專利名稱：用于制革工業(yè)的寬壓區(qū)壓榨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及皮革鞣制技術(shù)。更具體地說，本發(fā)明涉及一種用于干燥鞣過的皮革原料皮的長壓區(qū)壓榨機。
背景技術(shù)：
皮革鞣制是使生皮(raw hides or skins)轉(zhuǎn)變?yōu)槠じ锏奶幚磉^程。原料皮和裸皮具有吸收防腐鞣酸及其他化學(xué)藥品的能力。圖1為皮革鞣制和整飾處理過程的一般流程圖。對生皮進行防腐處理，即一旦從動物體剝離原料皮，則對其進行包括鹽腌和/或干燥的處理過程。
第一步驟，一般稱為“水場(beamhouse)”操作10，為鞣制操作20準(zhǔn)備原料皮。將防腐皮修邊和浸水，以除去鹽及其他固體，以及恢復(fù)在防腐處理期間損失的水。然后，原料皮經(jīng)去肉處理，以除去多余的組織并形成均勻的厚度。從原料皮上除去毛發(fā)，通過把原料皮浸入石灰/水的混合物中，松散毛發(fā)，再以機械方法除去經(jīng)松散的毛發(fā)。
這些經(jīng)過處理的原料皮此刻為鞣制操作20準(zhǔn)備好。鞣制可以使用三價鉻鹽或用從特殊的樹皮中提取的植物鞣質(zhì)來進行。鉻鞣革比植物鞣革更柔軟并更具有柔韌性，以及生產(chǎn)速度更快。鉻鞣是使用以原料皮和鉻鹽之間反應(yīng)為基礎(chǔ)的一浴法進行的。
在鉻鞣之后，將鞣過的皮革經(jīng)過擠水(或預(yù)干)，以干燥原料皮。這種從原料皮除去多余水的處理過程稱為脫水。在鞣制處理過程中，原料皮上使用的鞣液以及水浴使原料皮浸透了水分。擠水處理過程將含水率降低至約55％，并且可通過多種機器實現(xiàn)。通常，擠水機器由兩個大輥構(gòu)成，輥從原料皮擠出多余的水分。其他常用機器使用由毛毯覆蓋輥的大型軋干機來壓榨原料皮。
擠水之后，可以重復(fù)進行鞣制處理過程，和/或進行染色。然后，皮革涂油(即加脂)，以代替鞣制處理過程中損失的天然油。通過幾種方法(風(fēng)干、在繃板或貼板單元中干燥、真空干燥、或高頻干燥)之一，再次干燥皮革至10％～20％的含水率，為整飾做好準(zhǔn)備。
整飾操作30包括回潮、拉軟、干磨(dry milling)、磨革、噴涂整飾及熨平。皮革可以通過多種方式進行整飾，這些方法包括磨革，以制造絨面成品；上漆，以制造有光澤的漆革成品；以及上蠟，用蟲膠清漆涂飾，或使用顏料、染料及樹脂進行處理，以獲得平滑的有色成品。
如上文所提及，在完成鞣制操作后，制革工業(yè)使用大型壓榨機從原料皮擠出多余的水分。這些機器一般采用彼此緊鄰并置的大型包膠壓榨輥。兩條氈帶通過壓榨輥之間，濕原料皮夾在兩氈帶之間。圖2為常規(guī)皮革壓榨機的側(cè)面剖視圖，皮革壓榨機具有中心上部輥200，其與兩個下部輥210在兩個短的壓力點240(或壓區(qū))相接觸。上部輥子和下部輥子分別包含在旋轉(zhuǎn)的氈帶220和230內(nèi)。通過氈帶在輥子之間傳送原料皮，并且在壓區(qū)擠出多余的水。
在壓榨機中輥子越多，形成的壓榨壓區(qū)就越多，在從原料皮除去水中，壓榨機也越有效。例如，一個輥位于兩個輥上，形成兩個壓榨壓區(qū)(如圖2所示)，而兩個輥位于三個輥上，則形成四個壓榨壓區(qū)。原料皮脫水的另一方面在于壓區(qū)的寬度。輥子的直徑越大，壓區(qū)就越寬。輥子覆蓋層的硬度也在壓區(qū)的寬度上起作用。覆蓋層越軟，壓區(qū)就越寬。因此，機器的大小是由輥的數(shù)量、輥的大小、以及輥覆蓋物的材料所決定的。然而，輥越多，一般也意味著機器的成本越高。
不考慮輥的數(shù)量，皮革壓榨機必須精確地控制施加給原料皮的壓力。由于水分只在一個方向脫離原料皮，該方向朝向去肉側(cè)，浸濕的原料皮上過大的壓力會撕開粒面(印花面)側(cè)。
更進一步地說，脫水處理過程依賴于帶所攜載從原料皮排出水的效率。因此，在擠水處理期間，氈帶必須能夠處理從皮革原料皮壓榨出的水量。
