專利名稱：一種功能性纖維的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于合成纖維，尤其涉及具有功能性作用的纖維。
背景技術：
一般的合成纖維親膚性、透氣性較差，為此本人在專利號為02109966.9、名稱為“植物蛋白質合成纖維及其制造方法”和他人在申請?zhí)枮?3111814.3、名稱為“一種蛋白質合成纖維及其制造方法”的文獻中均公開了含蛋白質的纖維及制造方法，由上述發(fā)明制得的纖維，親膚性、導濕性、柔軟度和光澤均很好，但這些纖維其它功能性較差；申請?zhí)枮?215540.7的專利文獻中公開了“一種再生奶酪蛋白功能纖維的加工技術”，采用這種加工技術生產(chǎn)出的纖維具有一定的抗靜電、抗菌等功能，但由于這種纖維的組分中蛋白質成分僅有奶酪蛋白，金屬成分也僅為少量的金屬氧化物及少量的金屬化合物，因此利用這種技術不僅不能廣泛地利用資源，而且生產(chǎn)出來的功能性纖維品種也較少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不僅親膚性、導濕性較好，并且還具有多種功能的纖維；及利用各種動物蛋白做原料生產(chǎn)這種纖維的方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種功能性纖維，它由奶酪蛋白質、高分子聚合物和含金屬元素的物質組成。
奶酪蛋白質占總量的A份，高分子聚合物占總量的B份，含金屬元素的物質占總量的C份，則1≤A≤67，1≤B＜98，1≤C≤5。
所述的高分子聚合物為聚乙烯醇、醋酸乙烯、纖維素與聚丙烯腈中的至少一種。
所述的金屬元素為一種金屬元素。
所述的金屬元素為至少兩種不同的金屬元素。
所述的含金屬元素的物質為金屬原子、金屬分子、金屬離子、金屬氧化物、金屬有機化合物、含有金屬元素的組合物或金屬間化合物。
這種纖維可通過下述方法制造先按配比稱取奶酪蛋白質、高分子聚合物和含金屬元素的物質，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素的物質。
這種纖維還可通過下述方法制造先按配比稱取奶酪蛋白質和高分子聚合物，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質。
這種纖維還可通過下述方法制造先按配比稱取奶酪蛋白質把它制成溶液，再加入配比量份的含金屬元素的物質讓它反應，而后再加入配比量份的高分子聚合物，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
這種纖維還可通過下述方法制造先按配比稱取高分子聚合物，把它制成溶液，再加入配比量份的含金屬元素物質讓它反應，而后再加入配比量份的奶酪蛋白質，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質。
這種纖維還可通過下述方法制造先按配比稱取奶酪蛋白質、高分子聚合物和含有金屬元素的物質，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后進行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
這種纖維還可通過下述方法制造先按配比稱取奶酪蛋白質和高分子聚合物，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后進行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質。
這種纖維還可通過下述方法制造先按配比稱取奶酪蛋白質把它制成溶液，再加入配比量份的含有金屬元素的物質讓它們反應，而后再加入配比量份的高分子聚合物，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后進行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質。
