專利名稱：帶針線導(dǎo)出裝置的縫紉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及主要適用于多針繃縫機的帶針線導(dǎo)出裝置的縫紉機，具體是涉及具有如下部件的帶針線導(dǎo)出裝置的縫紉機，即、包括通過曲柄機構(gòu)與插通支承于縫紉機臂部內(nèi)的驅(qū)動主軸連動、上下方向可往復(fù)運動地被支承在縫紉機臂部的前端部的針桿；安裝在該針桿下端部的針；包含彎針、坯料送料機構(gòu)在內(nèi)、收容于縫紉機底板部的前端部的縫制構(gòu)件；對供給針和彎針的針線及彎針線的張力進行調(diào)整的夾線器；以及隨著上述針桿的上下往復(fù)運動、對經(jīng)由夾線器和定位針線通道向針供給的針線進行導(dǎo)出的針線導(dǎo)出裝置。
背景技術(shù)：
在這種傳統(tǒng)的帶針線導(dǎo)出裝置的縫紉機中，為了始終維持良好的縫線張力，作為針線的導(dǎo)出控制手段，例如日本專利特開平7-155488號公報所示，除了在縫紉機臂部的前面等設(shè)置上下往復(fù)擺動運動的可動針線導(dǎo)出構(gòu)件之外，已知還有一種使針桿的上端部從縫紉機臂部前端部的上壁部向上方伸出、在該伸出的針桿上端部分固定著與針桿同步地進行上下往復(fù)運動的針線通道的方案。
然而，在上述傳統(tǒng)的帶針線導(dǎo)出裝置的縫紉機中，為了將針線通道固定，由于在上壁部分，形成有使針桿的上端部分從縫紉機臂部前端部的上壁部向上方伸出用的貫通孔，因此不僅會發(fā)生從該貫通孔漏油以及塵埃侵入縫紉機臂部內(nèi)的可能性，而且，因向上方伸出的針線通道進行高速度的上下往復(fù)運動，從對于作業(yè)者等的安全性方面來看是不利的。另外，由于針桿的長度加長，并且，因針線通道的固定而造成的針桿重量的增加，自然會給縫制速度的高速化帶來防礙。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述的情況，本發(fā)明的目的在于，提供如下一種帶針線導(dǎo)出裝置的縫紉機，即、可省略針線通道的使用，使縫紉機臂部基本實現(xiàn)密閉化，可防止漏油及塵埃的侵入，并通過實現(xiàn)針桿長度的短縮化以及輕量化，可容易地適應(yīng)縫制速度的高速化。
為了達到上述目的，本發(fā)明的帶針線導(dǎo)出裝置的縫紉機，包括通過曲柄機構(gòu)與插通支承于縫紉機臂部內(nèi)的驅(qū)動主軸連動、上下方向可往復(fù)運動地被支承在縫紉機臂部的前端部的針桿；安裝在該針桿下端部的針；包含彎針、坯料送料機構(gòu)在內(nèi)、收容于縫紉機底板部的前端部的構(gòu)成縫制的零件；對供給于針和彎針的針線及彎針線的張力進行調(diào)整的夾線器；以及隨著上述針桿的上下往復(fù)運動、對經(jīng)由夾線器和定位針線通道向針供給的針線進行導(dǎo)出的針線導(dǎo)出裝置，其特點在于，所述針桿的上下往復(fù)運動范圍被設(shè)定為即使在該針桿上升至上死點的狀態(tài)下，其上端部也不從縫紉機臂部的前端部的上壁部分向上方伸出的范圍。
采用具有上述特點的結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，由于省略為了針線導(dǎo)出而使用的針線通道，因此不需要將針桿的長度作成其上端部從縫紉機臂部的前端部的上壁部分向上方伸出那樣的程度，通過實現(xiàn)針桿長度的短縮化以及輕量化，可容易地適應(yīng)縫制速度的高速化。并且，在縫紉機臂部的前端部的上壁部分，雖然通常形成有組裝針桿用的孔，但該孔在一般性縫制時是完全不使用，故例如預(yù)先用蓋帽閉塞，就可使縫紉機臂部基本實現(xiàn)密閉化，從而具有可防止一般性縫制時的漏油及塵埃侵入縫紉機臂部內(nèi)的效果。
本發(fā)明的其它目的及其效果，可在下列說明的實施形態(tài)中得到明確。