因此，在制革工業(yè)中需要有一種用于原料皮脫水的擠水/壓榨裝置，該裝置緊湊、成本低，還具有較高的脫水效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是一種用于在制革工業(yè)中皮革(鞣過的原料皮)脫水的裝置。該裝置提供了一種解決方案，用來解決在擠水處理過程中從皮革原料皮有效排出水分的問題。
本發(fā)明的優(yōu)選實施方式提供了一種用于制革工業(yè)的壓榨裝置，其具有用于除去原料皮水分的寬(長)壓區(qū)。該裝置包括具有光滑圓柱形表面的壓榨輥和具有圓柱形凹入表面的壓榨靴形物，壓榨靴形物表面的曲率半徑與壓榨輥的基本上接近。壓榨靴形物緊密鄰靠壓榨輥，由此在壓榨輥和壓榨靴形物之間形成寬壓區(qū)。與壓榨靴形物可操作地連接的液壓裝置，用以調(diào)整壓榨輥和壓榨靴形物之間的距離，從而控制在寬壓區(qū)中的壓力。壓榨帶在潤滑油膜上環(huán)繞壓榨靴形物并在其上滑動。壓榨帶是不透油的，并且在其外表面上具有溝槽或其他表面空隙。第一氈帶環(huán)繞壓榨輥并繞其旋轉(zhuǎn)。第二氈帶環(huán)繞靴形壓榨帶并繞壓榨靴形物旋轉(zhuǎn)。靴形壓榨帶避免第二氈帶直接貼著壓榨靴形物滑動。在第一和第二氈帶之間放置濕原料皮，并傳送其通過寬壓區(qū)。寬壓區(qū)將水從原料皮壓榨穿過氈帶；更具體地說是通過第二氈帶，在該處通過不滲透性靴形壓榨帶中的溝槽導(dǎo)出水。
此實施方式的其他方面包括沿機器方向，寬壓區(qū)比形成在兩個壓榨輥之間的常規(guī)壓榨壓區(qū)至少長5倍。寬壓區(qū)在保持需要的壓力水平同時，起到增加原料皮在壓榨壓區(qū)中停留時間的作用。在這種方式下，相對于常規(guī)壓榨壓區(qū)，寬壓區(qū)提高了原料皮的脫水效率。壓榨帶外表面上的溝槽優(yōu)選沿機器方向延伸，但為了提供足夠排水區(qū)域以導(dǎo)出從原料皮擠出的水，該溝槽也可以沿機器橫向延伸。第一和第二氈帶可以是環(huán)狀的機織織物或縫合織物。
本發(fā)明的另一實施方式提供了一種在制革工業(yè)中用于寬壓區(qū)壓榨機以除去原料皮水的靴形壓榨帶。該靴形壓榨帶的特征在于在壓榨帶的外表面上具有沿機器方向的溝槽，由此提供排水區(qū)域以導(dǎo)出從原料皮擠出的水分。也可以具有沿機器橫向的溝槽。靴形壓榨帶是不透油的，在油潤滑膜上環(huán)繞寬壓區(qū)壓榨機的壓榨靴形物并圍繞其滑動。靴形壓榨帶避免寬壓區(qū)壓榨機中環(huán)繞的氈帶直接貼著壓榨靴形物滑動。
這個實施方式的其他方面包括靴形壓榨帶一般具有基底支撐結(jié)構(gòu)，該基底支撐結(jié)構(gòu)通常采取具有內(nèi)表面、外表面、及一定厚度的無端環(huán)形式?；字谓Y(jié)構(gòu)由多個涂敷有聚合樹脂材料的元件形成。這種基底支撐結(jié)構(gòu)可以為用合成聚合樹脂浸漬的機織底布?；字谓Y(jié)構(gòu)應(yīng)該是穩(wěn)定的，并能沿機器方向和沿機器橫向抗拉伸。合成聚合樹脂還應(yīng)為彈性材料，具有足夠硬度以保持溝槽完整性，以及具有足夠柔韌性以抗開裂(撕裂)。
靴形壓榨帶一般具有9～20英尺的長度以及脫水壓榨機本身所需寬度。靴形壓榨帶的內(nèi)表面優(yōu)選是光滑、不滲透的表面，以容易地在潤滑過的壓榨靴形物上滑動，以及避免任何潤滑油滲透所述帶并污染正在壓榨的原料皮。
將參照以下附圖對本發(fā)明進行更完整詳細(xì)的說明。


參照以下描述和附圖，以更為完全地理解本發(fā)明，其中圖1為皮革鞣制處理過程的流程圖；圖2為具有兩個短壓力點常規(guī)皮革壓榨機的側(cè)面剖視圖；圖3為具有寬壓榨區(qū)域的繞上帶的靴形壓榨機的側(cè)面剖視圖；以及圖4為開槽的靴形壓榨帶的透視剖視近視圖，用在圖3所示繞上帶的靴形壓榨機中。
