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      一種制漿造紙方法

      文檔序號:1742276閱讀:350來源:國知局
      專利名稱:一種制漿造紙方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種制漿造紙方法,特別是一種利用椰子樹、棕櫚樹、檳榔樹、香蕉樹和菠蘿樹的枯萎后的葉桿、樹桿的外包裹物、連接樹干和果實的桿、殼串以及椰子樹和檳榔樹的果實的外殼作為原料的制漿造紙方法。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)在隨著社會的進步、人民生活水平和文化生活質(zhì)量的提高,使各種紙張的用量大幅上升,傳統(tǒng)的造紙方法所用的原料主要是木漿和草漿,用木漿造紙造成大量森林被毀,生態(tài)變壞;草漿造紙使還田的有機物減少,土壤肥力下降,長期以往會對森林及草場資源造成很大的浪費,申請?zhí)枮?1126541.8的專利公開了一種以棕櫚果殼為原料的制漿造紙方法,這種方法利用了棕櫚果殼為原料,經(jīng)過棕櫚果殼的預(yù)處理,蒸煮,黑液分離,洗滌、凈化,打漿、造紙等工藝步驟,可制造出各種紙品,但是這種方法,原料來源單一,使用范圍窄;預(yù)處理工藝不徹底,原料運輸成本大,且給以后的工藝步驟帶來了麻煩。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種有利于廢物利用、經(jīng)濟環(huán)保、適用范圍廣、工藝過程合理的制漿造紙方法。
      本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該制漿造紙方法,其特點是所采用的原料為椰子樹、棕櫚樹、檳榔樹、香蕉樹和菠蘿樹的枯萎后的葉桿、樹桿的外包裹物、連接樹干和果實的桿、殼串以及椰子樹和檳榔樹的果實的外殼中的一種或多種;其生產(chǎn)工藝步驟為a、首先將上述原料進行批量分析;b、然后進行備料工序?qū)⑸鲜鲈线M行切段、清洗、壓榨碎解、分絲除塵,然后經(jīng)水洗除雜后送到水力碎漿機碎解;c、再進行制漿工序?qū)淞瞎ば虻漠a(chǎn)物泵送到脫水機脫水,螺旋進料,然后再進行蒸煮,蒸煮的過程中加入化學(xué)藥品來脫出原料中的木素,溫度保持在150-170℃,1-2小時后蒸煮成漿,漿料經(jīng)噴放鍋、洗滌、密閉篩選這幾道工藝完成制漿工序;d、,再進行黑液回收工序利用黑液回收裝置進行黑液回收;e、然后進行多段漂白工序?qū)⒅茲{工序的產(chǎn)品進行氧氣漂白和過氧化氫漂白相結(jié)合的多段漂白;f、最后進行抄漿、造紙工序漂白后的紙漿抄造成漂白漿板,經(jīng)脫水和烘干后成為紙張。
      本發(fā)明所述的化學(xué)藥品為燒堿和蒽醌和/或亞硫酸鹽和蒽醌,加入的量分別占原料總質(zhì)量的0-16%、0.03-0.06%、0-18%,具體加入的量根據(jù)批量分析的結(jié)果而定。
      本發(fā)明所述的多段漂白工序采用的是OHMP四段漂白工序。
      本發(fā)明所述的洗滌為四段逆流洗滌。
      本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點及效果1、由于本方法采用的原料是椰子樹、棕櫚樹、檳榔樹、香蕉樹和菠蘿樹的枯萎后的葉桿、樹桿的外包裹物、連接樹干和果實的桿、殼串以及椰子樹和檳榔樹的果實的外殼,原料成本低、來源廣泛;2、采用成分測試蒸煮的方法,使化學(xué)添加劑的用量達到合理;3、采用造紙黑液回收技術(shù),符合環(huán)保要求;4、由于制造的紙漿顏色深,采用氧氣漂白和過氧化氫漂白相結(jié)合的無污染多段漂白解決,使其白度可達到80度以上;5、因為原料的含水量比較大,所以在備料工序增加了壓榨工藝,減少水分,降低了運輸成本。


      圖1為本發(fā)明的工藝步驟示意圖。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細(xì)說明,以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