圖1為應(yīng)用本發(fā)明的三針繃縫機的整體主視圖。
圖2為表示同上三針繃縫機中的針線導(dǎo)出裝置的主要部分結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖3為圖2的主要部分的放大主視圖。
圖4為針線支承架的主要部分的放大左側(cè)視圖。
圖5為表示同上三針繃縫機中的可動針線導(dǎo)出構(gòu)件處于上升位置(上死點)狀態(tài)的主視圖。
圖6為表示同上三針繃縫機中的可動針線導(dǎo)出構(gòu)件擺動至下降位置(下死點)狀態(tài)的主視圖。
圖7為同上三針繃縫機中的、無針線支承架時的可動針線導(dǎo)出構(gòu)件處于上升位置(上死點)狀態(tài)的主視圖。
圖8為同上三針繃縫機中的、無針線支承架時的可動針線導(dǎo)出構(gòu)件擺動至下降位置(下死點)狀態(tài)的主視圖。
具體實施例方式
下面參照

本發(fā)明的實施形態(tài)。
圖1～圖3中，1是縫紉機臂部，2是縫紉機底板部，在縫紉機臂部1的左端部(前端部)支承著針桿3，該針桿3通過公知的曲柄機構(gòu)與插通支承于該縫紉機臂部1內(nèi)的驅(qū)動主軸(未圖示)連動，可在上下方向上進行往復(fù)運動，并在該針桿3處，鄰接狀地設(shè)置有坯料壓料機構(gòu)(因公知，故省略詳細的說明)。
在所述針桿3的下端部，通過針夾4安裝著3根針5，同時，將該針桿3的上下往復(fù)運動范圍設(shè)定為即使在該針桿3上升運動到達上死點的狀態(tài)下，其上端部也不從縫紉機臂部1的左端部的上壁部分1A向上方伸出的范圍。又，在縫紉機底板部2的左端部，收容著針板、彎針和坯料送料機構(gòu)等的縫制構(gòu)件(因公知，故省略詳細的說明)。
在所述縫紉機臂部1的左右大致中間位置的前面部，設(shè)置有作為針線導(dǎo)出裝置的可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8，該可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8隨著與所述驅(qū)動主軸連動的針線導(dǎo)出軸6的正反驅(qū)動回轉(zhuǎn)，通過針線導(dǎo)出臺7與針桿3的上下往復(fù)運動同步，在將該針線導(dǎo)出軸6作為支點的上下方向(箭頭u-d方向)上進行上下往復(fù)擺動運動。在該可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8右側(cè)的縫紉機臂部1的前面部，配置有定位針線通道13以及3個可變針線通道17，該定位針線通道13，與可分別對3根針線9和1根彎針線10的導(dǎo)出而賦于的摩擦阻力進行線張力調(diào)整的4個夾線器11進行導(dǎo)出·引導(dǎo)的4根線中、以集合狀態(tài)使3根針線9通過后對這些針線9涂覆潤滑油的針線給油裝置12一體安裝而成，3個可變針線通道17的結(jié)構(gòu)是，在將通過該定位針線通道13后的3根針線9可分別插通地與定位針線通道13固定連設(shè)的線通道安裝架14上，通過長孔15和螺釘16可以在上下方向(箭頭u1-d1方向)上分別自由地變更位置進行固定。
在所述可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8的前(左)端部及其長度方向的大致中間部，使從夾線器11導(dǎo)出并通過定位針線通道13和可變針線通道17進行供給引導(dǎo)的3根針線9，穿通縫紉機臂部1左端部的固定于上下大致中間位置的針線導(dǎo)出引導(dǎo)器18上所形成的針線孔18a，向3根針5下降引導(dǎo)的各3個中的第1、第2針線導(dǎo)出孔8A、8B分別并排形成在同一高度位置，同時在該第1針線導(dǎo)出孔8A與第2針線導(dǎo)出孔8B間的可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8部分上，一體狀地連設(shè)著針線引導(dǎo)部8a，該針線引導(dǎo)部8a是在通過將其兩針線導(dǎo)出孔8A、8B間的針線部分9a向下方彎曲成左右大致對稱的V字狀的狀態(tài)下，將導(dǎo)出·引導(dǎo)的3個中的第3針線導(dǎo)出孔8C上下位置錯開而形成。