具體實施例方式
本發(fā)明的優(yōu)選實施例是在擠水/均濕操作期間能夠有效地從皮革中除去水分的寬壓區(qū)壓榨機。在20世紀(jì)80年代早期，造紙工業(yè)中出現(xiàn)了寬壓區(qū)壓榨機、或靴形壓榨機的概念。靴形壓榨機取代了傳統(tǒng)的相對雙輥概念。取代其中一個輥，放置彎成弧形的鋼制靴形物，以與相對輥的半徑基本匹配。涂覆有彈性化合物的環(huán)狀帶跨在靴形物的表面。薄油膜潤滑靴形物/帶的界面。這種概念一般稱為“液態(tài)軸承”。通過液壓系統(tǒng)施加在鋼制靴形物上的力，產(chǎn)生了鋼制靴形物和輥之間的壓力。相對的輥位于固定的位置。
在造紙工業(yè)中，通過含纖維的漿沉積在移動的成形織物上形成紙。由壓榨織物支撐，紙穿過壓榨壓區(qū)，或通常情況下，紙被支撐在兩條壓榨織物之間。在壓榨壓區(qū)中，紙張經(jīng)受從其中擠出水分、并使纖維彼此粘附的壓縮力。水分由壓榨織物或織物吸收，以及，理想情況不返回紙張。
近年來，造紙工業(yè)發(fā)現(xiàn)長壓區(qū)(或?qū)拤簠^(qū))壓榨機優(yōu)于使用成對鄰近的壓榨輥形成壓區(qū)。這是因為紙張可在壓區(qū)中承受壓力的時間越長，在該處除去的水分就越多，以及因此，其后留在片材中的、將在干燥部中通過蒸發(fā)除去的水分就越少。在輥子和鋼制靴形物之間形成壓區(qū)的寬度是標(biāo)準(zhǔn)輥壓區(qū)長度的5～10倍。造紙工業(yè)發(fā)現(xiàn)，根據(jù)紙的等級，壓榨機的這種寬壓區(qū)類型比常規(guī)兩輥壓榨機脫水效率提高了20％～30％。
本發(fā)明把這種靴形壓榨機的概念應(yīng)用在皮革壓榨中，以提高在鞣制后皮革原料皮的脫水效率。造紙過程與皮革壓榨過程的差別在于壓力分布狀態(tài)以及要除去的水的量。對于皮革原料皮，要除去水分的量是從紙張中除去的50倍。
在鞣制之后，本裝置在靴形壓榨帶上，從位于氈帶之間的皮革原料皮中擠出水分。靴形壓榨機具有鋼制靴形物，其表面與相對壓力輥的半徑相符。由在鋼制靴形物表面上的薄油膜潤滑的環(huán)狀帶跨在靴形物上移動。該帶的表面對油及水不滲透。在該帶和相應(yīng)的壓榨輥之間穿過兩條環(huán)狀氈帶，環(huán)狀氈帶為傳送皮革原料皮的裝置。在鞣制處理過程后，通過氈帶傳遞輥對靴形物的壓力，并提供從原料皮除去水的方式。
本皮革壓榨機的靴形物設(shè)計成以受控方式向原料皮施加壓力。由于水分只在一個方向脫離原料皮，施加給浸濕的原料皮過大的壓力會撕開粒面(印花面)側(cè)。鋼制靴形物的外形輪廓設(shè)計成產(chǎn)生這種受控的壓力斜面。
圖3為依照本發(fā)明具有寬壓榨區(qū)域的繞上帶的靴形壓榨機的側(cè)面剖視圖。寬壓榨壓區(qū)270由光滑的圓柱形壓榨輥200及弓形的壓榨靴形物260所限定。弓形壓榨靴形物260具有圓柱形凹入表面，該表面具有與圓柱形壓榨輥200接近的曲率半徑。光滑圓柱形壓榨輥200可為受控頂輥，與弓形壓榨靴形物260匹配，以獲得水平的機器橫向壓區(qū)剖面。圓柱形壓榨輥200與弓形壓榨靴形物260之間的距離可以由液壓裝置調(diào)整，該液壓裝置與弓形壓榨靴形物可操作地連接，以控制壓區(qū)的負(fù)荷。當(dāng)使得輥子和靴形物彼此緊貼時，就形成了寬壓區(qū)，在機器方向上該寬壓區(qū)比由兩個壓榨輥形成的壓區(qū)長5～10倍。這種壓區(qū)在長度上達(dá)到20英寸(500mm)。這在保持壓榨力在每平方英寸適當(dāng)程度壓力的同時，增加了原料皮在壓區(qū)中的所謂停留時間。與常規(guī)壓榨壓區(qū)相比，應(yīng)用這種寬壓區(qū)技術(shù)效果是該寬壓區(qū)中顯著增加了原料皮脫水。