這種纖維還可通過下述方法制造先按配比稱取高分子聚合物，把它制成溶液，再加入配比量份的含有金屬元素的物質讓它們反應，而后再加入配比量份的奶酪蛋白質，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后進行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質。
這種纖維還可通過下述方法制造先按配比稱取奶酪蛋白質、高分子聚合物和含金屬元素的物質，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品。
這種纖維還可通過下述方法制造先按配比稱取奶酪蛋白質、高分子聚合物和含有金屬元素的物質，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后進行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品。
用本發(fā)明制造的纖維內(nèi)因含有奶酪蛋白質和高分子聚合物，因此使其組織結構有所變化，產(chǎn)生了較好的親膚性和導濕性，再因纖維內(nèi)加入的含金屬物質不同，因此只要調整制造纖維的蛋白質含量或及成分或加入金屬物質的種類，本發(fā)明中有較廣泛的蛋白及金屬物質的選取范圍、所以可根據(jù)人們的需要制造出不同程度柔性的纖維、透氣性及多種功能的纖維；這些纖維的樣品經(jīng)國家檢測部門檢測得知，它們的織物不僅親膚性、導濕性較好，還分別或同時具有較高的抑菌率和遮蔽率、具有遠紅外發(fā)射功能、并能產(chǎn)生較高的負離子濃度，還具有較高的紫外線吸收率以及吸收電磁波、防輻射等多種良好功能。
具體實施例方式
實施例1、把奶酪蛋白加入堿性溶液溶解，溶解溫度為15℃-95℃，溶解過程應進行攪拌，而后靜置、分離除去廢渣，得浸出液，在浸出液中加入鹽酸，調浸出液等電點得分離蛋白質；把制得的分離蛋白質溶于含三乙醇胺的堿性溶液中，制成蛋白質溶液；將已水洗好的聚乙烯醇直接加入蛋白質溶液內(nèi)，使其共混共聚，制成含奶酪蛋白質和聚乙烯醇的紡絲溶液，再在該溶液內(nèi)加入硼酸進行攪拌制成紡絲原液，該紡絲原液中含奶酪蛋白質的干固量A為10重量份，聚乙烯醇的干固量B為89重量份，將紡絲原液進行脫泡后采用濕法紡絲，由紡絲機出來的合成纖維絲束進入含有氧化鋁的凝固浴液內(nèi)，該浴液內(nèi)含氧化鋁的干固量C為1重量份，而后絲束經(jīng)空氣牽伸、濕浴牽伸、干牽伸和熱定型制成半成品，半成品再經(jīng)縮醛化和整理后即成為成品。
實施例2、取奶酪蛋白和聚乙烯醇共同制成溶液，使它們共混共聚制成紡絲原液，該紡絲原液中奶酪蛋白的干固量A為44.5重量份，聚乙烯醇的干固量B為52重量份，將紡絲原液進行脫泡后采用濕法紡絲，由紡絲機出來的合成纖維絲束進入含有2.5重量份滑石粉的凝固浴液內(nèi)，而后絲束再經(jīng)空氣牽伸、濕浴牽伸和干牽伸，再進入含有1重量份葉綠素的定型液而后制成半成品，半成品再經(jīng)縮醛化和整理后即成為成品。
實施例3、取奶酪蛋白和聚丙烯腈制成紡絲原液，該紡絲原液中含奶酪蛋白的干固量A為5重量份，聚丙烯腈的干固量B為90重量份，將紡絲原液進行脫泡后采用濕法紡絲，由紡絲機出來的合成纖維絲束進入含有2重量份氧化血紅素的凝固浴液內(nèi)，而后絲束再經(jīng)空氣牽伸、濕浴牽伸、干牽伸和熱定型后制成半成品，半成品再進入含有3重量份沸石粉的染整浴液內(nèi)染整后，即成為成品。
實施例4、取奶酪蛋白質、聚乙烯醇和聚丙烯腈制成紡絲原液，該紡絲原液中含奶酪蛋白質的干固量A為28.5重量份，聚乙烯醇的干固量B為64重量份，聚丙烯腈的干固量為3重量份，將紡絲原液進行脫泡后采用濕法紡絲，由紡絲機出來的合成纖維絲束進入含有4.1重量份三氧化二鐵的凝固浴液內(nèi)，而后絲束再經(jīng)空氣牽伸、濕浴牽伸和干牽伸，而后進入含有0.2重量份氧化鎂的定型液中進行熱定型后制成半成品，半成品再放入含有0.2重量份四氧化三鐵的染整浴液內(nèi)染整后，即成為成品。