      實施例1本實施例所才用的原料為椰子樹、棕櫚樹、檳榔樹、香蕉樹和菠蘿樹的枯萎后的葉桿、樹桿的外包裹物、連接樹干和果實的桿、殼串以及椰子樹和檳榔樹的果實的外殼共500公斤。
      將上述原料進行切段、清洗后運輸至原料堆場,然后上述原料進行批量分析。
      本實施例的以下部分描述了本發(fā)明的備料工藝過程將批量分析后的原料使用膠帶輸送機運輸?shù)街茲{車間備料工段,原料經(jīng)過殼串壓榨碎解機壓榨碎解、纖維分絲除塵分絲除塵,再經(jīng)過殼串壓榨碎解機壓榨碎解,然后經(jīng)水洗雜質(zhì)分離機水洗除雜后送到水力碎漿機碎解,完成原料的備料工藝過程;本實施例的以下部分描述了本發(fā)明的制漿工藝過程將備料工藝過程的產(chǎn)物由料片泵泵送到脫水機脫水,螺旋進料,然后在橫管連蒸器中進行蒸煮,蒸煮的過程中加入40燒堿、0.3公斤蒽醌和30公斤的亞硫酸鹽來脫出原料中的木素,溫度保持在160℃,蒸煮1個小時成漿后,漿料經(jīng)噴放鍋、氧脫木素、四段逆流洗滌、密閉篩選這幾道工序完成制漿工藝過程;本實施例的以下部分描述了本發(fā)明的漂白工藝過程將制漿工藝過程的產(chǎn)品進行OHMP四段漂白工序,紙漿經(jīng)四段漂白后白度可達到80%以上。能滿足多數(shù)文化和生活用紙的白度要求。在經(jīng)過抄漿、造紙,完成造紙過程,實施例2本實施例所才用的原料為椰子樹、棕櫚樹、檳榔樹、香蕉樹和菠蘿樹的枯萎后的葉桿、樹桿的外包裹物、連接樹干和果實的桿、殼串以及椰子樹和檳榔樹的果實的外殼共1000公斤。
      將上述原料進行切段、清洗后運輸至原料堆場,然后上述原料進行批量分析。
      本實施例的以下部分描述了本發(fā)明的備料工藝過程將批量分析后的原料使用膠帶輸送機運輸?shù)街茲{車間備料工段,原料經(jīng)過殼串壓榨碎解機壓榨碎解、纖維分絲除塵分絲除塵,再經(jīng)過殼串壓榨碎解機壓榨碎解,然后經(jīng)水洗雜質(zhì)分離機水洗除雜后送到水力碎漿機碎解,完成原料的備料工藝過程;本實施例的以下部分描述了本發(fā)明的制漿工藝過程將備料工藝過程的產(chǎn)物由料片泵泵送到脫水機脫水,螺旋進料,然后在橫管連蒸器中進行蒸煮,蒸煮的過程中加入160燒堿、0.4公斤蒽醌來脫出原料中的木素,溫度保持在170℃蒸煮1.5個小時成漿后,漿料經(jīng)噴放鍋、氧脫木素、四段逆流洗滌、密閉篩選這幾道工序完成制漿工藝過程;本實施例的以下部分描述了本發(fā)明的漂白工藝過程將制漿工藝過程的產(chǎn)品進行OHMP四段漂白工序,紙漿經(jīng)四段漂白后白度可達到80%以上。能滿足多數(shù)文化和生活用紙的白度要求。在經(jīng)過抄漿、造紙,完成造紙過程,實施例3本實施例所才用的原料為椰子樹、棕櫚樹、檳榔樹、香蕉樹和菠蘿樹的枯萎后的葉桿、樹桿的外包裹物、連接樹干和果實的桿、殼串以及椰子樹和檳榔樹的果實的外殼共1000公斤。
      將上述原料進行切段、清洗后運輸至原料堆場,然后上述原料進行批量分析。
      本實施例的以下部分描述了本發(fā)明的備料工藝過程將批量分析后的原料使用膠帶輸送機運輸?shù)街茲{車間備料工段,原料經(jīng)過殼串壓榨碎解機壓榨碎解、纖維分絲除塵分絲除塵,再經(jīng)過殼串壓榨碎解機壓榨碎解,然后經(jīng)水洗雜質(zhì)分離機水洗除雜后送到水力碎漿機碎解,完成原料的備料工藝過程;本實施例的以下部分描述了本發(fā)明的制漿工藝過程將備料工藝過程的產(chǎn)物由料片泵泵送到脫水機脫水,螺旋進料,然后在橫管連蒸器中進行蒸煮,蒸煮的過程中加入0.3公斤蒽醌和180公斤的亞硫酸鹽來脫出原料中的木素,溫度保持在150℃蒸煮2個小時成漿后,漿料經(jīng)噴放鍋、氧脫木素、四段逆流洗滌、密閉篩選這幾道工序完成制漿工藝過程;本實施例的以下部分描述了本發(fā)明的漂白工藝過程將制漿工藝過程的產(chǎn)品進行OHMP四段漂白工序,紙漿經(jīng)四段漂白后白度可達到80%以上。能滿足多數(shù)文化和生活用紙的白度要求。在經(jīng)過抄漿、造紙,完成造紙過程,實施例4本實施例所才用的原料為椰子樹、棕櫚樹、檳榔樹、香蕉樹和菠蘿樹的枯萎后的葉桿、樹桿的外包裹物、連接樹干和果實的桿、殼串以及椰子樹和檳榔樹的果實的外殼共1000公斤。