靴形壓榨帶250延伸為經(jīng)過寬壓區(qū)270的無端環(huán)，該寬壓區(qū)隔開圓柱形壓榨輥200與弓形壓榨靴形物260。在上部氈帶220與下部氈帶230之間，濕的皮革穿過寬壓區(qū)。靴形壓榨帶250也移動經(jīng)過寬壓區(qū)270，并避免下部氈帶230直接靠著壓榨靴形物260滑動，該靴形壓榨帶在油潤滑膜上，于壓榨靴形物上滑動。因此，靴形壓榨帶250必須是不透油的，從而不污染下部氈帶230及原料皮。
此種靴型長壓區(qū)壓榨機需要特殊的帶，例如，在共同轉(zhuǎn)讓給Dutt的美國專利No.5,238,537及6,174,825中，教導(dǎo)了一種應(yīng)用于造紙工業(yè)中的帶。這種帶設(shè)計為保護用于支撐、運送紙張及脫去其中水的壓榨織物，使其免受加速磨損，這種磨損可由壓榨織物與靜止的壓榨靴形物直接或滑行接觸造成。這種帶必須具有光滑的、不滲透表面，該表面在油潤滑膜上越過或滑過固定的壓榨靴形物。帶以與壓榨織物大約相同的速度移動經(jīng)過壓區(qū)，從而對壓榨織物向帶表面施加摩擦量最小。
美國專利No.6,174,825所示的多種帶由以合成聚合樹脂浸漬的基底制成，該基底采取無端環(huán)的形式。優(yōu)選至少在帶的內(nèi)表面上由樹脂形成一定厚度的涂層，以保護織成底布的紗線不與構(gòu)成長壓區(qū)的弓形壓榨靴形物直接接觸。具體而言，這種涂層必須具有光滑、不滲透的表面，以容易在潤滑過的靴形物上滑動，以及避免任何潤滑油滲透帶的結(jié)構(gòu)并污染壓榨織物或正在壓榨的材料。在帶的另一側(cè)也必須有涂層，使得可形成允許脫水的空隙，例如溝槽。
對于封閉環(huán)壓榨機類型(closed loop press types)，根據(jù)所安裝的壓榨機的大小要求，靴形壓榨帶具有約9～20英尺(大約3～6米)的長度，沿其封閉環(huán)形成在縱向測得，以及沿橫向測得的、由原料皮脫水裝置所要求的寬度。
如上，靴形壓榨機在皮革鞣制處理過程中的應(yīng)用將會顯著提高擠水操作的脫水效率。這種寬壓區(qū)皮革壓榨機的一個重要方面在于帶的改進，該帶應(yīng)能夠完全從原料皮導(dǎo)出擠出的水。這是因為在壓榨操作期間從皮革原料皮排出水的量大大地超過了在造紙工業(yè)中除去的量。通常，造紙工業(yè)的靴形壓榨帶具有盲孔或沿機器方向的溝槽或它們二者的結(jié)合，以將水導(dǎo)離紙。這種導(dǎo)出系統(tǒng)在寬壓區(qū)皮革壓榨機的壓榨區(qū)域中很可能并不適合用于排出水。
因此，與造紙工業(yè)中的靴形壓榨帶不同，本皮革靴形壓榨帶必須具有大的空隙容積，以容許從原料皮壓榨出更多的水分。空隙容積可通過使用大量溝槽、較寬溝槽、較深溝槽、更多盲孔、或溝槽和孔的結(jié)合來增大。然而，優(yōu)選的實施例在沿機器方向(MD)上和沿機器橫向(CD)上都具有溝槽，以為從原料皮除去的水提供足夠的空隙容積。圖4為用在圖3所示繞上帶的靴形壓榨機中的開槽的皮革靴形壓榨帶的透視截面近視圖。
本帶包括基底支撐結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)通常采取具有內(nèi)表面、外表面、縱向以及橫向的無端環(huán)的形式。基底支撐結(jié)構(gòu)，例如，由涂覆有第一聚合樹脂材料的聚合物紗線的機織織物形成，該聚合樹脂材料可以是聚氨酯樹脂材料。基底支撐結(jié)構(gòu)也可以由針織品、編織品或類似物組合而成。
為了帶走從原料皮擠出的水，皮革靴形壓榨帶的厚度很大程度依賴于在溝槽和或孔中所必需的空隙容積的量。帶越厚，溝槽在沿MD及CD之一或兩個方向上就越深，這樣，為需排出的水提供的通道就越大。當(dāng)然，帶的開槽側(cè)必須保持不滲透液體，以及在其整個使用期保持溝槽的完整性。
因此，帶的內(nèi)表面必須耐油、以及提供光滑的表面，以在進出靴形物壓區(qū)時，允許低摩擦通過靴形物區(qū)域。靴形壓榨帶還必須是穩(wěn)定的、并能夠抗MD和CD拉伸。彈性材料的硬度應(yīng)當(dāng)在足夠硬以保持溝槽完整性的范圍內(nèi)；以及還要足夠軟，以能夠在靴形物的進入及離開邊緣上彎曲而不開裂。
