專利名稱：表面具有花紋的熱塑性聚氨酯皮革的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱塑性聚氨酯皮革的生產(chǎn)工藝，具體地說(shuō)是指一種表面具有花紋的熱塑性聚氨酯皮革的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
熱塑性聚氨酯彈性體是生產(chǎn)人造皮革的常用原料。如中國(guó)專利申請(qǐng)98100526.8號(hào)公開(kāi)了一種“高強(qiáng)度熱塑性聚氨酯人造皮革的制法”，該方法是由熱塑性聚氨酯彈性體樹(shù)脂與配合料于100℃至240℃混合熔融用擠出機(jī)擠出，經(jīng)成膜機(jī)器得到厚度0.02mm至6.0mm的薄膜，再貼合或涂布于表面溫度保持在室溫至預(yù)熱200℃的一種基布上，再經(jīng)壓花或表面處理而制成人造皮，該基布選自由聚酯、嫘縈、棉、尼龍、聚丙烯、羊毛、麻、聚氨基甲酸酯、聚丙烯腈、聚丁二烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯及其衍生物制成的織布或非織布。
業(yè)內(nèi)常見(jiàn)的熱塑性聚氨酯人造皮革的生產(chǎn)工藝與前述方法相似，該方法中，是通過(guò)將已經(jīng)成型的人造皮革進(jìn)行壓花或熱轉(zhuǎn)印的方法而得到表面帶有花紋的人造皮革，該壓花或熱轉(zhuǎn)印步驟增加了整個(gè)工藝過(guò)程、設(shè)備的復(fù)雜性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種表面具有花紋的熱塑性聚氨酯皮革的生產(chǎn)工藝，其主要目的在于克服現(xiàn)有工藝通過(guò)將已經(jīng)成型的人造皮革進(jìn)行壓花或熱轉(zhuǎn)印而得到表面帶有花紋的人造皮革而造成工藝較為復(fù)雜的缺陷。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案表面具有花紋的熱塑性聚氨酯皮革的生產(chǎn)工藝，包括1)將熱塑性聚氨酯彈性體粒子烘干；2)用擠出機(jī)擠出熱塑性聚氨酯彈性體的熔體，流延至預(yù)先印有花紋的離型紙上；3)用壓延機(jī)對(duì)離型紙上的熔體進(jìn)行輥壓，與離型紙形成薄壁狀的結(jié)合物；4)用牽引設(shè)備將該結(jié)合物牽引離開(kāi)壓延機(jī)后將離型紙剝離，使花紋留在成品皮革的表面。
前述表面具有花紋的熱塑性聚氨酯皮革的生產(chǎn)工藝，其中，步驟1)采用循環(huán)熱風(fēng)進(jìn)行烘干，溫度控制在80℃-100℃，烘干的時(shí)間為3-4個(gè)小時(shí)。
前述表面具有花紋的熱塑性聚氨酯皮革的生產(chǎn)工藝，其中，步驟2)的擠出機(jī)的車(chē)速為700轉(zhuǎn)每分至800轉(zhuǎn)每分，擠出的熱塑性聚氨酯彈性體熔體的溫度為180℃-195℃。
前述表面具有花紋的熱塑性聚氨酯皮革的生產(chǎn)工藝，其中，步驟3)壓延機(jī)輥壓的壓力為20-30個(gè)大氣壓。
前述表面具有花紋的熱塑性聚氨酯皮革的生產(chǎn)工藝，其中，步驟4)中，牽引設(shè)備將該結(jié)合物牽引至200℃的烘箱中發(fā)泡后再將離型紙剝離。
由上可知，本發(fā)明克服了業(yè)內(nèi)通常認(rèn)為應(yīng)該在皮革成型后再在其表面壓花或印花的偏見(jiàn)，而直接將熱塑性聚氨酯熔體直接流延在帶有花紋的離型紙上，然后再將離型紙剝離而使花紋留在皮革表面，不但減少了壓花或熱轉(zhuǎn)印步驟，從而簡(jiǎn)單化了整個(gè)工藝流程、簡(jiǎn)化了生產(chǎn)所用的設(shè)備，而且使花紋更牢固地結(jié)合于成品皮革的表面。


圖1為本發(fā)明的工藝流程框圖。
具體實(shí)施例下面參照?qǐng)D1說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施例。
一種表面具有花紋的熱塑性聚氨酯皮革的生產(chǎn)工藝，其采用的設(shè)備包括循環(huán)熱風(fēng)烘干設(shè)備、大口徑擠出機(jī)、壓延機(jī)、牽引設(shè)備以及收卷機(jī)，這些設(shè)備均為現(xiàn)有技術(shù)，很容易從當(dāng)前的市場(chǎng)上購(gòu)得，在此不詳細(xì)說(shuō)明。