又，在所述可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8前端的第1針線導(dǎo)出孔8A與針線導(dǎo)出引導(dǎo)器18的針線孔18a間的針線供給路徑的途中位置，如圖2所示，設(shè)置具有3個針線支承部19a的針線支承架19，該3個針線支承部19a只是在可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8向下方(d方向)擺動的狀態(tài)下，將位于第1針線導(dǎo)出孔8A與第3針線導(dǎo)出孔8C間的3根的針線部分9b分別以向上方彎曲姿勢架住，該針線支承架19，利用長孔20和螺釘21在針線導(dǎo)出引導(dǎo)器18的上端部分可進行上下位置變更固定。該針線支承架19的3個的針線支承部19a，如圖4所示，形成右側(cè)(彎針進入針線環(huán)的時間最早的一側(cè))為最高，中間和左側(cè)依次降低地帶有階梯的形狀。
使用具有上述結(jié)構(gòu)的針線導(dǎo)出裝置的三針繃縫機，在縫制通常一般性的坯料時，根據(jù)縫制坯料的厚度和針線9的粗細、伸縮性等的因素，預(yù)先對可變針線通道17進行上下方向(箭頭u1-d1方向)的位置調(diào)整，使針線供給路徑的長度符合于3根的針線9的導(dǎo)出量，即，通過調(diào)整到針桿3上升至上死點時的針線供給路徑的長度與針桿3下降至下死點時的針線供給路徑的長度大體相等的狀態(tài)來使用，在由夾線器11導(dǎo)出、將摩擦阻力調(diào)整到能維持適當(dāng)?shù)木€張力之后被導(dǎo)出·引導(dǎo)的3根的針線9，按照定位針線通道13→可變針線通道17→可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8的第2針線導(dǎo)出孔8B→第3針線導(dǎo)出孔8C→第1針線導(dǎo)出孔8A→針線導(dǎo)出引導(dǎo)器18的針線孔18a的順序進行穿通，朝3根的針5的方向下降引導(dǎo)。
在此狀態(tài)下，一旦針桿3和針5進行上下往復(fù)驅(qū)動運動，則可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8與其同步地、將針線導(dǎo)出軸6作為中心進行上下方向(箭頭u-d方向)的往復(fù)擺動運動，一邊良好地維持由夾線器11形成的線張力和縫線形態(tài)，一邊對針線9的導(dǎo)出量進行適當(dāng)控制，以確保不使3根的針線9發(fā)生松弛或不施加過度的張力，無論縫制坯料有多厚，均能按照規(guī)定的要求進行縫制。
另一方面，象微纖維質(zhì)地之類、在縫制由組織非常柔軟且富有伸縮性的原材料所組成的坯料時，為了能使通過定位針線通道13和可變針線通道17供給的針線9，按照可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8上形成的第2針線導(dǎo)出孔8B、第3針線導(dǎo)出孔8C和第1針線導(dǎo)出孔8A的順序通過，經(jīng)由針線導(dǎo)出引導(dǎo)器18的針線孔18a向針5進行下降引導(dǎo)，由于將保持在該可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8上的針線9部分的全長加長，并使該長的針線9部分的中途通過第3針線導(dǎo)出孔8C向下大致彎曲成V字狀，故將由夾線器11賦于針線9的導(dǎo)出摩擦阻力確保在不使線張力發(fā)生縫制疵點的適當(dāng)?shù)闹担⑶?