本寬壓區(qū)壓榨機的另一方面包括一種用于把靴形壓榨帶夾緊于或密封于靴形物輥組件上的裝置，以使油進入而水離開，這種裝置能夠通過在造紙靴形壓榨機技術(shù)中已知的方法實現(xiàn)，例如，諸如在美國專利No.Re.33,034中，其所披露的內(nèi)容以引用的方式并入本文。
本靴形壓榨帶紗線本身可以是多種由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員使用的用于生產(chǎn)造紙機織物或其他紡織品的紗線中的任何一種。單絲紗線是優(yōu)選的，然而還可以使用捻合單絲、復(fù)絲、捻合復(fù)絲、針織的以及編織的紗線。紗線可以是任何一種的聚合樹脂，用于造紙機織物或皮革鞣制的紗線一般由聚合樹脂擠出或制造，如聚酰胺、聚酯、聚醚醚酮(PEEK)、芳香族聚酰胺(polyaramid)(例如，KEVLAR及NOMEX)以及聚烯烴樹脂。
帶的底布還可包括短纖維毛層，針刺入或以別的方式纏結(jié)入其機織結(jié)構(gòu)。這種短纖維毛層可以由聚合樹脂材料構(gòu)成，例如聚酰胺、聚酯，或由任何一種通常被造紙機布料或皮革鞣制工業(yè)中的技術(shù)人員用作此用途的其他材料構(gòu)成。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可以容易地對上述方案進行多種修改和改進，而不偏離本發(fā)明的目的、精神和范圍。所有這些改動均在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于制革工業(yè)的壓榨裝置，其具有用于除去原料皮水分的寬壓區(qū)，包括具有光滑圓柱形表面的壓榨輥；具有圓柱形凹入表面的壓榨靴形物，所述表面的曲率半徑與所述壓榨輥的基本相似；所述壓榨靴形物與所述壓榨輥緊密接近，由此在所述壓榨輥和所述壓榨靴形物之間形成所述寬壓區(qū)；液壓裝置，與所述壓榨靴形物可操作地連接，以調(diào)整所述壓榨輥和所述壓榨靴形物之間的距離，從而控制所述寬壓區(qū)的壓力；靴形壓榨帶，在潤滑油膜上環(huán)繞并滑過所述壓榨靴形物；所述靴形壓榨帶是不透油的，并且在其外表面上具有溝槽；第一氈帶，環(huán)繞所述壓榨輥并圍繞其旋轉(zhuǎn)；以及第二氈帶，環(huán)繞所述壓榨帶并圍繞所述壓榨靴形物旋轉(zhuǎn)；其中所述靴形壓榨帶避免所述第二氈帶直接靠著所述壓榨靴形物滑動；其中在所述第一和第二氈帶之間放置濕原料皮，并傳送其通過所述寬壓區(qū)；所述寬壓區(qū)將水分從所述原料皮壓榨穿過所述第二氈帶，在該處通過所述靴形壓榨帶中的溝槽導(dǎo)出所述水分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，在機器方向上，所述寬壓區(qū)比形成在兩個壓榨輥之間的常規(guī)壓榨壓區(qū)至少長5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述寬壓區(qū)在保持要求的壓力水平的同時，增加了所述原料皮在壓榨壓區(qū)的停留時間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述寬壓區(qū)比常規(guī)壓榨壓區(qū)提高了所述原料皮的脫水效率。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述靴形壓榨帶中的溝槽在所述靴形壓榨帶的外表面上，在機器方向和機器橫向上延伸，由此提供足夠多的空隙和/或通道，以導(dǎo)出從所述原料皮壓榨出的水分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述第一和第二氈帶為環(huán)狀的機織織物或縫合織物。