實施例5、取奶酪蛋白、聚乙烯醇和聚丙烯腈制成紡絲原液，該紡絲原液中含奶酪蛋白質的干固量A為67重量份，聚乙烯醇和聚丙烯腈的干固量分別為13重量份和16重量份，將紡絲原液進行脫泡后采用濕法紡絲，由紡絲機出來的合成纖維絲束進入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進入含有2.4重量份磷酸鈣和1.6重量份二氧化鈦的定型液中，制成半成品后再經(jīng)縮醛化和整理后即成為成品。
實施例6、把奶酪蛋白制成蛋白質溶液；將已水洗好的聚乙烯醇和聚丙烯腈直接加入蛋白質溶液內(nèi)，使其共混共聚，制成含奶酪蛋白質、聚乙烯醇和聚丙烯腈的紡絲溶液，再在該溶液內(nèi)加入硼砂進行攪拌制成紡絲原液，該紡絲原液中含奶酪蛋白的干固量A為58重量份，聚乙烯醇的干固量B為38.1重量份，聚丙烯腈的干固量為2重量份，將紡絲原液進行脫泡后采用濕法紡絲，由紡絲機出來的合成纖維絲束進入凝固浴液內(nèi)，而后絲束再經(jīng)空氣牽伸、濕浴牽伸、干牽伸和熱定型后制成半成品，半成品放入含有0.6重量份鈷微粒和1.3重量份三氧化二鉻的染整浴液中進行染整，而后成為成品。
實施例7、取奶酪蛋白和纖維素制成紡絲原液，該紡絲原液中含奶酪蛋白的干固量A為60重量份，纖維素的干固量B為37.5重量份，將紡絲原液進行脫泡后采用濕法紡絲，由紡絲機出來的合成纖維絲束進入含有高嶺土的凝固浴液內(nèi)，經(jīng)牽伸后進入含有烷基鋁的定型液中定型，制成半成品，再放入含有納米級鎳和釷的染整浴液中進行染整，而后成為成品，所加入的含金屬元素的物質干固量的和C為2.5份，其中高嶺土為0.8份，烷基鋁為0.7份，鎳和釷各為0.5份。
實施例8、把奶酪蛋白質加入蒸餾水中溶解，溶解過程應進行攪拌，制成蛋白質溶液；將已水洗好的纖維素直接加入蛋白質溶液內(nèi)，使其共混共聚，制成含奶酪蛋白質和纖維素的紡絲溶液，溶液中含奶酪蛋白質的干固量A為33重量份，纖維素干固量B為63.5重量份，然后在該溶液中加入三乙基鋁，三乙基鋁的干固量C為3.5重量份，使它們共聚制成紡絲原液，而后將紡絲原液進行脫泡后采用干法紡絲制成絲束，該絲束經(jīng)牽伸、定型、縮醛化和整理后成為成品。
實施例9、把奶酪蛋白、聚乙烯醇、醋酸乙烯分別制成溶液，而后將它們混合，再在該混合液中加入氧化銅，制成紡絲原液，紡絲原液中奶酪蛋白的干固量為40重量份，醋酸乙烯和聚乙烯醇均為28.5重量份，氧化銅為1重量份，紡絲原液經(jīng)脫泡后采用濕法紡絲，纖維進入含有2重量份沸石粉的凝固浴液內(nèi)，而后經(jīng)牽伸、定型、縮醛化和整理成為成品。
實施例10、按配量稱取奶酪蛋白、聚丙烯腈和纖維素，使它們共同溶于蒸餾水中，制成溶液，其中奶酪蛋白的干固量為1重量份，聚丙烯腈干固量為97重量份，纖維素的干固量為0.7重量份，在該混合液中再加入1重量份的二茂鐵和0.3重量份的三氧化二銻，共同制成紡絲原液，經(jīng)脫泡后采用干法紡絲，而后經(jīng)定型、縮醛化和整理成為成品。
實施例11、用奶酪蛋白和聚丙烯腈制成紡絲原液，其中奶酪蛋白質的干固量為36重量份，聚丙烯腈干固量為59.5重量份，紡絲原液脫泡后用濕法紡絲，絲束進入凝固浴液內(nèi)，經(jīng)牽伸、定型和縮醛化，而后進入含有2重量份蒙脫石和2.5重量份氧化銀的染整浴液中進行染整后成為成品。
實施例12、用奶酪蛋白和醋酸乙烯制成紡絲原液，奶酪蛋白的干固量為25重量份，醋酸乙烯干固量為73重量份，紡絲原液脫泡后用干噴濕紡法進行紡絲，絲束進入凝固浴液，經(jīng)過牽伸，而后進入含有1重量份三羰基環(huán)戊二烯錳的定型液中，再經(jīng)含1重量份氧化銅的縮醛化液進行縮醛化，而后整理后成為成品。
實施例13、用奶酪蛋白、聚乙烯醇、纖維素、聚丙烯腈和海泡石粉制成紡絲原液，奶酪蛋白的干固量為15重量份，聚乙烯醇干固量為21重量份，纖維素干固量為20重量份，聚丙烯腈干固量為40.5重量份，海泡石為1重量份，紡絲原液脫泡后用干噴濕紡法紡絲，絲束進入含1重量份氯化鎂的凝固浴液內(nèi)，經(jīng)牽伸后進入含1重量份三羰基苯鉻的定型液中定型，再經(jīng)含0.5重量份金屬間化合物Pd3Si的染整浴液中進行染整后，成為成品。
