專利名稱：錦綸6竹炭短纖維及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種錦綸纖維及其制作方法，特別是涉及一種錦綸6竹炭短纖維及其制造方法。
背景技術：
常規(guī)的錦綸纖維具有高強度、高彈性、染色性優(yōu)和懸垂性佳等優(yōu)良特性。但是，隨著人們生活水平的不斷提高，人們對服飾的健康要求也越來越高。目前，錦綸6功能纖維有很多，如錦綸6遠紅外線纖維、錦綸6抗菌纖維、錦綸6抗紫外線纖維等，但至今還沒有發(fā)現(xiàn)錦綸6竹炭短纖維。
竹炭是一種多孔物質，其比表面積可達700m2/g，具有極強的吸附性，能夠吸收濕氣，保持干燥，抗菌除臭，具有一定的防腐作用；而且其可以釋放出礦物質和負離子，因而還具有一定的遠紅外和負離子功能。其應用于纖維具有蓄熱保溫、除臭抗菌功效和遠紅外、負離子保健功能。CN1590051A公開了一種竹炭超細粉體的加工方法及其在合成纖維中的應用，其所公開的竹炭纖維是以滌綸或丙綸為載體纖維，其不足之處一是體現(xiàn)在滌綸和丙綸的服飾性較錦綸差；二是以滌綸或丙綸制成的長絲不能再與其它諸如純棉、羊毛等纖維混紡，而只能在織布的時候進行交織，影響了服飾性和染色效果。CN1607271A公開了一種竹炭粘膠纖維及其制造方法，粘膠纖維屬于天然再生纖維的范疇，而且有彈性低、濕強低，織物容易生皺、易變形的缺點，僅就此而言其性能較錦綸差。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術的不足之處，提供了一種既具有錦綸良好的服飾性又具有竹炭保健功能的錦綸6竹炭短纖維及其制造方法。
本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明的錦綸6竹炭短纖維包括竹炭功能母粒和錦綸6切片，其重量百分比為竹炭功能母粒∶錦綸6切片＝1∶5～10；所述竹炭功能母粒包括功能粉體—粒度為80～300nm的納米級竹炭粉體、載體切片—錦綸6切片、分散劑—高分子蠟、偶聯(lián)劑—SI900、抗氧劑-PKB系列B215，其重量百分比為
功能粉體∶載體切片∶分散劑∶偶聯(lián)劑∶抗氧劑＝20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2。
本發(fā)明的錦綸6竹炭短纖維的制造方法包括下列步驟1、竹炭功能母粒的制備(1)制備功能粉體將粒度為80～300nm的納米級竹炭粉體作為功能粉體；(2)將功能粉體放入烘箱，在110～180℃的溫度下進行干燥活化；(3)將干燥后的功能粉體與載體切片—錦綸6切片、分散劑—高分子蠟、偶聯(lián)劑-SI900、抗氧劑-PKB系列B215混合，其重量百分比為功能粉體∶載體切片∶分散劑∶偶聯(lián)劑∶抗氧劑＝20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2，上述混合物經(jīng)高速攪拌機充分攪拌，進行固態(tài)充分混合；(4)將上述混合物冷卻至室溫，加入到擠出機內，在230～300℃的溫度下，螺桿熔壓為2～6Mpa的條件下，以擠出機擠出造粒，即得到竹炭功能母粒。
2、錦綸6竹炭短纖維的制造將竹炭功能母粒與錦綸6切片按照以下重量比混合竹炭功能母?！缅\綸6切片＝1∶5～10；將上述混合物加入到錦綸紡絲設備中，在螺桿溫度為230～300℃下，螺桿熔壓為2～6Mpa的條件下，采用400m/min的紡絲速度進行紡絲，繞絲，集束，牽伸，脫水，卷曲，定型，切斷，即得到錦綸6竹炭短纖維。
本發(fā)明利用竹炭所具有的極強的吸附性，使其在纖維中發(fā)揮吸收濕氣、保持干燥、抗菌除臭的作用，而且纖維中的竹炭粉體可以釋放出礦物質和負離子，因而還具有一定的遠紅外和負離子功能，使得利用該纖維制成的織物或服飾具有蓄熱保溫、除臭抗菌功效和遠紅外、負離子保健功能。
本發(fā)明的有益之處在于采用納米級竹炭粉體制備竹炭功能母粒，再將竹炭功能母粒與錦綸6切片混合、紡絲，在技術上突破了竹炭粉體的物理團聚性和分散性，提高了紡絲的制成率和纖維的強度；該纖維在保持了錦綸纖維優(yōu)良特性的同時，增加了竹炭保健功能；其單纖纖度細，強度大，可與其它纖維混紡。
具體實施例方式
