不同的局部發(fā)熱部密度的加熱器，由于考慮到空氣通道的空氣流量的相對(duì)差異，從而可以在使用少量加熱器材料的同時(shí)，提高空氣通道內(nèi)流動(dòng)的空氣加熱性能。
根據(jù)不同情況，可將上述第1領(lǐng)域I和第2領(lǐng)域II的發(fā)熱部形成不同厚度，從而形成不同熱傳遞面積。
另外，在加熱器的發(fā)熱部剖面為圓形時(shí)，對(duì)于經(jīng)過發(fā)熱部的空氣流動(dòng)來說，發(fā)熱部可能會(huì)存在與發(fā)熱部無法接觸的死區(qū)(dead zone)。
參考圖6，圖中顯示有經(jīng)過發(fā)熱部剖面及發(fā)熱部的空氣流動(dòng)。發(fā)熱部40的剖面為圓形，而流入發(fā)熱部的空氣流動(dòng)60，將根據(jù)發(fā)熱部的形狀，首先以曲線狀態(tài)流動(dòng)，而完全經(jīng)過發(fā)熱部之后再次集合。這時(shí)，發(fā)熱部的后部存在無法接觸空氣的非接觸領(lǐng)域70。如上所述，如果存在發(fā)熱部與空氣無法接觸的部分，則降低加熱器的熱傳遞效率。
在本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，提供使加熱器發(fā)熱部與流動(dòng)空氣的接觸面積最大，同時(shí)除掉非接觸領(lǐng)域的全新結(jié)構(gòu)。
參考圖7，我們可以看出加熱器的發(fā)熱部剖面為非圓形的飛機(jī)翼形狀，即機(jī)翼(air foil)形狀。如上所述的機(jī)翼形狀剖面結(jié)構(gòu)，對(duì)經(jīng)過發(fā)熱部的空氣流動(dòng)，不允許存在非接觸領(lǐng)域，而通過相對(duì)較長的表面積，使熱接觸面積變大。因此，可以提高加熱器的熱傳遞效率。
根據(jù)本發(fā)明的加熱器，可以適用于加熱器方式的多種衣服烘干機(jī)，不僅適用于排氣方式的烘干機(jī)，也適用于冷凝方式的烘干機(jī)。在空氣通道的剖面形狀為圓形的情況下，為了使加熱器的形狀也成為圓形，把發(fā)熱部形成為同心圓上的螺旋形結(jié)構(gòu)為宜，而在空氣通道為四邊形的情況下，把發(fā)熱部形成為四邊形的螺旋形結(jié)構(gòu)為宜。
另外，也可以在衣服烘干機(jī)的空氣通道上，設(shè)置兩個(gè)以上的根據(jù)本發(fā)明的加熱器并分別控制相應(yīng)的加熱器，從而根據(jù)不同的烘干過程，使用不同的加熱器。
如上所述的根據(jù)本發(fā)明的衣服烘干機(jī)，在后述專利權(quán)力要求范圍中提示的技術(shù)思想范圍內(nèi)，對(duì)于從業(yè)人員可以進(jìn)行多種變形及改良。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)置于衣服烘干機(jī)空氣通道內(nèi)部的加熱器，其特征在于發(fā)生熱量的發(fā)熱部及上述發(fā)熱部之間，具有可以貫通空氣的空間部；上述發(fā)熱部在同一平面上以螺旋型形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣服烘干機(jī)的加熱器，其特征在于上述加熱器的發(fā)熱部，根據(jù)流動(dòng)于上述空氣通道內(nèi)部的空氣流速及流量的相對(duì)大小采用不同的局部密度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衣服烘干機(jī)的加熱器，其特征在于上述加熱器包括空間部面積較寬的第1領(lǐng)域；空間部面積較窄的第2領(lǐng)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣服烘干機(jī)的加熱器，其特征在于上述發(fā)熱部的形狀與上述通道的剖面形狀相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣服烘干機(jī)的加熱器，其特征在于上述發(fā)熱部的剖面為機(jī)翼形狀。
6.一種衣服烘干機(jī)，其特征在于產(chǎn)生熱量的發(fā)熱部及上述發(fā)熱部之間具有貫通空氣的空間部，而上述發(fā)熱部設(shè)置在同一平面上以螺旋型形成的加熱器，而且上述加熱器按照空氣通道的空氣流動(dòng)方向，相對(duì)垂直剖面平衡設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的衣服烘干機(jī)，其特征在于上述衣服烘干機(jī)的空氣通道上包括在剖面上空氣流速分布互相不同的區(qū)域，而上述加熱器發(fā)熱部根據(jù)流動(dòng)上述空氣通道內(nèi)部的空氣流速及流量相對(duì)大小，形成不同的局部密度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種設(shè)置于衣服烘干機(jī)空氣通道內(nèi)部的加熱器，其特征如下發(fā)生熱量的發(fā)熱部及上述發(fā)熱部之間，具有可以貫通空氣的空間部；上述發(fā)熱部在同一平面上以螺旋型形成。上述加熱器的發(fā)熱部，根據(jù)流動(dòng)于上述空氣通道內(nèi)部的空氣流速及流量的相對(duì)大小，采用不同的局部密度為宜。上述加熱器可以包括空間部面積較寬的第1領(lǐng)域；空間部面積較窄的第2領(lǐng)域。上述發(fā)熱部的剖面以機(jī)翼形式為宜。
文檔編號(hào)D06F58/02GK1888287SQ200510014259
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者白承勉, 金大雄 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司