實施例14、用奶酪蛋白和醋酸乙烯制成混合液，在混合液中加入氧化鋅制成紡絲原液，紡絲原液脫泡后用干噴濕紡法紡絲，絲束進入含有葉綠素的凝固浴液內(nèi)，經(jīng)牽伸、熱定型和縮醛化后，進入含有鈷微粒和三氧化二鉻的染整浴液內(nèi)染整后，成為成品，其中，奶酪蛋白的干固量為30重量份，醋酸乙烯干固量為66.3重量份，氧化鋅為1.8重量份，葉綠素為0.2重量份，鈷為0.5重量份，三氧化二鉻為1.2重量份。
實施例15、用奶酪蛋白質制成溶液，在溶液中加入氯化鎂共混，它們再與纖維素溶液一起制成紡絲原液，經(jīng)脫泡后用濕法紡絲，絲束進入含有鈷的凝固浴液內(nèi)，而后經(jīng)牽伸和定型，再進入含有三羰基苯鉻的縮醛化液中進行縮醛化，最后經(jīng)染整后成為成品，其中奶酪蛋白質干固量為35重量份，氯化鎂為0.3重量份，纖維素干固量為62.7重量份，鈷為1.5重量份，三羰基苯鉻為0.5重量份。
在本實施例中，也可用奶酪蛋白質和氯化鎂共同制成溶液，然后加入纖維素溶液使其共混制成紡絲原液。
實施例16、用奶酪蛋白和聚丙烯腈制成混合液，在混合液中加入氯化鈣制成紡絲原液，經(jīng)脫泡后用干法紡絲，絲束經(jīng)牽伸后進入含有鐵微粒的定型液中熱定型，再進入含有磷酸鋯和沸石粉的縮醛化液中進行縮醛化，最后進入含有三氧化二鐵的染整液中染整后成為成品。其中，奶酪蛋白干固量為37重量份，聚丙烯腈為58重量份，氯化鈣為1重量份，鐵為0.5重量份，磷酸鋯為1重量份，沸石粉為1重量份，三氧化二鐵為1.5重量份。
實施例17、用奶酪蛋白和聚丙烯腈制成紡絲原液，經(jīng)脫泡后用干噴濕紡法紡絲，絲束進入含有高嶺土的凝固浴液中，經(jīng)牽伸和定型后，進入含有釷微粒的縮醛化液中進行縮醛化，最后進入含有沸石粉的染整液中染整后成為成品。其中，奶酪蛋白干固量為12重量份，聚丙烯腈干固量為87重量份，高嶺土為0.2重量份，釷為0.4重量份，沸石粉為0.2重量份。
實施例18、用奶酪蛋白制成溶液，在溶液中加入三乙基鋁共混，然后與聚丙烯腈溶液一起制成紡絲原液，經(jīng)脫泡后用干法紡絲，絲束經(jīng)牽伸和定型后，進入含有氧化鎂的縮醛化液中進行縮醛化，再進入含有二茂鐵的染整液中染整后成為成品，其中，奶酪蛋白干固量為28重量份，三乙基鋁為2重量份，聚丙烯腈干固量為68重量份，氧化鎂為1重量份，二茂鐵為1重量份。
實施例19、用奶酪蛋白和纖維素制成混合液，在混合液中加入三氧化二鉻，制成紡絲原液，經(jīng)脫泡后用濕法紡絲，絲束進入含有氧化銀的凝固浴液中，經(jīng)牽伸后進入含有鎳微粒的定型液中熱定型，再進入含有氧化銅的縮醛化液中進行縮醛化，最后經(jīng)含有鈷的染整液染整后成為成品。其中，奶酪蛋白干固量為21重量份，醋酸乙烯干固量為76.1重量份，三氧化二鉻為0.2重量份，氧化銀為1.5重量份、鎳微粒為0.2重量份，氧化銅為0.5重量份、鈷為0.5重量份。
實施例20、用奶酪蛋白、直經(jīng)為10nm的單質鐵和纖維素制成紡絲原液，經(jīng)脫泡后用干噴濕紡法紡絲，絲束進入含有三氧化二銻的凝固浴液中，經(jīng)牽伸后進入含有氧化銀的定型液中熱定型，再進入含有氯化鎂的染整液中染整后成為成品。其中，奶酪蛋白干固量為49.6重量份，單質鐵含量為1重量份、纖維素干固量為47.6重量份，三氧化二銻為0.2重量份，氧化銀為0.6重量份，氯化鎂為1重量份。
實施例21、用奶酪蛋白、氯化鈉和纖維素制成紡絲原液，經(jīng)脫泡后用干法紡絲，絲束經(jīng)牽伸后進入含有鐵微粒的定型液中熱定型，再進入含有磷酸鋯和沸石粉的縮醛化液中進行縮醛化，最后經(jīng)染整后成為成品。其中，奶酪蛋白干固量為55重量份、氯化鈉干固量為1重量份、纖維素干固量為41.2重量份，鐵為0.5重量份，磷酸鋯為1.3重量份，沸石粉為1重量份。
實施例22、用奶酪蛋白和纖維素制成混合液，在混合液中加入氧化鎂制成紡絲原液，經(jīng)脫泡后用干法紡絲，絲束經(jīng)牽伸和定型后，進入含有磷酸鈣的縮醛化液中進行縮醛化，再進入含有鈷微粒的染整液中染整后成為成品。其中，奶酪蛋白干固量為41重量份，纖維素干固量為55重量份，氧化鎂為1.5重量份，磷酸鈣為2重量份，鈷為0.5重量份。