將粒度為90nm的納米級竹炭粉體作為功能粉體，取50Kg該功能粉體放入烘箱內，在150℃的溫度下進行干燥活化，4小時后取出；將干燥后的功能粉體加入到高速攪拌機內進行攪拌，并陸續(xù)加入載體切片—錦綸6切片 19.875Kg抗氧劑-PKB系列B215 0.05Kg分散劑—高分子蠟0.05Kg偶聯(lián)劑-SI9000.025Kg經(jīng)充分攪拌混合，活化后排出，冷卻至室溫，加入到擠出機內，在260℃的溫度下，螺桿熔壓為4Mpa的條件下擠出造粒，即得到竹炭功能母粒25Kg。
將竹炭功能母粒與錦綸6切片按照以下重量比混合竹炭功能母?！缅\綸6切片＝1∶11；即在25Kg竹炭功能母粒中加入275Kg錦綸6切片。
將該混合物加入到錦綸紡絲設備中，在螺桿溫度為260℃下，螺桿熔壓為4Mpa的條件下，采用400m/min的紡絲速度進行紡絲，繞絲，集束，牽伸，脫水，卷曲，定型，切斷，即得到錦綸6竹炭短纖維300Kg。
該錦綸6竹炭短纖維的質量指標及制成率為纖度dtex ≤100±10％相對強度CN/dtex3.14延伸率 ％ 30.8卷縮率 ％ 50.3卷曲穩(wěn)定性 ％ 30.1制成率 ％ 90。
該纖維可與其它諸如純棉、羊毛等纖維進行混紡，也可用于制作針刺絮片，其不僅具有錦綸纖維優(yōu)良的服飾特性，同時具有竹炭保健功能。
權利要求
1.一種錦綸6竹炭短纖維，其特征在于它包括竹炭功能母粒和錦綸6切片，其重量比為竹炭功能母?！缅\綸6切片＝1∶5～10；所述竹炭功能母粒包括功能粉體-粒度為80～300nm的納米級竹炭粉體、載體切片-錦綸6切片、分散劑-高分子蠟、偶聯(lián)劑-SI900、抗氧劑-PKB系列B215，其重量比為功能粉體∶載體切片∶分散劑∶偶聯(lián)劑∶抗氧劑＝20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2。
2.一種錦綸6竹炭短纖維的制造方法，其特征在于它包括下列步驟(一)、竹炭功能母粒的制備(1)制備功能粉體將粒度為80～300nm的納米級竹炭粉體作為功能粉體；(2)將功能粉體放入烘箱，在110～180℃的溫度下進行干燥活化；(3)將干燥后的功能粉體與載體切片-錦綸6切片、分散劑-高分子蠟、偶聯(lián)劑-SI900、抗氧劑-PKB系列B215混合，其重量比為功能粉體∶載體切片∶分散劑∶偶聯(lián)劑∶抗氧劑＝20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2，上述混合物經(jīng)高速攪拌機充分攪拌，進行固態(tài)充分混合；(4)將上述混合物冷卻至室溫，加入到擠出機內，在230～300℃的溫度下，螺桿熔壓為2～6Mpa的條件下，以擠出機擠出造粒，即得到竹炭功能母粒。(二)、錦綸6竹炭短纖維的制造將竹炭功能母粒與錦綸6切片按照以下重量比混合竹炭功能母?！缅\綸6切片＝1∶5～10；將上述混合物加入到錦綸紡絲設備中，在螺桿溫度為230～300℃下，螺桿熔壓為2～6Mpa的條件下，采用400m/min的紡絲速度進行紡絲，繞絲，集束，牽伸，脫水，卷曲，定型，切斷，即得到錦綸6竹炭短纖維。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種錦綸6竹炭短纖維及其制造方法。該纖維包括竹炭功能母粒和錦綸6切片，其重量比為1∶5～10；所述竹炭功能母粒包括功能粉體、載體切片、分散劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑，其重量比為20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2。其制造方法包括下列步驟1.竹炭功能母粒的制備(1)制備功能粉體采用竹炭粉體作為功能粉體；(2)將功能粉體放入烘箱進行干燥活化；(3)將干燥后的功能粉體與載體切片、分散劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑按20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2的重量比混合，混合物經(jīng)高速攪拌機充分攪拌；(4)將混合物冷卻至室溫，加入到擠出機內擠出造粒，即得到竹炭功能母粒。2.錦綸6竹炭短纖維的制造將竹炭功能母粒與錦綸6切片按1∶5～10的重量比混合，混合物加入到錦綸紡絲設備中進行紡絲，繞絲，集束，牽伸，脫水，卷曲，定型，切斷，即得到錦綸6竹炭短纖維。
文檔編號D01F1/10GK1760413SQ200510015840
公開日2006年4月19日 申請日期2005年11月2日 優(yōu)先權日2005年11月2日
發(fā)明者任曉林, 李偉, 紀榮立 申請人:天津市發(fā)博紡織材料有限責任公司