7.一種在制革工業(yè)中用于寬壓區(qū)壓榨機以除去原料皮水分的靴形壓榨帶，其特征在于在所述靴形壓榨帶的外表面上，具有機器方向溝槽和機器橫向溝槽，由此提供了空隙和/或通道，以導(dǎo)出從所述原料皮壓榨出的水分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的靴形壓榨帶，其中，所述靴形壓榨帶是不透油的，以及在潤滑油膜上環(huán)繞并滑過所述寬壓區(qū)壓榨機中的壓榨靴形物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的靴形壓榨帶，其中，所述靴形壓榨帶避免所述寬壓區(qū)壓榨機中的環(huán)繞氈帶直接靠著所述壓榨靴形物滑動。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的靴形壓榨帶，其中，所述靴形壓榨帶具有基底支撐結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)通常采取具有內(nèi)表面、外表面、及具有一定厚度的無端環(huán)形式。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的靴形壓榨帶，其中，所述基底支撐結(jié)構(gòu)為機織、針織、或編織的底布，所述底布經(jīng)合成聚合樹脂浸漬。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的靴形壓榨帶，其中，所述合成聚合樹脂具有足夠的硬度，以保持溝槽的完整性，并具有抗開裂的足夠的柔韌性。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的靴形壓榨帶，其中，所述基底支撐結(jié)構(gòu)是穩(wěn)定的，以及，在機器方向和機器橫向都是抗拉伸的。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的靴形壓榨帶，其中，所述靴形壓榨帶限定的厚度是基于所述機器方向溝槽和所述機器橫向溝槽所要求的深度，以導(dǎo)出從原料皮壓榨出的水分。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的靴形壓榨帶，其中，所述靴形壓榨帶的內(nèi)表面為光滑、不滲透性的表面，以容易在所述潤滑過的壓榨靴形物上滑動，以及避免任何潤滑油滲透所述帶并污染正在壓榨的原料皮。
16.根據(jù)權(quán)利要求7所述的靴形壓榨帶，其中，所述靴形壓榨帶具有9～20英尺的長度，以及對于壓榨裝置的足夠?qū)挾取?br> 17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的靴形壓榨帶，其中，所述基底支撐結(jié)構(gòu)包括針刺入其結(jié)構(gòu)的聚合樹脂材料短纖維毛層。
全文摘要
一種寬壓區(qū)壓榨機，其與用于造紙工業(yè)中的壓榨機類似，此寬壓區(qū)壓榨機用于制革工業(yè)中，以在鞣制處理后從原料皮中除去水。皮革壓榨機包括靴形物，其表面與相對的壓榨輥的半徑基本符合。越過靴形物移動的環(huán)狀帶，由薄油膜提供潤滑。在帶和相應(yīng)的壓榨輥之間穿過兩條環(huán)狀氈帶，該環(huán)狀氈帶為傳送皮革原料皮的裝置。由靴形壓榨機形成的壓區(qū)顯著長于傳統(tǒng)的壓榨壓區(qū)，因此提高了皮革壓榨機的脫水效率。
文檔編號C14B1/00GK1693484SQ20051006354
公開日2005年11月9日 申請日期2005年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月13日
發(fā)明者埃里克·羅曼斯金 申請人:阿爾巴尼國際公司