實施例23、用奶酪蛋白、聚丙烯腈和纖維素制成混合液，在混合液中加入三乙基鋁，制成紡絲原液，紡絲原液脫泡后用濕法紡絲，絲束進入含有高嶺土的凝固浴液內(nèi)，經(jīng)牽伸后進入含有氯化鎂的定型液中熱定型，最后進入含有氧化銅的染整浴液內(nèi)染整后即為成品，其中奶酪蛋白的干固量為27重量份，聚丙烯腈和纖維素的干固量分別為20重量份和50重量份，三乙基鋁為0.3重量份，高嶺土為0.7重量份，氯化鎂為0.5重量份，氯化鈣為1.1重量份，氧化銅為0.4重量份。
實施例24、用奶酪蛋白、聚丙烯腈制成混合液，在混合液中加入沸石粉，制成紡絲原液，紡絲原液脫泡后用濕法紡絲，絲束進入含有二茂鐵和三氧化二銻的凝固浴液內(nèi)，經(jīng)牽伸、定型和整理即為成品，其中奶酪蛋白干固量為18重量份，聚丙烯腈干固量為80重量份，沸石粉為1重量份，二茂鐵為0.5重量份，三氧化二銻也為0.5重量份。
實施例25、用奶酪蛋白和聚乙烯醇制成溶液，而后加入單質鈰微粉與它們共混制成紡絲原液，該原液經(jīng)脫泡后用濕法紡絲，由紡絲機出來的絲束進入凝固浴液內(nèi)，再經(jīng)牽伸后進入含有金屬間化合物Pd3Si的定型液定型后，再進入含有蒙脫石粉的縮醛化液中進行縮醛化，最后經(jīng)染整后即為成品，其中奶酪蛋白質的干固量為6重量份，聚乙烯醇干固量為90.7重量份，單質鈰微粉干固量為2重量份，Pd3Si為1重量份，蒙脫石為0.3重量份。
在各實施例中，若采用濕法紡絲工藝的，則可換用干噴濕紡工藝，同樣若采用干噴濕紡工藝的，也可換用濕法紡絲工藝。
在制作紡絲原液時，均可采用實施例1、6及8中所采用的方法，或已公開的現(xiàn)有技術中的所有方法。
本發(fā)明中各實施例中所述的含金屬元素的物質為任一種純金屬原子或分子、含金屬離子的氧化物或金屬化合物，還可選用含金屬的組合物及金屬螯合物或絡合物、金屬配合物、金屬有機化合物、金屬間化合物，在實施例中的金屬氧化物或化合物若為可溶的，則可以溶液形式加入或以微粒形式加入，也可以加入納米級的金屬元素，但微粒的大小不能影響纖維的紡織性。
權利要求
1.一種功能性纖維，其特征在于它由奶酪蛋白質、高分子聚合物和含金屬元素的物質組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的功能性纖維，其特征在于奶酪蛋白質占總量的A份，高分子聚合物占總量的B份，含金屬元素的物質占總量的C份，則1≤A≤67，1≤B＜98，1≤C≤5。
3.根據(jù)權利要求1所述的功能性纖維，其特征在于所述的高分子聚合物為聚乙烯醇、醋酸乙烯、纖維素與聚丙烯腈中的至少一種。
4.根據(jù)權利要求1所述的功能性纖維，其特征在于所述的金屬元素為一種金屬元素。
5.根據(jù)權利要求1所述的功能性纖維，其特征在于所述的金屬元素為至少兩種不同的金屬元素。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的功能性纖維，其特征在于所述的含金屬元素的物質為金屬原子、金屬分子、金屬離子、金屬氧化物、金屬有機化合物、含有金屬元素的組合物或金屬間化合物。
7.制造如權利要求1、2、3、4或5所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取奶酪蛋白質、高分子聚合物和含金屬元素的物質，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素的物質。
8.制造如權利要求1、2、3、4或5所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取奶酪蛋白質和高分子聚合物，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質。
9.制造如權利要求1、2、3、4或5所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取奶酪蛋白質把它制成溶液，再加入配比量份的含金屬元素的物質讓它反應，而后再加入配比量份的高分子聚合物，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