參照?qǐng)D1，該生產(chǎn)工藝包括步驟1循環(huán)熱風(fēng)烘干設(shè)備將熱塑性聚氨酯彈性體TPU粒子烘干，溫度控制在80℃-100℃，烘干的時(shí)間為3-4個(gè)小時(shí)；步驟2將烘干的熱塑性聚氨酯彈性體TPU粒子放入大口徑擠出機(jī)，擠出熱塑性聚氨酯熔體，擠出機(jī)的車(chē)速為700轉(zhuǎn)每分至800轉(zhuǎn)每分，擠出的熱塑性聚氨酯熔體的溫度為180℃-195℃；步驟3將熱塑性聚氨酯熔體流延至離型紙上，該離型紙預(yù)先印有花紋，在本實(shí)施例中，該離型紙采用熱撕形離型紙，該花紋采用印刷機(jī)預(yù)先印于離型紙上；
步驟4用壓延機(jī)輥壓離型紙上的熱塑性聚氨酯熔體，使其與離型紙結(jié)合成薄壁狀的結(jié)合物，該輥壓機(jī)的壓力設(shè)定為20-30大氣壓；步驟5通過(guò)牽引設(shè)備將該薄壁狀的結(jié)合物牽引至200℃的烘箱中，發(fā)泡后再將離型紙剝離，而使構(gòu)成花紋的油墨牢固結(jié)合于成品皮革的表面；步驟6經(jīng)檢驗(yàn)合格后通過(guò)收卷機(jī)將成品皮革收卷。
上述各步驟可采用由各部分設(shè)備組成的自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。
本發(fā)明中離型紙上的花紋并不限于采用印刷機(jī)印制的油墨形成的圖案，也可以是采用其它材料鏤刻而成的片狀的花紋。
上述僅為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，本發(fā)明的構(gòu)思主要在于將熱塑性聚氨酯熔體流延至預(yù)先印有花紋的離型紙上，輕壓延后再將離型紙剝離，從而得到表面帶有花紋的熱塑性聚氨酯皮革，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求
1.表面具有花紋的熱塑性聚氨酯皮革的生產(chǎn)工藝，包括1)將熱塑性聚氨酯彈性體粒子烘干；2)用擠出機(jī)擠出熱塑性聚氨酯彈性體的熔體，流延至預(yù)先印有花紋的離型紙上；3)用壓延機(jī)對(duì)離型紙上的熔體進(jìn)行輥壓，與離型紙形成薄壁狀的結(jié)合物；4)用牽引設(shè)備將該結(jié)合物牽引離開(kāi)壓延機(jī)后將離型紙剝離，使花紋留在成品皮革的表面。
2.如權(quán)利要求1所述的表面具有花紋的熱塑性聚氨酯皮革的生產(chǎn)工藝，其中，步驟1)采用循環(huán)熱風(fēng)進(jìn)行烘干，溫度控制在80℃-100℃，烘干的時(shí)間為3-4個(gè)小時(shí)。
3.如權(quán)利要求1所述的表面具有花紋的熱塑性聚氨酯皮革的生產(chǎn)工藝，其中，步驟2)的擠出機(jī)的車(chē)速為700轉(zhuǎn)每分至800轉(zhuǎn)每分，擠出的熱塑性聚氨酯彈性體熔體的溫度為180℃-195℃。
4.如權(quán)利要求1所述的表面具有花紋的熱塑性聚氨酯皮革的生產(chǎn)工藝，其中，步驟3)壓延機(jī)輥壓的壓力為20-30個(gè)大氣壓。
5.如權(quán)利要求1所述的表面具有花紋的熱塑性聚氨酯皮革的生產(chǎn)工藝，其中，步驟4)中，牽引設(shè)備將該結(jié)合物牽引至200℃的烘箱中發(fā)泡后再將離型紙剝離。
全文摘要
表面具有花紋的熱塑性聚氨酯皮革的生產(chǎn)工藝，包括1)將熱塑性聚氨酯彈性體粒子烘干；2)用擠出機(jī)擠出熱塑性聚氨酯彈性體的熔體，流延至預(yù)先印有花紋的離型紙上；3)用壓延機(jī)對(duì)離型紙上的熔體進(jìn)行輥壓，與離型紙形成薄壁狀的結(jié)合物；4)用牽引設(shè)備將該結(jié)合物牽引離開(kāi)壓延機(jī)后將離型紙剝離，使花紋留在成品皮革的表面。本發(fā)明克服了業(yè)內(nèi)通常認(rèn)為應(yīng)該在皮革成型后再在其表面壓花或印花的偏見(jiàn)，而直接將熱塑性聚氨酯熔體直接流延在帶有花紋的離型紙上，然后再將離型紙剝離而使花紋留在皮革表面，不但減少了壓花或熱轉(zhuǎn)印步驟，從而簡(jiǎn)單化了整個(gè)工藝流程、簡(jiǎn)化了生產(chǎn)所用的設(shè)備，而且使花紋更牢固地結(jié)合于成品皮革的表面。
文檔編號(hào)D06N3/14GK1746421SQ20051004399
公開(kāi)日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2005年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月7日
發(fā)明者靳愛(ài)晨 申請(qǐng)人:靳愛(ài)晨