，使可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8與針桿3及針5的下降移動連動，在從圖5所示的上升位置擺動運動到圖6所示的下降位置時，可采用以下3種方法，即、(a)將從可變針線通道17至可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8前端的第1針線導(dǎo)出孔8A的距離L向下方逐漸增大，(b)從第2針線導(dǎo)出孔8B向第3針線導(dǎo)出孔8C的針線部分9a向下逐漸變化姿勢，使克服由夾線器11賦于的導(dǎo)出摩擦阻力的針線導(dǎo)出力f向下方逐漸增強，(c)在可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8擺動至比圖6的下降位置稍許上方位置時，第3針線導(dǎo)出孔8C與第1針線導(dǎo)出孔8A間的針線部分9b被針線支承架19的針線支承部19a架住，在此狀態(tài)下，隨著可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8擺動至圖6的下降位置而被架住的針線部分9b向上方變化彎曲姿勢，通過進一步增強克服由夾線器11賦于的導(dǎo)出摩擦阻力的針線導(dǎo)出力f，使針線導(dǎo)出量向下方逐漸增大。
這樣，由于可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8對針線9的導(dǎo)出量是向下方逐漸增大，因此，即使是象微纖維質(zhì)地之類、在將由組織非常柔軟且富有伸縮性的原材料所組成的坯料作為縫制對象的場合，也可使針5貫通坯料而到達下死點時的針線部分以及使針5從下死點貫通坯料而向上死點上升時的針線部分，在不被強力拉緊的狀態(tài)下可具有稍許的松弛度，坯料送料時，可使被針板的爪鉤住的線跡順利地從爪中脫出，并且，當(dāng)針5從上方貫通坯料時、針線向下方被刺入貫通部位的坯料部分中或者當(dāng)針5從坯料的下方拔出時、針線以及與其絞合的彎針線脫開部位的坯料中被提起所造成的過度拉緊力可被消除，可避免坯料的縫制部位形成半圓錐狀而隆起等的縫制質(zhì)量的降低。
又，針線支承架19的3個針線支承部19a，設(shè)置在所述可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8前端的第1針線導(dǎo)出孔8A與針線導(dǎo)出引導(dǎo)器18的針線孔18a間的針線供給路徑的途中位置，由于3個針線支承部19a如圖4所示，是成為右側(cè)(彎針進入針線環(huán)的時間最早的一側(cè))為最高，中間和左側(cè)依次降低地帶有階梯的形狀，故即使是彎針對形成于坯料下方的3個的針線環(huán)的進入時刻象左側(cè)線環(huán)那樣變慢，也能確?？蓜俞樉€導(dǎo)出構(gòu)件8到達下降位置時的3根的針線9的松弛度基本均等，在縫制象微纖維質(zhì)地之類的組織柔軟的坯料時，也能可靠地防止縫制部位形成半圓錐狀而隆起等的縫制質(zhì)量的降低。
上述實施形態(tài)對設(shè)置針線支承架19的結(jié)構(gòu)作了說明，如圖7和圖8所示，在未設(shè)置有針線支承架19的三針繃縫機中，也可依靠已述的(a)、(b)的作用，通過使可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8向下方擺動地使針線的導(dǎo)出量逐漸加大，可防止在縫制象微纖維質(zhì)地之類的組織柔軟的坯料時的縫制質(zhì)量的降低。
又，上述實施形態(tài)對應(yīng)用于三針等的多針繃縫機的例子作了說明，當(dāng)然也適用于雙鏈線跡縫紉機。