10.制造如權利要求1、2、3、4或5所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取高分子聚合物，把它制成溶液，再加入配比量份的含金屬元素物質讓它反應，而后再加入配比量份的奶酪蛋白質，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質。
11.制造如權利要求1、2、3、4或5所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取奶酪蛋白質、高分子聚合物和含有金屬元素的物質，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后進行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
12.制造如權利要求1、2、3、4或5所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取奶酪蛋白質和高分子聚合物，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后進行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質。
13.制造如權利要求1、2、3、4或5所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取奶酪蛋白質把它制成溶液，再加入配比量份的含有金屬元素的物質讓它們反應，而后再加入配比量份的高分子聚合物，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后進行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質。
14.制造如權利要求1、2、3、4或5所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取高分子聚合物，把它制成溶液，再加入配比量份的含有金屬元素的物質讓它們反應，而后再加入配比量份的奶酪蛋白質，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后進行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質。
15.制造如權利要求1、2、3、4或5所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取奶酪蛋白質、高分子聚合物和含金屬元素的物質，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品。
16.制造如權利要求1、2、3、4或5所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取奶酪蛋白質、高分子聚合物和含有金屬元素的物質，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進行脫泡后進行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進入定型液中制成半成品，半成品進入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種功能性纖維，由奶酪蛋白質、高分子聚合物和含金屬元素的物質組成。本發(fā)明還公開了這種纖維的制造方法。用本發(fā)明制造的纖維內(nèi)因含有奶酪蛋白質和高分子聚合物，因此使其組織結構有所變化，產(chǎn)生了較好的親膚性和導濕性，還具有較高的抑菌率和遮蔽率、具有遠紅外發(fā)射功能、并能產(chǎn)生較高的負離子濃度，還具有較高的紫外線吸收率以及吸收電磁波、防輻射等多種良好功能。
文檔編號D01D5/00GK1804160SQ20051001731
公開日2006年7月19日 申請日期2005年1月13日 優(yōu)先權日2005年1月13日
發(fā)明者李官奇 申請人:李官奇