      將上述原料進行切段、清洗后運輸至原料堆場,然后上述原料進行批量分析。
      本實施例的以下部分描述了本發(fā)明的備料工藝過程將批量分析后的原料使用膠帶輸送機運輸?shù)街茲{車間備料工段,原料經(jīng)過殼串壓榨碎解機壓榨碎解、纖維分絲除塵分絲除塵,再經(jīng)過殼串壓榨碎解機壓榨碎解,然后經(jīng)水洗雜質(zhì)分離機水洗除雜后送到水力碎漿機碎解,完成原料的備料工藝過程;
      本實施例的以下部分描述了本發(fā)明的制漿工藝過程將備料工藝過程的產(chǎn)物由料片泵泵送到脫水機脫水,螺旋進料,然后在橫管連蒸器中進行蒸煮,蒸煮的過程中加入140燒堿、0.5公斤蒽醌和20公斤的亞硫酸鹽來脫出原料中的木素,溫度保持在165℃蒸煮1.5個小時成漿后,漿料經(jīng)噴放鍋、氧脫木素、四段逆流洗滌、密閉篩選這幾道工序完成制漿工藝過程;本實施例的以下部分描述了本發(fā)明的漂白工藝過程將制漿工藝過程的產(chǎn)品進行OHMP四段漂白工序,紙漿經(jīng)四段漂白后白度可達到80%以上。能滿足多數(shù)文化和生活用紙的白度要求。在經(jīng)過抄漿、造紙,完成造紙過程。
      本發(fā)明所述的生產(chǎn)方法也可以以棕櫚樹果實的外殼為原料進行制漿造紙生產(chǎn)。
      權(quán)利要求
      1.一種制漿造紙方法,其特征是所采用的原料為椰子樹、棕櫚樹、檳榔樹、香蕉樹和菠蘿樹的枯萎后的葉桿、樹桿的外包裹物、連接樹干和果實的桿、殼串以及椰子樹和檳榔樹的果實的外殼中的一種或多種;其生產(chǎn)工藝步驟為a、首先將上述原料進行批量分析;b、然后進行備料工序?qū)⑸鲜鲈线M行切段、清洗、壓榨碎解、分絲除塵,然后經(jīng)水洗除雜后送到水力碎漿機碎解;c、再進行制漿工序?qū)淞瞎ば虻漠a(chǎn)物泵送到脫水機脫水,螺旋進料,然后再進行蒸煮,蒸煮的過程中加入化學(xué)藥品來脫出原料中的木素,溫度保持在150-170℃,1-2小時后蒸煮成漿,漿料經(jīng)噴放鍋、洗滌、密閉篩選這幾道工藝完成制漿工序;d、,再進行黑液回收工序利用黑液回收裝置進行黑液回收;e、然后進行多段漂白工序?qū)⒅茲{工序的產(chǎn)品進行氧氣漂白和過氧化氫漂白相結(jié)合的多段漂白;f、最后進行抄漿、造紙工序漂白后的紙漿抄造成漂白漿板,經(jīng)脫水和烘干后成為紙張。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制漿造紙方法,其特征是所述的化學(xué)藥品為燒堿和蒽醌和/或亞硫酸鹽和蒽醌,加入的量分別占原料總質(zhì)量的0-16%、0.03-0.06%、0-18%,具體加入的量根據(jù)批量分析的結(jié)果而定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制漿造紙方法,其特征是所述的多段漂白工序采用的是OHMP四段漂白工序。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制漿造紙方法,其特征是所述的洗滌為四段逆流洗滌。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種制漿造紙方法,其采用的原料為椰子樹、棕櫚樹、檳榔樹、香蕉樹和菠蘿樹的枯萎后的葉桿、樹桿的外包裹物、連接樹干和果實的桿、殼串以及椰子樹和檳榔樹的果實的外殼中的一種或多種;其生產(chǎn)工藝步驟為原料分析、備料、制漿、黑液回收、抄漿、造紙、最后制成紙張。這種方法具有有利于廢物利用、經(jīng)濟環(huán)保、適用范圍廣、工藝過程合理等優(yōu)點。
      文檔編號D21B1/34GK1715556SQ20051005039
      公開日2006年1月4日 申請日期2005年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月20日
      發(fā)明者俞祖勛 申請人:俞祖勛
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