如圖3的箭頭u2-d2所示，最好是將可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8中具有第3針線導(dǎo)出孔8C的針線引導(dǎo)部8a，采用相對可動針線導(dǎo)出構(gòu)件8可上下方向自由位置變更固定的結(jié)構(gòu)。在此場合，利用針線引導(dǎo)部8a的上下位置變更，對第3針線導(dǎo)出孔8C的位置進行上下調(diào)節(jié)，可進一步增大可動針線導(dǎo)出構(gòu)件的隨著上下往復(fù)擺動運動的導(dǎo)出量的控制范圍。
權(quán)利要求
1.一種帶針線導(dǎo)出裝置的縫紉機，包括通過曲柄機構(gòu)與插通支承于縫紉機臂部內(nèi)的驅(qū)動主軸連動、上下方向可往復(fù)運動地被支承在縫紉機臂部的前端部的針桿；安裝在該針桿下端部的針；包含彎針、坯料送料機構(gòu)在內(nèi)、收容于縫紉機底板部的前端部的構(gòu)成縫制的零件；對供給于針和彎針的針線及彎針線的張力進行調(diào)整的夾線器；以及隨著所述針桿的上下往復(fù)運動、對經(jīng)由夾線器和定位針線通道向針供給的針線進行導(dǎo)出的針線導(dǎo)出裝置，其特征在于，所述針桿的上下往復(fù)運動范圍被設(shè)定為即使在該針桿上升至上死點的狀態(tài)下，其上端部也不從縫紉機臂部的前端部的上壁部分向上方伸出的范圍。
2.如權(quán)利要求1所述的帶針線導(dǎo)出裝置的縫紉機，其特征在于，在形成于所述可動針線導(dǎo)出構(gòu)件前端的第1針線導(dǎo)出孔與形成于可動針線導(dǎo)出構(gòu)件中間部的第2針線導(dǎo)出孔之間的可動針線構(gòu)件部分，一體狀地連設(shè)著具有第3針線導(dǎo)出孔的針線引導(dǎo)部，該第3針線導(dǎo)出孔使第1及第2針線導(dǎo)出孔之間的針線部分向下方彎曲成左右基本對稱的V字形，在此狀態(tài)下對針線進行引導(dǎo)。
3.如權(quán)利要求2所述的帶針線導(dǎo)出裝置的縫紉機，其特征在于，在所述可動針線導(dǎo)出構(gòu)件的第1針線導(dǎo)出孔與固定在縫紉機臂部前端部的上下大致中間位置上的針線導(dǎo)出引導(dǎo)器的針線孔之間的針線供給路徑的途中位置，設(shè)置具有針線支承部的針線支承架，該針線支承部只是在可動針線導(dǎo)出構(gòu)件向下方擺動的狀態(tài)下，才將位于第1針線導(dǎo)出孔與第3針線導(dǎo)出孔之間的針線部分以向上方彎曲的姿勢架住，該針線支承架以可變更固定上下位置的方式設(shè)置在針線導(dǎo)出引導(dǎo)器的上端部分。
4.如權(quán)利要求1或2所述的帶針線導(dǎo)出裝置的縫紉機，其特征在于，適用對象的縫紉機是繃縫機或雙鏈線跡縫紉機。
全文摘要
一種帶針線導(dǎo)出裝置的縫紉機，適用于繃縫機等，針桿(3)通過曲柄機構(gòu)、上下方向可往復(fù)運動地被支承在縫紉機臂部(1)的前端部，將針桿(3)的上下往復(fù)運動范圍設(shè)定為即使在該針桿(3)上升至上死點的狀態(tài)下，針桿(3)的上端部不從縫紉機臂部(1)的前端部的上壁部分(1A)向上方伸出的范圍。采用這種結(jié)構(gòu)，可將與針桿同步進行上下往復(fù)運動的針線通道從針桿上端部除去，可使縫紉機臂部基本實現(xiàn)密閉化，可防止漏油及塵埃的侵入，并通過實現(xiàn)針桿長度的短縮化以及輕量化，可容易地適應(yīng)縫制速度的高速化。
文檔編號D05B51/00GK1690285SQ200510074648
公開日2005年11月2日 申請日期2003年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月1日
發(fā)明者巖井勝彥, 井上忠德, 草積要 申請人:大和縫紉機制造株式會社